CN210035798U - 一种安装于新风系统的微静电除尘管道净化箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安装于新风系统的微静电除尘管道净化箱,包括:方体框架、后盖、顶盖、左侧门、右侧门、前盖、底盖、电控电源盒和微静电除尘单元,且前盖和后盖上均开设有与新风系统管道连接的法兰接口;顶盖和底盖均与方体框架固定连接,左侧门和右侧门与方体框架活动连接;且左侧门和右侧门内均安装有电控电源盒,方体框架内腔安装有微静电除尘单元,且微静电除尘单元与电控电源盒电性连接。本实用新型公开的安装于新风系统的微静电除尘管道净化箱,采用微静电除尘单元作为核心除尘净化模块,安装于新风系统新风管道中,对引入的空气进行预先除尘杀菌净化,而且可以便捷地拆卸下来进行清洗维护,多次使用,降低了维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及新风系统技术领域,更具体的说是涉及一种安装于新风系统的微静电除尘管道净化箱。
背景技术
目前,现代建筑的密封性越来越高,为解决建筑室内换气率不足的问题,很多公共场所的楼宇会增设新风系统引入室外空气为室内增加新鲜的空气流通。
但是,由于外界大气雾霾经常发生,未经处理净化的室外空气经新风系统进入室内的往往是污染的空气,成为雾霾的污染源,常规的楼宇大型通风系统风量较大,应用普通高效过滤网往往阻力大,造成通风不足,并且物理过滤网需要定期更换,耗材更换繁琐,且成本较高。
因此,如何提供一种维护便捷的安装于新风系统的微静电除尘管道净化箱是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种安装于新风系统的微静电除尘管道净化箱,采用石墨烯微静电除尘单元作为核心除尘净化模块,安装于新风系统新风管道中,对引入的空气进行预先除尘杀菌净化,而且可以便捷地拆卸下来进行清洗维护,多次使用,降低了维护成本。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种安装于新风系统的微静电除尘管道净化箱,包括:方体框架、后盖、顶盖、左侧门、右侧门、前盖、底盖、电控电源盒和微静电除尘单元,所述前盖和所述后盖分别固定在所述方体框架的迎风侧和背风侧,且所述前盖和所述后盖上均开设有与新风系统管道连接的法兰接口;所述顶盖和所述底盖均与所述方体框架固定连接,所述左侧门和所述右侧门与所述方体框架活动连接;且所述左侧门和所述右侧门内均安装有所述电控电源盒,所述方体框架内腔安装有所述微静电除尘单元,且所述微静电除尘单元与所述电控电源盒电性连接。
本实用新型公开的一种安装于新风系统的微静电除尘管道净化箱,采用石墨烯微静电除尘单元作为核心除尘净化模块,安装于新风系统新风管道中,对引入的空气进行预先除尘杀菌净化,而且可以便捷地拆卸下来进行清洗维护,多次使用,降低了维护成本。
优选的,所述电控电源盒靠近所述方体框架边缘的一侧安装有高压电极簧片、低压电极簧片和地线电极簧片;所述微静电除尘单元为左右相对设置的两组,且每组所述微静电除尘单元均包括前后排列的高压载荷放电板和石墨烯集尘板,所述高压载荷放电板靠近所述方体框架边缘的一侧设置有两个高压簧片触点,两个所述高压簧片触点分别与所述高压电极簧片和所述地线电极簧片接触;
所述石墨烯集尘板靠近所述方体框架边缘的一侧设置有两个低压簧片触点,且两个所述低压簧片触点分别和所述低压电极簧片和所述地线电极簧片接触。
电控电源盒为高压载荷放电板提供高压电源,为石墨烯集尘板提供低压电源。
优选的,所述高压载荷放电板外框由绝缘型材制成,内部安装有横列的数根电极柱,且所述电极柱上均匀分布有导电尼龙电极或针尖电极,所述导电尼龙电极或针尖电极与所述高压簧片触点通过导线在所述电极柱内连接为通路,接入直流高压电9800v,形成电晕放电场,对流通的空气中的粒子放电,施加电荷,使粒子带电。
