CN221050825U - 一种电池组块封蜡加工机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封装置领域，尤其涉及一种电池组块封蜡加工机构。本实用新型包括操作台，操作台的顶端固定有箱体，操作台顶端的两端且位于箱体内部均滑动连接有夹板，箱体内部的顶端固定有出蜡管，出蜡管的外侧安装有电子阀门，出蜡管外侧的底端滑动连接有伸缩管，伸缩管的两侧均开设有啮合槽，箱体内部设置有调节机构。本实用新型提供的一种电池组块封蜡加工机构，通过夹板对电池进行夹持，提升电池在封蜡过程中的稳定性，通过调节机构让伸缩管可以可以根据电池的高度进行调节，提升出蜡口与不同型号的电池进行接触封蜡，从而提升装置的实用性和便捷性。

Description

一种电池组块封蜡加工机构

技术领域

本实用新型涉及密封装置领域，尤其涉及一种电池组块封蜡加工机构。

背景技术

极板与电解液发生反应在蓄电池放电和充电过程中起着主要作用，电解液一般为酸液，电池在灌酸之后，如果对灌酸口不进行密封或者密封效果不好，空气易进入电池壳内将酸液稀释，降低电池的使用寿命。

如专利CN207781659U公开了水平电池封蜡机构，包括出蜡管和出酸管，出酸管同轴设于出蜡管内且端部伸出出蜡管，出酸管伸出出蜡管部分为密封部，密封部内设有弹性密封片，弹性密封片靠近出酸管开口一端设有压杆，压杆另一端铰接左连杆和右连杆，左连杆和右连杆另一端分别铰接有左挡片和右挡片，左挡片和右挡片均与出蜡管端部滑动连接，左挡片和右挡片用于开启和封闭出蜡管。

在使用上述技术时，发现现有技术中存在以下技术问题：上述现有技术不便于根据不同的型号的电池进行封蜡，避免液态蜡溅出到电池外部，从而造成液态蜡凝固不便于清理，其次，需要不同电池进行限位，防止电池与出蜡管位置不精确，为此，我们设计一种电池组块封蜡加工机构，用于对上述技术问题提供另一种技术方案。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种电池组块封蜡加工机构，通过夹板对电池进行夹持，提升电池在封蜡过程中的稳定性，通过调节机构让伸缩管可以根据电池的高度进行调节，提升出蜡口与不同型号的电池进行接触封蜡，从而提升装置的实用性和便捷性。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电池组块封蜡加工机构，包括操作台，所述操作台的顶端固定有箱体，所述操作台顶端的两端且位于箱体内部均滑动连接有夹板，所述箱体内部的顶端固定有出蜡管，所述出蜡管的外侧安装有电子阀门，所述出蜡管外侧的底端滑动连接有伸缩管，所述伸缩管的两侧均开设有啮合槽，所述箱体内部设置有调节机构。

作为本实用新型提供的所述的一种电池组块封蜡加工机构的一种优选实施方式，所述调节机构包括有传动杆，所述箱体内部的两侧均转动连接有传动杆，所述传动杆的外侧固定有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧与啮合槽啮合连接，其中一个所述传动杆的一端穿过箱体固定有手转筒，所述传动杆远离手转筒的一端固定有主锥齿轮，所述主锥齿轮的一侧啮合连接有从锥齿轮，两个所述从锥齿轮相互靠近的一端固定有联动杆，且所述联动杆的外侧与箱体转动连接。

作为本实用新型提供的所述的一种电池组块封蜡加工机构的一种优选实施方式，所述箱体的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有T型杆，所述T型杆的一端固定有弹簧，所述弹簧的一端与箱体固定，所述T型杆的另一端与手转筒滑动连接。

