CN221053895U - 一种具有降噪结构的进料泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送泵技术领域，公开了一种具有降噪结构的进料泵，包括进料泵本体，所述进料泵本体的进水口连接有降噪装置，所述降噪装置的两个开口分别设置为进液软管与出液软管，所述降噪装置内设置有缓冲机构与限流机构，所述降噪装置外侧包裹有吸音棉，所述降噪装置底部设置有减振装置，所述减振装置安装在进料泵本体的底座上，该装置解决了进料泵的输送缸换向时，截止流体与管壁发生冲击而产生大量噪声的问题，阻隔了冲击的传播，分散了振动，实现了降噪。

Description

一种具有降噪结构的进料泵

技术领域

本实用新型涉及输送泵技术领域，更具体地说，它涉及一种具有降噪结构的进料泵。

背景技术

进料泵，由液压动力包驱动液压油缸，液压油缸推进输送缸，使液体或流体物质从低压区域流向高压区域，从而实现输送的目的。广泛应用在污水处理、固体废物处理、矿山冶金、清淤、疏浚、石油化工、电厂、水泥工业等领域。

因本身的特性，进料泵多用于高压大流量的工况，管道尺寸较大，输送缸换向时，管道内气体或液体发生碰撞而产生较大的噪音。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有降噪结构的进料泵。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种具有降噪结构的进料泵，包括进料泵本体，所述进料泵本体的进水口连接有降噪装置，所述降噪装置的两个开口分别设置为进液软管与出液软管，所述降噪装置内设置有缓冲机构与限流机构，所述降噪装置外侧包裹有吸音棉，所述降噪装置底部设置有减振装置，所述减振装置安装在进料泵本体的底座上。

本实用新型进一步设置为：所述降噪装置包括罩壳，所述进液软管上连通有换向筒，所述换向筒沿同轴方向延伸进罩壳内、并与缓冲机构密封连接，所述换向筒在罩壳内的筒壁上沿径向均匀开设有若干通孔。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲机构包括橡胶套筒以及安装支架，所述橡胶套筒与换向筒在罩壳内的筒口相连通，所述橡胶套筒的另一端开口上密封连接有金属底板，所述金属底板中心上安装有阻尼，所述阻尼沿罩壳同轴设置，所述阻尼向背离换向筒的一侧延伸、并固定在安装支架上，所述安装支架固定在罩壳的内壁上。

本实用新型进一步设置为：所述限流机构包括依次设置的通流板一、通流板二以及通流板三，所述通流板一、通流板二以及通流板三上均开设有若干通流孔，所述通流板一、通流板二以及通流板三通流孔的孔径依次增大、且互不同轴设置，所述通流板一设置在朝向进液软管的一侧。

本实用新型进一步设置为：所述出液软管的一端与进料泵本体相连接、另一端与罩壳相连通，所述罩壳与出液软管相连接的一端安装有滤网。

本实用新型进一步设置为：所述减振装置包括固定架，所述降噪装置与固定架相连接，所述固定架底端安装有气囊，所述气囊固定在底座上。

本实用新型的优点是：

1、降噪装置内设置有换向筒，换向筒的筒底连接有缓冲机构，进料泵开启时，缓冲机构降低了流体对换向筒筒底的冲击，防止换向筒振动而产生额外的噪音，进入降噪装置内的液体通过换向筒上的通孔流入罩壳内，变单一大流量为多点小流量，降低了流体对罩壳内空气的冲击，降低了振动噪声；

2、流体通过出液软管进入进料泵之前，需要经过限流机构，限流机构由三个通流面积依次增大的通流板构成，且三个通流板上通流孔均不相互同轴设置，同体积的流体经过通流板时流向改变，且流速降低，使其振动相互抵消，从而降低了振动噪声；

3、进料泵的输送缸换向时，进液突然截止，液体反流的冲击在扩散到降噪装置时，被限流机构分散，再经过缓冲机构的缓冲以及换向筒反向整流后基本消失，使得振动在降噪装置处截止，再由进液软管、出液软管以及减振装置抵消，实现了振动噪声的消减。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例结构示意图；

图2为本实用新型的降噪装置结构示意图；

图3为沿图2所示的A-A线剖面图；

图中：1、进料泵本体；11、底座；2、降噪装置；21、罩壳；22、进液软管；23、出液软管；24、换向筒；25、缓冲机构；251、橡胶套筒；252、金属底板；253、阻尼；254、安装支架；26、限流机构；261、通流板一；262、通流板二；263、通流板三；27、滤网；3、吸音棉；4、减振装置；41、气囊；42、固定架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：

一种具有降噪结构的进料泵，包括进料泵本体1，进料泵本体1的进水口连接有降噪装置2，降噪装置2的两个开口分别设置为进液软管22与出液软管23，降噪装置2内设置有缓冲机构25与限流机构26，降噪装置2外侧包裹有吸音棉3，降噪装置2底部设置有减振装置4，减振装置4安装在进料泵本体1的底座11上；

进料泵本体1刚启动时，液体从进液软管22进入降噪装置2，经过缓冲机构25以及限流机构26转向、降速后进入泵体，减小了对内部气体的冲击；

进料泵本体1的输送缸换向时，管体内的液体截止，液体反流传播进降噪装置2内时，经限流机构4以及缓冲机构25多次转向后抵消了振动，从而阻断了冲击的传播，减少了管路中噪声的产生；