优选的,所述石墨烯集尘板外框由绝缘型材制成,内部为平行排列的石墨烯薄层板,所述石墨烯薄层板与所述低压簧片触点相接触,接通低压直流电,构成低压静电电场,接入低压电2800v,从而在每相邻的两层石墨烯薄层板间形成垂直的静电场,当被高压载荷放电板施加了载荷的空气粒子流通静电场时,根据物理学带电粒子经过垂直的静电场,粒子形成偏转的原理,空气中的颗粒物将击打在石墨烯薄层板上,从而对空气中的固态颗粒物形成了净化和去除,又由于空气中大部分的细菌病毒微生物是以附着在颗粒物上的形式存在,从而同时也起到了杀菌的作用。
优选的,还包括初效过滤网,所述初效过滤网固定于所述方体框架内,设置于所述前盖和所述高压载荷放电板之间。初效过滤网由金属网或尼龙网构成,边框为金属或ABS塑料材质,规格尺寸与壳体内尺寸一致。
优选的,所述初效过滤网由两片相对构成,分别自左右两侧相对插入,为后期使用中的维护提供了方便。
优选的,所述顶盖和所述底盖内侧均设置有三条滑轨槽,所述初效过滤网、所述高压载荷放电板和所述石墨烯集尘板一一对应固定在三条所述滑轨槽内。顶盖两个侧边焊接有加强筋并设置有吊杆口,用于安装吊杆。
优选的,所述左侧门和所述右侧门均包括内门和外门,所述内门设置于所述外门的内侧,且所述内门和所述外门均与所述方体框架铰接,所述内门内部安装有所述电控电源盒,所述内门靠近所述方体框架的一侧为绝缘材料制成。所述内门和所述外门可分别打开。
优选的,所述内门和所述外门均设置有旋钮锁。内门侧边有旋钮锁,方便内门锁定在壳体上或者打开维护,外门侧边设置有旋钮锁,以便将外门锁定在内门上形成安全的电控电源盒,也可打开外门,从而检修电控电源盒。
优选的,所述方体框架内还固定安装有与所述电源盒电性连接的风动开关、计时器、杀菌紫光灯和/或PM2.5检测模块。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开提供了一种安装于新风系统的微静电除尘管道净化箱,采用石墨烯微静电除尘单元作为核心净化模块,提供一体式管道净化箱,便捷安装于新风管道主风管,对引入的空气进行预先除尘杀菌净化,并可便捷拆卸石墨烯集尘模块进行清洗维护,多次使用,无需更换耗材,适用于新建建筑配套的通风系统或对既有的通风系统进行升级改造。
具有以下有益效果:
(1)、适应通风系统的大风量、大风速;
(2)、集尘板易于取出清洗,更换维护简单便捷方便;
(3)、风阻控制在50pa以内,电控电源盒输入电源自机组风机电源接入,实现与通风系统联动启停;
(4)、电控电源部分易于检修;
(5)、对空气中的固态颗粒物有效净化,同时能够灭菌杀菌。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型提供的结构示意图。
其中,各附图标记为:
1-方体框架,2-后盖,3-顶盖,4-左侧门,5-右侧门,6-前盖,7-底盖,8-法兰接口,9-高压电极簧片,10-低压电极簧片,11-地线电极簧片,12-高压载荷放电板,13-石墨烯集尘板,14-高压簧片触点,15-低压簧片触点,16-初效过滤网,17-滑轨槽,18-内门,19-外门,20-尼龙电极或针尖电极,21-旋钮锁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1,本实用新型实施例公开了一种微静电除尘新风管道净化箱,设置为吊装式双开门箱体结构,箱体外壳由金属钣金材料构成,规格尺寸根据具体的风量和风速具体设计。箱体主要由方体框架1、后盖2、顶盖3、左侧门4、右侧门5、前盖6、底盖7构成。后盖2、顶盖3、前盖6和底盖7与方体框架1焊接或铆钉固定连接,左侧门4和右侧门5通过铰链与方体框架1相连。在进风端前盖6、出风端后盖2分别开有法兰接口8以便和新风管道连接,实现进风和出风。
