CN221053593U - 便于快速组合安装的纱窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纱窗技术领域,具体为便于快速组合安装的纱窗,包括主框架,主框架内壁的后侧边缘处设有框形限位板,主框架内且位于框形限位板前侧的位置设有可拆卸的纱窗框架,主框架内壁顶部的前侧边缘处设有用于定位纱窗框架的条形挡板,主框架内壁底部的前侧边缘处开设有矩形安装槽,矩形安装槽内设有用于定位纱窗框架的定位组件。该便于快速组合安装的纱窗,纱窗框架是从下向上安装的,且位移距离小,单人即可完成纱窗的拆装,框形限位板对纱窗框架的后侧边缘起到定位作用,当定位组件安装在矩形安装槽后,条形挡板对纱窗框架的顶部起到定位作用,矩形定位板对纱窗框架的底部起到定位作用,从而便于纱窗的组合拆装。
Description
技术领域
本实用新型涉及纱窗技术领域,具体为便于快速组合安装的纱窗。
背景技术
纱窗是建筑门窗领域中一种常见护具,用于防止通风时蚊虫进入室内。常见纱窗上的窗纱是通过螺丝安装在纱窗框上或者通过胶黏固定,后种固定结构无法拆卸,使用过程中无法将窗纱拆下,前种固定结构可拆卸,但是拆卸过程中需要逐个拧螺钉,安装、拆卸不够方便,安装效率低。
公开号为CN216197753U的专利公开了一种快速安装纱窗,包括窗纱组件与纱窗框,窗纱组件主要由外框与固定于外框内的窗纱构成,纱窗框设有整体呈U型、开口朝上设置的卡槽,窗纱组件用于自上而下卡设在纱窗框的卡槽内,外框上设有卡止孔,纱窗框上设有用于与卡止孔相对应的锁止机构,锁止机构包括卡块、滑杆、复位弹簧,窗纱组件装入卡槽时,所述卡块用于受到窗纱组件挤压克服复位弹簧作用缩入贯通孔内;窗纱组件装入卡槽后,所述卡块用于在所述弹性复位力作用下卡入卡止孔内,以将窗纱组件固定于卡槽内部。安装时,直接插入窗纱组件就能够完成插装固定,拆卸时,外拉滑杆就能将窗纱组件抽出,拆装非常方便快捷。
上述现有技术在具体使用过程中,在拆卸窗纱组件时,需要将两个拉块同时向外拉,才能使两个卡块分别从两个卡止孔内移出,这样就会出现一个人无法拆卸窗纱组件的情况,需要一个人的双手分别拉动两个拉块,另一个人向上抽出窗纱组件才能完成拆卸,并且采用向上抽出的方式来拆卸窗纱组件具有很大的限制,由于窗户的安装位置一般靠近内墙顶部,导致窗户的上方空间很小,正常来说窗户顶部与墙顶之间的距离是小于窗户的高度的,从而导致上述现有技术中的纱窗存在很大的使用局限性,鉴于此,我们提出便于快速组合安装的纱窗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供便于快速组合安装的纱窗,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
便于快速组合安装的纱窗,包括主框架,所述主框架内壁的后侧边缘处设有框形限位板,所述主框架内且位于框形限位板前侧的位置设有可拆卸的纱窗框架,纱窗框架上设置有纱网,所述主框架内壁顶部的前侧边缘处设有用于定位纱窗框架的条形挡板,所述主框架内壁底部的前侧边缘处开设有矩形安装槽,所述矩形安装槽内设有用于定位纱窗框架的定位组件,通过条形挡板和定位组件可以将纱窗框架固定在框形限位板的前侧。
优选的,所述条形挡板的高度为矩形安装槽高度的一半,纱窗框架是从下向上安装的,在安装纱窗框架时,先将纱窗框架的底部置入矩形安装槽内,再使纱窗框架的背面与框形限位板的前侧贴合,此时,纱窗框架的顶部位于条形挡板的下方,然后工作人员向上移动纱窗框架就可以将纱窗框架的顶部移动进框形限位板和条形挡板之间,当定位组件安装后,条形挡板就可以对纱窗框架的顶部起到定位作用。
优选的,所述定位组件包括安装于矩形安装槽内的矩形定位板,所述矩形定位板顶部的后侧边缘处开设有L形定位槽,所述纱窗框架的底部与L形定位槽内壁的底部相贴合,所述纱窗框架的顶部与主框架内壁的顶部相贴合,所述纱窗框架前侧的底部与L形定位槽内壁的前侧相贴合,所述纱窗框架前侧的顶部与条形挡板的后侧相贴合,当矩形定位板固定在矩形安装槽内时,矩形定位板可以对纱窗框架的底部起到定位作用,配合条形挡板就可以使纱窗框架固定在主框架上。