作为本实用新型提供的所述的一种电池组块封蜡加工机构的一种优选实施方式，所述伸缩管的底端设置有封口机构，所述封口机构包括有第一电机，所述伸缩管的一端固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有第二齿轮,所述第二齿轮的一端啮合连接有齿盘，所述齿盘的内部均布开设有弧形槽，所述齿盘的底端固定有出蜡口。

作为本实用新型提供的所述的一种电池组块封蜡加工机构的一种优选实施方式，所述伸缩管的底端均布开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位滑杆，所述限位滑杆的外侧且位于伸缩管的下方固定有闭合板，所述限位滑杆的底端与弧形槽滑动连接。

作为本实用新型提供的所述的一种电池组块封蜡加工机构的一种优选实施方式，所述操作台的底端设置有夹持组件，所述夹持组件包括有滑块，两个所述夹板相互远离的一端均固定有滑块，所述滑块的底端穿过操作台螺纹连接有正反螺纹杆，所述操作台的底端的一端固定有第二电机，所述第二电机的输出端与正反螺纹杆固定。

可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型提供的一种电池组块封蜡加工机构，通过夹持组件对夹板进行限位，便于提升电池的稳定性，防止液态蜡溅到电池的外部，从而降低工作效率；

通过调节机构对伸缩管进行后调节，使得伸缩管可以根据电池的高度进行调节，提升出蜡口与不同型号的电池进行接触封蜡，从而提升装置的实用性和便捷性；

通过封口机构让液态蜡在伸缩管的内部进行冷却一会儿，防止刚出的水状性液态蜡对电池进行损坏，当冷却到有点粘性的液态蜡，此时通过第一电机的输出端带动闭合板进行张开，使得粘性液态蜡对电池进行封蜡，从而提升电池的寿命和安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型箱体的内部结构示意图；

图3为本实用新型调节机构结构示意图；

图4为本实用新型第一电机和手转筒连接结构示意图；

图5为本实用新型封口机构结构示意图；

图6为本实用新型闭合板和齿盘连接结构示意图；

图7为本实用新型夹持组件结构示意图。

图中：1、箱体；2、出蜡管；3、主锥齿轮；4、从锥齿轮；5、传动杆；6、伸缩管；7、手转筒；8、操作台；9、夹板；10、弹簧；11、齿盘；12、第一齿轮；13、电子阀门；14、啮合槽；15、第一电机；16、第二齿轮；17、联动杆；18、弧形槽；19、限位滑杆；20、闭合板；21、出蜡口；22、正反螺纹杆；23、第二电机；24、滑块；25、限位槽；26、安装槽；27、T型杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例一

参照图1-图4，一种电池组块封蜡加工机构，包括操作台8，操作台8的顶端固定有箱体1，操作台8顶端的两端且位于箱体1内部均滑动连接有夹板9，且通过夹板9对电池进行夹持限位，从而提升对电池封蜡的稳定性，防止液态蜡流出电池的外部，造成液态蜡凝固不便于清理现象，箱体1内部的顶端固定有出蜡管2，出蜡管2的外侧安装有电子阀门13，通过电子阀门13来控制液态蜡的多少，防止在封蜡过程导致浪费情况，出蜡管2外侧的底端滑动连接有伸缩管6，通过伸缩管6可以根据电池的高度进行调节，从而提升装置的实用性，伸缩管6的两侧均开设有啮合槽14，箱体1内部设置有调节机构；

调节机构包括有传动杆5，箱体1内部的两侧均转动连接有传动杆5，传动杆5的外侧固定有第一齿轮12，第一齿轮12的一侧与啮合槽14啮合连接，其中一个传动杆5的一端穿过箱体1固定有手转筒7，传动杆5远离手转筒7的一端固定有主锥齿轮3，主锥齿轮3的一侧啮合连接有从锥齿轮4，两个从锥齿轮4相互靠近的一端固定有联动杆17，且联动杆17的外侧与箱体1转动连接；

