CN221046326U - 一种除尘塔静电除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除尘塔静电除尘装置，包括：静电除尘器，静电除尘器包含连接板、阴极线以及阳极管，阳极管竖直设置，连接板设置在阳极管的上方，阴极线的上端与连接板相连接，阴极线的下端伸入阳极管，阴极线吊挂在阳极管的内部空腔；悬吊结构，悬吊结构包含悬吊板以及至少三个调节螺杆，悬吊板设置在连接板的上方，调节螺杆的一端与悬吊板相连接，调节螺杆的另一端与连接板相连接，通过转动调节螺杆从而调节连接板为水平状态。本实用新型通过在静电除尘器的上方设置悬吊结构，可以调节静电除尘器的连接板处于水平位置，从而使得连接板与阳极管相互垂直、阴极线与阳极管相互平行，避免阴极线与阳极管相互接触产生短路。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种除尘塔静电除尘装置。
背景技术
生活垃圾回转热解系统一般包含垃圾预处理、垃圾热解焚烧以及烟气处理等步骤。
对于废气中的烟气一般需要采用除尘设备对烟气进行处理，目前除尘塔中常常用到静电除尘设备对烟气实现除尘，现有静电除尘设备中的阴极线悬吊在阳极管的空腔内，但缺少调整阴极线位置的悬吊结构，难以保证阴极线与阳极管相互平行，阴极线与阳极管存在因相互接触出现短路的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种除尘塔静电除尘装置，通过在静电除尘器的上方设置悬吊结构，可以调节静电除尘器的连接板处于水平位置，从而使得连接板与阳极管相互垂直、阴极线与阳极管相互平行，避免阴极线与阳极管相互接触产生短路。
本实用新型采用如下技术方案实现：
一种除尘塔静电除尘装置，包括：
静电除尘器，静电除尘器包含连接板、阴极线以及阳极管，阳极管竖直设置，连接板设置在阳极管的上方，阴极线的上端与连接板相连接，阴极线的下端伸入阳极管，阴极线吊挂在阳极管的内部空腔；
悬吊结构，悬吊结构包含悬吊板以及至少三个调节螺杆，悬吊板设置在连接板的上方，调节螺杆的一端与悬吊板相连接，调节螺杆的另一端与连接板相连接，通过转动调节螺杆从而调节连接板为水平状态。
在一个优选实施方式中，调节螺杆的两端均设置有螺纹，并且调节螺杆两端螺纹的螺旋方向相同；
调节螺杆的上端与悬吊板螺纹连接，悬吊板上设置有与调节螺杆螺纹连接的螺纹孔，调节螺杆的下端与连接板螺纹连接，连接板上设置有与调节螺杆螺纹连接的螺纹孔。
在一个优选实施方式中，调节螺杆的上端设置有螺纹，调节螺杆的另一端为光杆，调节螺杆的另一端设置有凸台；
调节螺杆的上端与悬吊板螺纹连接，悬吊板上设置有与调节螺杆螺纹连接的螺纹孔，调节螺杆的下端与连接板滑动连接，连接板上设置有与调节螺杆滑动连接的连接通孔，连接板套设在调节螺杆上并置于凸台上。
在一个优选实施方式中，还包括绝缘子室，悬吊结构设置在绝缘子室与静电除尘器之间；
绝缘子室包含阴极吊杆，阴极吊杆的下部与悬吊板相连接。
在一个优选实施方式中，阴极吊杆的下部设置有螺纹，悬吊板上设置有与阴极吊杆螺纹连接的螺纹孔。
在一个优选实施方式中，绝缘子室还包含绝缘套、加热管、进气通道以及绝缘箱；
阴极吊杆的上部伸入绝缘箱的空腔，绝缘套与加热管均设置在绝缘箱的空腔，绝缘套套设在阴极吊杆的上部外，加热管套设在绝缘套外，绝缘箱的空腔与进气通道相连接，热空气通过进气通道通入绝缘箱的空腔。
在一个优选实施方式中，还包含高压发生器，高压发生器的输出端与阴极吊杆的上部相连接。
在一个优选实施方式中，阳极管为两端开口的空心管状，所有阳极管相互连接在一起，每个阳极管内均对应设置有阴极线，阴极线设置在相对应阳极管的中心线位置；
阴极线贯穿阳极管，阳极管的下方设置有防缠绕板，防缠绕板上设置有若干个用于阴极线穿过的过线孔，每个阴极线的底部均设置有配重锤，所有阴极线通过相对应过线孔后与相对应的配重锤相连接。
在一个优选实施方式中，静电除尘器设置在塔体的内部空腔，阳极管与塔体相连接，并且阳极管接地。
