CN109937891A - 用于竹鼠养殖场的清粪系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于竹鼠养殖场的清粪系统，包括：横穿所述竹鼠养殖场下方的粪便槽，所述竹鼠养殖场与粪便槽通过缝隙连通；设置在所述粪便槽两端的粪便渠道；刮粪装置，其活动设置在所述粪便槽；牵引机构，其包括：支撑杆、牵引绳和牵引电机，所述牵引绳一端连接在所述刮粪装置上，另一端经过所述滑轮后与牵引电机连接，所述牵引电机转动以牵引所述刮粪装置沿粪便槽来回移动。本发明在刮粪装置的前后两端设置推料机构，推料机构一步步推动竹鼠粪便往前移动，避免竹鼠粪便集中在刮粪装置的前端，减少了竹鼠粪便和竹纤维陷入刮粪装置底部。

Description

用于竹鼠养殖场的清粪系统

技术领域

本发明涉及养殖清理设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种用于竹鼠养殖场的清粪系统。

背景技术

竹鼠具有较高的经济价值和药用价值，在中国特别是华南地区的养殖规模越来越大，并逐渐发展成当地颇具经济效益的产业之一。

现有的畜牧养殖场，如猪养殖场和牛养殖场，通常在养殖场的下层设置粪槽，养殖场内的粪便通过通孔落入到粪槽内，粪槽内设置有刮粪板，粪槽的两端分别设置电机牵引刮粪板沿粪槽运动，以将粪槽内的畜牧粪便刮出。

猪和牛的粪便是成坨成堆的，并且较为湿润柔软，因此常规的刮粪板能够较为容易的将粪便刮干净并推出到粪槽的两端。但是竹鼠以竹子为食，拉出的粪便是颗粒状的，且落入到粪槽中的不仅包括竹鼠粪便，还包括许多竹纤维和竹子残渣，这些竹纤维和竹子残渣被竹鼠啃咬撕碎但没有吃入到肚子中，因此和粪便一起落入到粪槽中。当常规的刮粪板沿粪槽移动时，这些和竹鼠粪便混在一起的竹纤维和竹子残渣容易卡入到刮粪板底部，使得刮粪板上翘，导致粪槽无法刮干净。且竹鼠粪便相比牛粪猪粪干燥，在刮粪板的作用下容易分散形成扬尘，扬尘通过通孔上升到养殖场内影响竹鼠。

因此，亟需设计一种能够将竹鼠粪便清理干净且能够减少灰尘的用于竹鼠养殖场的清粪系统。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本发明的另一个目的是提供一种能够将竹鼠粪便清理干净且能够减少灰尘的用于竹鼠养殖场的清粪系统。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，本发明提供一种用于竹鼠养殖场的清粪系统，包括：

多个横穿所述竹鼠养殖场下方的粪便槽，所述粪便槽的两端敞开，所述粪便槽的底部为水平的，所述竹鼠养殖场与粪便槽通过缝隙连通，所述缝隙允许粪便通过；所述粪便槽的左右侧壁分别设置有至少一道弧形槽，所述弧形槽沿所述粪便槽的长度方向直线伸延；直接在粪便槽的左右侧壁设置弧形槽，弧形槽与圆球配合起到对刮粪装置限位导向的作用，使得刮粪装置直线运动不发生偏离，同时减少刮粪装置的头部上翘的情况发生。

设置在所述粪便槽两端的粪便渠道，所述粪便渠道将多个所述粪便槽的两端串联，所述粪便渠道深度大于或等于所述粪便槽的深度；刮粪装置将粪便槽内的竹鼠粪便推出到粪便渠道内，便于集中收集，减少工人的工作量。

刮粪装置，其活动设置在所述粪便槽内，所述刮粪装置包括：

水平设置的底板；底板贴着粪便槽的底面运行，用于将粪便槽底面的竹鼠粪便刮除干净。

竖直设置在底板左右两侧的侧板，其中，左侧板和右侧板的外侧可滚动设置有一对圆球，所述一对圆球共同配合至所述弧形槽内；侧板与粪便槽的左右侧壁相对应，工作时侧板贴近粪便槽的左右侧壁，同时圆球陷入到弧形槽内部，圆球在弧形槽内滚动以使得刮粪装置直线运动并减少上翘。

设置在所述底板前后两端端板，其中，前端板和后端板均互相向内倾斜以在所述底板上方搭建形成三角型的安装空间，所述前端板和后端板分别构成所述刮粪装置的前坡面和后坡面；安装空间内设置有推料机构的液压泵，液压泵的重量压在底板上方使得底板和粪便槽底面贴得更紧密，减少了竹鼠粪便中的竹纤维陷入到底板和粪便槽底面之间。

