CN221048704U - 一种钢筋混凝土构件中钢筋模板定位施工结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋混凝土构件中钢筋模板定位施工结构,包括箱体和出料板,所述箱体内部脱模装置,所述脱模装置包括第一电机和固定箱,所述固定箱内表面通过支架对称固定相连有第一电机,所述第一弹簧一端与转杆表面突出部分固定相连,所述固定箱表面对称固定相连有滑块,两侧所述滑块与箱体内表面开设的滑道滑动卡接,通过脱模装置和推动装置的配合,一侧的直杆转动带动模具转动,在挡杆和限位杆的配合下,可以使模具转动到一定的角度后停止,内部的混凝土块和碎屑会一同通过出料板运送出箱体内部,通过脱模装置可以将混凝土脱模后倒出,防止损坏内部的结构,同时本装置通过撞击时产生的振动可以快速脱模,增加了工作效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及钢筋混凝土构件技术领域,尤其涉及一种钢筋混凝土构件中钢筋模板定位施工结构。
背景技术:
钢筋模板指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系,其中,接触混凝土并控制预定尺寸,形状、位置的构造部分称为模板,支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系。
例如授权公告号“CN219114334U”名为一种钢筋混凝土构件中钢筋模板定位施工结构,通过气缸、清理板以及挡板清理由辅助机构推动至上侧残渣,并将这些残渣推送入收集箱的内部,从而方便工人清理残留的残渣,不仅降低了工人的劳动强度,同时提高了工人的清理效率,使工人可以更为方便的清理残渣。但该装置通过电动推杆对内部的混凝土进行推动,对内部的混凝土进行脱模,当内部的混凝土与模具内表面粘连时,使该装置在推动内部混凝土块进行推动时,会出现推动模具同步运动的情况,从而导致内部结构损坏的情况,同时导致该装置脱模的效率降低,进而使该装置工作效率降低。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种钢筋混凝土构件中钢筋模板定位施工结构,以解决该装置脱模效率低导致工作效率低的问题。
本实用新型由如下技术方案实施:一种钢筋混凝土构件中钢筋模板定位施工结构,包括箱体和出料板,所述箱体内部脱模装置,所述脱模装置包括第一电机和固定箱,所述固定箱内表面通过支架对称固定相连有第一电机,两侧所述第一电机的输出轴通过轴承与固定箱表面转动相连,两侧所述第一电机的输出轴均贯穿固定箱表面与转杆一端固定相连,所述转杆一端通过转轴与撞击杆一端活动相连,所述撞击杆表面突出部分固定相连有第一弹簧的一端,所述第一弹簧一端与转杆表面突出部分固定相连,所述固定箱表面对称固定相连有滑块,两侧所述滑块与箱体内表面开设的滑道滑动卡接。
所述箱体内表面固定相连有出料板,所述出料板贯穿箱体表面。
所述箱体内部设有推动装置,所述推动装置包括把手和直杆一,所述直杆一通过箱体表面开设的开口贯穿箱体表面与把手固定相连,所述直杆一一端固定相连有连接板,所述直杆一表面固定相连有卡接块,所述直杆一表面套接有第二弹簧,所述第二弹簧一端固定相连有连接板。
所述箱体表面开设有出料口,所述出料口表面固定相连有出料板,所述出料板表面固定相连有支撑杆,所述支撑杆一端与箱体内表面固定相连,所述箱体表面固定相连有进料管。
所述箱体表面固定相连有电机箱,所述电机箱内表面通过支架固定相连有第二电机,所述第二电机的输出轴通过轴承与电机箱表面转动相连,所述第二电机的输出轴通过减速箱与第一齿轮固定相连,所述第一齿轮表面通过转轴与支撑板表面转动相连,所述支撑板与箱体内表面固定相连。
所述第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述第二齿轮与一侧直杆二表面固定相连,两侧所述直杆二表面均与模具表面固定相连,两侧所述直杆二表面均通过轴承与箱体内表面转动相连,一侧所述直杆二表面固定相连有挡杆,所述箱体内表面固定相连有限位杆,所述连接板与固定箱表面通过转轴转动相连。
本实用新型的优点:
