CN221054786U - 一种lng气瓶售后维保的防过充装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气瓶防过充技术领域，公开了一种LNG气瓶售后维保的防过充装置，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述箱体的顶盖两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑板，两个所述滑板的一侧通过连接板固定连接夹板，所述螺纹杆的两端分别螺纹连接在两个所述滑板的底部，所述箱体的顶盖中部开设有金属板、内部设置有小型冰柜。本实用新型中，通过驱动电机，从而带动螺纹杆转动，进而带动两个滑板沿滑槽的内壁相向运动，从而带动两个夹板将瓶体的两侧夹住，实现固定效果，通过启动小型冰柜，从而冷气通过金属板传递给瓶体，降低了瓶内温度，进而降低了瓶内气压。

Description

一种LNG气瓶售后维保的防过充装置

技术领域

本实用新型涉及气瓶防过充技术领域，尤其涉及一种LNG气瓶售后维保的防过充装置。

背景技术

LNG也叫液化天然气，LNG气瓶是用于储存和运输液态天然气的容器，具有承受低温和高压的能力，以安全地存储和运输液态天然气，广泛用于各种应用领域，在LNG气瓶售后维保的时候，需要防止液态天然气的充入过量，防止影响到人员安全。

经检索公告号为CN208185890U的中国专利文献，提供一种高可靠性的汽车用液化天然气气瓶防过充装置，在气瓶内部的出液管的管口处设有浮球阀，所述浮球阀包括：壳体，呈瓶状，瓶颈竖直朝上地与一根水平布置的延长管贯通连接，所述延长管的一端开口与所述出液管的管口密封对接，另一端开口呈开放状，所述壳体的瓶身呈筒形，瓶底呈开放状；浮球，能够在所述瓶身内自由浮沉；阻流板，与所述浮球连接为一体，其能够在所述壳体的瓶颈内上下移动，阻流板在最高点位置能够封闭所述延长管；支撑网，固定在所述壳体的瓶底位置，将浮球封闭在瓶身内。由于本实用新型只包含两个可相对活动的部件，所以结构简单，可靠性非常高，不容易发生故障或损坏。

与该专利类似的专利还有很多，大部分是通过优化浮球阀或排气阀之类的装置，但是LNG气瓶在充入液态天然气的时候，仍然会发生晃动或碰撞，这些专利方法很难从根源上解决问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种LNG气瓶售后维保的防过充装置，旨在改善现有技术中LNG气瓶在充入液态天然气的时候，会发生晃动或碰撞，导致瓶内温度升高，气压变大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种LNG气瓶售后维保的防过充装置，包括箱体，所述箱体的内部两侧壁分别固定连接有电机、固定板，所述电机的输出端固定连接在螺纹杆的一端，所述螺纹杆的另一端转动连接在固定板的中部，所述箱体的顶盖两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑板，两个所述滑板的一侧均固定连接有连接板，两个所述连接板的一端均固定连接有夹板，两个所述滑板的底部分别开设有方向相反螺纹孔，所述螺纹杆的两端分别螺纹连接在两个所述滑板的底部，所述箱体的顶盖中部开设有金属板，所述金属板的底部固定连接有小型冰柜。

通过上述技术方案，将瓶体放置在金属板的顶面，通过启动小型冰柜，从而小型冰柜内的冷气会通过金属板传递给瓶体，从而降低了瓶体的内部内温度，进而降低了瓶体的内部气压，使其不会膨胀，通过驱动电机，从而带动螺纹杆转动，进而带动两个滑板沿着滑槽的内壁相向运动，从而带动两个夹板将瓶体的两侧夹住，进而实现了将瓶体固定的效果，瓶体不会发生晃动与碰撞，从而不会产生高温高压。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述金属板的顶面设置有瓶体，所述瓶体的顶面固定连接有瓶头，所述瓶体的顶面设置有排气阀。

通过上述技术方案，通过瓶头外接充气设备，从而将液态天然气充入瓶体，通过金属板将冷气传递到瓶体，排气阀用于排出高温高压气体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排气阀包括圆柱筒、活塞、弹簧，所述圆柱筒的内壁滑动连接在活塞的外侧，所述弹簧的一端固定连接在活塞的顶面，所述弹簧的另一端固定连接在圆柱筒顶盖的底面。

通过上述技术方案，通过瓶内气体推动活塞在圆柱筒的内壁滑动，进而众多通孔将多余气体排出，再通过弹簧将活塞弹走复位，实现了让高温高压气体排出，不会使瓶体过充的效果。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述圆柱筒的外侧前后均开设有多个通孔。

