CN221050642U - 机制砌块搬运器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机制砌块搬运器，包括第一主杆和第二主杆，所述第一主杆的中部和所述第二主杆的中部转动连接；其中，在所述第一主杆的下端设置有第一多角度固定头，在所述第二主杆的下端设置有第二多角度固定头，待搬运机制砖块夹设在所述第一多角度固定头和所述第二多角度固定头之间。本实用新型提供的机制砌块搬运器能够解决现有的机制砌块的搬运方法工作效率低且安全性低的问题。

Description

机制砌块搬运器

技术领域

本实用新型涉及土木工程防护技术领域，更为具体地，涉及一种机制砌块搬运器。

背景技术

在土木工程防护、排水施工时，常常使用到各种形状的机制砌块，此机制砌块属于预制结构构件，基本材料大多数为钢筋混凝土，体积大、重量大，运输及安装均存在搬运、吊装的问题。

现阶段对于机制砌块的几个搬运方法存在如下技术问题：

(一)、依靠施工工人进行人力搬运，预制结构构件质量较重、体积较大，需要由多人搬运，浪费工人大量体力，且效率低下；并且，当多人一起搬运时，容易因为操作协调问题，多人不能协同操作，造成危险；在材料重、体积大的情况下，容易对操作人员造成伤害。

(二)、依靠绳索捆绑(绳索通常为施工现场易见材料，包括麻绳、钢丝绳等)，预制结构构件捆绑后，采用起重设备吊起，然后将预制结构构件安放至指定位置。然而，由于此类预制结构构件通常不会单独设计吊装点，或者进行吊装布置，基本都是由工人随意绑扎，绳索也随意选用；若绳索安全性不足，或绑扎不牢靠，则容易崩断伤人，或导致构件掉落损坏。

(三)、采用挖掘机，将体积大小相近的预制结构构件，先靠人力搬运或机械铲斗拨动到铲斗里，然后挖掘机将铲斗送到要下放的位置，通过抖动铲斗将材料放下(类似筛糠动作，一下一下抖动，直到预制结构构件刚好立起来或者刚好位置找准，然后放下去)，或通过人工将材料搬下安装；此种方法，需要挖掘机操作手专业程度特别高，人力成本过高；当只有机械操作时，机械铲斗容易对构件造成磕碰，造成损坏；当需要辅助人工的装载与卸载时，则又相当于大量人工配合机械，反而费用更高。

基于上述技术需求，亟需一种能够有效提升机制砌块的搬运效率和搬运安全性的方案。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种机制砌块搬运器，以解决现有的机制砌块的搬运方法工作效率低且安全性低的问题。

本实用新型提供的机制砌块搬运器，包括第一主杆和第二主杆，所述第一主杆的中部和所述第二主杆的中部转动连接；其中，

在所述第一主杆的下端设置有第一多角度固定头，在所述第二主杆的下端设置有第二多角度固定头，待搬运机制砖块夹设在所述第一多角度固定头和所述第二多角度固定头之间。

此外，优选的结构是，在所述第一主杆的中部套设有第一套筒，在所述第二主杆的中部套设有第二套筒，所述第一套筒与所述第二套筒通过转轴转动连接。

此外，优选的结构是，所述第一套筒滑动套设在所述第一主杆上，所述第二套筒滑动套设在第二套筒上；并且，

所述第一套筒通过第一锁紧件与所述第一主杆固定，所述第二套筒通过第二锁紧件与所述第二主杆固定。

此外，优选的结构是，所述第一锁紧件包括开设在所述第一套筒的侧壁上的第一螺纹孔以及螺接在第一螺纹孔内的第一旋钮，所述第一旋钮的钻进端与所述第一主杆的侧壁相抵紧；

所述第二锁紧件包括开设在所述第二套筒的侧壁上的第二螺纹孔以及螺接在第二螺纹孔内的第二旋钮，所述第二旋钮的钻进端与所述第二主杆的侧壁相抵紧。

此外，优选的结构是，所述第一多角度固定头包括第一夹板，在所述第一夹板上固定有第一连接板，在所述第一主杆的下端的侧壁上的固定有第一定位板，在所述第一连接板上开设有第一开孔，在所述第一定位板上开设有第二开孔，在所述第一开孔和所述第二开孔内设置有第一锁紧螺栓，所述第一连接板通过所述第一锁紧螺栓与所述第一定位板锁紧固定。

