CN221046490U - 一种震动片质量环组合点胶一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及扬声器生产技术领域,尤其涉及一种震动片质量环组合点胶一体机,包括震动片安装机构,所述震动片安装机构包括料盘、操作台、支撑架和吸附组件,所述吸附组件包括安装板、滑轨、滑块、第一升降气缸、升降板、安装块和多个吸头,多个所述吸头上端均固定安装有竖杆,所述竖杆上通过弹性组件安装有横杆,所述横杆上固定安装有连接块,所述升降板上固定安装有支撑块,所述支撑块上固定安装有第二升降气缸。本实用新型在将震动片放置在质量环上后,通过第二升降气缸、横杆、连接块和弹性组件的相互配合,带动吸头竖直向下按压震动片,进而将震动片和质量环按压在一起,操作简单,无需工作人员手动操作,有效的提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及扬声器生产技术领域,尤其涉及一种震动片质量环组合点胶一体机。
背景技术
震动磁路时扬声器中重要的零部件,震动磁路正常过程中,需要现将质量环安装在磁路上,然后再在质量环上点胶,最后在再将震动片放置在质量环上,通过胶水将震动片和质量环组合在一起,为了减少人工的成本,现有的生产线中,常使用到震动片质量环组合点胶一体机,其一体机主要包括质量环安装机构,点胶机构和震动片安装机构,其操作流程简单,生产效率快。
震动片安装机构在将震动片安装在质量环时,通过吸盘将多个震动片移动到质量环上,通过胶水连接,然而在将震动片放置在质量环上后,为了使震动片与质量环安装的更加牢固,通常需要工作人员手动按压震动片,操作十分麻烦,大大的降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在以下缺点,工作人员手动按压震动片,操作十分麻烦,大大的降低了生产效率,而提出的一种震动片质量环组合点胶一体机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种震动片质量环组合点胶一体机,包括质量环安装机构、点胶机构和震动片安装机构,所述震动片安装机构包括料盘、操作台、支撑架和吸附组件;
所述吸附组件包括安装板、滑轨、滑块、第一升降气缸、升降板、安装块和多个吸头,所述安装板固定安装在支撑架上,所述滑轨固定安装在安装板上,所述滑块滑动安装在滑轨上,所述升降板固定安装在滑块上,所述第一升降气缸固定安装在安装板上,且输出端与升降板固定连接,所述安装块固定安装在升降板上,多个吸头安装在升降板上;
多个所述吸头上端均固定安装有竖杆,多根所述竖杆上通过弹性组件安装有横杆,所述横杆上固定安装有U形的连接块,所述升降板上固定安装有L形的支撑块,所述支撑块上固定安装有第二升降气缸,所述第二升降气缸的输出端与连接块固定连接。
优选地,所述横杆上开设有多个移动孔,所述弹性组件包括多根伸缩弹簧,所述竖杆滑动安装在移动孔内,所述伸缩弹簧套设在竖杆上,且两端分别与横杆和吸头固定连接。
优选地,所述安装块表面开设有多个安装孔,多个所述吸头分别竖直滑动安装在多个安装孔内,所述安装块内部开设有空腔,所述吸头一端开设有圆柱孔,所述空腔内壁开设与多个分别与多个安装孔相连通的通孔,所述吸头表面开设有与圆柱孔相连通的矩形孔,所述通孔与矩形孔在同一竖直平面上,所述安装块一端固定安装有气管,所述气管与空腔相连通。
优选地,所述圆柱孔内壁对称开设有安装槽,两个所述安装槽内均转动安装有转动块,两个所述转动块上均固定安装有隔板,两个所述隔板的一端相互接触,两个所述隔板上均转动安装有支杆,两根所述支杆的一端转动安装有矩形块,所述矩形块上竖直固定安装有顶杆,所述圆柱孔内固定安装有支撑杆,所述支撑杆表面开设有滑孔,所述顶杆滑动安装在滑孔内。
优选地,所述顶杆的一端固定安装有配重块,所述配重块表面固定安装有保护垫。
优选地,所述隔板周围固定安装有密封条,所述密封条为橡胶材质。
本实用新型中,有益效果为:
1,在将震动片放置在质量环上后,通过第二升降气缸、横杆、连接块和弹性组件的相互配合,可带动吸头竖直向下按压震动片,进而将震动片和质量环按压在一起,操作简单,无需工作人员手动操作,有效的提高生产效率;