顶盖3内侧焊接三条滑轨槽17,初效过滤网16、高压载荷放电板12和石墨烯集尘板10一一对应固定在三条滑轨槽17内,顶盖3两个侧边焊接有加强筋并设置吊杆口,用于安装吊杆。底盖7内侧有与顶盖3位置相对应的滑轨槽。
左侧门4和右侧门5,分别由内门18和外门19共同构成电控电源盒,并与壳体以铰链相连接,内门18和外门19也以铰链相连,可以分别打开。内门18靠近壳体1一侧为绝源材料构成,安装有高压电极簧片9、低压电极簧片10和地线电极簧片10,分别与高压载荷放电板12和石墨烯集尘板13上对应的高压簧片触点14和低压簧片触点15接触,从而提供高低压电源。内门18侧边有旋钮锁21,方便内门18锁定在壳体1上或者打开维护。外门19侧边有旋钮锁,以便将外门19锁定在内门18上形成安全的电源盒,也可打开外门19,从而检修电控电源盒。
顶盖3和底盖7内侧三条滑轨槽17,共同构成标准滑轨,初效过滤网16、高压载荷放电板12,石墨烯集尘板13一一对应固定在三条滑轨槽17内,并使上述三个部件,保持一定的间距。
初效过滤网16由金属网或尼龙网构成,边框为金属或ABS构成,规格尺寸与壳体内尺寸一致,为后期使用中维护方便,滤网由两片相对构成,分别自左侧门4和右侧门5相对插入滑轨。
高压载荷放电板12由绝缘型材构成外框,内部平均排列数根导电管,导电管上均匀分布有尼龙电极或针尖电极20,尼龙电极或针尖电极20经接通高压载荷放电板12侧边高压簧片触点14接入直流高压电9800v,形成电晕放电场,对流通的空气中的粒子放电,施加电荷,使粒子带电。为后期使用及维护方便,高压放电板由两片相对构成,分别自左侧门4和右侧门5相对插入滑轨槽17。
石墨烯集尘板13,由绝缘型材构成外框,内部横向排列若干均匀分布的石墨烯薄板,石墨烯薄板自侧边低压簧片触点15接入低压电源2800v,从而在每相邻的两层石墨烯薄板间形成垂直的静电场,当被高压载荷放电板12施加了载荷的空气粒子流通本电场时,依据物理学“带电粒子经过垂直的静电场,粒子形成偏转的原理”,空气中的颗粒物将击打在石墨烯薄板上,从而对空气中的固态颗粒物形成了净化和去除,有由于空气中大部分的细菌病毒微生物是以附着在颗粒物上的形式存在,从而同时也起到了杀菌的作用。为后期使用及维护方便,石墨烯集尘板13由两片相对构成,分别自左侧门4和右侧门5相对插入滑轨槽17。
箱体内可以增加风动开关,或者计时器,或者紫光灯杀菌,或者pm2.5检测模块,与电控电源盒电连接接即可以实现。
法兰接口可以设置为圆口法兰或异形法兰,对应具体新风系统的管道规格即可。
本实施例公开的微静电除尘的新风系统管道净化箱的工作过程为:电控电源盒接通电源,高压载荷放电板12的2个高压簧片触点14分别与高压电极簧片9和地线电极簧片11接触,接入高压电极及地线。高压载荷放电板12内部均匀分布的导电尼龙电极或针尖电极20构成高压放电电极装置,导电尼龙电极或针尖电极20与高压簧片触点14通过导线连接为通路,在直流高压电接入时,导电尼龙电极或针尖电极20对流通的空气中的粒子形成电晕放电,对粒子施加载荷。
然后,石墨烯集尘板13的2个低压簧片触点15分别和低压电极簧片10和地线电极簧片11接触,接通低压直流电,构成低压静电电场,当在高压载荷放电板12被附加了电荷的粒子,通过低压静电电场时,依据物理学,带电粒子经过垂直的静电场时,发生偏转的原理,颗粒物将击打在石墨烯集尘板13上,从而净化了空气中的颗粒物,因空气中的细菌病毒微生物大多以颗粒物的形式存在,从而也起到了杀菌的作用。
安装于新风系统的微静电除尘管道净化箱,由于需要安装在管道的中段,管道中段风速高,因此需要扩充成箱体设置于新风管道主管道,对引入的空气进行除尘杀菌净化,并可便捷拆卸石墨烯集尘板进行清洗维护,维护方便快捷,且多次使用,无需更换耗材,降低了维护成本。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种安装于新风系统的微静电除尘管道净化箱,其特征在于,包括:方体框架(1)、后盖(2)、顶盖(3)、左侧门(4)、右侧门(5)、前盖(6)、底盖(7)、电控电源盒和微静电除尘单元,所述前盖(6)和所述后盖(2)分别固定在所述方体框架(1)的迎风侧和背风侧,且所述前盖(6)和所述后盖(2)上均开设有与新风系统管道连接的法兰接口(8);
