CN221046917U - 一种高性能硬质废物综合利用处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废物处理利用技术领域,公开了一种高性能硬质废物综合利用处理设备,包括壳体,所述壳体内腔底壁开设有活动槽,活动槽内侧壁转动连接有螺纹杆,螺纹杆表面螺纹连接有螺纹套,螺纹套表面固定连接有活动块,壳体内腔底壁滑动连接有承接板且承接板底部与活动块固定相连,承接板表面开设有卡槽,卡槽内侧壁卡接有储料桶,活动槽内侧壁开设有限位槽,限位槽内侧壁滑动连接有限位块且限位块一端与活动块固定相连,壳体侧壁固定连接有伺服电机,伺服电机动力输出端与螺纹杆固定相连;本实用新型能够对破碎后的废物进行压缩,减少其体积,便于进行存储和后续处理,利用拉应力和剪应力来破碎废物,减少了设备磨损,破碎效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及废物处理利用技术领域,特别涉及一种高性能硬质废物综合利用处理设备。
背景技术
建筑垃圾并不是真正的垃圾,而是放错了地方的“黄金”,建筑垃圾经分拣、剔除或粉碎后,大多可以作为再生资源重新利用。为此,提出一种高性能硬质废物综合利用处理设备。
经检索实用新型专利号CN216501478U公开了一种固体废物处理再次利用装置,包括输送箱、箱体、处理箱、粉碎齿、螺旋刀片和连动机构,输送箱固定在箱体顶部,输送箱顶部一侧开设有进料口,箱体外一侧底部开设有开口,处理箱设置在箱体内,处理箱顶部与输送箱连通,处理箱内两侧均设置有粉碎齿,左侧粉碎齿一端焊接有U型框,U型框另一端通出处理箱,U型框另一端焊接有第一连接杆,输送箱外一侧焊接有电机箱;连动机构包括电机、输出轴、第一齿轮、第二齿轮、第一转杆和第一锥齿轮。有益效果:通过设置的连动机构,螺旋刀片转动对固废进行初次打碎处理,粉碎齿左右往复移动,有效的提高对固体废物的粉碎效果,有利于对固体废物的回收再利用,并且用电设备少,节约能源。
现有的废物利用处理设备存在以下弊端:1、现有废物处理设备不能够对破碎后的废物进行压合,且破碎后的废物较为蓬松,占地空间较大,导致不便于进行存储和后续处理;2、一般固体废物利用处理多通过破碎设备进行压合破碎,但固体废物中含有质地较硬的硬质废物,对破碎设备磨损较大,且压合破碎的方式破碎效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高性能硬质废物综合利用处理设备,以解决上述背景技术中提出的破碎后的废物占地空间较大、设备磨损较大和破碎效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高性能硬质废物综合利用处理设备,包括壳体,所述壳体内腔底壁开设有活动槽,活动槽内侧壁转动连接有螺纹杆,螺纹杆表面螺纹连接有螺纹套,螺纹套表面固定连接有活动块,壳体内腔底壁滑动连接有承接板且承接板底部与活动块固定相连,承接板表面开设有卡槽,卡槽内侧壁卡接有储料桶,活动槽内侧壁开设有限位槽,限位槽内侧壁滑动连接有限位块且限位块一端与活动块固定相连,壳体侧壁固定连接有伺服电机,伺服电机动力输出端与螺纹杆固定相连。
作为优选方案,所述壳体内侧壁固定连接楔形板,楔形板之间固定连接有出料管,楔形板内嵌连接有电液推杆,电液推杆活动端固定连接有压板且压板与储料桶相契合。
作为优选方案,所述壳体内侧壁转动连接有转轴a和转轴b,转轴a和转轴b表面固定连接有破碎辊a和破碎辊b,破碎辊a和破碎辊b表面分别固定连接有均匀排布的齿牙a和齿牙b,且齿牙a和齿牙b相互交错,壳体侧壁固定连接有驱动电机a和驱动电机b,驱动电机a和驱动电机b动力输出端分别与转轴a和转轴b固定相连。
作为优选方案,所述壳体顶端固定连通有进料斗,壳体侧壁开设有开口。
作为优选方案,所述壳体侧壁固定连接有控制面板。
