CN221044014U - 鹅养殖用立体式多层鹅舍 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及鹅舍技术领域，公开了鹅养殖用立体式多层鹅舍，包括外壳，所述外壳的两侧均设有通气网，且外壳的一端设有门，所述外壳的另一端开设有活动槽；刮料清洁机构，所述刮料清洁机构包括集粪板、刮板一、连接杆、刮板二、踩踏板和刮料清洁单元；本实用新型通过在刮料清洁机构的作用下将集粪板从外壳内部拉出，同时可以对踩踏板进行上下两面的清洁工作，从而使得踩踏板更加的干净，进一步的保障了鸭舍的洁净程度，而且在卡接机构的作用下可以对多个外壳进行安装或者拆除，使得可以适应不同数量的鹅，加强了装置在使用过程中的实用性。

Description

鹅养殖用立体式多层鹅舍

技术领域

本实用新型涉及鹅舍技术领域，尤其涉及鹅养殖用立体式多层鹅舍。

背景技术

鹅肉不仅脂肪含量低，口感好，而且不饱和脂肪酸的含量也高，广受人们的喜爱。

针对现有技术，实用新型人认为存在以下缺陷：

现有的鹅舍的大多都是使用栅栏将鹅圈经在一个地方，导致空间利用率低，并且在对鹅粪进行清理时比较麻烦。

实用新型内容

为解决现有鹅舍空间利用率底，并且在对鹅粪进行清理时不是很方便的技术问题，本实用新型提供鹅养殖用立体式多层鹅舍。

本实用新型采用以下技术方案实现：鹅养殖用立体式多层鹅舍。

包括外壳，所述外壳的两侧均设有通气网，且外壳的一端设有门，所述外壳的另一端开设有活动槽；刮料清洁机构，所述刮料清洁机构包括集粪板、刮板一、连接杆、刮板二、踩踏板和刮料清洁单元，所述集粪板顶部固定有刮板一，两个所述连接杆的一端均固定在集粪板上且位于刮板一的两侧，所述刮板二的末端固定在两个连接杆相邻的一侧，且刮板一和刮板二之间形成间隙可供踩踏板放置；卡接机构，所述卡接机构包括插板、卡接单元，两个所述插板均相互平行的固定在外壳的底部，通过将插板插设在卡接单元上可实现多个外壳堆叠，从而提高鹅舍的空间利用率。

通过上述技术方案，通过在两个通气网的作用下，可以使得鹅放置在外壳中时氧气充足，而且处于最上方的外壳底部设有安装板，可以使得对最上方的鹅进行封口，通过设置的活动槽可以在将集粪板移出时可以更加的便捷，通过在刮料清洁机构的作用下可以极大程度的对踩踏板进行清洁工作，从而使得外壳内部的环境更好，降低鹅的受病率，通过在卡接机构的作用下可以使得多个外壳可以堆叠在一起，增大了养殖鹅的空间利用率。

作为上述方案的进一步改进，所述刮料清洁单元包括限位槽、固定板和限位单元；两个所述限位槽均对称开设在外壳的两侧并位于通气网的底部，两个所述固定板的两端均固定在限位槽的内部，且位于刮板一和刮板二之间，所述踩踏板的两端均固定在两个固定板相邻一侧的外部。

通过上述技术方案，通过在固定板的作用下可以使得踩踏板可以较为稳定的安装在外壳内部且供鹅进行站立，进一步的加强装置在使用过程中的稳定性。

作为上述方案的进一步改进，所述限位单元包括弹簧槽、弹簧一、方块、滑块、滑轨和滚珠，两个所述弹簧槽均对称开设在集粪板的两侧，且两个弹簧一的一端均焊接在弹簧槽的内部，两个所述弹簧一的另一端均焊接在方块的一端，且两个方块的另一端均滚动嵌入有滚珠，所述限位槽靠近滚珠一侧的内壁开设有可供滚珠卡设的滚珠槽。

通过上述技术方案，通过在滚珠的作用下不仅可以使得当集粪板从外壳内部移除时，外壳和集粪板之间的摩擦力减小，从而对集粪板进行保护，而且在滚珠槽的设置可以使得集粪板放置在外壳内部更加的稳定。

作为上述方案的进一步改进，两个所述滑块相邻的一端均对称固定在方块的两侧，两个所述滑块均滑动在滑轨上，两个所述滑轨均对称开设在弹簧槽的两侧。

通过上述技术方案，通过在方块的两侧设有滑块可以使得方块在移动时可以更加的稳定，而且也可以保障弹簧一可以直线的进行运动，从而延长了弹簧一的使用寿命。

作为上述方案的进一步改进，所述卡接单元包括插槽、紧固槽和插杆，两个所述插槽均开设在外壳的顶部，两个所述紧固槽均对称开设在插板的中部，两个所述插槽相互远离的一侧开设有可供插杆活动的间隙，且插杆穿过间隙可插设在紧固槽中部将插板进行限位。

