CN221049282U - 凹版印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种凹版印刷机，包括：凹版印刷机本体，包括用于进行凹版印刷的油墨槽；供墨装置，包括墨桶装置、供墨管道组件、回墨管道组件和加注组件，所述墨桶装置包括用于存储油墨的封闭的筒体，所述加注组件与所述筒体密封连接，用于向所述筒体加注油墨，所述供墨管道组件密封连接在所述筒体和所述油墨槽之间，所述供墨管道组件用于输出所述筒体内的油墨以向所述油墨槽供墨，所述回墨管道组件密封连接在所述筒体和所述油墨槽之间，所述回墨管道组件用于将所述油墨槽内的油墨输出回流至所述筒体内。

Description

凹版印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷机械领域，特别涉及一种凹版印刷机。

背景技术

凹版印刷简称凹印，是一种直接的印刷方法，它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上，所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的，如果凹坑较深，则含的油墨较多，压印后承印物上留下的墨层就较厚；相反如果凹坑较浅，则含的油墨量就较少，压印后承印物上留下的墨层就较薄。现有技术的凹版印刷工艺中，人工搅拌、过滤、粘度测量油墨的过程中，油墨都暴露在外面，油墨包含的VOC(挥发性有机化合物，volatileorganic compounds)有害气体会挥发道车间，影响车间环境空气质量，需要对凹印生产过程中油墨供墨装置的油墨防VOC气体泄漏进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种凹印生产过程中有助于防止VOC气体泄漏的凹版印刷机。

本实用新型公开一种凹版印刷机，包括：

凹版印刷机本体，包括用于进行凹版印刷的油墨槽；

供墨装置，包括墨桶装置、供墨管道组件、回墨管道组件和加注组件，所述墨桶装置包括用于存储油墨的封闭的筒体，所述加注组件与所述筒体密封连接，用于向所述筒体加注油墨，所述供墨管道组件密封连接在所述筒体和所述油墨槽之间，所述供墨管道组件用于输出所述筒体内的油墨以向所述油墨槽供墨，所述回墨管道组件密封连接在所述筒体和所述油墨槽之间，所述回墨管道组件用于将所述油墨槽内的油墨输出回流至所述筒体内。

在一些实施例中，所述供墨装置还包括搅拌装置，所述搅拌装置用于对所述筒体内的油墨进行搅拌。

在一些实施例中，所述墨桶装置包括密封所述筒体的筒盖，所述筒盖的内壁上设有容纳腔，所述搅拌装置包括设于所述筒体的筒腔中的搅拌器和设于所述容纳腔中的驱动装置，所述驱动装置与所述搅拌器驱动连接。

在一些实施例中，所述供墨装置还包括粘度控制组件，所述筒盖上还设有安装孔，所述粘度控制组件包括设有设于所述筒体中的用于检测油墨的粘度的粘度检测传感器和与所述安装孔密封连接且通过所述安装孔伸入所述筒体的筒腔中的粘度调节溶剂添加部件，所述粘度调节溶剂添加部件与所述粘度检测传感器信号连接以根据所述粘度检测传感器的检测结果向筒腔中释放粘度调节溶剂。

在一些实施例中，所述加注组件包括出口与所述筒体连通的加注管和设于所述加注管上用于控制所述加注管的入口和出口之间是否连通的第一通断阀，所述回墨管道组件包括入口与所述油墨槽连接的回流管道和设于所述回流管道上的回流泵，所述回流管道的出口与所述加注管的位于所述加注管的出口和所述第一通断阀之间的管道连通。

在一些实施例中，所述筒体内还设有与所述加注管的出口连接用于对所述加注管的出口输出的油墨进行过滤的过滤装置。

在一些实施例中，所述供墨装置还包括搅拌装置，所述搅拌装置用于对所述筒体内的油墨进行搅拌，所述过滤装置包括设于所述筒体的内壁上的盒体和过滤网袋，所述盒体的壁面上设有多个连通盒体的腔体与筒体的筒腔的通孔，所述过滤网袋设于所述盒体的腔体中，所述过滤网袋与所述加注管的出口连接。

在一些实施例中，所述供墨管道组件包括密封连接在所述筒体和所述油墨槽之间的供墨管道，所述供墨管道包括可拆卸连接的第一管道和第二管道，所述第一管道和所述第二管道通过快速连接接头连接。

在一些实施例中，所述供墨装置还包括设于所述筒体下方用于支撑所述筒体的平台，所述平台下方设有多个万向轮用于支撑所述平台。

基于本实用新型提供的凹版印刷机，供墨装置通过设置用于存储油墨的封闭的筒体，供墨管道组件密封连接在筒体和油墨槽之间，回墨管道组件密封连接在筒体和油墨槽之间，从而使得筒体的存储油墨、供墨装置对于印刷机本体的油墨槽的供油墨和油墨从油墨槽到筒体的回流过程都处于密封环境中，减少了油墨与外界空气接触的机会，防止VOC气体向车间泄漏。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例的凹版印刷机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

