CN221040947U - 一种断路器面板 - Google Patents

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崔子恒
彭宇丰
王志英
陈肖钦
王永豪
叶挺标
陈志立
郭文钊
梁明
冯芬隆
程景民
江观永
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Guangdong Power Grid Co Ltd
Yunfu Power Supply Bureau of Guangdong Power Grid Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种断路器面板,本实用新型的断路器面板包括底板和凸出设置在底板中部的操作板;底板通过连接板和操作板一体成型;底板的两侧分别设置有多个螺丝安装孔;操作板上设置有多个指示窗口和按钮安装孔;连接板为三角斜面连接板;底板、操作板和三角斜面连接板均为金属材质。解决了现有的断路器面板容易出现老化,导致面板易松动,不牢靠,存在安全隐患的技术问题。本实用新型采用的断路器面板一体成型,仅需一副模具即可直接成型,简化了原操作面板的生产和安装工艺,结构简单、可靠,成本低廉,并且金属材质强度高,不易断裂和损坏,面板固定牢靠,不仅能提高面板对操作机构内部保护,还不影响对原断路器操作机构观察和控制。

Description

一种断路器面板
技术领域
本实用新型涉及断路器技术领域,尤其涉及一种断路器面板。
背景技术
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。而面板是断路器的一个重要组成部件。
现有的西门子10kV 3AE型户真空断路器操作面板,由4块塑料材质面板拼接组合而成,但采用该操作面板年久运行时,面板会出现老化,且固定螺丝孔断裂等现象出现,导致面板易松动,不牢靠,存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型提供了一种断路器面板,解决了现有的断路器面板容易出现老化,导致面板易松动,不牢靠,存在安全隐患的技术问题。
本实用新型提供的一种断路器面板,所述断路器面板包括底板和凸出设置在所述底板中部的操作板;
所述底板通过连接板和所述操作板一体成型;
所述底板的两侧分别设置有多个螺丝安装孔;
所述操作板上设置有多个指示窗口和按钮安装孔;
所述连接板为三角斜面连接板;
所述底板、所述操作板和所述三角斜面连接板均为金属材质。
可选地,所述底板包括位于所述操作板两侧的侧板,位于所述操作板顶部的上底板和位于所述操作板底部的下底板;
所述上底板位于所述操作板顶部,且分别与所述操作板、所述三角斜面连接板和所述侧板的顶边焊接;
所述下底板位于所述操作板底部,且分别与所述操作板、所述三角斜面连接板和所述侧板的底边焊接;
两个所述侧板分别位于所述操作板两侧,且分别与所述上底板、所述三角斜面连接板和所述下底板焊接。
可选地,所述侧板为L型侧板;
所述L型侧板的第一侧边为长方形侧边,第二侧边为直角梯形侧边;其中,所述第一侧边由下至上向内倾斜;
所述第一侧边的底部与所述操作板的底部之间的距离为第一预设距离阈值;
所述第一侧边的顶部与所述操作板的顶部之间的距离为第二预设距离阈值。
可选地,两个所述第二侧边的上端由上至下依次设置有第一匚型缺口和第二匚型缺口。
可选地,所述第一侧边与所述操作板的连接处的内侧壁均设置有固定板;
所述固定板的下端设置有弧形缺口。
可选地,所述上底板为凸字型板;
所述凸字型板的前侧边与所述操作板连接;
所述凸字型板的两个L侧边均与所述三角斜面连接板和所述L型侧板连接;
所述凸字型板的后侧边的中间设置有梯形缺口,两端均设置有U型板。
可选地,所述指示窗口分别为分合闸指示窗口、储能指示窗口和计数窗口;
所述按钮安装孔包括分闸按钮安装孔、合闸按钮安装孔和手动储能孔。