通过上述技术方案，通过将插板插设在插槽的中部，即可完成对外壳简单的位置限定，在通过插杆插设在紧固槽中，进一步的加强了对外壳的限位工作，使得外壳和外壳之间安装的更加稳定。

作为上述方案的进一步改进，两个所述插杆远离插槽的一侧均固定有拉把，且两个拉把上设有防滑纹，两个所述拉把靠近外壳的外部均焊接有两个弹簧二，且两个弹簧二的另一端均焊接在外壳的外部。

通过上述技术方案，通过在拉把的设置下，一方面可以防止插杆丢失，同时也可以带动着插杆回至原位并稳定的插设在紧固槽中，而且在拉把的设置下，使得工人在拉动插杆时可以更加的便捷，防滑纹的设置可以避免打滑。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过在刮料清洁机构的作用下将集粪板从外壳内部拉出，同时可以对踩踏板进行上下两面的清洁工作，从而使得踩踏板更加的干净，进一步的保障了鸭舍的洁净程度，而且在卡接机构的作用下可以对多个外壳进行安装或者拆除，使得可以适应不同数量的鹅，加强了装置在使用过程中的实用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的鹅养殖用立体式多层鹅舍的整体结构示意图；

图2为鹅养殖用立体式多层鹅舍的正视剖面结构示意图；

图3为鹅养殖用立体式多层鹅舍的集粪板立体结构示意图；

图4为鹅养殖用立体式多层鹅舍的图2中A处的结构示意图；

图5为鹅养殖用立体式多层鹅舍的图2中B处的结构示意图。

主要符号说明：

1、外壳；2、通气网；3、门；4、活动槽；5、集粪板；6、刮板一；7、连接杆；8、刮板二；9、限位槽；10、固定板；11、踩踏板；12、弹簧槽；13、弹簧一；14、方块；15、滑块；16、滑轨；17、滚珠；18、插槽；19、插板；21、紧固槽；22、插杆；23、拉把；24、弹簧二。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1：

请结合图1-5，本实施例的鹅养殖用立体式多层鹅舍，包括：外壳1，外壳1的两侧均设有通气网2，且在通气网2的内部设有循环扇，循环扇的一端连接在电性连接块上，可供外壳1内部进行气体循环工作，且外壳1的一端设有门3，外壳1的另一端开设有活动槽4；刮料清洁机构，刮料清洁机构包括集粪板5、刮板一6、连接杆7、刮板二8、踩踏板11和刮料清洁单元，集粪板5顶部固定有刮板一6，两个连接杆7的一端均固定在集粪板5上且位于刮板一6的两侧，刮板二8的末端固定在两个连接杆7相邻的一侧，且刮板一6和刮板二8之间形成间隙可供踩踏板11放置；卡接机构，卡接机构包括插板19、卡接单元，两个插板19均相互平行的固定在外壳1的底部，通过将插板19插设在卡接单元上可实现多个外壳1堆叠，从而提高鹅舍的空间利用率，刮料清洁单元包括限位槽9、固定板10和限位单元；两个限位槽9均对称开设在外壳1的两侧并位于通气网2的底部，两个固定板10的两端均固定在限位槽9的内部，且位于刮板一6和刮板二8之间，踩踏板11的两端均固定在两个固定板10相邻一侧的外部，限位单元包括弹簧槽12、弹簧一13、方块14、滑块15、滑轨16和滚珠17，两个弹簧槽12均对称开设在集粪板5的两侧，且两个弹簧一13的一端均焊接在弹簧槽12的内部，两个弹簧一13的另一端均焊接在方块14的一端，且两个方块14的另一端均滚动嵌入有滚珠17，限位槽9靠近滚珠17一侧的内壁开设有可供滚珠17卡设的滚珠槽，两个滑块15相邻的一端均对称固定在方块14的两侧，两个滑块15均滑动在滑轨16上，两个滑轨16均对称开设在弹簧槽12的两侧。

本申请实施例中鹅养殖用立体式多层鹅舍的实施原理为：首先先拿起外壳1，在将另外一个外壳1放置在地上，拿起的外壳1，使得两个插板19往插槽18中移动，此时插板19的底部接触在插杆22的斜面上，伴随着插板19不断的往插槽18中深入，将插杆22挤压并往插槽18的外部进行移动，同时将弹簧二24进行拉伸，使得插杆22位于插槽18内部的一端在插板19上进行滑动，伴随着插板19不断的往插槽18底部移动，当插杆22接触到紧固槽21时，在弹簧二24的回弹势能作用下带动着插杆22往紧固槽21中移动，从而将插板19的位置进行限定，以此可以实现外壳1的堆叠工作，如需将多个外壳1进行拆除，拉动外壳1两侧的拉把23，分别将两个拉把23往相互远离的一侧进行拉动，使得插杆22从紧固槽21中移出，在将插板19从插槽18中抽出即可；

