CN221046194U - 一种可调角度式的离心式研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及离心式研磨机技术领域,尤其涉及一种可调角度式的离心式研磨装置,包括两个支撑腿、机体和调节机构,两个支撑腿之间拆卸设置有收集箱,机体的下方设置有出料口,且出料口与收集箱对齐,调节机构包括动力单元、导向管和连接管,连接管的外径设置有从动齿轮,动力单元与机体固定连接,并位于出料口的一侧,且动力单元还与连接管啮合,并位于从动齿轮的一侧,导向管与连接管连通,并位于连接管的下方,连接管与出料口滑动连接,并位于出料口的外径上,通过设置旋转式的连接管,再将导向管连接于连接管的下方,利用导向管的结构沿连接管旋转运动将研磨物导入收集箱内,可有效地防止出料口出现堵料的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心式研磨机技术领域,尤其涉及一种可调角度式的离心式研磨装置。
背景技术
研磨是一种将固体物质化为较小颗粒的单元操作,为了研磨不同物质,人类会使用各种研磨器,包括手动的臼,由动物、风力或水力推动的磨坊、以及由电力驱动的电磨等,目前市场上有各种各样的研磨机,但是它们的研磨力度一般,无法高效的将研磨物研磨成粉末,从而不能满足人们的使用需求。
现有技术专利CN216727477U公开了一种研磨机,包括机体,所述机体的上端中心处固定连接有电机,所述电机的两侧设置有进料斗,所述机体的上端开有若干个通孔,且通孔与进料斗固定连接,所述电机的主轴贯穿机体上端通孔伸进机体的内部,本研磨机在机体内部设置了甩料盘,通过甩料盘的转动产生的离心力将研磨物甩向研磨仓的进料口,研磨仓的内壁设置有研磨块,研磨仓的内部安装有研磨辊,研磨辊的侧壁上也设置有研磨块,研磨物从研磨仓的进口进入研磨仓中,被研磨辊和研磨仓内壁的研磨块研磨成粉末,并且研磨辊设置为等腰梯形,越到下端研磨块之间的间隙越小,研磨物被研磨地越细,能够达到使用要求。
但上述现有技术中,由于出料口的角度不能调节,从而使出料口导出的粉末只能居于收集箱的中部,并呈锥形堆积,进而容易导致出料口出现堵料的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调角度式的离心式研磨装置,旨在解决现有技术中由于所述出料口的角度不能调节,从而使所述出料口导出的粉末只能居于所述收集箱的中部,并呈锥形堆积,进而容易导致所述出料口出现堵料的情况的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的一种可调角度式的离心式研磨装置,包括两个支撑腿、机体和调节机构,两个所述支撑腿之间拆卸设置有收集箱,所述机体的上方设置有第一电机,所述第一电机的输出端设置有研磨辊,且位于所述机体内,所述机体的内壁设置有研磨仓,所述机体的下方设置有出料口,且所述出料口与所述收集箱对齐,两个所述支撑腿分别与所述机体固定连接,并位于所述出料口的两侧,所述调节机构包括动力单元、导向管和连接管,所述连接管的外径设置有从动齿轮,所述动力单元与所述机体固定连接,并位于所述出料口的一侧,且所述动力单元还与所述连接管啮合,并位于所述从动齿轮的一侧,所述导向管与所述连接管连通,并位于所述连接管的下方,所述连接管与所述出料口滑动连接,并位于所述出料口的外径上。
其中,所述调节机构还包括限位环,所述连接管的内径具有限位槽,所述限位环与所述出料口固定连接,并位于所述出料口的外径上,所述连接管还与所述限位环滑动连接,且所述限位环位于所述限位槽内。
其中,所述动力单元包括主动齿轮和第二电机,所述主动齿轮与所述第二电机传动连接,并位于所述第二电机的输出端,且所述主动齿轮还与所述连接管啮合,并位于所述从动齿轮的一侧,所述第二电机与所述机体固定连接,并位于所述出料口的一侧。
其中,所述可调角度式的离心式研磨装置还包括两个进料斗,两个所述进料斗分别与所述机体连通,并位于所述第一电机的两侧。
其中,所述支撑腿包括平衡块和支腿,所述平衡块与所述支腿固定连接,并位于所述支腿的下方,所述支腿与所述机体固定连接,并位于所述出料口的两侧。