优选的,所述矩形定位板的前侧且靠近顶部边缘中部的位置开设有两个呈左右对称设置的指孔,两个所述指孔之间的距离为5-8cm,在拆卸纱窗框架时,工作人员可以将拇指和食指分别插入两个指孔内并用力夹持,就可以将矩形定位板向外移动,以便于工作人员取出矩形定位板。
优选的,所述矩形定位板的左右两侧且靠近底部的位置均开设有矩形活动槽,两个所述矩形活动槽内均滑动连接有矩形定位插块,所述矩形安装槽内壁的左右两侧均开设有矩形插槽,两个所述矩形定位插块的相背端部分别插接于两个矩形插槽内,通过两个矩形定位插块将矩形定位板固定在矩形安装槽内,实现定位组件的安装。
优选的,所述矩形定位插块的外侧嵌设有矩形橡胶套,所述矩形橡胶套的外侧与矩形活动槽的内壁紧密贴合,增大矩形定位插块与矩形活动槽之间的摩擦力,避免矩形定位插块自主移位。
优选的,所述矩形定位板的前侧且靠近底部左右两端的位置均开设有条形孔,两个所述条形孔分别与两个矩形活动槽连通,两个所述矩形定位插块的前侧且位于相对侧面边缘的位置均设有矩形滑块,两个所述矩形滑块分别滑动连接于两个条形孔内,两个所述矩形滑块的前侧均设有拔块,拔块位于矩形定位板的前侧,在需要移动矩形定位插块时,工作人员用手指推动拔块移动,拔块带动矩形滑块移动,矩形滑块会带动矩形定位插块移动,以便于工作人员移动矩形定位插块。
优选的,所述拔块前侧的中部开设有圆形孔,所述圆形孔内活动连接有螺栓,圆形孔的前端边缘开设有收纳槽,收纳槽可以收纳螺栓的螺栓头,避免螺栓的螺栓头凸出于拔块的前侧,防止刮伤工作人员,所述矩形定位插块的前侧开设有螺纹槽,所述螺栓的螺纹端穿过矩形滑块的前侧且螺纹连接于螺纹槽内,有利于矩形定位插块的拆装,当矩形定位插块损坏后可以便于工作人员更换。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该便于快速组合安装的纱窗,纱窗框架是从下向上安装的,且位移距离小,单人即可完成纱窗的拆装,框形限位板可以对纱窗框架的后侧边缘起到定位作用,当定位组件安装在矩形安装槽后,条形挡板可以对纱窗框架的顶部起到定位作用,矩形定位板可以对纱窗框架的底部起到定位作用,从而将纱窗框架固定在主框架上,便于纱窗的组合拆装。
2、通过两个矩形定位插块将矩形定位板固定在矩形安装槽内,实现定位组件的安装,在需要移动矩形定位插块时,工作人员用手指推动拔块移动,拔块带动矩形滑块移动,矩形滑块会带动矩形定位插块移动,以便于工作人员移动矩形定位插块,从而便于定位组件的拆装。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体分解结构示意图;
图3为本实用新型中的主框架的剖面结构示意图之一;
图4为本实用新型中的主框架的剖面结构示意图之二;
图5为本实用新型中的定位组件的第一视角结构示意图;
图6为本实用新型中的定位组件的第二视角结构示意图;
图7为本实用新型中的矩形定位板结构示意图;
图8为本实用新型中的定位组件的部分结构示意图;
图9为本实用新型中的定位组件的部分装配结构示意图。
图中:1、主框架;10、框形限位板;11、条形挡板;12、矩形安装槽;13、矩形插槽;2、纱窗框架;3、定位组件;30、矩形定位板;300、L形定位槽;301、指孔;302、矩形活动槽;303、条形孔;31、矩形定位插块;310、螺纹槽;32、矩形滑块;33、拔块;330、圆形孔;34、矩形橡胶套;35、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图9,本实用新型提供一种技术方案:
便于快速组合安装的纱窗,包括主框架1,主框架1内壁的后侧边缘处设有框形限位板10,主框架1内且位于框形限位板10前侧的位置设有可拆卸的纱窗框架2,纱窗框架2上设置有纱网,主框架1内壁顶部的前侧边缘处设有用于定位纱窗框架2的条形挡板11,主框架1内壁底部的前侧边缘处开设有矩形安装槽12,矩形安装槽12内设有用于定位纱窗框架2的定位组件3,通过条形挡板11和定位组件3可以将纱窗框架2固定在框形限位板10的前侧。