通过上述技术方案，多个通孔为从上到下的排列方式，起到不同档位的作用，当活塞被挤压到最上方的通孔时，工作人员需要注意，不能继续进行充入操作。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述瓶体顶盖的一处开设有圆形孔，圆形孔的大小与圆柱筒的外径大小一致，所述圆柱筒的外径固定连接在圆形孔的内壁。

通过上述技术方案，通过圆形孔，从而起到将圆柱筒与瓶体顶盖相互连接的作用。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述小型冰柜的一侧固定连接有连接装置，所述连接装置的一端固定连接有冰柜外机。

通过上述技术方案，通过连接装置，将柜外机与小型冰柜联合起来，使其循环系统成立，从而能够顺利驱动小型冰柜。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接装置贯穿箱体的侧板，所述小型冰柜在箱体的内部，所述冰柜外机的一侧固定连接在箱体侧板的外侧。

通过上述技术方案，通过小型冰柜设置在箱体的内部，才能实现冷气传递的效果，通过冰柜外机设置在箱体侧板的外侧，才能使制冷系统成立。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述夹板的形状均为半圆弧形，具有一定高度，契合瓶体的形状。

通过上述技术方案，通过两个半圆弧形且具有一定高度的，从而将瓶体的两侧夹住，进而实现了在充入液态天然气的工作时，瓶体不会发生剧烈晃动，进而减少了瓶体内部高温高压气体的产生。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过驱动电机，从而带动螺纹杆转动，进而带动两个滑板沿滑槽的内壁相向运动，从而带动两个夹板将瓶体的两侧夹住，实现固定效果，通过启动小型冰柜，从而冷气通过金属板传递给瓶体，降低了瓶内温度，进而降低了瓶内气压。

2、本实用新型中，在对瓶体内部充入液化气快过充时，瓶内气体推动活塞在圆柱筒的内壁滑动，通过通孔将多余气体排出，通过弹簧将活塞弹走复位，实现了让高温高压气体排出，不会使瓶体过充的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种LNG气瓶售后维保的防过充装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种LNG气瓶售后维保的防过充装置的箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种LNG气瓶售后维保的防过充装置的排气阀内部结构示意图。

图例说明：

1、箱体；2、金属板；3、滑槽；4、滑板；5、连接板；6、夹板；7、瓶体；8、瓶头；9、圆柱筒；10、连接装置；11、冰柜外机；12、电机；13、螺纹杆；14、固定板；15、小型冰柜；16、活塞；17、弹簧；18、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型说明书中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种LNG气瓶售后维保的防过充装置，包括箱体1，箱体1的内部两侧壁分别固定连接有电机12、固定板14，电机12的输出端固定连接在螺纹杆13的一端，螺纹杆13的另一端转动连接在固定板14的中部，箱体1的顶盖两侧均开设有滑槽3，两个滑槽3的内壁均滑动连接有滑板4，两个滑板4的一侧均固定连接有连接板5，两个连接板5的一端均固定连接有夹板6，两个滑板4的底部分别开设有方向相反螺纹孔，螺纹杆13的两端分别螺纹连接在两个滑板4的底部，箱体1的顶盖中部开设有金属板2，金属板2的底部固定连接有小型冰柜15。

将瓶体7放置在金属板2的顶面，通过启动小型冰柜15，从而小型冰柜15内的冷气会通过金属板2传递给瓶体7，从而降低了瓶体7的内部内温度，进而降低了瓶体7的内部气压，使其不会膨胀，通过驱动电机12，从而带动螺纹杆13转动，进而带动两个滑板4沿着滑槽3的内壁相向运动，从而带动两个夹板6将瓶体7的两侧夹住，进而实现了将瓶体7固定的效果，瓶体7不会发生晃动与碰撞，从而不会产生高温高压。

金属板2的顶面设置有瓶体7，瓶体7的顶面固定连接有瓶头8，瓶体7的顶面设置有排气阀。

通过瓶头8外接充气设备，从而将液态天然气充入瓶体7，通过金属板2将冷气传递到瓶体7，排气阀用于排出高温高压气体。

排气阀包括圆柱筒9、活塞16、弹簧17，圆柱筒9的内壁滑动连接在活塞16的外侧，弹簧17的一端固定连接在活塞16的顶面，弹簧17的另一端固定连接在圆柱筒9顶盖的底面。

通过瓶内气体推动活塞16在圆柱筒9的内壁滑动，进而众多通孔18将多余气体排出，再通过弹簧17将活塞16弹走复位，实现了让高温高压气体排出，不会使瓶体7过充的效果。