推料机构，其包括设置在所述安装空间内的液压泵、设置在所述底板前端和后端的活塞杆、设置在所述活塞杆前端的推板；所述液压泵与所述活塞杆连接以驱动活塞杆伸缩，所述活塞杆伸缩以推动推板前后移动；推料机构在刮粪装置前后端作伸缩运动，从而推动竹鼠粪便一步步往前走，避免了竹鼠粪便集中在刮粪装置的前后两端，降低竹鼠粪便中的竹纤维陷入到刮粪装置与粪便槽底部之间的可能性，减少刮粪装置上翘，因此粪便槽中的粪便能够被刮得更加干净。

牵引机构，其包括：支撑杆、牵引绳和牵引电机，所述支撑杆设置在粪便渠道内并与粪便槽的两端相对应，所述支撑杆上设置有滑轮，所述牵引绳一端连接在所述刮粪装置上，另一端经过所述滑轮后与牵引电机连接，所述牵引电机转动以牵引所述刮粪装置沿粪便槽来回移动。

优选的是，所述的用于竹鼠养殖场的清粪系统中，所述养殖场设置有多排直线排列的养殖区间，所述养殖区间内分隔成多个养殖室；

所述粪便槽与所述养殖区间平行，且所述粪便槽设置在相邻两个养殖区间的中间；

所述养殖室的底部开设所述缝隙与粪便槽连通，所述缝隙宽度为1～2厘米，长度为10～20厘米。这样大小的缝隙能够允许竹鼠粪便通过，同时避免其他虫害通过缝隙进入到养殖室内。

一个粪便槽能够收集两道养殖区间内的竹鼠粪便，减少了粪便槽的数量，节约了成本。

优选的是，所述的用于竹鼠养殖场的清粪系统中，所述左侧板和右侧板的外侧还设置有刷子，所述刷子为条状结构，且长度与所述侧板的高度相等，所述刷子竖直固定在所述左侧板和右侧板上并贴近所述粪便槽的内壁，所述刷子在所述刮粪装置移动时对粪便槽内壁清扫。粪便槽处于较为阴暗的环境中，侧壁上容易滋生细菌霉菌等，容易影响竹鼠的生长，同时粪便槽较为狭长，人工很难对粪便槽内部清扫，因此在左右侧板上设置刷子，在刮粪装置运动的过程中国，刷子对左右侧壁清扫，以将左右侧壁黏附的细菌，霉菌乃至竹鼠粪便刮落，因此提高了清洁的效果，并且不需要额外安排人工使用长杆的扫把对粪便槽内部清扫，减少了用用工成本。

优选的是，所述的用于竹鼠养殖场的清粪系统中，所述推板的底侧设置成齿状结构，所述齿状结构中齿峰间距不超过2毫米。齿状结构能够将粪便槽底面刮除干净，特别是竹纤维一类的东西，很容易被齿状结构刮除。

优选的是，所述的用于竹鼠养殖场的清粪系统中，所述牵引绳与滑轮接触的水平位置低于牵引绳连接在刮粪装置上水平位置，以使得牵引绳倾斜向下牵引所述刮粪装置。使得刮粪装置的受力方向倾斜向下，减少刮粪装置的头部上翘。

优选的是，所述的用于竹鼠养殖场的清粪系统中，还包括除尘装置，所述除尘装置包括：

抽风机，其设置在所述粪便槽的两端，所述抽风机的抽风口伸入到所粪便槽内；

滤尘袋，其连接至所述抽风机的出风口。

刮粪装置在工作的过程中很容易引起扬尘，为了减少扬尘通过缝隙进入到养殖室内，特别设置了抽风机将粪便槽内的扬尘抽出，减少了扬尘进入到养殖室内。

优选的是，所述的用于竹鼠养殖场的清粪系统中，所述抽风机与所述牵引电机与同一开关连接以同时启动和关闭。

本发明至少包括以下有益效果：

本发明针对现有刮粪板容易上翘，刮不干净粪便槽内粪便的问题，首先在粪便槽的左右侧壁设置弧形槽，在刮粪装置的左右侧板上设置圆球，圆球与弧形槽配合，使得刮粪装置直线运动不发生偏离，减少刮粪装置的头部上翘的情况发生；其次，通过在刮粪装置的上部设置安装空间，液压泵安装至在安装空间内，液压泵的重量压在底板上，同样减少了刮粪装置上翘；还有，在刮粪装置的前后两端设置推料机构，推料机构一步步推动竹鼠粪便往前移动，避免竹鼠粪便集中在刮粪装置的前端，减少了竹鼠粪便和竹纤维陷入刮粪装置底部，同样避免了刮粪装置上翘。