可选地,所述螺丝安装孔的数量为4个。
可选地,所述底板、所述操作板和所述三角斜面连接板均为食品级不锈钢环保金属材质。
可选地,所述底板、所述操作板和所述三角斜面连接板的表面均喷涂有用于防腐防锈的油漆。
从以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下优点:
本实用新型采用的断路器面板一体成型,仅需一副模具即可直接成型,简化了原操作面板的生产和安装工艺,结构简单、可靠,成本低廉,面板左右两侧只有4个螺丝安装孔,美观大方,拆装方便,并且金属材质强度高,不易断裂和损坏,面板固定牢靠,不仅能提高面板对操作机构内部保护,还不影响对原断路器操作机构观察和控制。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种断路器面板的正面结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种断路器面板的背面结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种断路器面板的正视图;
图4为本实用新型实施例提供的一种断路器面板的仰视图;
图5为本实用新型实施例提供的一种断路器面板的侧视图。
其中,附图标记含义如下:
1、底板;2、操作板;3、三角斜面连接板;4、螺丝安装孔;5、固定板;12、上底板;121、梯形缺口;122、U型板;13、侧板;131、第一侧边;132、第二侧边;1321、第一匚型缺口;1322、第二匚型缺口;14、下底板;141、长方形缺口;21、合闸按钮安装孔;22、分闸按钮安装孔;23、分合闸指示窗口;24、储能指示窗口;25、计数窗口;26、手动储能孔。
具体实施方式
本实用新型实施例提供了一种断路器面板,用于解决现有的断路器面板容易出现老化,导致面板易松动,不牢靠,存在安全隐患的技术问题。
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,图1为本实用新型实施例提供的一种断路器面板的正面结构示意图。
本实用新型提供的一种断路器面板,断路器面板包括底板1和凸出设置在底板1中部的操作板2;底板1通过连接板和操作板2一体成型;底板1的两侧分别设置有多个螺丝安装孔4;操作板2上设置有多个指示窗口和按钮安装孔;连接板为三角斜面连接板3;底板1、操作板2和三角斜面连接板3均为金属材质。
需要说明的是,参阅图1-图3,断路器面板包括底板1和凸出设置在底板1中部的操作板2,因操作板2凸出设置,与底板1的侧边都存在一定的倾斜距离,故采用连接板在中间将底板1和操作板2进行连接,底板1的两侧边由下至上逐渐向后倾斜,故连接板设置为三角斜面连接板3,具体为倒三角倾斜面的连接板,底板1、三角斜面连接板3和操作板2均为金属材质,采用金属材质,不易损坏,较原来的塑料面板强度高,不易老化损坏,不影响整机防护等级和美观,提高了面板使用寿命和断路器运行可靠性。
值得一提的是,同时,因底板1、三角斜面连接板3和操作板2均为金属材质,故底板1、三角斜面连接板3和操作板2之间都采用焊接方式进行连接,以使底板1、三角斜面连接板3和操作板2一体成型,仅需一副模具就能直接成型,结构简单,而现有面板需要4副模具才能成型,简化了现有面板的生产和安装工艺,结构可靠,加工方便,成本低廉,拆装方便,可有效提高现场工作效率。
需要说明的是,底板1的两侧分别设置有螺丝安装孔4,可通过螺丝将断路器面板与操作机构进行固定,螺丝安装孔4可设置为4个,即可简化了原面板需要8颗螺丝才能与操作机构进行固定。
需要说明的是,操作板2上设置有多个指示窗口和按钮安装孔,可通过指示窗口对操作机构进行操作指示,且在按钮安装孔安装各个按钮,通过在操作板2直接按压各个按钮,即可对操作机构下达相应的操作指令,可有效提高现场工作效率。
请参阅图1-5,图1为本实用新型实施例提供的一种断路器面板的正面结构示意图。
本实用新型提供的一种断路器面板,底板1包括位于操作板2两侧的侧板13,位于操作板2顶部的上底板12和位于操作板2底部的下底板14;上底板12分别与操作板2、三角斜面连接板3和侧板13的顶边焊接;下底板14分别与操作板2、三角斜面连接板3和侧板13的底边焊接。两个侧板13分别与上底板12、三角斜面连接板3和下底板14焊接。
需要说明的是,底板1包括位于操作板2两侧的侧板13,位于操作板2顶部的上底板12和位于操作板2底部的下底板14,上底板12分别与操作板2的顶边、三角斜面连接板3的顶边和两侧板13的顶边连接。
同样地,下底板14分别与操作板2的底边、三角斜面连接板3的底边和两个侧板13的底边连接。
同样的,两个侧板13均与上底板12的侧边、三角斜面连接板3的侧边和下底板14的侧边连接。
上述连接均为焊接,以使底板1、三角斜面连接板3和操作板2为一体成型。
请参阅图1-2和图5,图1为本实用新型实施例提供的一种断路器面板的正面结构示意图。
本实用新型提供的一种断路器面板,侧板13为L型侧板13;L型侧板13的第一侧边131为长方形侧边,第二侧边132为直角梯形侧边;其中,第一侧边131由下至上向内倾斜;第一侧边131的底部与操作板2的底部之间的距离为第一预设距离阈值;第一侧边131的顶部与操作板2的顶部之间的距离为第二预设距离阈值。两个第二侧边132的上端由上至下依次设置有第一匚型缺口1321和第二匚型缺口1322。第一侧边131与操作板2的连接处的内侧壁均设置有固定板5;固定板5的下端设置有弧形缺口。
需要说明的是,第一预设距离阈值可设为2cm,第二预设距离阈值可设为10cm,具体距离阈值在此不作限定,具体可视实际操作机构所需而设定。
需要说明的是,L型侧板13的第一侧边131为长方形侧边,第一侧边131由下至上逐渐向内倾斜,第一侧边131的底侧边与操作板2相距2cm,而顶侧边与操作板2可相距10cm,第一侧边131的一长侧边与三角斜面连接板3连接,另一长侧边与直角梯形侧边的梯形侧连接。
第一侧边131上设置有两个螺丝安装孔4,而第二侧边132的上端由上至下依次设置有两个匚型缺口,分别为第一匚型缺口1321和第二匚型缺口1322,第一匚型缺口1321的长度比第二匚型缺口1322还长,分别与操作机构上的两个凸出零部件卡接,两个匚型缺口可按照操作机构上的两个凸出零部件的尺寸设置具体的大小,在此不作限定。
需要说明的是,第一侧边131和操作板2的背面连接处均设置有与第二侧边132平行的固定板5,可增加断路器面板的稳定性,且固定板5的下端还设置有弧形缺口,该弧形缺口与操作机构的另一凸出零部件完美卡接。
请参阅图1-2,图1为本实用新型实施例提供的一种断路器面板的正面结构示意图。
本实用新型提供的一种断路器面板,上底板12为凸字型板;凸字型板的前侧边与操作板2连接;凸字型板的两个L侧边均与三角斜面连接板3和L型侧板13连接;凸字型板的后侧边的中间设置有梯形缺口121,两端均设置有U型板122。
需要说明的是,上底板12为凸字型板,凸字型板的凸出前侧边与操作板2的顶边连接,凸字型板的L侧边分别与三角斜面连接板3和L型侧板13连接,而凸字型板的后侧边的中间设置有梯形缺口121,该梯形缺口121同样与操作机构的某凸出零部件卡接,且凸字型板的后侧边的两端均设置有U型板122,这两个U型板122同样与操作机构的某凸出零部件卡接,使断路器面板和操作机构之间的连接更加稳固。
值得一提的是,下底板14同样为微型凸字型板,且下底板14的面积比上底板12的面积小,下底板14的左右两端均设置有长方形缺口141,该长方形缺口141与操作机构的某凸出零部件卡接,以使断路器面板和操作机构之间的连接更加稳固。
请参阅图1-3,图1为本实用新型实施例提供的一种断路器面板的结构示意图。