本实用新型通过脱模装置和推动装置的配合,将混凝土通过进料管加入到模具内部,放入钢筋,使混凝土块可以更加坚固,当成型后,操作人员转动把手,使把手可以带动直杆一转动,直杆一转动带动卡接块转动,使卡接块不再与箱体表面抵紧,使第二弹簧可以释放,再第二弹簧的作用下,可以推动连接板运动,使固定箱可以运动到模具下端,两侧第一电机的输出轴转动带动两侧的转杆转动,两侧的转杆转动带动两侧的撞击杆转动,使撞击杆可以不断撞击模具表面,在第一弹簧的作用下,可以使撞击杆在撞击时有缓冲空间,防止损坏,经过不断地撞击,可以使模具内部的混凝土脱模,第二电机的输出轴转动,使第二电机可以带动第一齿轮转动,第一齿轮转动带动第二齿轮转动,使一侧的直杆二转动带动模具转动,在挡杆和限位杆的配合下,可以使模具转动到一定的角度后停止,内部的混凝土块和碎屑会一同通过出料板运送出箱体内部,通过脱模装置可以将混凝土脱模后倒出,防止损坏内部的结构,同时本装置通过撞击时产生的振动可以快速脱模,增加了工作效率。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种钢筋混凝土构件中钢筋模板定位施工结构的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种钢筋混凝土构件中钢筋模板定位施工结构的图1的正视剖视结构示意图;
图3为本实用新型实施例的一种钢筋混凝土构件中钢筋模板定位施工结构的图1的侧视剖视结构示意图;
图4为本实用新型实施例的一种钢筋混凝土构件中钢筋模板定位施工结构的图1中脱模装置的正视剖视结构示意图;
图5为本实用新型实施例的一种钢筋混凝土构件中钢筋模板定位施工结构的图1中脱模装置的侧视结构示意图;
图6为本实用新型实施例的一种钢筋混凝土构件中钢筋模板定位施工结构的图3中A部分结构示意图。
图中:1、箱体,2、进料管,3、模具,4、第二齿轮,5、电机箱,6、第二电机,7、脱模装置,701、第一电机,702、滑块,703、转杆,704、固定箱,705、第一弹簧,706、撞击杆,8、支撑板,9、推动装置,901、把手,902、直杆一,903、第二弹簧,904、连接板,905、卡接块,10、第一齿轮,11、限位杆,12、直杆二,13、挡杆,14、出料口,15、支撑杆,16、出料板。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1:
请参阅图1-6:本实施例中,一种钢筋混凝土构件中钢筋模板定位施工结构,包括箱体1和出料板16,箱体1内部脱模装置7,脱模装置7包括第一电机701和固定箱704,固定箱704内表面通过支架对称固定相连有第一电机701,固定两侧第一电机701的位置,第一电机701根据实际需求,满足工作需要即可,两侧第一电机701的输出轴通过轴承与固定箱704表面转动相连,两侧第一电机701的输出轴均贯穿固定箱704表面与转杆703一端固定相连,第一电机701可以带动转杆703转动,转杆703一端通过转轴与撞击杆706一端活动相连,使转杆703转动的同时可以带动撞击杆706同步转动,撞击杆706表面突出部分固定相连有第一弹簧705的一端,第一弹簧705一端与转杆703表面突出部分固定相连,第一弹簧705的劲度系数根据实际需求,满足工作需要即可,固定箱704表面对称固定相连有滑块702,两侧滑块702与箱体1内表面开设的滑道滑动卡接,固定两侧滑块702的运动轨道,箱体1内表面固定相连有出料板16,固定出料板16的位置,出料板16贯穿箱体1表面,方便将混凝土块运出。
箱体1内部设有推动装置9,推动装置9包括把手901和直杆一902,直杆一902通过箱体1表面开设的开口贯穿箱体1表面与把手901固定相连,把手901拉动直杆一902进行运动,直杆一902一端固定相连有连接板904,直杆一902运动的同时可以带动连接板904运动,直杆一902表面固定相连有卡接块905,卡接块905可以运动到箱体1外表面处旋转,使卡接块905可以与箱体1表面抵紧,固定直杆一902的位置,直杆一902表面套接有第二弹簧903,第二弹簧903得劲度系数根据实际需求,满足工作需要即可,第二弹簧903一端固定相连有连接板904,固定第二弹簧903的位置。
箱体1表面开设有出料口14,出料口14表面固定相连有出料板16,出料板16表面固定相连有支撑杆15,支撑杆15可以对出料板16进行支撑,支撑杆15一端与箱体1内表面固定相连,固定支撑杆15的位置,箱体1表面固定相连有进料管2,固定进料管2的位置,箱体1表面固定相连有电机箱5,固定电机箱5的位置,电机箱5内表面通过支架固定相连有第二电机6,固定第二电机6的位置,第二电机6根据实际需求,满足工作需要即可,第二电机6的输出轴通过轴承与电机箱5表面转动相连,第二电机6的输出轴通过减速箱与第一齿轮10固定相连,第二电机6可以带动第一齿轮10转动,第一齿轮10表面通过转轴与支撑板8表面转动相连,固定第一齿轮10的位置,支撑板8与箱体1内表面固定相连,固定支撑板8的位置,第一齿轮10与第二齿轮4相啮合,第一齿轮10可以带动第二齿轮4转动,第二齿轮4与一侧直杆二12表面固定相连,第二齿轮4可以带动直杆二12转动,两侧直杆二12表面均与模具3表面固定相连,直杆二12转动可以带动模具3转动,两侧直杆二12表面均通过轴承与箱体1内表面转动相连,固定两侧直杆二12位置的同时可以固定模具3的位置,一侧直杆二12表面固定相连有挡杆13,箱体1内表面固定相连有限位杆11,固定限位杆11的位置,在挡杆13和限位杆11的配合下,可以固定模具3转动的角度,连接板904与固定箱704表面通过转轴转动相连,连接板904运动的同时可以带动固定箱704同步运动。