本实施例中,条形挡板11的高度为矩形安装槽12高度的一半,纱窗框架2是从下向上安装的,在安装纱窗框架2时,先将纱窗框架2的底部置入矩形安装槽12内,再使纱窗框架2的背面与框形限位板10的前侧贴合,此时,纱窗框架2的顶部位于条形挡板11的下方,然后工作人员向上移动纱窗框架2就可以将纱窗框架2的顶部移动进框形限位板10和条形挡板11之间,当定位组件3安装后,条形挡板11就可以对纱窗框架2的顶部起到定位作用。
具体的,定位组件3包括安装于矩形安装槽12内的矩形定位板30,矩形定位板30顶部的后侧边缘处开设有L形定位槽300,纱窗框架2的底部与L形定位槽300内壁的底部相贴合,纱窗框架2的顶部与主框架1内壁的顶部相贴合,纱窗框架2前侧的底部与L形定位槽300内壁的前侧相贴合,纱窗框架2前侧的顶部与条形挡板11的后侧相贴合,当矩形定位板30固定在矩形安装槽12内时,矩形定位板30可以对纱窗框架2的底部起到定位作用,配合条形挡板11就可以使纱窗框架2固定在主框架1上。
进一步的,矩形定位板30的前侧且靠近顶部边缘中部的位置开设有两个呈左右对称设置的指孔301,两个指孔301之间的距离为5-8cm,在拆卸纱窗框架2时,工作人员可以将拇指和食指分别插入两个指孔301内并用力夹持,就可以将矩形定位板30向外移动,以便于工作人员取出矩形定位板30。
进一步的,矩形定位板30的左右两侧且靠近底部的位置均开设有矩形活动槽302,两个矩形活动槽302内均滑动连接有矩形定位插块31,矩形安装槽12内壁的左右两侧均开设有矩形插槽13,两个矩形定位插块31的相背端部分别插接于两个矩形插槽13内,通过两个矩形定位插块31将矩形定位板30固定在矩形安装槽12内,实现定位组件3的安装。
进一步的,矩形定位插块31的外侧嵌设有矩形橡胶套34,矩形橡胶套34的外侧与矩形活动槽302的内壁紧密贴合,增大矩形定位插块31与矩形活动槽302之间的摩擦力,避免矩形定位插块31自主移位。
进一步的,矩形定位板30的前侧且靠近底部左右两端的位置均开设有条形孔303,两个条形孔303分别与两个矩形活动槽302连通,两个矩形定位插块31的前侧且位于相对侧面边缘的位置均设有矩形滑块32,两个矩形滑块32分别滑动连接于两个条形孔303内,两个矩形滑块32的前侧均设有拔块33,拔块33位于矩形定位板30的前侧,在需要移动矩形定位插块31时,工作人员用手指推动拔块33移动,拔块33带动矩形滑块32移动,矩形滑块32会带动矩形定位插块31移动,以便于工作人员移动矩形定位插块31。
进一步的,拔块33前侧的中部开设有圆形孔330,圆形孔330内活动连接有螺栓35,圆形孔330的前端边缘开设有收纳槽,收纳槽可以收纳螺栓35的螺栓头,避免螺栓35的螺栓头凸出于拔块33的前侧,防止刮伤工作人员,矩形定位插块31的前侧开设有螺纹槽310,螺栓35的螺纹端穿过矩形滑块32的前侧且螺纹连接于螺纹槽310内,有利于矩形定位插块31的拆装,当矩形定位插块31损坏后可以便于工作人员更换。
本实施例的便于快速组合安装的纱窗在使用时,工作人员先将纱窗框架2的底部置入矩形安装槽12内,再使纱窗框架2的背面与框形限位板10的前侧贴合,此时,纱窗框架2的顶部位于条形挡板11的下方,纱窗框架2的左右两侧分别与主框架1内壁的左右两侧相贴合,然后工作人员向上移动纱窗框架2,使纱窗框架2的顶部移动进框形限位板10和条形挡板11之间,然后工作人员将矩形定位板30推入矩形安装槽12内,使纱窗框架2的底部位于L形定位槽300内,此时,纱窗框架2的底部与L形定位槽300内壁的底部相贴合,纱窗框架2的顶部与主框架1内壁的顶部相贴合,纱窗框架2前侧的底部与L形定位槽300内壁的前侧相贴合,纱窗框架2前侧的顶部与条形挡板11的后侧相贴合,使纱窗框架2的位置被固定,之后,工作人员将两个拔块33相背移动,两个拔块33分别带动两个矩形滑块32移动,两个矩形滑块32分别带动两个矩形定位插块31移动,使两个矩形定位插块31的相背端部分别插接于两个矩形插槽13内,从而使矩形定位板30固定在矩形安装槽12内,实现对纱窗框架2的安装;
