CN221044970U - 取样拭子及取样组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种取样拭子及取样组件,取样拭子用于具有试管盖的试管,所述试管盖具有顶部通孔,取样拭子包括:取样拭子杆,所述取样拭子杆包括第一杆段及第二杆段,所述第一杆段与所述第二杆段之间通过易于折断的折断部连接,所述第二杆段及所述折断部能够穿过所述试管盖的顶部通孔;采样部,所述采样部设置于所述第一杆段远离所述第二杆段的端部;设置于所述第一杆段的限位凸台,所述限位凸台能够与所述试管盖的顶部通孔相对限位。本实用新型公开的取样拭子,以方便深度取样,便于后期样本检验,提高采样的洁净效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,特别涉及一种取样拭子及取样组件。
背景技术
目前的试管包括试管本体及试管盖,在将取样拭子的取样处放入试管本体内后,在盖上试管盖的过程中,将试管盖的通孔穿过取样拭子的手柄处并与试管连接,使得取样拭子的取样处位于试管腔内,而取样拭子的手柄处外露于试管盖外部。
现阶段对于妇科及咽喉等深度取样,较短的取样拭子不便于深度取样,因此,取样拭子需要依据取样深度设计较长的手柄,这就使得在将取样拭子的取样处置于试管腔内并将试管盖盖和在试管本体后,外露于试管盖外部的取样拭子的手柄过长,不便于后期样本检验。
并且,为了便于取样拭子的手柄穿过试管盖的开口,试管盖的开口尺寸设计较大,取样拭子折断过程中存在样本溅射污染及取样拭子弹射出试管的风险。
由此,如何方便深度取样,便于后期样本检验,提高采样的洁净效果,是本技术领域人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种取样拭子,以方便深度取样,便于后期样本检验,提高采样的洁净效果。本实用新型还提供了一种具有上述取样拭子的取样组件。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种取样拭子,用于具有试管盖的试管,所述试管盖具有顶部通孔,包括:
取样拭子杆,所述取样拭子杆包括第一杆段及第二杆段,所述第一杆段与所述第二杆段之间通过易于折断的折断部连接,所述第二杆段及所述折断部能够穿过所述试管盖的顶部通孔;
采样部,所述采样部设置于所述第一杆段远离所述第二杆段的端部;
设置于所述第一杆段的限位凸台,所述限位凸台能够与所述试管盖的顶部通孔相对限位。
可选地,上述取样拭子中,所述第一杆段的主体结构为圆柱杆;
所述第一杆段靠近所述折断部的一端具有夹持段,所述夹持段的横截面为非圆形面。
可选地,上述取样拭子中,所述夹持段远离所述采样部的一端与所述折断部连接。
可选地,上述取样拭子中,所述折断部的横截面的面积小于所述夹持段的横截面的面积;
所述折断部的横截面的面积小于所述第二杆段的横截面的面积。
可选地,上述取样拭子中,所述夹持段具有多个能够与夹爪的夹持端配合接触的平面;
多个平面沿所述夹持段的周向排列。
可选地,上述取样拭子中,所述限位凸台的横截面的面积大于所述第一杆段的横截面的面积。
可选地,上述取样拭子中,所述限位凸台为圆柱结构,其中心线与所述第一杆段的中心线重合。
可选地,上述取样拭子中,所述限位凸台的数量为至少两个,至少两个所述限位凸台沿所述第一杆段的轴向排列;
沿靠近所述采样部的方向,至少两个所述限位凸台的直径递增。
可选地,上述取样拭子中,所述取样拭子杆具有多个所述折断部;
多个所述折断部沿所述取样拭子杆的延伸方向排列。
本实用新型还提供了一种取样组件,包括试管及取样拭子,所述取样拭子为如上述任一项所述的取样拭子;
所述试管包括试管本体及试管盖。
可选地,上述取样组件中,所述取样拭子上的至少两个限位凸台中具有一个所述限位凸台为实际限位凸台;
所述试管盖的顶部通孔能够与所述实际限位凸台限位配合;
其中,
至少两个限位凸台中,位于所述实际限位凸台远离所述采样部一侧的限位凸台能够穿过所述顶部通孔且位于所述试管盖外侧;
和/或,至少两个限位凸台中,位于所述实际限位凸台靠近所述采样部一侧的限位凸台位于所述试管盖与所述试管本体形成的腔体内。