在一个优选实施方式中，绝缘子室设置在塔体的内部空腔，绝缘箱的四周伸出有固定边缘，塔体与绝缘箱固定边缘相连接，绝缘箱的固定边缘上设置有若干个通气孔。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型通过在静电除尘器的上方设置悬吊结构，可以调节静电除尘器的连接板处于水平位置，从而使得连接板与阳极管相互垂直、阴极线与阳极管相互平行，可以调节阴极线位于阳极管的中心线位置，避免阴极线与阳极管相互接触产生短路。
2、本实用新型除尘层中设置防缠绕板防止若干阴极线相互缠绕，设置配置锤拉紧阴极线。
3、本实用新型除尘层中利用加热管与热空气对绝缘箱的空腔进行加热，避免绝缘套表面产生结露爬电现象，避免短路。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例1图1的部分结构示意图。
图3为本实用新型实施例1图1的部分结构示意图。
图4为本实用新型实施例1图1的部分结构示意图。
图5为本实用新型实施例1的安装使用状态示意图。
图6为本实用新型实施例2的整体结构示意图。
图7为本实用新型实施例2图6的部分结构示意图。
图8为本实用新型实施例2图6的部分结构示意图。
图9为本实用新型实施例2图6的部分结构示意图。
图10为本实用新型实施例2的安装使用状态示意图。
图中：
1－静电除尘器，11－连接板，12－阴极线，13－阳极管，14－防缠绕板，15－配重锤，2－悬吊结构，21－悬吊板，22－调节螺杆，23－凸台，3－绝缘子室，31－阴极吊杆，32－绝缘套，33－加热管，34－进气通道，35－绝缘箱，36－通气孔，4－高压发生器，5－塔体，a－喷淋管。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。
实施例1
如图1－图5所示的一种除尘塔静电除尘装置，包括：
静电除尘器1，静电除尘器1包含连接板11、阴极线12以及阳极管13，阳极管13竖直设置，连接板11设置在阳极管13的上方，阴极线12的上端与连接板11相连接，阴极线12的下端伸入阳极管13，阴极线12吊挂在阳极管13的内部空腔；悬吊结构2，悬吊结构2包含悬吊板21以及至少三个调节螺杆22，悬吊板21设置在连接板11的上方，调节螺杆22的一端与悬吊板21相连接，调节螺杆22的另一端与连接板11相连接，通过转动调节螺杆22从而调节连接板11为水平状态。
基于上述结构，本实用新型通过在静电除尘器1的上方设置悬吊结构2，从而可以调节静电除尘器1的连接板11处于水平位置，从而使得连接板11与阳极管13相互垂直、阴极线12与阳极管13相互平行，可以进一步调节阴极线12位于阳极管13的中心线位置，避免阴极线12与阳极管13相互接触产生短路
具体地，调节螺杆22的两端均设置有螺纹，并且调节螺杆22两端螺纹的螺旋方向相同；调节螺杆22的上端与悬吊板21螺纹连接，悬吊板21上设置有与调节螺杆22螺纹连接的螺纹孔，调节螺杆22的下端与连接板11螺纹连接，连接板11上设置有与调节螺杆22螺纹连接的螺纹孔。
具体地，调节螺杆22的数量为三个，三个调节螺杆22之间的设置角度为120度，从而通过三个调节螺杆22实现对连接板11的三点定位；当然，调节螺杆22的数量也可以为四个或者五个甚至更多，根据实际情况而定，并不局限于此。
由此，调节时，操作者通过保持悬吊板21不动，并且正向转动调节螺杆22，从而增大调节螺杆22与连接板11之间的间距；操作者通过保持悬吊板21不动，并且反向转动调节螺杆22，从而减小调节螺杆22与连接板11之间的间距；通过上述操作，分别调整三个调节螺杆22与连接板11三个连接点之间的间距，从而调节连接板11位于水平位置。
在本实施例中，还包括绝缘子室3，悬吊结构2设置在绝缘子室3与静电除尘器1之间；绝缘子室3包含阴极吊杆31，阴极吊杆31的下部与悬吊板21相连接。
具体地，阴极吊杆31的下部设置有螺纹，悬吊板21上设置有与阴极吊杆31螺纹连接的螺纹孔。
由此，在安装时，可以通过相对阴极吊杆31转动悬吊板21，调整悬吊板21置于合适高度。
在本实施例中，绝缘子室3还包含绝缘套32、加热管33、进气通道34以及绝缘箱35；阴极吊杆31的上部伸入绝缘箱35的空腔，绝缘套32与加热管33均设置在绝缘箱35的空腔，绝缘套32套设在阴极吊杆31的上部外，加热管33套设在绝缘套32外，绝缘箱35的空腔与进气通道34相连接，热空气通过进气通道34通入绝缘箱35的空腔。