当需要拆卸纱窗框架2时,工作人员推动两个拔块33相对移动,两个拔块33分别带动两个矩形滑块32移动,两个矩形滑块32分别带动两个矩形定位插块31移动,使两个矩形定位插块31的相背端部分别从两个矩形插槽13内完全移出,然后工作人员将拇指和食指分别插入两个指孔301内并用力夹持,再将矩形定位板30向外移动,在移动矩形定位板30时,工作人员另一只手可以对纱窗框架2施加向上的推力,有利于矩形定位板30的移动,待矩形定位板30完全从矩形安装槽12内移出后,纱窗框架2可以向下移动,纱窗框架2的顶部移动至条形挡板11的下方,解除对纱窗框架2的定位,从而便于工作人员单人拆卸纱窗框架2。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.便于快速组合安装的纱窗,包括主框架(1),其特征在于:所述主框架(1)内壁的后侧边缘处设有框形限位板(10),所述主框架(1)内且位于框形限位板(10)前侧的位置设有可拆卸的纱窗框架(2),所述主框架(1)内壁顶部的前侧边缘处设有用于定位纱窗框架(2)的条形挡板(11),所述主框架(1)内壁底部的前侧边缘处开设有矩形安装槽(12),所述矩形安装槽(12)内设有用于定位纱窗框架(2)的定位组件(3)。
2.根据权利要求1所述的便于快速组合安装的纱窗,其特征在于:所述条形挡板(11)的高度为矩形安装槽(12)高度的一半。
3.根据权利要求1所述的便于快速组合安装的纱窗,其特征在于:所述定位组件(3)包括安装于矩形安装槽(12)内的矩形定位板(30),所述矩形定位板(30)顶部的后侧边缘处开设有L形定位槽(300),所述纱窗框架(2)的底部与L形定位槽(300)内壁的底部相贴合,所述纱窗框架(2)的顶部与主框架(1)内壁的顶部相贴合,所述纱窗框架(2)前侧的底部与L形定位槽(300)内壁的前侧相贴合,所述纱窗框架(2)前侧的顶部与条形挡板(11)的后侧相贴合。
4.根据权利要求3所述的便于快速组合安装的纱窗,其特征在于:所述矩形定位板(30)的前侧且靠近顶部边缘中部的位置开设有两个呈左右对称设置的指孔(301),两个所述指孔(301)之间的距离为5-8cm。
5.根据权利要求3所述的便于快速组合安装的纱窗,其特征在于:所述矩形定位板(30)的左右两侧且靠近底部的位置均开设有矩形活动槽(302),两个所述矩形活动槽(302)内均滑动连接有矩形定位插块(31),所述矩形安装槽(12)内壁的左右两侧均开设有矩形插槽(13),两个所述矩形定位插块(31)的相背端部分别插接于两个矩形插槽(13)内。
6.根据权利要求5所述的便于快速组合安装的纱窗,其特征在于:所述矩形定位插块(31)的外侧嵌设有矩形橡胶套(34),所述矩形橡胶套(34)的外侧与矩形活动槽(302)的内壁紧密贴合。
7.根据权利要求5所述的便于快速组合安装的纱窗,其特征在于:所述矩形定位板(30)的前侧且靠近底部左右两端的位置均开设有条形孔(303),两个所述条形孔(303)分别与两个矩形活动槽(302)连通,两个所述矩形定位插块(31)的前侧且位于相对侧面边缘的位置均设有矩形滑块(32),两个所述矩形滑块(32)分别滑动连接于两个条形孔(303)内,两个所述矩形滑块(32)的前侧均设有拔块(33)。
8.根据权利要求7所述的便于快速组合安装的纱窗,其特征在于:所述拔块(33)前侧的中部开设有圆形孔(330),所述圆形孔(330)内活动连接有螺栓(35),所述矩形定位插块(31)的前侧开设有螺纹槽(310),所述螺栓(35)的螺纹端穿过矩形滑块(32)的前侧且螺纹连接于螺纹槽(310)内。
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