作为优选方案,所述伺服电机、驱动电机a、驱动电机b和电液推杆通过控制面板与外界电源电连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、可通过控制面板控制伺服电机运行,伺服电机动力输出端转动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动螺纹套移动,螺纹套在限位块和限位槽的限位下仅能够延水平方向移动,螺纹套移动带动活动块移动,活动块移动带动承接板移动,承接板移动带动其上的储料桶移动,可将储料桶移动至压板下方进行压合,也可将储料桶移动出壳体外,便于取出储料桶,便于使用;破碎后的废物通过出料管通过储料桶内,将储料桶移动至压板下方时,可通过控制面板控制电液推杆运行,电液推杆活动端移动带动压板移动,压板移动对储料桶内的废物进行压合,能够有效减少其体积,能够存储更多的废物,便于后期处理使用。
2、可通过控制面板控制驱动电机a和驱动电机b运行,驱动电机a和驱动电机b动力输出端相向转动带动转轴a和转轴b转动,转轴a和转轴b转动带动破碎辊a和破碎辊b转动,破碎辊a和破碎辊b转动带动齿牙a和齿牙b转动,通过齿牙a和齿牙b的转动对废物进行切割,利用拉应力和剪应力来破碎废物,同时也减少了主动破碎的方式,减少了设备磨损,且相比于挤压式破碎效率更高,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的示意图。
图2为本实用新型壳体内部结构示意图。
图3为本实用新型图2中A处结构的放大图。
图4为本实用新型图2中B处结构的放大图。
图中:1、壳体;2、进料斗;3、控制面板;4、开口;5、储料桶;6、承接板;7、卡槽;8、活动槽;9、螺纹杆;10、限位槽;11、限位块;12、伺服电机;13、螺纹套;14、活动块;15、电液推杆;16、压板;17、楔形板;18、出料管;19、转轴a;20、转轴b;21、破碎辊a;22、破碎辊b;23、齿牙a;24、齿牙b;25、驱动电机a;26、驱动电机b。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种高性能硬质废物综合利用处理设备,包括壳体1,壳体1内腔底壁开设有活动槽8,活动槽8内侧壁转动连接有螺纹杆9,螺纹杆9表面螺纹连接有螺纹套13,螺纹套13表面固定连接有活动块14,壳体1内腔底壁滑动连接有承接板6且承接板6底部与活动块14固定相连,承接板6表面开设有卡槽7,卡槽7内侧壁卡接有储料桶5,活动槽8内侧壁开设有限位槽10,限位槽10内侧壁滑动连接有限位块11且限位块11一端与活动块14固定相连,壳体1侧壁固定连接有伺服电机12,伺服电机12动力输出端与螺纹杆9固定相连;可通过控制面板3控制伺服电机12运行,伺服电机12动力输出端转动带动螺纹杆9转动,螺纹杆9转动带动螺纹套13移动,螺纹套13在限位块11和限位槽10的限位下仅能够延水平方向移动,螺纹套13移动带动活动块14移动,活动块14移动带动承接板6移动,承接板6移动带动其上的储料桶5移动,可将储料桶5移动至压板16下方进行压合,也可将储料桶5移动出壳体1外,便于取出储料桶5,便于使用。
在本实施例中,壳体1内侧壁固定连接楔形板17,楔形板17之间固定连接有出料管18,楔形板17内嵌连接有电液推杆15,电液推杆15活动端固定连接有压板16且压板16与储料桶5相契合;破碎后的废物通过出料管18通过储料桶5内,将储料桶5移动至压板16下方时,可通过控制面板3控制电液推杆15运行,电液推杆15活动端移动带动压板16移动,压板16移动对储料桶5内的废物进行压合,能够有效减少其体积,能够存储更多的废物,便于后期处理使用。
在本实施例中,壳体1内侧壁转动连接有转轴a19和转轴b20,转轴a19和转轴b20表面固定连接有破碎辊a21和破碎辊b22,破碎辊a21和破碎辊b22表面分别固定连接有均匀排布的齿牙a23和齿牙b24,且齿牙a23和齿牙b24相互交错,壳体1侧壁固定连接有驱动电机a25和驱动电机b26,驱动电机a25和驱动电机b26动力输出端分别与转轴a19和转轴b20固定相连;可通过控制面板3控制驱动电机a25和驱动电机b26运行,驱动电机a25和驱动电机b26动力输出端相向转动带动转轴a19和转轴b20转动,转轴a19和转轴b20转动带动破碎辊a21和破碎辊b22转动,破碎辊a21和破碎辊b22转动带动齿牙a23和齿牙b24转动,通过齿牙a23和齿牙b24的转动对废物进行切割,利用拉应力和剪应力来破碎废物,同时也减少了主动破碎的方式,减少了设备磨损,且相比于挤压式破碎效率更高,便于使用。