2,当吸头没有吸附震动片时,在顶杆、支杆和隔板的相互配合下,可堵住吸头的圆柱孔,进而防止空气中的灰尘堆积在圆柱孔内,堵住圆柱孔,影响吸头的吸附力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种震动片质量环组合点胶一体机的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种震动片质量环组合点胶一体机中吸附组件的立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种震动片质量环组合点胶一体机中吸头的立体局部截面结构示意图;
图4为图3中A处结构放大图。
图中:1质量环安装机构、2点胶机构、3震动片安装机构、4安装板、5滑轨、6滑块、7第一升降气缸、8升降板、9安装块、10吸头、11竖杆、12横杆、13连接块、14支撑块、15第二升降气缸、16伸缩弹簧、17转动块、18隔板、19支杆、20矩形块、21顶杆、22支撑杆、23配重块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图4,一种震动片质量环组合点胶一体机,包括质量环安装机构1、点胶机构2和震动片安装机构3,震动片安装机构3包括料盘、操作台、支撑架和吸附组件,质量环安装机构1是将质量环安装在磁路上的结构,点胶机构2可在质量环的周围点上胶水,震动片安装机构3可将震动片转移到质量环上。
吸附组件包括安装板4、滑轨5、滑块6、第一升降气缸7、升降板8、安装块9和多个吸头10,安装板4固定安装在支撑架上,滑轨5固定安装在安装板4上,滑块6滑动安装在滑轨5上,升降板8固定安装在滑块6上,第一升降气缸7固定安装在安装板4上,且输出端与升降板8固定连接,安装块9固定安装在升降板8上,多个吸头10安装在升降板8上。
吸附组件在安装震动片时,首先第一升降气缸7带动滑块6在滑轨5上竖直向下移动,然后再通过吸头10吸附震动片,进而将震动片转移到质量环上。
多个吸头10上端均固定安装有竖杆11,多根竖杆11上通过弹性组件安装有横杆12,横杆12上固定安装有U形的连接块13,升降板8上固定安装有L形的支撑块14,支撑块14上固定安装有第二升降气缸15,第二升降气缸15的输出端与连接块13固定连接,横杆12上开设有多个移动孔,弹性组件包括多根伸缩弹簧16,竖杆11滑动安装在移动孔内,伸缩弹簧16套设在竖杆11上,且两端分别与横杆12和吸头10固定连接。
当将震动片转移到质量环上后,通过第二升降气缸15带动连接块13竖直向下移动,然后再通过多根伸缩弹簧16和竖杆11带动多个吸头10竖直向下移动,通过多个吸头10按压震动片,吸头10在与震动片接触后,竖杆11与横杆12发生相对滑动,此时伸缩弹簧16压缩,伸缩弹簧16对吸头10起到缓冲的作用,避免吸头10压坏震动片,进而将震动片和质量环按压在一起,操作简单,无需工作人员手动操作,有效的提高生产效率。
安装块9表面开设有多个安装孔,多个吸头10分别竖直滑动安装在多个安装孔内,安装块9内部开设有空腔,吸头10一端开设有圆柱孔,空腔内壁开设与多个分别与多个安装孔相连通的通孔,吸头10表面开设有与圆柱孔相连通的矩形孔,通孔与矩形孔在同一竖直平面上,安装块9一端固定安装有气管,气管与空腔相连通,气管的一端连接真空机,图中未示出,当吸头10与震动片接触时,圆柱孔为密封状态,通过真空机抽取空腔内的气体,然后在通过通孔和矩形孔吸取圆柱孔内的气体,进而使吸头10对震动片产生吸附力,将震动片牢牢的吸附在吸头10上。
圆柱孔内壁对称开设有安装槽,两个安装槽内均转动安装有转动块17,两个转动块17上均固定安装有隔板18,两个隔板18的一端相互接触,两个隔板18上均转动安装有支杆19,两根支杆19的一端转动安装有矩形块20,矩形块20上竖直固定安装有顶杆21,圆柱孔内固定安装有支撑杆22,支撑杆22表面开设有滑孔,顶杆21滑动安装在滑孔内。
在吸头10与震动片接触时,顶杆21会首先与震动片接触,然后顶杆21带动矩形块20向圆柱孔内移动,两个支杆19会带动两个隔板18相互转动,进而打开圆柱孔,吸头10在没有吸附震动片时,在顶杆21的重力下,两根支杆19会拉动两个隔板18相互靠近,从而关闭圆柱孔,进而防止空气中的灰尘堆积在圆柱孔内,堵住圆柱孔,影响吸头10的吸附力。
顶杆21的一端固定安装有配重块23,配重块23表面固定安装有保护垫,配重块23可增大顶杆21的重力,当配重块23与震动片接触时,保护垫可对震动片起到保护的作用。
隔板18周围固定安装有密封条,密封条为橡胶材质,当两个隔板18相互接触后,密封条可减小隔板18与圆柱孔内壁之间的缝隙。