其中，为了节约能源，热空气可以通过与垃圾处理的余热进行热交换得到。
具体地，绝缘套32采用锥形瓷瓶，当然绝缘套32也可以采用玻璃钢等材料制成，根据实际情况而定，并不局限于此。
在本实施例中，还包含高压发生器4，高压发生器4的输出端与阴极吊杆31的上部相连接，也就是说，阴极吊杆31的上部穿出绝缘套32后与高压发生器4的输出端相连接；高压发生器4设置在塔体5的外部。
在本实施例中，阳极管13为两端开口的空心管状，所有阳极管13相互连接在一起，每个阳极管13内均对应设置有阴极线12，阴极线12设置在相对应阳极管13的中心线位置；阴极线12贯穿阳极管13，阳极管13的下方设置有防缠绕板14，防缠绕板14上设置有若干个用于阴极线12穿过的过线孔，每个阴极线12的底部均设置有配重锤15，所有阴极线12通过相对应过线孔后与相对应的配重锤15相连接；阴极线12与防缠绕板14固定连接。
在本实施例中，静电除尘器1设置在塔体5的内部空腔，阳极管13与塔体5相连接，并且阳极管13接地。
具体地，阳极管13与塔体5通过绝缘材料相互连接固定，阳极管13接地；当塔体5为金属制成时，阳极管13可以通过与塔体5电性连接实现接地，根据实际情况而定，并不局限于此。
在本实施例中，绝缘子室3设置在塔体5的内部空腔，绝缘箱35的四周伸出有固定边缘，塔体与绝缘箱固定边缘相连接，绝缘箱的固定边缘上设置有若干个通气孔；该通气孔36用于塔体5内的烟气通过。
具体地，绝缘箱35通过固定边缘与塔体5固定连接，两者通过螺丝螺母组件或者激光焊等工艺相互连接一起，其连接方式根据实际情况而定，并不局限于此。
具体地，高压发生器4的输出端、阴极吊杆31、悬吊板21、调节螺杆22、连接板11以及阴极线12之间相互通电，为电性连接，从而将阴极线12接入高压发生器4，能够实现静电除尘；绝缘套32、加热管33、进气通道34、绝缘箱35以及绝缘箱35的固定边缘均与阴极吊杆31之间相互绝缘，且绝缘箱35的内部形成密闭的空间，烟气无法进入。
基于上述结构，通过设置防缠绕板14防止若干阴极线12相互缠绕，设置配重锤15拉紧阴极线12；利用加热管33与热空气对绝缘箱35的空腔进行加热，避免绝缘套32表面产生结露爬电现象，避免短路。
静电除尘的原理如下：高压发生器4提供高压直流电源，烟气在接有高压直流电源的阴极线12和接地的阳极管13之间所形成的高压电场通过时，由于阴极线12发生电晕放电、气体被电离，此时，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳极管13运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极管13上，或通过喷淋管冲洗，或通过振动装置振动掉落，得到净化的气体排出静电除尘器1外。
实施例2
如图6－图10所示，调节螺杆22的上端设置有螺纹，调节螺杆22的另一端为光杆，调节螺杆22的另一端设置有凸台23；调节螺杆22的上端与悬吊板21螺纹连接，悬吊板21上设置有与调节螺杆22螺纹连接的螺纹孔，调节螺杆22的下端与连接板11滑动连接，连接板11上设置有与调节螺杆22滑动连接的连接通孔，连接板11套设在调节螺杆22上并置于凸台23上。
具体地，调节螺杆22的数量为三个，三个调节螺杆22之间的设置角度为120度，从而通过三个调节螺杆22实现对连接板11的三点定位；当然，调节螺杆22的数量也可以为四个或者五个甚至更多，根据实际情况而定，并不局限于此。
由此，调节时，操作者通过保持悬吊板21不动，并且正向转动调节螺杆22，从而增大调节螺杆22与连接板11之间的间距；操作者通过保持悬吊板21不动，并且反向转动调节螺杆22，从而减小调节螺杆22与连接板11之间的间距；通过上述操作，分别调整三个调节螺杆22与连接板11三个连接点之间的间距，从而调节连接板11位于水平位置。
其他结构均与实施例1一致，在本实施例中不再赘述。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种除尘塔静电除尘装置，其特征在于，包括：