如图所示，本实施例的凹版印刷机包括凹版印刷机本体100和供墨装置。

凹版印刷机本体100包括用于进行凹版印刷的油墨槽。凹版印刷机的油墨槽用于给印刷机的凹版的凹坑提供油墨，印刷机的凹坑在油墨槽中充填了油墨后，在印刷时凹版的凹坑中所含的油墨再压印到承印物上。

供墨装置包括墨桶装置、供墨管道组件、回墨管道组件和加注组件。墨桶装置包括用于存储油墨的封闭的筒体11，筒体11采用不锈钢材质的圆柱容器样式，筒体11的筒腔的容积量可以根据产品单色4小时以内生产量进行设计。加注组件与筒体11密封连接，加注组件用于向筒体11加注油墨。供墨管道组件密封连接在筒体11和油墨槽之间，供墨管道组件用于输出筒体11的筒腔内的油墨以向油墨槽供墨，回墨管道组件密封连接在筒体11和油墨槽之间，回墨管道组件用于将油墨槽内的油墨输出回流至筒体11内。在印刷时，加注组件向筒体11内加注油墨，供墨管道组件将油墨从筒体11内抽出输送至油墨槽内为凹版凹坑提供油墨，油墨槽剩余的油墨又杯回墨管道组件抽回至筒体11内。

本实施例的凹版印刷机，供墨装置通过设置用于存储油墨的封闭的筒体11，供墨管道组件密封连接在筒体11和油墨槽之间，回墨管道组件密封连接在筒体11和油墨槽之间，从而使得筒体11的存储油墨、供墨装置对于印刷机本体的油墨槽的供油墨和油墨从油墨槽到筒体11的回流过程都处于密封环境中，减少了油墨与外界空气接触的机会，防止VOC气体向车间泄漏。

在一些实施例中，如图所示，供墨装置还包括搅拌装置，搅拌装置用于对筒体11内的油墨进行搅拌。设置搅拌装置能够通过搅拌提高筒体内的油墨的均匀性，提高供应给油墨槽的油墨的质量。

在一些实施例中，如图所示，墨桶装置包括密封筒体11的筒盖12，筒盖12的内壁上设有容纳腔121，搅拌装置包括设于筒体11的筒腔中的搅拌器22和设于容纳腔121中的驱动装置21，驱动装置21与搅拌器22驱动连接。在如图所示的实施例中，筒盖12的顶部设有容纳部，容纳部内形成容纳驱动装置21的容纳腔，搅拌器的转轴与驱动装置驱动连接。搅拌器包括与转轴固定连接的目字形框架，转轴的底部设有用于承载和固定目字形框架的轴套。设计目字形框架的搅拌器，对油墨的搅拌效果后。在一些实施例中，驱动装置为气泵，驱动装置设置为气泵相比于电机等驱动装置减少了电火花存在的点燃油墨的风险。

在一些实施例中，供墨装置还包括粘度控制组件，筒盖12上还设有安装孔，粘度控制组件包括设有设于筒体11中的用于检测油墨的粘度的粘度检测传感器和与安装孔密封连接且通过安装孔伸入筒体11的筒腔中的粘度调节溶剂添加部件31，粘度调节溶剂添加部件31与粘度检测传感器信号连接以根据粘度检测传感器的检测结果向筒腔中释放粘度调节溶剂。在一些实施例中，粘度控制装置为自动粘度控制仪。

在一些实施例中，加注组件包括出口与筒体11连通的加注管41和设于加注管41上用于控制加注管41的入口和出口之间是否连通的第一通断阀42，回墨管道组件包括入口与油墨槽连接的回流管道和设于回流管道上的回流泵61，回流泵用于将有油墨槽中的油墨抽出。回流泵与油墨槽之间的回流管道上还设有第二通断阀，在如图所示的实施例中，第一通断阀和第二通断阀为球阀，回流泵为气泵。回流管道的出口与加注管41的位于加注管41的出口和第一通断阀42之间的管道连通。

在一些实施例中，筒体11内还设有与加注管41的出口连接用于对加注管41的出口输出的油墨进行过滤的过滤装置。印刷过程中，原纸材料等自带掉入回流油墨中的杂质无法进行过滤时，易造成产品质量问题。设置过滤装置对加注管加注的油墨以及对回流的油墨进行过滤，能够提高印刷质量。