此外，优选的结构是，所述第二多角度固定头包括第二夹板，在所述第二夹板上固定有第二连接板，在所述第二主杆的下端的侧壁上的固定有第二定位板，在所述第二连接板上开设有第三开孔，在所述第一定位板上开设有第四开孔，在所述第三开孔和所述第四开孔内设置有第二锁紧螺栓，所述第二连接板通过所述第二锁紧螺栓与所述第二定位板锁紧固定。

此外，优选的结构是，所述待搬运机制砖块夹设在所述第一夹板和所述第二夹板之间。

此外，优选的结构是，在所述第一夹板靠近所述待搬运机制砖块的一侧以及所述第二夹板靠近所述待搬运机制砖块的一侧均设置有摩擦纹。

此外，优选的结构是，在所述第一主杆的上端和所述第二主杆的上端均固定连接有把手。

此外，优选的结构是，所述第一主杆、所述第二主杆、所述第一多角度固定头以及所述第二多角度固定头均为钢材制件。

和现有技术相比，上述根据本实用新型的机制砌块搬运器，有如下有益效果：

本实用新型提供的机制砌块搬运器通过实现对不同体积大小的机制砌块的稳定夹取，在机制砌块搬运安装过程中起到关键的作用，能够有效提高施工效率，提高安全性，极大降低人力消耗，减少施工机械的使用，且不容易造成构件损坏而产生的意外损失。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。

在附图中：

图1为本实用新型提供的实施例的机制砌块搬运器的主视图；

图2为本实用新型提供的实施例的第一主杆的主视图；

图3为本实用新型提供的实施例的机制砌块搬运器在搬运机制砌块时的示意图；

附图标记：第一主杆1、第二主杆2、第一多角度固定头3、第二多角度固定头4、把手5、第一套筒6、第一旋钮7、第一定位板8、第一锁紧螺栓9、第一连接板10、第一夹板11、待搬运机制砖块12。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1示出了本实用新型提供的实施例的机制砌块搬运器的主视图，由图1可知，本实用新型提供的机制砌块搬运器包括两个起到主体支撑作用的主杆，即第一主杆1和第二主杆2，第一主杆1的中部(包括中上部、中间部位以及中下部)和第二主杆2的中部转动连接，也就是说，第一主杆1和第二主杆2可绕两者的中部连接点为轴进行转动，并且，在第一主杆1的下端设置有第一多角度固定头3，在第二主杆2的下端设置有第二多角度固定头4，第一多角度固定头3和第二多角度固定头4的角度固定且可调，待搬运机制砖块12夹设在第一多角度固定头3和第二多角度固定头4之间。

在实际使用过程中，先手动调节好第一多角度固定头3和第二多角度固定头4的朝向角度(即后述的第一夹板11和第二夹板的朝向角)，然后使用本发明提供的机制砌块搬运器去夹取待搬运机制砖块12，当第一多角度固定头3和第二多角度固定头4夹紧待搬运机制砖块12时，需要确保第一多角度固定头3的夹紧面和第二多角度固定头4的夹紧面分别与待搬运机制砖块12的两侧的侧面完全平行接触。

具体地，为实现第一多角度固定头3和第二多角度固定头4的朝向角度的调节，第一多角度固定头3可以包括第一夹板11，在第一夹板11上固定有第一连接板10，在第一主杆1的下端的侧壁上的固定有第一定位板8，在第一连接板10上开设有第一开孔(图中未示出)，在第一定位板8上开设有第二开孔(图中未示出)，第一锁紧螺栓9依次穿过在第一开孔和第二开孔。在实际使用过程中，需要先根据待搬运机制砖块12的体积大小和形状，调节第一夹板11朝向角度，然后通过第一锁紧螺栓9将第一连接板10与第一定位板8锁紧固定，确保在待搬运机制砖块12被夹紧时，第一夹板11的平面与待搬运机制砖块12的侧面完全平行，以提升第一夹板11的夹取稳定性。