从上述的技术方案可以看出,本实用新型提供的取样拭子,在使用过程中,取样拭子杆包括第一杆段及第二杆段,第一杆段可以与试管相配合,第二杆段可以通过折断部的折断与第一杆段分离。即,可以在折断部未折断的情况下,使得第一杆段及第二杆段组成的取样拭子杆具有较长的长度,以便于操作人员手持第二杆段,控制第一杆段远离第二杆段的端部的采样部进行深度取样,便于深度取样的操作。在取样完成后,将取样拭子置于试管,即,采样部插入试管本体内,而试管盖的顶部通孔由第二杆段远离第一杆段的端部穿套于取样拭子杆上,通过试管盖与试管本体的盖合,使得采样部封闭于试管本体内,限位凸台与试管盖的顶部通孔相对限位;在此状态下,第二杆段及折断部穿过试管盖的顶部通孔,限位凸台与试管盖相对限位,使得试管盖的顶部通孔的内壁对取样拭子杆起到一定限制作用,通过对取样拭子杆施加折断力,使得折断部产生断裂,而第一杆段与第二杆段相对分离,进而缩短外露于试管盖外部的取样拭子的部位,便于后期的样本检验。并且,由于限位凸台与试管盖的顶部通孔相对限位,使得对取样拭子杆进行弯折过程中提高了第一杆段相对于试管的稳定性,进而避免了取样拭子折断过程中存在样本溅射污染及取样拭子弹射出试管的风险,提高了采样的洁净效果。
本实用新型提供的取样组件,具有上述取样拭子。由于上述取样拭子具有上述技术效果,具有上述取样拭子的取样组件也应具有同样地技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的取样拭子的主视结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的取样拭子的侧视结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的取样组件的主视结构示意图;
图4为图3沿A-A面的剖切示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种取样拭子,以方便深度取样,便于后期样本检验,提高采样的洁净效果。本实用新型还提供了一种具有上述取样拭子的取样组件。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示,本实用新型实施例提供了一种取样拭子,用于具有试管盖220的试管200,试管盖220具有顶部通孔,包括取样拭子杆、采样部10及限位凸台。取样拭子杆包括第一杆段1及第二杆段2,第一杆段1与第二杆段2之间通过易于折断的折断部3连接,第二杆段2及折断部3能够穿过试管盖220的顶部通孔;采样部10设置于第一杆段1远离第二杆段2的端部;限位凸台设置于第一杆段1,限位凸台能够与试管盖220的顶部通孔相对限位。
本实用新型实施例提供的取样拭子,在使用过程中,取样拭子杆包括第一杆段1及第二杆段2,第一杆段1可以与试管200相配合,第二杆段2可以通过折断部3的折断与第一杆段1分离。即,可以在折断部3未折断的情况下,使得第一杆段1及第二杆段2组成的取样拭子杆具有较长的长度,以便于操作人员手持第二杆段2,控制第一杆段1远离第二杆段2的端部的采样部10进行深度取样,便于深度取样的操作。在取样完成后,将取样拭子置于试管200,即,采样部10插入试管本体210内,而试管盖220的顶部通孔由第二杆段2远离第一杆段1的端部穿套于取样拭子杆上,通过试管盖220与试管本体210的盖合,使得采样部10封闭于试管本体210内,限位凸台与试管盖220的顶部通孔相对限位;在此状态下,第二杆段2及折断部3穿过试管盖220的顶部通孔,限位凸台与试管盖220相对限位,使得试管盖220的顶部通孔的内壁对取样拭子杆起到一定限制作用,通过对取样拭子杆施加折断力,使得折断部3产生断裂,而第一杆段1与第二杆段2相对分离,进而缩短外露于试管盖220外部的取样拭子的部位,便于后期的样本检验。并且,由于限位凸台与试管盖220的顶部通孔相对限位,使得对取样拭子杆进行弯折过程中提高了第一杆段1相对于试管200的稳定性,进而避免了取样拭子折断过程中存在样本溅射污染及取样拭子弹射出试管200的风险,提高了采样的洁净效果。