吸音棉3以及减振装置4对降噪装置2内产生的少量振动及噪音进行吸收，从而降低了进料泵整体运行噪音的降低。

降噪装置2包括罩壳21，进液软管22上连通有换向筒24，换向筒24沿同轴方向延伸进罩壳21内、并与缓冲机构25密封连接，换向筒24在罩壳21内的筒壁上沿径向均匀开设有若干通孔；液体进入降噪装置2时，由换向筒24将单一的大流量液柱分散为多点的小流量液柱，降低了对罩壳21内气体的冲击，减少了噪音的产生。

缓冲机构25包括橡胶套筒251以及安装支架254，橡胶套筒251与换向筒24在罩壳21内的筒口相连通，橡胶套筒251的另一端开口上密封连接有金属底板252，金属底板252中心上安装有阻尼253，阻尼253可以是弹性材料制成的套筒或在弹簧外侧包裹防护套的形式，阻尼253沿罩壳21同轴设置，阻尼253向背离换向筒24的一侧延伸、并固定在安装支架254上，安装支架254固定在罩壳21的内壁上；进入换向筒24的液体对换向筒24筒底的冲击由橡胶套筒251以及阻尼253缓冲，从而降低了液体对换向筒24筒底的冲击，减少了噪音的产生。

限流机构26包括依次设置的通流板一261、通流板二262以及通流板三263，通流板一261、通流板二262以及通流板三263上均开设有若干通流孔，通流板一261、通流板二262以及通流板三263通流孔的孔径依次增大、且互不同轴设置，通流板一261设置在朝向进液软管22的一侧；同体积的流体经过三个通流板时，内部流向发生变换，且流速改变，使其振动相互抵消，实现降噪；

出液软管23的一端与进料泵本体1相连接、另一端与罩壳21相连通，罩壳21与出液软管23相连接的一端安装有滤网27，滤网27能够对进入进料泵的流体进行过滤，防止堵塞泵体。

减振装置4包括固定架42，降噪装置2与固定架42相连接，固定架42底端安装有气囊41，气囊41固定在底座11上，气囊41为降噪装置2提供辅助支撑，并能够对降噪装置2的振动进行缓冲。

具体地，降噪装置2内设置有换向筒24，换向筒24的筒底连接有缓冲机构25，进料泵开启时，缓冲机构25降低了流体对换向筒24筒底的冲击，防止换向筒24振动而产生额外的噪音，进入降噪装置2内的液体通过换向筒24上的通孔流入罩壳21内，变单一大流量为多点小流量，降低了流体对罩壳21内空气的冲击，降低了振动噪声；

流体通过出液软管23进入进料泵之前，需要经过限流机构26，限流机构26由三个通流面积依次增大的通流板构成，且三个通流板上通流孔均不相互同轴设置，同体积的流体经过通流板时流向改变，且流速降低，使其振动相互抵消，从而降低了振动噪声；

进料泵的输送缸换向时，进液突然截止，液体反流的冲击在扩散到降噪装置2时，被限流机构26分散，再经过缓冲机构25的缓冲以及换向筒24反向整流后基本消失，使得振动在降噪装置2处截止，再由进液软管22、出液软管23以及减振装置4抵消，实现了振动噪声的消减。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对向，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有降噪结构的进料泵，包括进料泵本体(1)，其特征在于：所述进料泵本体(1)的进水口连接有降噪装置(2)，所述降噪装置(2)的两个开口分别设置为进液软管(22)与出液软管(23)，所述降噪装置(2)内设置有缓冲机构(25)与限流机构(26)，所述降噪装置(2)外侧包裹有吸音棉(3)，所述降噪装置(2)底部设置有减振装置(4)，所述减振装置(4)安装在进料泵本体(1)的底座(11)上。

2.根据权利要求1所述的一种具有降噪结构的进料泵，其特征在于：所述降噪装置(2)包括罩壳(21)，所述进液软管(22)上连通有换向筒(24)，所述换向筒(24)沿同轴方向延伸进罩壳(21)内、并与缓冲机构(25)密封连接，所述换向筒(24)在罩壳(21)内的筒壁上沿径向均匀开设有若干通孔。

3.根据权利要求2所述的一种具有降噪结构的进料泵，其特征在于：所述缓冲机构(25)包括橡胶套筒(251)以及安装支架(254)，所述橡胶套筒(251)与换向筒(24)在罩壳(21)内的筒口相连通，所述橡胶套筒(251)的另一端开口上密封连接有金属底板(252)，所述金属底板(252)中心上安装有阻尼(253)，所述阻尼(253)沿罩壳(21)同轴设置，所述阻尼(253)向背离换向筒(24)的一侧延伸、并固定在安装支架(254)上，所述安装支架(254)固定在罩壳(21)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种具有降噪结构的进料泵，其特征在于：所述限流机构(26)包括依次设置的通流板一(261)、通流板二(262)以及通流板三(263)，所述通流板一(261)、通流板二(262)以及通流板三(263)上均开设有若干通流孔，所述通流板一(261)、通流板二(262)以及通流板三(263)通流孔的孔径依次增大、且互不同轴设置，所述通流板一(261)设置在朝向进液软管(22)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种具有降噪结构的进料泵，其特征在于：所述出液软管(23)的一端与进料泵本体(1)相连接、另一端与罩壳(21)相连通，所述罩壳(21)与出液软管(23)相连接的一端安装有滤网(27)。

6.根据权利要求1所述的一种具有降噪结构的进料泵，其特征在于：所述减振装置(4)包括固定架(42)，所述降噪装置(2)与固定架(42)相连接，所述固定架(42)底端安装有气囊(41)，所述气囊(41)固定在底座(11)上。