CN221046421U - 一种便于维护的高压喷射灌浆防反吸喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于维护的高压喷射灌浆防反吸喷头，包括喷头主体，其右侧固定安装有钻头，且钻头的外侧固定连接有钢条，所述喷头主体的内部右侧固定安装有固定块，且固定块的外侧连接有活动块；固定板，其卡合安装在喷头主体的左侧，且固定板的左侧固定安装有衔接板，并且衔接板的右侧固定安装有密封圈；安装板，其设置在衔接板的左侧，且安装板的左端中侧固定安装有衔接管，所述安装板的内部外侧连接固定结构，且固定结构包括移动杆、限位块和安装杆。该便于维护的高压喷射灌浆防反吸喷头，方便对高压喷射灌浆喷头进行维护，方便对高压喷射灌浆喷头进行防反吸，且方便对高压喷射灌浆喷头进行安装。

Description

一种便于维护的高压喷射灌浆防反吸喷头

技术领域

本实用新型涉及高压喷射灌浆防反吸喷头技术领域，具体为一种便于维护的高压喷射灌浆防反吸喷头。

背景技术

高压喷射灌浆防反吸喷头是指具有防反吸功能的采用钻孔，将装有特制合金喷嘴的注浆管下到预定位置，然后用高压水泵或高压泥浆泵将水或浆液喷射出来的部件，在高压喷射灌浆防反吸喷头使用过程中需要用到维护结构对高压喷射灌浆防反吸喷头内部进行维护，从而提高高压喷射灌浆防反吸喷头的使用效果。

大多数的现有技术方案存在以下缺陷：对高压喷射灌浆喷头进行维护时通过螺栓进行拆卸维护，普通高压喷射灌浆喷头的防反吸效果不佳，对于高压喷射灌浆喷头的安装不够便捷，因此，本实用新型提供一种便于维护的高压喷射灌浆防反吸喷头，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于维护的高压喷射灌浆防反吸喷头，以解决上述背景技术中提出的对高压喷射灌浆喷头进行维护时通过螺栓进行拆卸维护，普通高压喷射灌浆喷头的防反吸效果不佳，对于高压喷射灌浆喷头的安装不够便捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的高压喷射灌浆防反吸喷头，包括喷头主体，其右侧固定安装有钻头，且钻头的外侧固定连接有钢条，所述喷头主体的内部右侧固定安装有固定块，且固定块的外侧连接有活动块，并且活动块的右侧固定设置有弹簧；

固定板，其安装在喷头主体的左侧，且固定板的左侧固定安装有衔接板，并且衔接板的右侧固定安装有密封圈，所述喷头主体的左端外侧固定安装有安装块，且安装块的中侧连接有固定杆；

安装板，其设置在衔接板的左侧，且安装板的左端中侧固定安装有衔接管，所述安装板的内部外侧连接固定结构，且固定结构包括移动杆、限位块和安装杆。

优选的，所述固定块与活动块之间采用转动的方式相连接，且活动块的外侧设置有凹槽。

优选的，所述活动块单体之间采用贴合的方式相连接，且活动块关于喷头主体的中心线上下对称分布。

优选的，所述安装板的内部下侧螺纹连接有安装杆，且安装板的内部上侧连接有移动杆，所述移动杆的右侧安装有限位块。

优选的，所述固定板与喷头主体之间采用卡合的方式相连接，且喷头主体与密封圈之间采用贴合的方式相连接。

优选的，所述固定杆与安装块之间采用螺纹的方式相连接，且安装块的竖截面形状为“L”字型结构。

优选的，所述移动杆与安装板之间采用螺纹的方式相连接，且移动杆与限位块之间采用转动的方式相连接。

优选的，所述限位块与衔接板之间采用卡合的方式相连接，且限位块的竖截面形状为“U”字型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于维护的高压喷射灌浆防反吸喷头，方便对高压喷射灌浆喷头进行维护，方便对高压喷射灌浆喷头进行防反吸，且方便对高压喷射灌浆喷头进行安装；