圆柱筒9的外侧前后均开设有多个通孔18。

多个通孔18为从上到下的排列方式，起到不同档位的作用，当活塞16被挤压到最上方的通孔18时，工作人员需要注意，不能继续进行充入操作。

瓶体7顶盖的一处开设有圆形孔，圆形孔的大小与圆柱筒9的外径大小一致，圆柱筒9的外径固定连接在圆形孔的内壁。

通过圆形孔，从而起到将圆柱筒9与瓶体7顶盖相互连接的作用。

小型冰柜15的一侧固定连接有连接装置10，连接装置10的一端固定连接有冰柜外机11。

通过连接装置10，将柜外机与小型冰柜15联合起来，使其循环系统成立，从而能够顺利驱动小型冰柜15。

连接装置10贯穿箱体1的侧板，小型冰柜15在箱体1的内部，冰柜外机11的一侧固定连接在箱体1侧板的外侧。

通过小型冰柜15设置在箱体1的内部，才能实现冷气传递的效果，通过冰柜外机11设置在箱体1侧板的外侧，才能使制冷系统成立。

两个夹板6的形状均为半圆弧形，具有一定高度，契合瓶体7的形状。

通过两个半圆弧形且具有一定高度的，从而将瓶体7的两侧夹住，进而实现了在充入液态天然气的工作时，瓶体7不会发生剧烈晃动，进而减少了瓶体7内部高温高压气体的产生。

工作原理：使用时，工作人员将瓶体7放置在金属板2的顶面，通过驱动电机12，从而带动螺纹杆13转动，进而带动两个滑板4沿着滑槽3的内壁相向运动，从而带动两个夹板6将瓶体7的两侧夹住，进而实现了将瓶体7固定的效果，通过瓶头8外接充气设备，在充入时，瓶体7不会发生晃动与碰撞，从而不会产生高温高压。通过启动小型冰柜15相关部件，从而小型冰柜15内的冷气会通过金属板2传递给瓶体7，从而降低了瓶体7的内部内温度，进而降低了瓶体7的内部气压，使其不会膨胀。当上述操作均效果不佳仍然快过充时，瓶内气体推动活塞16在圆柱筒9的内壁滑动，通过众多通孔18将多余气体排出，再通过弹簧17将活塞16弹走复位，实现了让高温高压气体排出，不会使瓶体7过充的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种LNG气瓶售后维保的防过充装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部两侧壁分别固定连接有电机(12)、固定板(14)，所述电机(12)的输出端固定连接在螺纹杆(13)的一端，所述螺纹杆(13)的另一端转动连接在固定板(14)的中部，所述箱体(1)的顶盖两侧均开设有滑槽(3)，两个所述滑槽(3)的内壁均滑动连接有滑板(4)，两个所述滑板(4)的一侧均固定连接有连接板(5)，两个所述连接板(5)的一端均固定连接有夹板(6)，两个所述滑板(4)的底部分别开设有方向相反螺纹孔，所述螺纹杆(13)的两端分别螺纹连接在两个所述滑板(4)的底部，所述箱体(1)的顶盖中部开设有金属板(2)，所述金属板(2)的底部固定连接有小型冰柜(15)。

2.根据权利要求1所述的一种LNG气瓶售后维保的防过充装置，其特征在于：所述金属板(2)的顶面设置有瓶体(7)，所述瓶体(7)的顶面固定连接有瓶头(8)，所述瓶体(7)的顶面设置有排气阀。

3.根据权利要求2所述的一种LNG气瓶售后维保的防过充装置，其特征在于：所述排气阀包括圆柱筒(9)、活塞(16)、弹簧(17)，所述圆柱筒(9)的内壁滑动连接在活塞(16)的外侧，所述弹簧(17)的一端固定连接在活塞(16)的顶面，所述弹簧(17)的另一端固定连接在圆柱筒(9)顶盖的底面。

4.根据权利要求3所述的一种LNG气瓶售后维保的防过充装置，其特征在于：所述圆柱筒(9)的外侧前后均开设有多个通孔(18)。

5.根据权利要求2所述的一种LNG气瓶售后维保的防过充装置，其特征在于：所述瓶体(7)顶盖的一处开设有圆形孔，圆形孔的大小与圆柱筒(9)的外径大小一致，所述圆柱筒(9)的外径固定连接在圆形孔的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种LNG气瓶售后维保的防过充装置，其特征在于：所述小型冰柜(15)的一侧固定连接有连接装置(10)，所述连接装置(10)的一端固定连接有冰柜外机(11)。

7.根据权利要求6所述的一种LNG气瓶售后维保的防过充装置，其特征在于：所述连接装置(10)贯穿箱体(1)的侧板，所述小型冰柜(15)在箱体(1)的内部，所述冰柜外机(11)的一侧固定连接在箱体(1)侧板的外侧。

8.根据权利要求1所述的一种LNG气瓶售后维保的防过充装置，其特征在于：两个所述夹板(6)的形状均为半圆弧形，具有一定高度，契合瓶体(7)的形状。