与上述第一多角度固定头3的具体结构相对应，第二多角度固定头4可以包括第二夹板(图中未标记出)，在第二夹板上固定有第二连接板(图中未标记出)，在第二主杆2的下端的侧壁上的固定有第二定位板(图中未标记出)，在第二连接板上开设有第三开孔(图中未示出)，在第一定位板8上开设有第四开孔(图中未示出)，第二锁紧螺栓(图中未标记出)依次穿过在第三开孔和第四开孔。在实际使用过程中，要先根据待搬运机制砖块12的体积大小和形状，调节第二夹板朝向角度，然后通过第二锁紧螺栓将第二连接板与第二定位板锁紧固定，待搬运机制砖块12夹设在第一夹板11和第二夹板之间，确保在待搬运机制砖块12被夹紧时，第二夹板的平面与待搬运机制砖块12的另一侧面完全平行，以提升第二夹板的夹取稳定性。

此外，为进一步提升第一夹板11和第二夹板对待搬运机制砖块12的夹取稳定性，可以在第一夹板11靠近待搬运机制砖块12的一侧以及第二夹板靠近待搬运机制砖块12的一侧均设置有摩擦纹，并且，第一夹板11与待搬运机制砖块12之间的摩擦力的方向(以及第二夹板与待搬运机制砖块12之间的摩擦力的方向)垂直于摩擦纹的设置方向，以此来提升第一夹板11和第二夹板对待搬运机制砖块12的摩擦力，从而进一步提升对待搬运机制砖块12的夹取稳定性。

在本实用新型的一个优选的实施方式中，为提升本实用新型提供的机制砌块搬运器针对不同体积的机制砖块的适用性，本实用新型提供的机制砌块搬运器还可以在第一主杆1的中部套设第一套筒6，在第二主杆2的中部套设有第二套筒(图中未标记出)，第一套筒6可在第一主杆1上上下移动并可固定，第二套筒可在第二主杆2上上下移动并可固定，第一套筒6与第二套筒通过转轴转动连接。在实际使用过程中，可以根据待搬运机制砖块12的大小，调节两个套筒在两个主杆上的位置，具体地，当待搬运机制砖块12体积较大时，需要向上调节两个套筒在两个主杆上的位置，随着两个套筒的上移，第一多角度固定头3与第二多角度固定头4之间的最大夹取范围则会增大，以此适用较大体积的机制砖块；当待搬运机制砖块12体积较小时，需要向下调节两个套筒在两个主杆上的位置，随着两个套筒的下移，第一多角度固定头3与第二多角度固定头4之间的最大夹取范围则会减小，以此适用较小体积的机制砖块。

需要说明的是，第一套筒6需要滑动套设在第一主杆1上，第二套筒需要滑动套设在第二套筒上；当两个套筒在两个主杆上滑动到预设位置时，第一套筒6通过第一锁紧件与第一主杆1固定，第二套筒通过第二锁紧件与第二主杆2固定。

具体地，为实现第一锁紧件对第一套筒6在第一主杆1上的位置锁紧，第一锁紧件可以包括开设在第一套筒6的侧壁上的第一螺纹孔(图中未示出)以及螺接在第一螺纹孔内的第一旋钮7，当第一套筒6在第一主杆1上滑动到预设位置时，转动第一旋钮7，使得第一旋钮7的钻进端(远离旋钮端的一端)与第一主杆1的侧壁相抵紧，以此实现第一锁紧件对第一套筒6的位置锁紧。为实现第二锁紧件对第二套筒在第二主杆2上的位置锁紧，第二锁紧件可以包括开设在第二套筒的侧壁上的第二螺纹孔(图中未示出)以及螺接在第二螺纹孔内的第二旋钮(图中未标记出)，当第二套筒在第二主杆2上滑动到预设位置时，转动第二旋钮，第二旋钮的钻进端与第二主杆2的侧壁相抵紧，以此实现第二锁紧件对第二套筒的位置锁紧。

另外，为便于工作人员对本实用新型提供的机制砌块搬运器的使用，可以在第一主杆的上端和第二主杆的上端均固定连接把手5，在实际使用过程中，工作人员只需双手分别抓住两个把手，然后夹紧两个把手5并上提，即可实现对待搬运机制砖块的提升搬运。