优选地,第一杆段1的主体结构为圆柱杆;第一杆段1靠近折断部3的一端具有夹持段13,夹持段13的横截面为非圆形面。通过将第一杆段1的主体结构设置为圆柱杆,方便了第一杆段1相对于试管200的旋转;并且,夹持段13的横截面为非圆形面,可以方便夹爪进行夹持定位,以便于实现夹持旋转。上述结构尤其适用于样本全自动化脱落仪器。当然,也可以采用手动夹持夹持段13对第一杆段1进行旋转,同样可以实现采样部10采集的样本脱落至试管200内。
更进一步地,夹持段13远离采样部10的一端与折断部3连接。通过上述设置,尽可能方便的控制由折断部3折断后的第一杆段1的长度,也方便夹持段13与夹爪夹持定位。
当然,也可以使得夹持段13距离折断部3具有一定距离,在此不再一一累述且均在保护范围之内。
为了方便设置,折断部3的横截面的面积小于夹持段13的横截面的面积;折断部3的横截面的面积小于第二杆段2的横截面的面积。即,通过缩小折断部3的横截面,使得位于第一杆段1与第二杆段2的折断部3易于折断。
也可以通过更改折断部3的材料,使得折断部3的材料强度低于第一杆段1与第二杆段2的材料强度。
本实用新型实施例提供的取样拭子,夹持段13具有多个能够与夹爪的夹持端配合接触的平面;多个平面沿夹持段13的周向排列。
本实施例中,夹持段13具有两个对称设置的平面,使得夹持段13整体呈扁平结构。当然,也可以将夹持段13设置为棱柱结构,如三棱柱或四棱柱等。
优选地,限位凸台的横截面的面积大于第一杆段1的横截面的面积。因此,可以使得第一杆段1的横截面向限位凸台的投影位于限位凸台的横截面内,继而使得限位凸台形成凸出于第一杆段1的外壁的圆柱凸台结构。
当然,也可以使得限位凸台的横截面的面积等于或小于第一杆段1的横截面的面积,通过限位凸台局部凸出于第一杆段1的外壁,可以实现限位凸台与试管盖220的顶部通孔的相对限位。
为了便于样本成分脱落操作,限位凸台为圆柱结构,其中心线与第一杆段1的中心线重合。通过上述设置,提高了取样拭子在旋转过程中的稳定性。
为了提高通用性,限位凸台的数量为至少两个,至少两个限位凸台沿第一杆段1的轴向排列;沿靠近采样部10的方向,至少两个限位凸台的直径递增。通过上述设置,使得具有不同尺寸的顶部通孔的试管盖220能够与取样拭子的不同直径的限位凸台匹配限位。当然,优选地,试管本体210的深度与限位凸台设置于第一杆段1的轴向位置也相关,可以满足限位的基础上,确保采样部10能够到达试管本体210的预定深度,满足样本成分脱落即可。
进一步地,取样拭子杆具有多个折断部3;多个折断部3沿取样拭子杆的延伸方向排列。通过上述设置,进一步方便控制位于试管200内的取样拭子杆的长度。
还可以在相邻两个限位凸台之间设置折断部3。
本实用新型实施例还提供了一种取样组件,包括试管200及取样拭子100,取样拭子为如上述任一种取样拭子;试管200包括试管本体210及试管盖220。
由于上述取样拭子具有上述技术效果,具有上述取样拭子的取样组件也应具有同样地技术效果。
进一步地,取样拭子上的至少两个限位凸台中具有一个限位凸台为实际限位凸台;试管盖220的顶部通孔能够与实际限位凸台限位配合;
其中,
至少两个限位凸台中,位于实际限位凸台远离采样部10一侧的限位凸台能够穿过顶部通孔且位于试管盖220外侧;
和/或,至少两个限位凸台中,位于实际限位凸台靠近采样部10一侧的限位凸台位于试管盖220与试管本体210形成的腔体内。
如图1及图2所示,取样拭子上具有两个限位凸台,分别为第一限位凸台11及第二限位凸台12,第一限位凸台11位于第二限位凸台12远离采样部10的一侧,因此,第二限位凸台12的直径尺寸大于第一限位凸台11的直径尺寸。
如图3及图4所示,在第二限位凸台12能够与试管盖220的顶部通孔相对限位的实施例中,而第一限位凸台11能够穿过试管盖220的顶部通孔。即,第二限位凸台12为实际限位凸台,位于第二限位凸台12远离采样部10一侧的限位凸台(第一限位凸台11)能够穿过顶部通孔且位于试管盖220外侧。