具体的，通过转动手转筒7带动其中一个传动杆5进行旋转，其中一个传动杆5通过主锥齿轮3和从锥齿轮4进行同步转动，而其中一个传动杆5带动其中另一个传动杆5进行反向转动，使得两个传动杆5带动两个第一齿轮12进行反向转动，当转动手转筒7时，此时第一齿轮12带动伸缩管6可以根据电池的高度进行调节，便于提升伸缩管6与电池的密封性，防止液态蜡渗入到电池的外部；

箱体1的一侧开设有安装槽26，安装槽26的内部滑动连接有T型杆27，且通过T型杆27用于对手转筒7进行限位，防止伸缩管6的位置不稳定，T型杆27的一端固定有弹簧10，弹簧10的一端与箱体1固定，T型杆27的另一端与手转筒7滑动连接；

具体的，当需要对伸缩管6进行调节位置时，通过按压T型杆27向安装槽26内部进行滑动，使得T型杆27的一端脱离手转筒7的内部，此时可以根据电机的高度进行调节伸缩管6的位置，当调节结束后，通过弹簧10的弹性力，使得T型杆27插入到手转筒7的内部进行限位，便于提升伸缩管6的稳定性。

实施例二

参照图5和图6，一种电池组块封蜡加工机构，伸缩管6的底端设置有封口机构，封口机构包括有第一电机15，伸缩管6的一端固定有第一电机15，第一电机15的输出端固定有第二齿轮16,第二齿轮16的一端啮合连接有齿盘11，齿盘11的内部均布开设有弧形槽18，齿盘11的底端固定有出蜡口21；

伸缩管6的底端均布开设有限位槽25，限位槽25的内部滑动连接有限位滑杆19，通过限位槽25的内部用于对齿盘11和限位滑杆19进行限位，而限位滑杆19的顶端与限位槽25进行滑动固定，限位滑杆19的外侧且位于伸缩管6的下方固定有闭合板20，通过闭合板20将水状性液态蜡控制在伸缩管6的内部进行冷却一会儿，限位滑杆19的底端与弧形槽18滑动连接，通过限位滑杆19的底端用于限位齿盘11；

具体的，通过电子阀门13控制部分液态蜡流入到伸缩管6的内部，将刚出的水状性液态蜡在伸缩管6内部冷却一会儿，避免水状性液态蜡渗透到电池的内部，从而造成电池的损坏或者缩短寿命；

通过第一电机15的输出端带动第二齿轮16进行转动，第二齿轮16带动齿盘11进行转动，使得齿盘11带动闭合板20进行张开，使得伸缩管6内部冷却到有点粘性的液态蜡，通过出蜡口21流入到电池的封蜡口，此时粘性液态蜡在电池的封蜡口进行散开，使得粘性液态蜡与电池内壁进行贴合固定，从而对电池进行封蜡，且避免刚出的水状性液态蜡对电池进行损坏，便于提升电池的寿命和安全性。

实施例三

参照图7，一种电池组块封蜡加工机构，操作台8的底端设置有夹持组件，夹持组件包括有滑块24，两个夹板9相互远离的一端均固定有滑块24，滑块24的底端穿过操作台8螺纹连接有正反螺纹杆22，操作台8的底端的一端固定有第二电机23，第二电机23的输出端与正反螺纹杆22固定；

具体的，将电池放入到操作台8的顶端与出蜡口21对齐，通过第二电机23的输出端带动两个夹板9向相互远离或者靠近的一端进行滑动，使得夹板9对电池进行夹持，便于提升电池的稳定性，防止液态蜡溅到电池的外部，造成不必要的麻烦，且降低工作效率。

本实用新型提供的一种电池组块封蜡加工机构的使用过程如下：在使用时，将电池放入到操作台8的顶端与出蜡口21对齐，通过第二电机23的输出端带动两个夹板9向相互靠近的一端对电池进行夹持，从而提升电池的稳定性，防止液态蜡溅到电池的外部，造成不必要的麻烦，且降低工作效率；