本实用新型提供的一种断路器面板,指示窗口分别为分合闸指示窗口23、储能指示窗口24和计数窗口25;按钮安装孔包括分闸按钮安装孔22、合闸按钮安装孔21和手动储能孔26。螺丝安装孔4的数量为4个。操作板2和三角斜面连接板3均为食品级不锈钢环保金属材质。底板1、操作板2和三角斜面连接板3的表面均喷涂有用于防腐防锈的油漆。
需要说明的是,操作板2上分别设置分合闸指示窗口23、储能指示窗口24和计数窗口25,分别用于对分合闸、储能和计数的操作下达相应指示。
操作板2上还分别设置分闸按钮安装孔22、合闸按钮安装孔21和手动储能孔26,用于安装分闸按钮、合闸按钮和手动储能按钮。通过在操作板2直接按压各个按钮,即可对操作机构下达相应的操作指令,可有效提高现场工作效率。其中,分闸按钮和合闸按钮为向后凸出设置,并分别采用螺丝与食品级不锈钢环保金属材质的操作板连接。
螺丝安装孔4的数量为4个,简化了原面板需要8颗螺丝才能与操作机构进行固定,使拆装更方便,有效提高现场安装工作效率。
需要说明的是,断路器面板采用食品级不锈钢环保金属材质和喷漆工艺喷涂有用于防腐防锈的油漆,耐腐蚀,不易损坏,阻燃性高,遇火不易燃烧,较原来的塑料面板结构强度高,不易老化损坏,还不影响整机防护等级和美观,提高了面板使用寿命和断路器运行可靠性。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的系统,装置和单元的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种断路器面板,其特征在于,所述断路器面板包括底板和凸出设置在所述底板中部的操作板;
所述底板通过连接板和所述操作板一体成型;
所述底板的两侧分别设置有多个螺丝安装孔;
所述操作板上设置有多个指示窗口和按钮安装孔;
所述连接板为三角斜面连接板;
所述底板、所述操作板和所述三角斜面连接板均为金属材质。
2.根据权利要求1所述的断路器面板,其特征在于,所述底板包括位于所述操作板两侧的侧板,位于所述操作板顶部的上底板和位于所述操作板底部的下底板;
所述上底板位于所述操作板顶部,且分别与所述操作板、所述三角斜面连接板和所述侧板的顶边焊接;
所述下底板位于所述操作板底部,且分别与所述操作板、所述三角斜面连接板和所述侧板的底边焊接;
两个所述侧板分别位于所述操作板两侧,且分别与所述上底板、所述三角斜面连接板和所述下底板焊接。
3.根据权利要求2所述的断路器面板,其特征在于,所述侧板为L型侧板;
所述L型侧板的第一侧边为长方形侧边,第二侧边为直角梯形侧边;其中,所述第一侧边由下至上向内倾斜;
所述第一侧边的底部与所述操作板的底部之间的距离为第一预设距离阈值;
所述第一侧边的顶部与所述操作板的顶部之间的距离为第二预设距离阈值。
4.根据权利要求3所述的断路器面板,其特征在于,两个所述第二侧边的上端由上至下依次设置有第一匚型缺口和第二匚型缺口。
5.根据权利要求3所述的断路器面板,其特征在于,所述第一侧边与所述操作板的连接处的内侧壁均设置有固定板;
所述固定板的下端设置有弧形缺口。
6.根据权利要求3所述的断路器面板,其特征在于,所述上底板为凸字型板;
所述凸字型板的前侧边与所述操作板连接;
所述凸字型板的两个L侧边均与所述三角斜面连接板和所述L型侧板连接;
所述凸字型板的后侧边的中间设置有梯形缺口,两端均设置有U型板。
7.根据权利要求1所述的断路器面板,其特征在于,所述指示窗口分别为分合闸指示窗口、储能指示窗口和计数窗口;
所述按钮安装孔包括分闸按钮安装孔、合闸按钮安装孔和手动储能孔。
8.根据权利要求1所述的断路器面板,其特征在于,所述螺丝安装孔的数量为4个。
9.根据权利要求1所述的断路器面板,其特征在于,所述底板、所述操作板和所述三角斜面连接板均为食品级不锈钢环保金属材质。
10.根据权利要求1所述的断路器面板,其特征在于,所述底板、所述操作板和所述三角斜面连接板的表面均喷涂有用于防腐防锈的油漆。
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