1、通过转动固定杆，使固定杆在安装块的中部进行螺纹连接，从而使固定杆在衔接板的外侧进行分离，再向左侧拉动衔接板，使衔接板带动固定板在喷头主体的左端进行分离，从而使衔接板带动密封圈在喷头主体的左端内侧进行分离，方便对喷头主体内部进行维护；

2、通过将安装板放置在衔接板的左侧，使安装板带动衔接管卡合安装在衔接板的中部，转动移动杆，使移动杆在安装板的内部上侧进行螺纹连接，从而使与移动杆转动连接的限位块在安装板的内部上侧向右侧进行滑动，进而使限位块在衔接板的左端上侧进行卡合连接，转动安装杆，使安装杆在安装板的下侧进行螺纹连接，从而使安装杆在衔接板的下端左侧进行螺纹连接，方便对喷头主体进行安装；

3、通过灌浆液经过衔接管进入喷头主体的内部，使灌浆液推动活动块在固定块的外侧向右侧进行转动，从而使活动块带动弹簧进行压缩，当没有灌浆液进入喷头主体的内部后，使弹簧推动活动块在固定块的外侧向左侧进行滑动，从而使活动块之间进行贴合，进而防止灌浆液反吸，方便对喷头主体进行防反吸。

附图说明

图1为本实用新型喷头主体与钻头连接整体剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型固定块与活动块连接整体剖面结构示意图。

图中：1、喷头主体；2、固定块；3、活动块；4、弹簧；5、钻头；6、钢条；7、衔接板；8、密封圈；9、衔接管；10、安装板；11、固定板；12、安装块；13、固定杆；14、移动杆；15、限位块；16、安装杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于维护的高压喷射灌浆防反吸喷头，包括，喷头主体1右侧固定安装有钻头5，且钻头5的外侧固定连接有钢条6，喷头主体1的内部右侧固定安装有固定块2，且固定块2的外侧连接有活动块3，并且活动块3的右侧固定设置有弹簧4，灌浆液经过衔接管9进入喷头主体1的内部，使灌浆液推动活动块3在固定块2的外侧向右侧进行转动，从而使活动块3带动弹簧4进行压缩，当没有灌浆液进入喷头主体1的内部后，使弹簧4推动活动块3在固定块2的外侧向左侧进行滑动，从而使活动块3之间进行贴合，进而防止灌浆液反吸，方便对喷头主体1进行防反吸；

固定板11安装在喷头主体1的左侧，且固定板11的左侧固定安装有衔接板7，并且衔接板7的右侧固定安装有密封圈8，喷头主体1的左端外侧固定安装有安装块12，且安装块12的中侧连接有固定杆13，转动固定杆13，使固定杆13在安装块12的中部进行螺纹连接，从而使固定杆13在衔接板7的外侧进行分离，再向左侧拉动衔接板7，使衔接板7带动固定板11在喷头主体1的左端进行分离，从而使衔接板7带动密封圈8在喷头主体1的左端内侧进行分离，方便对喷头主体1内部进行维护；

安装板10设置在衔接板7的左侧，且安装板10的左端中侧固定安装有衔接管9，安装板10的内部外侧连接固定结构，且固定结构包括移动杆14、限位块15和安装杆16，将安装板10放置在衔接板7的左侧，使安装板10带动衔接管9卡合安装在衔接板7的中部，转动固定结构，使固定结构在衔接板7的下端左侧进行螺纹连接，方便对喷头主体1进行安装。

在使用该便于维护的高压喷射灌浆防反吸喷头时，具体的如图1、图2和图3中，将安装板10放置在衔接板7的左侧，使安装板10带动衔接管9卡合安装在衔接板7的中部，移动杆14与安装板10之间采用螺纹的方式相连接，且移动杆14与限位块15之间采用转动的方式相连接，转动移动杆14，使移动杆14在安装板10的内部上侧进行螺纹连接，从而使与移动杆14转动连接的限位块15在安装板10的内部上侧向右侧进行滑动，限位块15与衔接板7之间采用卡合的方式相连接，且限位块15的竖截面形状为“U”字型结构，进而使限位块15在衔接板7的左端上侧进行卡合连接，转动安装杆16，使安装杆16在安装板10的下侧进行螺纹连接，从而使安装杆16在衔接板7的下端左侧进行螺纹连接，方便对喷头主体1进行安装；