通过按压T型杆27向安装槽26内部进行滑动，使得T型杆27的一端脱离手转筒7的内部，此时转动手转筒7带动其中一个传动杆5进行旋转，其中一个传动杆5通过主锥齿轮3和从锥齿轮4进行同步转动，而其中一个传动杆5带动其中另一个传动杆5进行反向转动，使得两个传动杆5带动两个第一齿轮12进行反向转动，当转动手转筒7时，此时第一齿轮12带动伸缩管6可以根据电池的高度进行调节，便于提升伸缩管6与电池的密封性，防止液态蜡渗入到电池的外部；

通过电子阀门13控制部分液态蜡流入到伸缩管6的内部进行冷却，通过第一电机15的输出端带动第二齿轮16进行转动，第二齿轮16带动齿盘11进行转动，使得齿盘11带动闭合板20进行张开，使得伸缩管6内部冷却到有点粘性的液态蜡，通过出蜡口21流入到电池的封蜡口，此时粘性液态蜡在电池的封蜡口进行散开，使得粘性液态蜡与电池内壁进行贴合封口。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该本实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种电池组块封蜡加工机构，其特征在于，包括操作台(8)，所述操作台(8)的顶端固定有箱体(1)，所述操作台(8)顶端的两端且位于箱体(1)内部均滑动连接有夹板(9)，所述箱体(1)内部的顶端固定有出蜡管(2)，所述出蜡管(2)的外侧安装有电子阀门(13)，所述出蜡管(2)外侧的底端滑动连接有伸缩管(6)，所述伸缩管(6)的两侧均开设有啮合槽(14)，所述箱体(1)内部设置有调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种电池组块封蜡加工机构，其特征在于，所述调节机构包括有传动杆(5)，所述箱体(1)内部的两侧均转动连接有传动杆(5)，所述传动杆(5)的外侧固定有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)的一侧与啮合槽(14)啮合连接，其中一个所述传动杆(5)的一端穿过箱体(1)固定有手转筒(7)，所述传动杆(5)远离手转筒(7)的一端固定有主锥齿轮(3)，所述主锥齿轮(3)的一侧啮合连接有从锥齿轮(4)，两个所述从锥齿轮(4)相互靠近的一端固定有联动杆(17)，且所述联动杆(17)的外侧与箱体(1)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种电池组块封蜡加工机构，其特征在于，所述箱体(1)的一侧开设有安装槽(26)，所述安装槽(26)的内部滑动连接有T型杆(27)，所述T型杆(27)的一端固定有弹簧(10)，所述弹簧(10)的一端与箱体(1)固定，所述T型杆(27)的另一端与手转筒(7)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种电池组块封蜡加工机构，其特征在于，所述伸缩管(6)的底端设置有封口机构，所述封口机构包括有第一电机(15)，所述伸缩管(6)的一端固定有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出端固定有第二齿轮(16),所述第二齿轮(16)的一端啮合连接有齿盘(11)，所述齿盘(11)的内部均布开设有弧形槽(18)，所述齿盘(11)的底端固定有出蜡口(21)。

5.根据权利要求4所述的一种电池组块封蜡加工机构，其特征在于，所述伸缩管(6)的底端均布开设有限位槽(25)，所述限位槽(25)的内部滑动连接有限位滑杆(19)，所述限位滑杆(19)的外侧且位于伸缩管(6)的下方固定有闭合板(20)，所述限位滑杆(19)的底端与弧形槽(18)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电池组块封蜡加工机构，其特征在于，所述操作台(8)的底端设置有夹持组件，所述夹持组件包括有滑块(24)，两个所述夹板(9)相互远离的一端均固定有滑块(24)，所述滑块(24)的底端穿过操作台(8)螺纹连接有正反螺纹杆(22)，所述操作台(8)的底端的一端固定有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出端与正反螺纹杆(22)固定。