CN213782490U - 一种环网柜隔离板结构 - Google Patents
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Abstract
一种环网柜隔离板结构,包括:环网柜,隔离板,用于隔绝手车式内母线端子尖端放电,共两块,均套设在环网柜手车室内的隔离板支架上;隔离板联动机构,用于在手车驱动下推动隔离板位移使手车接入母线端子,设置在环网柜手车室内,与隔离板传动连接;低压室判断触发联杆,分为上隔离板触发联杆和下隔离板触发联杆;上隔离板触发联杆下端与位于隔离板支架上方的隔离板传动连接上端接入环网柜顶部低压室内;下隔离板触发联杆下端与位于隔离板支架下方的隔离板传动连接上端接入环网柜顶部低压室内;低压室微动开关,至少两个,分别与上隔离板触发联杆和下隔离板触发联杆配合工作,与低压室固定连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及供电设备辅助装置,具体涉及一种环网柜隔离板结构。
背景技术
10KV城市配网电缆化及城网入地工程在上世纪90年代末开始,至今城网基本上己经没有架空线路。为配合城网入地及城市配网的负荷分配,环网柜(Ring Main Unit)是一组输配电气设备(高压开关设备)装在金属或非金属绝缘柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备,其核心部分采用负荷开关和熔断器,具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点。它被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中。而随着技术的改进现在已经基本淘汰了将断路器固定设置在环网柜内的方案多数采用手车连接,为了确保手车脱离时柜内环境安全,需要在手车式内暴露的母线端子上设置隔离板。
中国公开专利号CN204376288U,公开日2015年6月3日,发明创造的名称为开关柜的手车活门联动结构公开了一种开关柜的手车活门联动结构,包括柜体、手车、活门及手车与活门之间的联动机构,活门包括上活门和下活门并滑移于柜体设置的竖向滑轨上,联动机构包括第一活门连杆、第二活门连杆、手车联动组件及复位组件,第一活门连杆及第二活门连杆分别与上活门和下活门对应设置,第二活门与第一活门连杆之间设置有分别与两者相铰接的联动杆,手车联动组件包括联动轴及活门弯板,活门弯板铰接于柜体,活门弯板与第一活门连杆或第二活门连杆之间设置有传动杆,联动轴安装于手车,活门弯板上设置有与联动轴贴合的弧形联动面。采用上述方案,本实用新型提供一种结构稳定、使用寿命长、操作省力的开关柜的手车活门联动结构。
但是其不足之处结构复杂联动机构需要占用大量横向空间且上下开门方式为合拢模式限制了隔离板的大小。
实用新型内容
本实用新型是针对现有隔离板开合方式采用传统的铰链或联锁上下分隔驱动机构复杂的问题;隔离板没有可靠性检测的问题,设计了一种环网柜隔离板结构。
一种环网柜隔离板结构,适用于环网柜,包括:隔离板,用于隔绝手车式内母线端子尖端放电,共两块,均套设在环网柜手车室内的隔离板支架上;
隔离板联动机构,用于在手车驱动下推动隔离板位移使手车接入母线端子,设置在环网柜手车室内,与隔离板传动连接;
低压室判断触发联杆,分为上隔离板触发联杆和下隔离板触发联杆;
上隔离板触发联杆下端与位于隔离板支架上方的隔离板传动连接上端接入环网柜顶部低压室内;
下隔离板触发联杆下端与位于隔离板支架下方的隔离板传动连接上端接入环网柜顶部低压室内;