具体的如图1、图2和图3中，转动固定杆13，固定杆13与安装块12之间采用螺纹的方式相连接，且安装块12的竖截面形状为“L”字型结构，使固定杆13在安装块12的中部进行螺纹连接，从而使固定杆13在衔接板7的外侧进行分离，固定板11与喷头主体1之间采用卡合的方式相连接，且喷头主体1与密封圈8之间采用贴合的方式相连接，再向左侧拉动衔接板7，使衔接板7带动固定板11在喷头主体1的左端进行分离，从而使衔接板7带动密封圈8在喷头主体1的左端内侧进行分离，方便对喷头主体1内部进行维护；

具体的如图1和图4中，通过灌浆液经过衔接管9进入喷头主体1的内部，固定块2与活动块3之间采用转动的方式相连接，且活动块3的外侧设置有凹槽，使灌浆液推动活动块3在固定块2的外侧向右侧进行转动，从而使活动块3带动弹簧4进行压缩，活动块3单体之间采用贴合的方式相连接，且活动块3关于喷头主体1的中心线上下对称分布，当没有灌浆液进入喷头主体1的内部后，使弹簧4推动活动块3在固定块2的外侧向左侧进行滑动，从而使活动块3之间进行贴合，进而防止灌浆液反吸，方便对喷头主体1进行防反吸，通过钻头5外侧固定安装的钢条6，方便在喷头主体1使用时提高效率。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于维护的高压喷射灌浆防反吸喷头，其特征在于，包括：

喷头主体(1)，其右侧固定安装有钻头(5)，且钻头(5)的外侧固定连接有钢条(6)，所述喷头主体(1)的内部右侧固定安装有固定块(2)，且固定块(2)的外侧连接有活动块(3)，并且活动块(3)的右侧固定设置有弹簧(4)；

固定板(11)，其安装在喷头主体(1)的左侧，且固定板(11)的左侧固定安装有衔接板(7)，并且衔接板(7)的右侧固定安装有密封圈(8)，所述喷头主体(1)的左端外侧固定安装有安装块(12)，且安装块(12)的中侧连接有固定杆(13)；

安装板(10)，其设置在衔接板(7)的左侧，且安装板(10)的左端中侧固定安装有衔接管(9)，所述安装板(10)的内部外侧连接固定结构，且固定结构包括移动杆(14)、限位块(15)和安装杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种便于维护的高压喷射灌浆防反吸喷头，其特征在于：所述固定块(2)与活动块(3)之间采用转动的方式相连接，且活动块(3)的外侧设置有凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种便于维护的高压喷射灌浆防反吸喷头，其特征在于：所述活动块(3)单体之间采用贴合的方式相连接，且活动块(3)关于喷头主体(1)的中心线上下对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种便于维护的高压喷射灌浆防反吸喷头，其特征在于：所述安装板(10)的内部下侧螺纹连接有安装杆(16)，且安装板(10)的内部上侧连接有移动杆(14)，所述移动杆(14)的右侧安装有限位块(15)。

5.根据权利要求1所述的一种便于维护的高压喷射灌浆防反吸喷头，其特征在于：所述固定板(11)与喷头主体(1)之间采用卡合的方式相连接，且喷头主体(1)与密封圈(8)之间采用贴合的方式相连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于维护的高压喷射灌浆防反吸喷头，其特征在于：所述固定杆(13)与安装块(12)之间采用螺纹的方式相连接，且安装块(12)的竖截面形状为“L”字型结构。

7.根据权利要求4所述的一种便于维护的高压喷射灌浆防反吸喷头，其特征在于：所述移动杆(14)与安装板(10)之间采用螺纹的方式相连接，且移动杆(14)与限位块(15)之间采用转动的方式相连接。

8.根据权利要求7所述的一种便于维护的高压喷射灌浆防反吸喷头，其特征在于：所述限位块(15)与衔接板(7)之间采用卡合的方式相连接，且限位块(15)的竖截面形状为“U”字型结构。