在一些实施例中，如图所示，供墨装置还包括搅拌装置，搅拌装置用于对筒体11内的油墨进行搅拌，过滤装置包括设于筒体11的内壁上的盒体和过滤网袋，盒体的壁面上设有多个连通盒体的腔体与筒体11的筒腔的通孔，过滤网袋设于盒体的腔体中，过滤网袋与加注管41的出口连接。在如图所示的实施例中，盒体为不锈钢制作的防护盒子，设置带有通孔的盒体容纳过滤网袋，能够利用过滤网袋对油墨进行有效过滤的同时，提高对过滤网袋的保护效果，防止其被搅拌装置缠绕或者破坏。

在一些实施例中，供墨管道组件包括密封连接在筒体11和油墨槽之间的供墨管道，供墨管道包括可拆卸连接的第一管道和第二管道，第一管道和第二管道通过快速连接接头连接。如图所示的实施例中，供墨管道组件还包括设于供墨管道上的供墨泵51和设于供墨泵51和油墨槽之间的第三通断阀，在如图所示的实施例中供墨泵51为气泵，第三通断阀为球阀。第一管道和第二管道通过快速连接接头连接，则在不进行印刷工作时，可以将第一管道和第二管道快速拆开，同时利用供墨泵和第一管道将筒体11内多余的油墨抽出储存，在此过程中还是能够保持油墨良好的密封性，减少对车间的VOC气体的泄漏。在一些实施例中，加注管41的入口为快速连接头的快速连接口，加注管41的入口可以与加墨管道快速连接和拆卸。

在一些实施例中，供墨装置还包括设于筒体11下方用于支撑筒体11的平台，平台下方设有多个万向轮用于支撑平台。本实施例便于筒体11的运输。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (9)

1.一种凹版印刷机，其特征在于，包括：

凹版印刷机本体，包括用于进行凹版印刷的油墨槽；

供墨装置，包括墨桶装置、供墨管道组件、回墨管道组件和加注组件，所述墨桶装置包括用于存储油墨的封闭的筒体，所述加注组件与所述筒体密封连接，用于向所述筒体加注油墨，所述供墨管道组件密封连接在所述筒体和所述油墨槽之间，所述供墨管道组件用于输出所述筒体内的油墨以向所述油墨槽供墨，所述回墨管道组件密封连接在所述筒体和所述油墨槽之间，所述回墨管道组件用于将所述油墨槽内的油墨输出回流至所述筒体内。

2.如权利要求1所述的凹版印刷机，其特征在于，所述供墨装置还包括搅拌装置，所述搅拌装置用于对所述筒体内的油墨进行搅拌。

3.如权利要求2所述的凹版印刷机，其特征在于，所述墨桶装置包括密封所述筒体的筒盖，所述筒盖的内壁上设有容纳腔，所述搅拌装置包括设于所述筒体的筒腔中的搅拌器和设于所述容纳腔中的驱动装置，所述驱动装置与所述搅拌器驱动连接。

4.如权利要求3所述的凹版印刷机，其特征在于，所述供墨装置还包括粘度控制组件，所述筒盖上还设有安装孔，所述粘度控制组件包括设有设于所述筒体中的用于检测油墨的粘度的粘度检测传感器和与所述安装孔密封连接且通过所述安装孔伸入所述筒体的筒腔中的粘度调节溶剂添加部件，所述粘度调节溶剂添加部件与所述粘度检测传感器信号连接以根据所述粘度检测传感器的检测结果向筒腔中释放粘度调节溶剂。

5.如权利要求1所述的凹版印刷机，其特征在于，所述加注组件包括出口与所述筒体连通的加注管和设于所述加注管上用于控制所述加注管的入口和出口之间是否连通的第一通断阀，所述回墨管道组件包括入口与所述油墨槽连接的回流管道和设于所述回流管道上的回流泵，所述回流管道的出口与所述加注管的位于所述加注管的出口和所述第一通断阀之间的管道连通。

6.如权利要求5所述的凹版印刷机，其特征在于，所述筒体内还设有与所述加注管的出口连接用于对所述加注管的出口输出的油墨进行过滤的过滤装置。

7.如权利要求6所述的凹版印刷机，其特征在于，所述供墨装置还包括搅拌装置，所述搅拌装置用于对所述筒体内的油墨进行搅拌，所述过滤装置包括设于所述筒体的内壁上的盒体和过滤网袋，所述盒体的壁面上设有多个连通盒体的腔体与筒体的筒腔的通孔，所述过滤网袋设于所述盒体的腔体中，所述过滤网袋与所述加注管的出口连接。

8.如权利要求1所述的凹版印刷机，其特征在于，所述供墨管道组件包括密封连接在所述筒体和所述油墨槽之间的供墨管道，所述供墨管道包括可拆卸连接的第一管道和第二管道，所述第一管道和所述第二管道通过快速连接接头连接。

9.如权利要求1所述的凹版印刷机，其特征在于，所述供墨装置还包括设于所述筒体下方用于支撑所述筒体的平台，所述平台下方设有多个万向轮用于支撑所述平台。