所述顶盖(3)和所述底盖(7)均与所述方体框架(1)固定连接,
所述左侧门(4)和所述右侧门(5)与所述方体框架(1)活动连接;且所述左侧门(4)和所述右侧门(5)内均安装有所述电控电源盒,所述方体框架(1)内腔安装有所述微静电除尘单元,且所述微静电除尘单元与所述电控电源盒电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种安装于新风系统的微静电除尘管道净化箱,其特征在于,所述电控电源盒靠近所述方体框架(1)边缘的一侧安装有高压电极簧片(9)、低压电极簧片(10)和地线电极簧片(11);
所述微静电除尘单元为左右相对设置的两组,且每组所述微静电除尘单元均包括前后排列的高压载荷放电板(12)和石墨烯集尘板(13),所述高压载荷放电板(12)靠近所述方体框架(1)边缘的一侧设置有两个高压簧片触点(14),两个所述高压簧片触点(14)分别与所述高压电极簧片(9)和所述地线电极簧片(11)接触;
所述石墨烯集尘板(13)靠近所述方体框架(1)边缘的一侧设置有两个低压簧片触点(15),且两个所述低压簧片触点(15)分别和所述低压电极簧片(10)和所述地线电极簧片(11)接触。
3.根据权利要求2所述的一种安装于新风系统的微静电除尘管道净化箱,其特征在于,所述高压载荷放电板(12)外框由绝缘型材制成,内部安装有数根电极柱,且所述电极柱上均匀分布有导电尼龙电极或针尖电极(20),所述导电尼龙电极或针尖电极(20)与所述高压簧片触点(14)通过导线在所述电极柱内连接为通路。
4.根据权利要求3所述的一种安装于新风系统的微静电除尘管道净化箱,其特征在于,所述石墨烯集尘板(13)外框由绝缘型材制成,内部为平行排列的石墨烯薄层板,所述石墨烯薄层板与所述低压簧片触点(15)相接触。
5.根据权利要求4所述的一种安装于新风系统的微静电除尘管道净化箱,其特征在于,还包括初效过滤网(16),所述初效过滤网(16)固定于所述方体框架(1)内,设置于所述前盖(6)和所述高压载荷放电板(12)之间。
6.根据权利要求5所述的一种安装于新风系统的微静电除尘管道净化箱,其特征在于,所述初效过滤网(16)由两片相对构成,分别自左右两侧相对插入。
7.根据权利要求6所述的一种安装于新风系统的微静电除尘管道净化箱,其特征在于,所述顶盖(3)和所述底盖(7)内侧均设置有相对应的三条滑轨槽(17),所述初效过滤网(16)、所述高压载荷放电板(12)和所述石墨烯集尘板(13)一一对应固定在三条所述滑轨槽(17)内。
8.根据权利要求7所述的一种安装于新风系统的微静电除尘管道净化箱,其特征在于,所述左侧门(4)和所述右侧门(5)均包括内门(18)和外门(19),所述内门(18)设置于所述外门(19)的内侧,且所述内门(18)和所述外门(19)均与所述方体框架(1)铰接,所述内门(18)内部安装有所述电控电源盒,所述内门(18)靠近所述方体框架(1)的一侧为绝缘材料制成。
9.根据权利要求8所述的一种安装于新风系统的微静电除尘管道净化箱,其特征在于,所述内门(18)和所述外门(19)均设置有旋钮锁(21)。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种安装于新风系统的微静电除尘管道净化箱,其特征在于,所述方体框架(1)内还固定安装有与所述电源盒电性连接的风动开关、计时器、杀菌紫光灯和/或PM2.5检测模块。
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