需要说明的是，在实际制作过程中，为确保整个机制砌块搬运器的支撑性能，第一主杆1、第二主杆2、第一多角度固定头3以及第二多角度固定头4均可以采用钢材进行制作。

由上述具体实施方式可知，本实用新型提供的机制砌块搬运器至少具备以下优点：

1、本实用新型提供的机制砌块搬运器可拆卸，可替换，可伸缩，携带方便，适用性强；

2、本实用新型提供的机制砌块搬运器在夹住待搬运机制砖块后，在两端向上抬起时，围绕转轴转动，自动将构件夹紧，能够保证移运过程中的安全可靠；

3、本实用新型提供了能手握的机制砌块搬运器，极大减少工人体力消耗，不需耗费大量体力搬运构件，只需将机制砌块搬运器上的套筒调整到合适位置，夹紧构件即可；能够减少机械的使用，降低机械使用成本。

4、本实用新型提供的机制砌块搬运器为机制砖块专用搬运器，使用简便，安全高效，能够极大提高施工效率与安全性。

如上参照图1至3以示例的方式描述根据本实用新型的机制砌块搬运器。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的机制砌块搬运器，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (10)

1.一种机制砌块搬运器，其特征在于，包括第一主杆和第二主杆，所述第一主杆的中部和所述第二主杆的中部转动连接；其中，

在所述第一主杆的下端设置有第一多角度固定头，在所述第二主杆的下端设置有第二多角度固定头，待搬运机制砖块夹设在所述第一多角度固定头和所述第二多角度固定头之间。

2.如权利要求1所述的机制砌块搬运器，其特征在于，

在所述第一主杆的中部套设有第一套筒，在所述第二主杆的中部套设有第二套筒，所述第一套筒与所述第二套筒通过转轴转动连接。

3.如权利要求2所述的机制砌块搬运器，其特征在于，

所述第一套筒滑动套设在所述第一主杆上，所述第二套筒滑动套设在第二套筒上；并且，

所述第一套筒通过第一锁紧件与所述第一主杆固定，所述第二套筒通过第二锁紧件与所述第二主杆固定。

4.如权利要求3所述的机制砌块搬运器，其特征在于，

所述第一锁紧件包括开设在所述第一套筒的侧壁上的第一螺纹孔以及螺接在第一螺纹孔内的第一旋钮，所述第一旋钮的钻进端与所述第一主杆的侧壁相抵紧；

所述第二锁紧件包括开设在所述第二套筒的侧壁上的第二螺纹孔以及螺接在第二螺纹孔内的第二旋钮，所述第二旋钮的钻进端与所述第二主杆的侧壁相抵紧。

5.如权利要求1所述的机制砌块搬运器，其特征在于，

所述第一多角度固定头包括第一夹板，在所述第一夹板上固定有第一连接板，在所述第一主杆的下端的侧壁上的固定有第一定位板，在所述第一连接板上开设有第一开孔，在所述第一定位板上开设有第二开孔，在所述第一开孔和所述第二开孔内设置有第一锁紧螺栓，所述第一连接板通过所述第一锁紧螺栓与所述第一定位板锁紧固定。

6.如权利要求5所述的机制砌块搬运器，其特征在于，

所述第二多角度固定头包括第二夹板，在所述第二夹板上固定有第二连接板，在所述第二主杆的下端的侧壁上的固定有第二定位板，在所述第二连接板上开设有第三开孔，在所述第一定位板上开设有第四开孔，在所述第三开孔和所述第四开孔内设置有第二锁紧螺栓，所述第二连接板通过所述第二锁紧螺栓与所述第二定位板锁紧固定。

7.如权利要求6所述的机制砌块搬运器，其特征在于，

所述待搬运机制砖块夹设在所述第一夹板和所述第二夹板之间。

8.如权利要求7所述的机制砌块搬运器，其特征在于，

在所述第一夹板靠近所述待搬运机制砖块的一侧以及所述第二夹板靠近所述待搬运机制砖块的一侧均设置有摩擦纹。

9.如权利要求8所述的机制砌块搬运器，其特征在于，

在所述第一主杆的上端和所述第二主杆的上端均固定连接有把手。

10.如权利要求1至9中任意一项所述的机制砌块搬运器，其特征在于，

所述第一主杆、所述第二主杆、所述第一多角度固定头以及所述第二多角度固定头均为钢材制件。