本实用新型中,当将震动片转移到质量环上后,通过第二升降气缸15带动连接块13竖直向下移动,然后再通过多根伸缩弹簧16和竖杆11带动多个吸头10竖直向下移动,通过多个吸头10按压震动片,吸头10在与震动片接触后,竖杆11与横杆12发生相对滑动,此时伸缩弹簧16压缩,伸缩弹簧16对吸头10起到缓冲的作用,避免吸头10压坏震动片,进而将震动片和质量环按压在一起,操作简单,无需工作人员手动操作,有效的提高生产效率。
总体来说,针对技术问题:工作人员手动按压震动片,操作十分麻烦,大大的降低了生产效率;采用技术方案:通过第二升降气缸15、横杆12、连接块13和弹性组件的相互配合,可带动吸头10竖直向下按压震动片;因为技术方案的实现过程是:当将震动片转移到质量环上后,通过第二升降气缸15带动连接块13竖直向下移动,然后再通过多根伸缩弹簧16和竖杆11带动多个吸头10竖直向下移动,通过多个吸头10按压震动片,吸头10在与震动片接触后,竖杆11与横杆12发生相对滑动,此时伸缩弹簧16压缩,伸缩弹簧16对吸头10起到缓冲的作用,避免吸头10压坏震动片,进而将震动片和质量环按压在一起;所以必然能解决该技术问题,实现的技术效果就是:操作简单,无需工作人员手动操作,有效的提高生产效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种震动片质量环组合点胶一体机,包括质量环安装机构(1)、点胶机构(2)和震动片安装机构(3),其特征在于,所述震动片安装机构(3)包括料盘、操作台、支撑架和吸附组件;
所述吸附组件包括安装板(4)、滑轨(5)、滑块(6)、第一升降气缸(7)、升降板(8)、安装块(9)和多个吸头(10),所述安装板(4)固定安装在支撑架上,所述滑轨(5)固定安装在安装板(4)上,所述滑块(6)滑动安装在滑轨(5)上,所述升降板(8)固定安装在滑块(6)上,所述第一升降气缸(7)固定安装在安装板(4)上,且输出端与升降板(8)固定连接,所述安装块(9)固定安装在升降板(8)上,多个吸头(10)安装在升降板(8)上;
多个所述吸头(10)上端均固定安装有竖杆(11),多根所述竖杆(11)上通过弹性组件安装有横杆(12),所述横杆(12)上固定安装有U形的连接块(13),所述升降板(8)上固定安装有L形的支撑块(14),所述支撑块(14)上固定安装有第二升降气缸(15),所述第二升降气缸(15)的输出端与连接块(13)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种震动片质量环组合点胶一体机,其特征在于,所述横杆(12)上开设有多个移动孔,所述弹性组件包括多根伸缩弹簧(16),所述竖杆(11)滑动安装在移动孔内,所述伸缩弹簧(16)套设在竖杆(11)上,且两端分别与横杆(12)和吸头(10)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种震动片质量环组合点胶一体机,其特征在于,所述安装块(9)表面开设有多个安装孔,多个所述吸头(10)分别竖直滑动安装在多个安装孔内,所述安装块(9)内部开设有空腔,所述吸头(10)一端开设有圆柱孔,所述空腔内壁开设与多个分别与多个安装孔相连通的通孔,所述吸头(10)表面开设有与圆柱孔相连通的矩形孔,所述通孔与矩形孔在同一竖直平面上,所述安装块(9)一端固定安装有气管,所述气管与空腔相连通。
4.根据权利要求3所述的一种震动片质量环组合点胶一体机,其特征在于,所述圆柱孔内壁对称开设有安装槽,两个所述安装槽内均转动安装有转动块(17),两个所述转动块(17)上均固定安装有隔板(18),两个所述隔板(18)的一端相互接触,两个所述隔板(18)上均转动安装有支杆(19),两根所述支杆(19)的一端转动安装有矩形块(20),所述矩形块(20)上竖直固定安装有顶杆(21),所述圆柱孔内固定安装有支撑杆(22),所述支撑杆(22)表面开设有滑孔,所述顶杆(21)滑动安装在滑孔内。
5.根据权利要求4所述的一种震动片质量环组合点胶一体机,其特征在于,所述顶杆(21)的一端固定安装有配重块(23),所述配重块(23)表面固定安装有保护垫。
6.根据权利要求4所述的一种震动片质量环组合点胶一体机,其特征在于,所述隔板(18)周围固定安装有密封条,所述密封条为橡胶材质。
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