其中,所述支撑腿还包括卡块,所述卡块与所述支腿固定连接,并位于所述支腿的中部,且所述收集箱与所述卡块滑动连接,并位于所述卡块的上方。
本实用新型的一种可调角度式的离心式研磨装置,包括两个支撑腿、机体和调节机构,两个所述支撑腿之间拆卸设置有收集箱,所述机体的下方设置有出料口,且所述出料口与所述收集箱对齐,所述调节机构包括动力单元、导向管和连接管,所述连接管的外径设置有从动齿轮,所述动力单元与所述机体固定连接,并位于所述出料口的一侧,且所述动力单元还与所述连接管啮合,并位于所述从动齿轮的一侧,所述导向管与所述连接管连通,并位于所述连接管的下方,所述连接管与所述出料口滑动连接,并位于所述出料口的外径上,通过设置旋转式的所述连接管,再将所述导向管连接于所述连接管的下方,利用所述导向管的结构沿所述连接管旋转运动将研磨物导入所述收集箱内,可有效地防止所述出料口出现堵料的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的第一实施例的主视图。
图2是本实用新型的图1中A-A线的剖视图。
图3是本实用新型的图2中B处的局部放大图。
图4是本实用新型的第二实施例的三维立体图。
101-支撑腿、102-机体、103-收集箱、104-第一电机、105-研磨辊、106-研磨仓、107-出料口、108-导向管、109-连接管、110-从动齿轮、111-限位环、112-限位槽、113-主动齿轮、114-第二电机、201-进料斗、202-平衡块、203-支腿、204-卡块。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例:
请参阅图1~图3,其中图1是本实用新型的第一实施例的主视图,图2是本实用新型的图1中A-A线的剖视图,图3是本实用新型的图2中B处的局部放大图。
本实用新型提供一种可调角度式的离心式研磨装置,包括两个支撑腿101、机体102和调节机构,所述调节机构包括动力单元、导向管108、连接管109和限位环111,所述动力单元包括主动齿轮113和第二电机114,通过前述方案解决了由于所述出料口107的角度不能调节,从而使所述出料口107导出的粉末只能居于所述收集箱103的中部,并呈锥形堆积,进而容易导致所述出料口107出现堵料的情况的技术问题,可以理解的是,前述方案可以用于物料研磨的场景,还可以用于研磨机存在出料拥堵的问题的解决上。
针对本具体实施方式,两个所述支撑腿101之间拆卸设置有收集箱103,所述机体102的上方设置有第一电机104,所述第一电机104的输出端设置有研磨辊105,且位于所述机体102内,所述机体102的内壁设置有研磨仓106,所述机体102的下方设置有出料口107,且所述出料口107与所述收集箱103对齐,两个所述支撑腿101分别与所述机体102固定连接,并位于所述出料口107的两侧,通过启动所述第一电机104带动所述研磨辊105转动,将研磨物倒入所述机体102内,研磨物通过所述研磨辊105的离心力被甩到所述研磨仓106上端的进口,再落入所述研磨仓106中,被所述研磨辊105研磨成粉末,最后沿着所述出料口107落入到所述收集箱103中。
其中,所述连接管109的外径设置有从动齿轮110,所述动力单元与所述机体102固定连接,并位于所述出料口107的一侧,且所述动力单元还与所述连接管109啮合,并位于所述从动齿轮110的一侧,所述导向管108与所述连接管109连通,并位于所述连接管109的下方,所述连接管109与所述出料口107滑动连接,并位于所述出料口107的外径上,通过所述动力单元对所述连接管109进行传动,使所述连接管109在所述出料口107处进行转动,从而带动所述导向管108将研磨物沿所述出料口107旋转运动导入所述收集箱103内。
其次,所述连接管109的内径具有限位槽112,所述限位环111与所述出料口107固定连接,并位于所述出料口107的外径上,所述连接管109还与所述限位环111滑动连接,且所述限位环111位于所述限位槽112内,通过所述限位环111可限制所述连接管109的移动距离,从而使所述连接管109不会出现掉落的情况。
再次,所述主动齿轮113与所述第二电机114传动连接,并位于所述第二电机114的输出端,且所述主动齿轮113还与所述连接管109啮合,并位于所述从动齿轮110的一侧,所述第二电机114与所述机体102固定连接,并位于所述出料口107的一侧,通过所述主动齿轮113可便于对所述从动齿轮110进行传动,从而使所述连接管109带动所述导向管108进行转动。
在使用本实用新型对研磨物进行导出时,通过启动所述动力单元,使所述动力单元对所述连接管109进行传动,所述连接管109在所述出料口107进行转动,同时所述导向管108沿所述出料口107旋转运动,并将从所述出料口107流出的研磨物导入所述收集箱103内,以此方式解决了由于所述出料口107的角度不能调节,从而使所述出料口107导出的粉末只能居于所述收集箱103的中部,并呈锥形堆积,进而容易导致所述出料口107出现堵料的情况的技术问题。
第二实施例为:
在第一实施例的基础上,请参阅图4,其中图4是本实用新型的第二实施例的三维立体图。
本实用新型提供了一种可调角度式的离心式研磨装置,还包括两个进料斗201,所述支撑腿101包括平衡块202、支腿203和卡块204。
针对本具体实施方式,两个所述进料斗201分别与所述机体102连通,并位于所述第一电机104的两侧,通过所述进料斗201可便于对研磨物进行放入。
其中,所述平衡块202与所述支腿203固定连接,并位于所述支腿203的下方,所述支腿203与所述机体102固定连接,并位于所述出料口107的两侧,通过所述平衡块202与地面大面积接触可使所述支腿203保持平衡。
其中,所述卡块204与所述支腿203固定连接,并位于所述支腿203的中部,且所述收集箱103与所述卡块204滑动连接,并位于所述卡块204的上方,通过所述卡块204可便于对所述收集箱103进行支撑。
使用本实施例的一种可调角度式的离心式研磨装置,通过所述进料斗201可便于对研磨物进行放入,所述平衡块202与地面大面积接触可使所述支腿203保持平衡,所述卡块204可便于对所述收集箱103进行支撑。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种可调角度式的离心式研磨装置,包括两个支撑腿和机体,两个所述支撑腿之间拆卸设置有收集箱,所述机体的上方设置有第一电机,所述第一电机的输出端设置有研磨辊,且位于所述机体内,所述机体的内壁设置有研磨仓,所述机体的下方设置有出料口,且所述出料口与所述收集箱对齐,两个所述支撑腿分别与所述机体固定连接,并位于所述出料口的两侧,其特征在于,
还包括调节机构;
所述调节机构包括动力单元、导向管和连接管,所述连接管的外径设置有从动齿轮,所述动力单元与所述机体固定连接,并位于所述出料口的一侧,且所述动力单元还与所述连接管啮合,并位于所述从动齿轮的一侧,所述导向管与所述连接管连通,并位于所述连接管的下方,所述连接管与所述出料口滑动连接,并位于所述出料口的外径上。
2.如权利要求1所述的可调角度式的离心式研磨装置,其特征在于,
所述调节机构还包括限位环,所述连接管的内径具有限位槽,所述限位环与所述出料口固定连接,并位于所述出料口的外径上,所述连接管还与所述限位环滑动连接,且所述限位环位于所述限位槽内。
3.如权利要求2所述的可调角度式的离心式研磨装置,其特征在于,
所述动力单元包括主动齿轮和第二电机,所述主动齿轮与所述第二电机传动连接,并位于所述第二电机的输出端,且所述主动齿轮还与所述连接管啮合,并位于所述从动齿轮的一侧,所述第二电机与所述机体固定连接,并位于所述出料口的一侧。
4.如权利要求3所述的可调角度式的离心式研磨装置,其特征在于,
所述可调角度式的离心式研磨装置还包括两个进料斗,两个所述进料斗分别与所述机体连通,并位于所述第一电机的两侧。
5.如权利要求4所述的可调角度式的离心式研磨装置,其特征在于,
所述支撑腿包括平衡块和支腿,所述平衡块与所述支腿固定连接,并位于所述支腿的下方,所述支腿与所述机体固定连接,并位于所述出料口的两侧。
6.如权利要求5所述的可调角度式的离心式研磨装置,其特征在于,
所述支撑腿还包括卡块,所述卡块与所述支腿固定连接,并位于所述支腿的中部,且所述收集箱与所述卡块滑动连接,并位于所述卡块的上方。
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