工作原理:
当对混凝土进行加工时,将混凝土通过进料管2加入到模具3内部,放入钢筋,使混凝土块可以更加坚固,当成型后,操作人员转动把手901,使把手901可以带动直杆一902转动,直杆一902转动带动卡接块905转动,使卡接块905不再与箱体1表面抵紧,使第二弹簧903可以释放,再第二弹簧903的作用下,可以推动连接板904运动,使固定箱704可以运动到模具3下端,接通两组第一电机701的外接电源,启动两侧第一电机701的输出轴转动带动两侧的转杆703转动,两侧的转杆703转动带动两侧的撞击杆706转动,使撞击杆706可以不断撞击模具3表面,在第一弹簧705的作用下,可以使撞击杆706在撞击时有缓冲空间,防止损坏,经过不断地撞击,可以使模具3内部的混凝土脱模,接通第二电机6的外接电源,启动第二电机6的输出轴转动,使第二电机6可以带动第一齿轮10转动,第一齿轮10转动带动第二齿轮4转动,使一侧的直杆二12转动带动模具3转动,在挡杆13和限位杆11的配合下,可以使模具3转动到一定的角度后停止,内部的混凝土块和碎屑会一同通过出料板16运送出箱体1内部。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢筋混凝土构件中钢筋模板定位施工结构,包括箱体(1)和出料板(16),其特征在于,所述箱体(1)内部脱模装置(7),所述脱模装置(7)包括第一电机(701)和固定箱(704),所述固定箱(704)内表面通过支架对称固定相连有第一电机(701),两侧所述第一电机(701)的输出轴通过轴承与固定箱(704)表面转动相连,两侧所述第一电机(701)的输出轴均贯穿固定箱(704)表面与转杆(703)一端固定相连,所述转杆(703)一端通过转轴与撞击杆(706)一端活动相连,所述撞击杆(706)表面突出部分固定相连有第一弹簧(705)的一端,所述第一弹簧(705)一端与转杆(703)表面突出部分固定相连,所述固定箱(704)表面对称固定相连有滑块(702),两侧所述滑块(702)与箱体(1)内表面开设的滑道滑动卡接。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土构件中钢筋模板定位施工结构,其特征在于,所述箱体(1)内表面固定相连有出料板(16),所述出料板(16)贯穿箱体(1)表面。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土构件中钢筋模板定位施工结构,其特征在于,所述箱体(1)内部设有推动装置(9),所述推动装置(9)包括把手(901)和直杆一(902),所述直杆一(902)通过箱体(1)表面开设的开口贯穿箱体(1)表面与把手(901)固定相连,所述直杆一(902)一端固定相连有连接板(904),所述直杆一(902)表面固定相连有卡接块(905),所述直杆一(902)表面套接有第二弹簧(903),所述第二弹簧(903)一端固定相连有连接板(904)。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋混凝土构件中钢筋模板定位施工结构,其特征在于,所述箱体(1)表面开设有出料口(14),所述出料口(14)表面固定相连有出料板(16),所述出料板(16)表面固定相连有支撑杆(15),所述支撑杆(15)一端与箱体(1)内表面固定相连,所述箱体(1)表面固定相连有进料管(2)。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋混凝土构件中钢筋模板定位施工结构,其特征在于,所述箱体(1)表面固定相连有电机箱(5),所述电机箱(5)内表面通过支架固定相连有第二电机(6),所述第二电机(6)的输出轴通过轴承与电机箱(5)表面转动相连,所述第二电机(6)的输出轴通过减速箱与第一齿轮(10)固定相连,所述第一齿轮(10)表面通过转轴与支撑板(8)表面转动相连,所述支撑板(8)与箱体(1)内表面固定相连。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋混凝土构件中钢筋模板定位施工结构,其特征在于,所述第一齿轮(10)与第二齿轮(4)相啮合,所述第二齿轮(4)与一侧直杆二(12)表面固定相连,两侧所述直杆二(12)表面均与模具(3)表面固定相连,两侧所述直杆二(12)表面均通过轴承与箱体(1)内表面转动相连,一侧所述直杆二(12)表面固定相连有挡杆(13),所述箱体(1)内表面固定相连有限位杆(11),所述连接板(904)与固定箱(704)表面通过转轴转动相连。
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