当第一限位凸台11能够与试管盖220的顶部通孔相对限位的实施例中,第一限位凸台11与试管盖220的顶部通孔相对限位的,而第二限位凸台12位于试管盖220与试管本体210形成的腔体内。
优选地,试管200具有两个相互连通的腔体,分别为第一腔体230及第二腔体,第二腔体具有朝上的开口。采样部10置于第一腔体230内。
具体操作过程如下:
手持第二杆段2(手柄段)完成采样部10采样后,拔掉试管盖220,将采样部10置于试管本体210的第一腔体230内,盖上试管盖220,在将取样拭子杆沿折断部3折断后,去除第二杆段2,即可完成取样。
本实用新型实施例提供的取样组件可以具备自动化检验功能。向第一腔体230内注入稀释液,电机夹持夹持段13带动取样拭子旋转,粘附在棉签(采样部10)或拭子上的样本成分脱落到第一腔体230内的样本保存液中,将取样组件放入检验仪器,仪器取样针从第二腔体的开口处取样,与第一腔体230中的采样部10不产生干扰,进一步解决了手动脱落和空间占用面积大混匀仪脱落的方式。同时,折断时勿需考虑试管端口直径过大样本溅射和掉落。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (11)
1.一种取样拭子,用于具有试管盖(220)的试管(200),所述试管盖(220)具有顶部通孔,其特征在于,包括:
取样拭子杆,所述取样拭子杆包括第一杆段(1)及第二杆段(2),所述第一杆段(1)与所述第二杆段(2)之间通过易于折断的折断部(3)连接,所述第二杆段(2)及所述折断部(3)能够穿过所述试管盖(220)的顶部通孔;
采样部(10),所述采样部(10)设置于所述第一杆段(1)远离所述第二杆段(2)的端部;
设置于所述第一杆段(1)的限位凸台,所述限位凸台能够与所述试管盖(220)的顶部通孔相对限位。
2.如权利要求1所述的取样拭子,其特征在于,所述第一杆段(1)的主体结构为圆柱杆;
所述第一杆段(1)靠近所述折断部(3)的一端具有夹持段(13),所述夹持段(13)的横截面为非圆形面。
3.如权利要求2所述的取样拭子,其特征在于,所述夹持段(13)远离所述采样部(10)的一端与所述折断部(3)连接。
4.如权利要求3所述的取样拭子,其特征在于,所述折断部(3)的横截面的面积小于所述夹持段(13)的横截面的面积;
所述折断部(3)的横截面的面积小于所述第二杆段(2)的横截面的面积。
5.如权利要求3所述的取样拭子,其特征在于,所述夹持段(13)具有多个能够与夹爪的夹持端配合接触的平面;
多个平面沿所述夹持段(13)的周向排列。
6.如权利要求1所述的取样拭子,其特征在于,所述限位凸台的横截面的面积大于所述第一杆段(1)的横截面的面积。
7.如权利要求6所述的取样拭子,其特征在于,所述限位凸台为圆柱结构,其中心线与所述第一杆段(1)的中心线重合。
8.如权利要求7所述的取样拭子,其特征在于,所述限位凸台的数量为至少两个,至少两个所述限位凸台沿所述第一杆段(1)的轴向排列;
沿靠近所述采样部(10)的方向,至少两个所述限位凸台的直径递增。
9.如权利要求1-8任一项所述的取样拭子,其特征在于,所述取样拭子杆具有多个所述折断部(3);
多个所述折断部(3)沿所述取样拭子杆的延伸方向排列。
10.一种取样组件,包括试管(200)及取样拭子(100),其特征在于,所述取样拭子(100)为如权利要求1-9任一项所述的取样拭子;
所述试管(200)包括试管本体(210)及试管盖(220)。
11.如权利要求10所述的取样组件,其特征在于,所述取样拭子上的至少两个限位凸台中具有一个所述限位凸台为实际限位凸台;
所述试管盖(220)的顶部通孔能够与所述实际限位凸台限位配合;
其中,
至少两个限位凸台中,位于所述实际限位凸台远离所述采样部(10)一侧的限位凸台能够穿过所述顶部通孔且位于所述试管盖(220)外侧;
和/或,至少两个限位凸台中,位于所述实际限位凸台靠近所述采样部(10)一侧的限位凸台位于所述试管盖(220)与所述试管本体(210)形成的腔体内。
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