静电除尘器(1)，所述静电除尘器(1)包含连接板(11)、阴极线(12)以及阳极管(13)，所述阳极管(13)竖直设置，所述连接板(11)设置在所述阳极管(13)的上方，所述阴极线(12)的上端与所述连接板(11)相连接，所述阴极线(12)的下端伸入所述阳极管(13)，所述阴极线(12)吊挂在所述阳极管(13)的内部空腔；
悬吊结构(2)，所述悬吊结构(2)包含悬吊板(21)以及至少三个调节螺杆(22)，所述悬吊板(21)设置在所述连接板(11)的上方，所述调节螺杆(22)的一端与所述悬吊板(21)相连接，所述调节螺杆(22)的另一端与所述连接板(11)相连接，通过转动调节所述调节螺杆(22)从而调节所述连接板(11)为水平状态。
2.根据权利要求1所述的除尘塔静电除尘装置，其特征在于：所述调节螺杆(22)的两端均设置有螺纹，并且所述调节螺杆(22)两端螺纹的螺旋方向相同；
所述调节螺杆(22)的上端与所述悬吊板(21)螺纹连接，所述悬吊板(21)上设置有与所述调节螺杆(22)螺纹连接的螺纹孔，所述调节螺杆(22)的下端与所述连接板(11)螺纹连接，所述连接板(11)上设置有与所述调节螺杆(22)螺纹连接的螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的除尘塔静电除尘装置，其特征在于：所述调节螺杆(22)的上端设置有螺纹，所述调节螺杆(22)的另一端为光杆，所述调节螺杆(22)的另一端设置有凸台(23)；
所述调节螺杆(22)的上端与所述悬吊板(21)螺纹连接，所述悬吊板(21)上设置有与所述调节螺杆(22)螺纹连接的螺纹孔，所述调节螺杆(22)的下端与所述连接板(11)滑动连接，所述连接板(11)上设置有与所述调节螺杆(22)滑动连接的连接通孔，所述连接板(11)套设在所述调节螺杆(22)上并置于所述凸台(23)上。
4.根据权利要求1所述的除尘塔静电除尘装置，其特征在于：还包括绝缘子室(3)，所述悬吊结构(2)设置在所述绝缘子室(3)与所述静电除尘器(1)之间；
所述绝缘子室(3)包含阴极吊杆(31)，所述阴极吊杆(31)的下部与所述悬吊板(21)相连接。
5.根据权利要求4所述的除尘塔静电除尘装置，其特征在于：所述阴极吊杆(31)的下部设置有螺纹，所述悬吊板(21)上设置有与所述阴极吊杆(31)螺纹连接的螺纹孔。
6.根据权利要求4所述的除尘塔静电除尘装置，其特征在于：所述绝缘子室(3)还包含绝缘套(32)、加热管(33)、进气通道(34)以及绝缘箱(35)；
所述阴极吊杆(31)的上部伸入所述绝缘箱(35)的空腔，所述绝缘套(32)与所述加热管(33)均设置在所述绝缘箱(35)的空腔，所述绝缘套(32)套设在所述阴极吊杆(31)的上部外，所述加热管(33)套设在所述绝缘套(32)外，所述绝缘箱(35)的空腔与所述进气通道(34)相连接，热空气通过所述进气通道(34)通入所述绝缘箱(35)的空腔。
7.根据权利要求4所述的除尘塔静电除尘装置，其特征在于：还包含高压发生器(4)，所述高压发生器(4)的输出端与所述阴极吊杆(31)的上部相连接。
8.根据权利要求1－7任意一项所述的除尘塔静电除尘装置，其特征在于：所述阳极管(13)为两端开口的空心管状，所有所述阳极管(13)相互连接在一起，每个所述阳极管(13)内均对应设置有所述阴极线(12)，所述阴极线(12)设置在相对应所述阳极管(13)的中心线位置；
所述阴极线(12)贯穿所述阳极管(13)，所述阳极管(13)的下方设置有防缠绕板(14)，所述防缠绕板(14)上设置有若干个用于所述阴极线(12)穿过的过线孔，每个所述阴极线(12)的底部均设置有配重锤(15)，所有所述阴极线(12)通过相对应所述过线孔后与相对应的所述配重锤(15)相连接。
9.根据权利要求1－7任意一项所述的除尘塔静电除尘装置，其特征在于：所述静电除尘器(1)设置在塔体(5)的内部空腔，所述阳极管(13)与所述塔体(5)相连接，并且所述阳极管(13)接地。
10.根据权利要求6所述的除尘塔静电除尘装置，其特征在于：所述绝缘子室(3)设置在塔体(5)的内部空腔，所述绝缘箱(35)的四周伸出有固定边缘，所述塔体(5)与所述绝缘箱(35)固定边缘相连接，所述绝缘箱(35)的固定边缘上设置有若干个通气孔(36)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |