CN221043279U - 可控硅调光led驱动电路 - Google Patents
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Abstract
提供了一种可控硅调光LED驱动电路，包括整流电路和可控硅调光线性恒流控制电路，其中：整流电路的第一端子和第二端子分别用于连接交流电源的两端、第三端子连接到可控硅调光线性恒流控制电路的第一端子、第四端子连接到可控硅调光线性恒流控制电路的第二端子并接地，可控硅调光线性恒流控制电路的第三端子和第四端子分别用于连接LED负载的两端、第五端子接地。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路领域，尤其涉及可控硅调光LED驱动电路。
背景技术
传统的LED可控硅调光方案都是采用电解电容和电感磁芯器件的开关方案，这造成驱动电路体积过大而无法适用于球泡、灯丝灯等小体积应用。另外，由于电路器件多造成系统成本过高，传统的LED可控硅调光方案无法满足客户对低成本的要求。
实用新型内容
鉴于以上所述的一个或多个问题，提供了根据本实用新型实施例的可控硅调光LED驱动电路。
根据本实用新型实施例的可控硅调光LED驱动电路，包括整流电路和可控硅调光线性恒流控制电路，其中：整流电路的第一端子和第二端子分别用于连接交流电源的两端、第三端子连接到可控硅调光线性恒流控制电路的第一端子、第四端子连接到可控硅调光线性恒流控制电路的第二端子并接地，可控硅调光线性恒流控制电路的第三端子和第四端子分别用于连接LED负载的两端、第五端子接地。
在一些实施例中，可控硅调光线性恒流控制电路包括控制芯片，该控制芯片具有功率因数设置脚，该功率因数设置脚经由第一电阻连接到可控硅调光线性恒流控制电路的第二端子，用于设定可控硅调光LED驱动电路的功率因数。
在一些实施例中，控制芯片还具有输出电流设置脚，该输出电流设置脚经由第二电阻连接到可控硅调光线性恒流控制电路的第二端子，用于设定可控硅调光LED驱动电路的输出电流。
在一些实施例中，控制芯片还具有高压维持电流输入脚，该高压维持电流输入脚经由第三电阻连接到可控硅调光线性恒流控制电路的第一端子，用于提供可控硅调光器调光所需的维持电流。
在一些实施例中，控制芯片还具有高压供电脚，该高压供电脚经由二极管连接到可控硅调光线性恒流控制电路的第一端子，用于为控制芯片供电。
在一些实施例中，控制芯片还具有内部开关管漏极脚，该内部开关管漏极脚经由第四电阻和输出电容连接到可控硅调光线性恒流控制电路的第三端子并直接连接到可控硅调光线性恒流控制电路的第四端子，用于提供流过控制芯片的内部开关管的电流。
在一些实施例中，第四电阻和输出电容并联连接在可控硅调光线性恒流控制电路的第三端子和第四端子之间。
在一些实施例中，内部开关管漏极脚还经由压敏电阻连接到可控硅调光线性恒流控制电路的第五端子。
在一些实施例中，整流电路包括保险丝电阻和整流二极管。
附图说明
从下面结合附图对本实用新型的具体实施方式的描述中可以更好地理解本实用新型，其中：
图1示出了根据本实用新型实施例的可控硅调光LED驱动电路的示意性电路图。
图2示出了图1所示的控制芯片的内部电路的示意框图。
具体实施方式
下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好的理解。本实用新型决不限于下面所提出的任何具体配置，而是在不脱离本实用新型的精神的前提下覆盖了元素和部件的任何修改、替换和改进。在附图和下面的描述中，没有示出公知的结构和技术，以便避免对本实用新型造成不必要的模糊。另外，需要说明的是，这里使用的用语“A与B连接”可以表示“A与B直接连接”也可以表示“A与B经由一个或多个其他元件间接连接”。
图1示出了根据本实用新型实施例的可控硅调光LED驱动电路的示意性电路图。如图1所示，根据本实用新型实施例的可控硅调光LED驱动电路100包括整流电路102和可控硅调光线性恒流控制电路104，其中，整流电路102的第一端子和第二端子分别用于连接交流电源的两端、第三端子连接到可控硅调光线性恒流控制电路104的第一端子、第四端子连接到可控硅调光线性恒流控制电路104的第二端子并接地，可控硅调光线性恒流控制电路104的第三端子和第四端子分别用于连接LED负载的两端、第五端子接地。
如图1所示，在一些实施例中，整流电路102包括保险丝电阻F1和整流二极管D1、D2、D3、D4。
如图1所示，在一些实施例中，可控硅调光线性恒流控制电路104包括控制芯片U1，二极管D5，输出电容EC1，电阻R1、R2、R3、R4，以及压敏电阻MOV1。
如图1所示，在一些实施例中，控制芯片U1包括以下引脚：
·高压供电脚(HV脚)，用于为控制芯片U1供电，经由二极管D5连接到可控硅调光线性恒流控制电路104的第一端子，其中，二极管D5用于防止输出电容EC1通过控制芯片U1的高压维持电流输入脚(HVB脚)放电；
·高压维持电流输入脚(HVB脚)，用于提供可控硅调光器调光所需的维持电流，经由电阻R1连接到可控硅调光线性恒流控制电路104的第一端子，其中，电阻R1用于对可控硅调光器的维持电流进行限流；
·输出电流设置脚(CS脚)，用于设定可控硅调光LED驱动电路100的输出电流，经由电阻R2连接到可控硅调光线性恒流控制电路104的第二端子，其中，电阻R2用于设定可控硅调光LED驱动电路100的输出电流的大小；