将多个外壳1堆叠好之后，打开门3，即可使得外壳1内部的内腔暴露在外，在将鹅放置在外壳1的内腔中，同时鹅爪站立在踩踏板11上，在外壳1的内部设有水槽和食槽用作对鹅的补给，鹅粪一部分会落在踩踏板11上，另一部分会穿过踩踏板11上的孔槽，落在集粪板5中，当需要对踩踏板11进行清洁时，手伸入活动槽4，抓住集粪板5，并往外拉动，使得滚珠17从滚珠槽移开的同时弹簧一13进行压缩，而且滑块15在滑轨16上往集粪板5中部方向进行滑动，使得滚珠17的外壁接触在限位槽9的内壁上，并且刮板一6和刮板二8分别贴合在踩踏板11的下方和上方，伴随着集粪板5不断的往外拉动，即可将踩踏板11上下两面的粪便刮除，直至集粪板5全部移除活动槽4后，在单独对集粪板5、刮板二8和刮板一6进行清洗，当对集粪板5进行安装时，将踩踏板11卡设在刮板一6和刮板二8之间，将集粪板5往限位槽9中推出即可，使得滚珠17重新卡设在限位槽9一侧开设的滚珠槽中。

实施例2：

结合图1-5，本实施例在实施例1的基础上，进一步的改进在于：卡接单元包括插槽18、紧固槽21和插杆22，两个插槽18均开设在外壳1的顶部，两个紧固槽21均对称开设在插板19的中部，两个插槽18相互远离的一侧开设有可供插杆22活动的间隙，且插杆22穿过间隙可插设在紧固槽21中部将插板19进行限位，两个插杆22远离插槽18的一侧均固定有拉把23，且两个拉把23上设有防滑纹，两个拉把23靠近外壳1的外部均焊接有两个弹簧二24，且两个弹簧二24的另一端均焊接在外壳1的外部。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.鹅养殖用立体式多层鹅舍，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳的两侧均设有通气网，且外壳的一端设有门，所述外壳的另一端开设有活动槽；

刮料清洁机构，所述刮料清洁机构包括集粪板、刮板一、连接杆、刮板二、踩踏板和刮料清洁单元，所述集粪板顶部固定有刮板一，两个所述连接杆的一端均固定在集粪板上且位于刮板一的两侧，所述刮板二的末端固定在两个连接杆相邻的一侧，且刮板一和刮板二之间形成间隙可供踩踏板放置；

卡接机构，所述卡接机构包括插板、卡接单元，两个所述插板均相互平行的固定在外壳的底部，通过将插板插设在卡接单元上可实现多个外壳堆叠，从而提高鹅舍的空间利用率。

2.如权利要求1所述的鹅养殖用立体式多层鹅舍，其特征在于，所述刮料清洁单元包括限位槽、固定板和限位单元；两个所述限位槽均对称开设在外壳的两侧并位于通气网的底部，两个所述固定板的两端均固定在限位槽的内部，且位于刮板一和刮板二之间，所述踩踏板的两端均固定在两个固定板相邻一侧的外部。

3.如权利要求2所述的鹅养殖用立体式多层鹅舍，其特征在于，所述限位单元包括弹簧槽、弹簧一、方块、滑块、滑轨和滚珠，两个所述弹簧槽均对称开设在集粪板的两侧，且两个弹簧一的一端均焊接在弹簧槽的内部，两个所述弹簧一的另一端均焊接在方块的一端，且两个方块的另一端均滚动嵌入有滚珠，所述限位槽靠近滚珠一侧的内壁开设有可供滚珠卡设的滚珠槽。

4.如权利要求3所述的鹅养殖用立体式多层鹅舍，其特征在于，两个所述滑块相邻的一端均对称固定在方块的两侧，两个所述滑块均滑动在滑轨上，两个所述滑轨均对称开设在弹簧槽的两侧。

5.如权利要求1所述的鹅养殖用立体式多层鹅舍，其特征在于，所述卡接单元包括插槽、紧固槽和插杆，两个所述插槽均开设在外壳的顶部，两个所述紧固槽均对称开设在插板的中部，两个所述插槽相互远离的一侧开设有可供插杆活动的间隙，且插杆穿过间隙可插设在紧固槽中部将插板进行限位。

6.如权利要求5所述的鹅养殖用立体式多层鹅舍，其特征在于，两个所述插杆远离插槽的一侧均固定有拉把，且两个拉把上设有防滑纹，两个所述拉把靠近外壳的外部均焊接有两个弹簧二，且两个弹簧二的另一端均焊接在外壳的外部。