本发明的刮粪装置的左右侧板设置有刷子，在刮粪装置运动的过程中国，刷子对左右侧壁清扫，以将左右侧壁黏附的细菌，霉菌乃至竹鼠粪便刮落，因此提高了清洁的效果，并且不需要额外安排人工使用长杆的扫把对粪便槽内部清扫，减少了用用工成本。

本发明设置了除尘装置将粪便槽的扬尘抽出，避免扬尘通过缝隙进入到养殖室内影响竹鼠的健康。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明所述的用于竹鼠养殖场的清粪系统的结构示意图；

图2为本发明所述的养殖场的正视图；

图3为本发明所述的刮粪装置的结构示意图；

图4为本发明所述的圆球的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1、2、3和4所示，一种用于竹鼠养殖场的清粪系统，包括：

多个横穿所述竹鼠养殖场1下方的粪便槽3，所述粪便槽3的两端敞开，所述粪便槽3的底部为水平的，所述竹鼠养殖场3内设置有养殖室2，养殖室2与粪便槽3通过缝隙19连通，所述缝隙19允许粪便通过；所述粪便槽3的左右侧壁分别设置有至少一道弧形槽9，所述弧形槽9沿所述粪便槽3的长度方向直线伸延。

设置在所述粪便槽3两端的粪便渠道6，所述粪便渠道6将多个所述粪便槽3的两端串联，所述粪便渠道6深度大于或等于所述粪便槽3的深度。

刮粪装置4，其活动设置在所述粪便槽3内，具体如图4所示，从刮粪装置的侧面来看，所述刮粪装置4包括：

水平设置的底板14；底板14贴着粪便槽3的底面运行，用于将粪便槽底面的竹鼠粪便刮除干净。

竖直设置在底板左右两侧的侧板10，其中，左侧板和右侧板的外侧可滚动设置有一对圆球11，所述一对圆球11共同配合至所述弧形槽9内；侧板10与粪便槽3的左右侧壁相对应，工作时侧板10贴近粪便槽3的左右侧壁，同时圆球11陷入到弧形槽9内部，圆球11在弧形槽9内滚动以使得刮粪装置4直线运动并减少上翘，如图4所示，圆球11的中心横穿有一中心孔，中心孔内套设有一圆轴18，圆球11以圆轴18为中心轴转动，圆轴18的两端固定在侧板10上。

设置在所述底板14前后两端端板，其中，前端板12和后端板13均互相向内倾斜以在所述底板14上方搭建形成三角型的安装空间，所述前端板12和后端板13分别构成所述刮粪装置4的前坡面和后坡面；安装空间内设置有推料机构的液压泵15，液压泵15的重量压在底板14上方使得底板14和粪便槽3底面贴得更紧密，减少了竹鼠粪便中的竹纤维陷入到底板和粪便槽底面之间。

推料机构，其包括设置在所述安装空间内的液压泵15、设置在所述底板前端和后端的活塞杆16、设置在所述活塞杆16前端的推板17；所述液压泵15与所述活塞杆16连接以驱动活塞杆16伸缩，所述活塞杆16伸缩以推动推板17前后移动；推料机构在刮粪装置前后端作伸缩运动，从而推动竹鼠粪便一步步往前走。

牵引机构，其包括：支撑杆7、牵引绳和牵引电机，所述支撑杆7设置在粪便渠道6内并与粪便槽3的两端相对应，所述支撑杆7上设置有滑轮8，所述牵引绳一端连接在所述刮粪装置4上，另一端经过所述滑轮8后与牵引电机连接，所述牵引电机转动以牵引所述刮粪装置4沿粪便槽3来回移动。

进一步，所述养殖场1设置有多排直线排列的养殖区间，所述养殖区间内分隔成多个养殖室2；

所述粪便槽3与所述养殖区间平行，且所述粪便槽3设置在相邻两个养殖区间的中间；

所述养殖室2的底部开设所述缝隙19与粪便槽3连通，所述缝隙宽度为1～2厘米，长度为10～20厘米。

进一步，所述左侧板和右侧板的外侧还设置有刷子，所述刷子为条状结构，且长度与所述侧板的高度相等，所述刷子竖直固定在所述左侧板和右侧板上并贴近所述粪便槽的内壁，所述刷子在所述刮粪装置移动时对粪便槽内壁清扫。

进一步，所述推板17的底侧设置成齿状结构，所述齿状结构中齿峰间距不超过2毫米。齿状结构能够将粪便槽底面刮除干净，特别是竹纤维一类的东西，很容易被齿状结构刮除。

进一步，所述牵引绳与滑轮8接触的水平位置低于牵引绳连接在刮粪装置4上水平位置，以使得牵引绳倾斜向下牵引所述刮粪装置。使得刮粪装置的受力方向倾斜向下，减少刮粪装置的头部上翘。