·功率因数(PF)设置脚(HP脚)，用于设定可控硅调光LED驱动电路100的PF值，经由电阻R3连接到可控硅调光线性恒流控制电路104的第二端子，其中，电阻R3用于设定可控硅调光LED驱动电路100的PF值的大小；
·内部开关管漏极脚(Drain脚)，用于提供流过控制芯片U1的内部开关管(例如，金属氧化物半导体场效应晶体管(MOSFET))的电流，经由电阻R4和输出电容EC1连接到可控硅调光线性恒流控制电路104的第三端子(其中，电阻R4和输出电容EC1并联连接在可控硅调光线性恒流控制电路104的第三端子和第四端子之间)并且直接连接到可控硅调光线性恒流控制电路104的第四端子，其中，电阻R4用于在可控硅调光LED驱动电路100关电后为输出电容EC1放电，压敏电阻MOV1用于吸收振铃波能量以保障系统安全工作；以及
·芯片基准地脚(GND脚)，用作控制芯片U1的基准地。
图2示出了图1所示的控制芯片U1的内部电路的示意框图。如图2所示，控制芯片U1包括低压降稳压器(LDO)模块1042、泄放控制模块1044、PF控制模块1046、LED电流调节器模块1048、以及逻辑控制模块1050，其中：
LDO模块1042连接到HV脚，用于利用HV脚处的电压为控制芯片U1内的各个模块供电；
泄放控制模块1044连接到HVB脚，用于基于来自逻辑控制模块1050的控制信号，利用HBV脚处的电压来控制前沿和/或后沿可控硅调光器所需的维持电流；
PF控制模块1046连接到HP脚，用于设定可控硅调光LED驱动电路100处于非调光模式时所需的补偿电流的大小，以调整可控硅调光LED驱动电路100的PF值从而实现高PF控制；
LED电流调节器模块1048连接到控制芯片U1的内部开关管M1的栅极(内部开关管M1的漏极和源极分别连接到Drain脚和CS脚)，用于基于流过控制芯片U1的内部开关管M1的电流和来自逻辑控制模块1050的控制信号来控制控制芯片U1的内部开关管M1的栅极电压，从而将可控硅调光LED驱动电路100的输出电流平均值调节到设计值；以及
逻辑控制模块1050连接到泄放控制模块1044和LED电流调节器模块1048，用于分别向泄放控制模块1044和LED电流调节器模块1048提供相应的控制信号。
综上所述，本实用新型提供了一种高效率、低成本、高PF(例如，PF＞0.9)的可控硅调光LED驱动电路，无需磁芯元件且无需控制芯片U1外围的小电容即可实现良好的可控硅调光兼容性。换句话说，在根据本实用新型实施例的可控硅调光LED驱动电路100中，控制芯片U1采用内置高压启动，可以在无需电感磁芯器件和控制芯片U1外围的小电容的条件下利用控制芯片U1外围的一个电阻来调节PF值，因此系统器件少、成本低、能够满足各种实际应用需求。
本实用新型可以以其他的具体形式实现，而不脱离其精神和本质特征。当前的实施例在所有方面都被看作是示例性的而非限定性的，本实用新型的范围由所附权利要求而非上述描述定义，并且落入权利要求的含义和等同物的范围内的全部改变都被包括在本实用新型的范围中。
Claims (9)
1.一种可控硅调光LED驱动电路，其特征在于，包括整流电路和可控硅调光线性恒流控制电路，其中：
所述整流电路的第一端子和第二端子分别用于连接交流电源的两端、第三端子连接到所述可控硅调光线性恒流控制电路的第一端子、第四端子连接到所述可控硅调光线性恒流控制电路的第二端子并接地，
所述可控硅调光线性恒流控制电路的第三端子和第四端子分别用于连接LED负载的两端、第五端子接地。
2.根据权利要求1所述的可控硅调光LED驱动电路，其特征在于，所述可控硅调光线性恒流控制电路包括控制芯片，所述控制芯片具有功率因数设置脚，所述功率因数设置脚经由第一电阻连接到所述可控硅调光线性恒流控制电路的第二端子，用于设定所述可控硅调光LED驱动电路的功率因数。
3.根据权利要求2所述的可控硅调光LED驱动电路，其特征在于，所述控制芯片还具有输出电流设置脚，所述输出电流设置脚经由第二电阻连接到所述可控硅调光线性恒流控制电路的第二端子，用于设定所述可控硅调光LED驱动电路的输出电流。
4.根据权利要求2所述的可控硅调光LED驱动电路，其特征在于，所述控制芯片还具有高压维持电流输入脚，所述高压维持电流输入脚经由第三电阻连接到所述可控硅调光线性恒流控制电路的第一端子，用于提供可控硅调光器调光所需的维持电流。
5.根据权利要求2所述的可控硅调光LED驱动电路，其特征在于，所述控制芯片还具有高压供电脚，所述高压供电脚经由二极管连接到所述可控硅调光线性恒流控制电路的第一端子，用于为所述控制芯片供电。
6.根据权利要求2所述的可控硅调光LED驱动电路，其特征在于，所述控制芯片还具有内部开关管漏极脚，所述内部开关管漏极脚经由第四电阻和输出电容连接到所述可控硅调光线性恒流控制电路的第三端子并直接连接到所述可控硅调光线性恒流控制电路的第四端子，用于提供流过所述控制芯片的内部开关管的电流。
7.根据权利要求6所述的可控硅调光LED驱动电路，其特征在于，所述第四电阻和所述输出电容并联连接在所述可控硅调光线性恒流控制电路的第三端子和第四端子之间。
8.根据权利要求6所述的可控硅调光LED驱动电路，其特征在于，所述内部开关管漏极脚还经由压敏电阻连接到所述可控硅调光线性恒流控制电路的第五端子。
9.根据权利要求1所述的可控硅调光LED驱动电路，其特征在于，所述整流电路包括保险丝电阻和整流二极管。
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