在本实施例中,壳体1顶端固定连通有进料斗2,壳体1侧壁开设有开口4,壳体1侧壁固定连接有控制面板3,伺服电机12、驱动电机a25、驱动电机b26和电液推杆15通过控制面板3与外界电源电连接;可通过进料斗2向壳体1内通入废物,储料桶5可通过开口4通出壳体1,可通过控制面板3控制伺服电机12、驱动电机a25、驱动电机b26和电液推杆15运行,操作简单便捷,便于使用。
本实用工作原理:本实用新型为一种高性能硬质废物综合利用处理设备,可通过控制面板3控制伺服电机12运行,伺服电机12动力输出端转动带动螺纹杆9转动,螺纹杆9转动带动螺纹套13移动,螺纹套13在限位块11和限位槽10的限位下仅能够延水平方向移动,螺纹套13移动带动活动块14移动,活动块14移动带动承接板6移动,承接板6移动带动其上的储料桶5移动,将储料桶5移动至压板16下方时,可通过控制面板3控制电液推杆15运行,电液推杆15活动端移动带动压板16移动,压板16移动对储料桶5内的废物进行压合;可通过控制面板3控制驱动电机a25和驱动电机b26运行,驱动电机a25和驱动电机b26动力输出端相向转动带动转轴a19和转轴b20转动,转轴a19和转轴b20转动带动破碎辊a21和破碎辊b22转动,破碎辊a21和破碎辊b22转动带动齿牙a23和齿牙b24转动,通过齿牙a23和齿牙b24的转动对废物进行切割,利用拉应力和剪应力来破碎废物。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高性能硬质废物综合利用处理设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内腔底壁开设有活动槽(8),活动槽(8)内侧壁转动连接有螺纹杆(9),螺纹杆(9)表面螺纹连接有螺纹套(13),螺纹套(13)表面固定连接有活动块(14),壳体(1)内腔底壁滑动连接有承接板(6)且承接板(6)底部与活动块(14)固定相连,承接板(6)表面开设有卡槽(7),卡槽(7)内侧壁卡接有储料桶(5),活动槽(8)内侧壁开设有限位槽(10),限位槽(10)内侧壁滑动连接有限位块(11)且限位块(11)一端与活动块(14)固定相连,壳体(1)侧壁固定连接有伺服电机(12),伺服电机(12)动力输出端与螺纹杆(9)固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种高性能硬质废物综合利用处理设备,其特征在于:所述壳体(1)内侧壁固定连接楔形板(17),楔形板(17)之间固定连接有出料管(18),楔形板(17)内嵌连接有电液推杆(15),电液推杆(15)活动端固定连接有压板(16)且压板(16)与储料桶(5)相契合。
3.根据权利要求1所述的一种高性能硬质废物综合利用处理设备,其特征在于:所述壳体(1)内侧壁转动连接有转轴a(19)和转轴b(20),转轴a(19)和转轴b(20)表面固定连接有破碎辊a(21)和破碎辊b(22),破碎辊a(21)和破碎辊b(22)表面分别固定连接有均匀排布的齿牙a(23)和齿牙b(24),且齿牙a(23)和齿牙b(24)相互交错,壳体(1)侧壁固定连接有驱动电机a(25)和驱动电机b(26),驱动电机a(25)和驱动电机b(26)动力输出端分别与转轴a(19)和转轴b(20)固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种高性能硬质废物综合利用处理设备,其特征在于:所述壳体(1)顶端固定连通有进料斗(2),壳体(1)侧壁开设有开口(4)。
5.根据权利要求1所述的一种高性能硬质废物综合利用处理设备,其特征在于:所述壳体(1)侧壁固定连接有控制面板(3)。
6.根据权利要求1所述的一种高性能硬质废物综合利用处理设备,其特征在于:所述伺服电机(12)、驱动电机a(25)、驱动电机b(26)和电液推杆(15)通过控制面板(3)与外界电源电连接。
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