进一步，还包括除尘装置5，所述除尘装置5包括：

抽风机，其设置在所述粪便槽3的两端，所述抽风机的抽风口伸入到所粪便槽3内；

滤尘袋，其连接至所述抽风机的出风口。

刮粪装置在工作的过程中很容易引起扬尘，为了减少扬尘通过缝隙进入到养殖室内，特别设置了抽风机将粪便槽内的扬尘抽出，减少了扬尘进入到养殖室内。

进一步，所述抽风机与所述牵引电机与同一开关连接以同时启动和关闭。

本发明的实施过程如下：

养殖室内的竹鼠粪便通过缝隙落入到粪便槽内，启动牵引电机和抽风机，牵引电机牵引刮粪装置沿粪便槽内移动以将竹鼠粪便推入到粪便渠道内，抽风机将刮粪装置引起的扬尘吸走。

刮粪装置在移动的过程中，液压泵运行推动活塞杆伸缩，推板一步步推动粪便槽中的粪便往前走。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。

Claims (7)

1.一种用于竹鼠养殖场的清粪系统，其特征在于，包括：

多个横穿所述竹鼠养殖场下方的粪便槽，所述粪便槽的两端敞开，所述粪便槽的底部为水平的，所述竹鼠养殖场与粪便槽通过缝隙连通，所述缝隙允许粪便通过；所述粪便槽的左右侧壁分别设置有至少一道弧形槽，所述弧形槽沿所述粪便槽的长度方向直线伸延；

设置在所述粪便槽两端的粪便渠道，所述粪便渠道将多个所述粪便槽的两端串联，所述粪便渠道深度大于或等于所述粪便槽的深度；

刮粪装置，其活动设置在所述粪便槽内，所述刮粪装置包括：

水平设置的底板；

竖直设置在底板左右两侧的侧板，其中，左侧板和右侧板的外侧可滚动设置有一对圆球，所述一对圆球共同配合至所述弧形槽内；

设置在所述底板前后两端端板，其中，前端板和后端板均互相向内倾斜以在所述底板上方搭建形成三角型的安装空间，所述前端板和后端板分别构成所述刮粪装置的前坡面和后坡面；

推料机构，其包括设置在所述安装空间内的液压泵、设置在所述底板前端和后端的活塞杆、设置在所述活塞杆前端的推板；所述液压泵与所述活塞杆连接以驱动活塞杆伸缩，所述活塞杆伸缩以推动推板前后移动；

牵引机构，其包括：支撑杆、牵引绳和牵引电机，所述支撑杆设置在粪便渠道内并与粪便槽的两端相对应，所述支撑杆上设置有滑轮，所述牵引绳一端连接在所述刮粪装置上，另一端经过所述滑轮后与牵引电机连接，所述牵引电机转动以牵引所述刮粪装置沿粪便槽来回移动。

2.如权利要求1所述的用于竹鼠养殖场的清粪系统，其特征在于，所述养殖场设置有多排直线排列的养殖区间，所述养殖区间内分隔成多个养殖室；

所述粪便槽与所述养殖区间平行，且所述粪便槽设置在相邻两个养殖区间的中间；

所述养殖室的底部开设所述缝隙与粪便槽连通，所述缝隙宽度为1～2厘米，长度为10～20厘米。

3.如权利要求2所述的用于竹鼠养殖场的清粪系统，其特征在于，所述左侧板和右侧板的外侧还设置有刷子，所述刷子为条状结构，且长度与所述侧板的高度相等，所述刷子竖直固定在所述左侧板和右侧板上并贴近所述粪便槽的内壁，所述刷子在所述刮粪装置移动时对粪便槽内壁清扫。

4.如权利要求3所述的用于竹鼠养殖场的清粪系统，其特征在于，所述推板的底侧设置成齿状结构，所述齿状结构中齿峰间距不超过2毫米。

5.如权利要求1所述的用于竹鼠养殖场的清粪系统，其特征在于，所述牵引绳与滑轮接触的水平位置低于牵引绳连接在刮粪装置上水平位置，以使得牵引绳倾斜向下牵引所述刮粪装置。

6.如权利要求1所述的用于竹鼠养殖场的清粪系统，其特征在于，还包括除尘装置，所述除尘装置包括：

抽风机，其设置在所述粪便槽的两端，所述抽风机的抽风口伸入到所粪便槽内；

滤尘袋，其连接至所述抽风机的出风口。

7.如权利要求6所述的用于竹鼠养殖场的清粪系统，其特征在于，所述抽风机与所述牵引电机与同一开关连接以同时启动和关闭。