低压室微动开关,至少两个,分别与上隔离板触发联杆和下隔离板触发联杆配合工作,与低压室固定连接。
环网柜内的隔离板在手车的驱动下上下分开将母线端子暴露出来并让手车接入,是正常的隔离板工作流程,而现有的隔离板通常采用铰链或者联锁的方式同向上下,当有一方隔离板出现问题时难以维修且不容易检查,尤其是隔离板本身起到防护作用,检查隔离板需要对整个环路进行停电并排空负荷方可检查。为此设计了低压室判断触发联杆来判断隔离板的状态,并且低压室判断触发联杆采用固体绝缘材料,避免了隔离板带负荷通过低压室判断触发联杆导入低压室造成低压室内元器件损坏的问题。
作为优选,所述的隔离板支架上的上下两块隔离板为同一种隔离板;
所述的隔离板包括:冷轧钢板,四角为圆角,冷轧钢板上边缘向后翻边,翻边与冷轧钢板贴合,冷轧钢板下边缘与上边缘同侧面向上翻边,冷轧钢板左侧边设置有齿边,右侧边关于中垂线对称;
隔离板滑动块,呈矩形块状,垂直设置有铰接通孔,侧边设置有卡接槽,卡接槽内设置有与冷轧钢板侧边相匹配的齿状凸起;
所述的冷轧钢板厚2.0mm并在表层涂设有固体绝缘涂层。
作为优选,所述的冷轧钢板上边缘向前弯曲,弯曲角度10度,下边缘关于冷轧钢板中平线对称,使冷轧钢板侧视呈垂直设置的等边梯形。
作为优选,所述的隔离板联动机构包括:
金属机盒,设置在环网柜手车室内盒内设置有上铰杆、中铰杆、下铰杆,上铰杆与下铰杆关于金属机盒中线水平面对称;
联杆驱动三角片,共两片,呈倒置三角形前端设置有垂直联杆驱动三角片的滚筒,下端设置有铰接孔,后端设置有螺孔,第一片设置在上铰杆上,与上铰杆铰接,第二片设置在下铰杆上,与下铰杆铰接,第一片和第二片关于金属机盒中线水平面对称;
扭簧,套设在中铰杆上,第一端与联杆驱动三角片第一片铰接,第二端与联杆驱动三角片第二片铰接;
上金属联杆,下端与联杆驱动三角片第一片后端铰接,上端与上侧隔离板铰接;
下金属联杆,下端与联杆驱动三角片第二片后端铰接,上端与下侧隔离板铰接。
作为优选,所述的隔离板滑动块为环氧树脂块。
本实用新型的有益效果在于:隔离板翻边处理有效的降低了柜内打绝缘的问题,同时保持了隔离板的物理结构强度;隔离板上下独立分隔驱动,有利于检修维护更换;隔离板判断触发的设置,有利于核对校验隔离板状态。
附图说明
图1 本实用新型的联杆结构示意图;
图2 本实用新型的联动机构示意图;
图中: 1、隔离板,2、隔离板支架,3、低压室判断触发联杆,4、齿状凸起,5、上金属联杆,6、下金属联杆,7、联杆驱动三角片,8、扭簧。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
实施例1
如图1和图2所示,所述的一种环网柜隔离板结构,包括:环网柜,隔离板1,用于隔绝手车式内母线端子尖端放电,共两块,均套设在环网柜手车室内的隔离板支架2上;
隔离板1联动机构,用于在手车驱动下推动隔离板1位移使手车接入母线端子,设置在环网柜手车室内,与隔离板1传动连接;
低压室判断触发联杆3,分为上隔离板触发联杆和下隔离板触发联杆;
上隔离板触发联杆下端与位于隔离板支架2上方的隔离板1传动连接上端接入环网柜顶部低压室内;
下隔离板触发联杆下端与位于隔离板支架2下方的隔离板1传动连接上端接入环网柜顶部低压室内;
低压室微动开关,至少两个,分别与上隔离板触发联杆和下隔离板触发联杆配合工作,与低压室固定连接。
环网柜内的隔离板1在手车的驱动下上下分开将母线端子暴露出来并让手车接入,是正常的隔离板1工作流程,而现有的隔离板1通常采用铰链或者联锁的方式同向上下,当有一方隔离板1出现问题时难以维修且不容易检查,尤其是隔离板1本身起到防护作用,检查隔离板1需要对整个环路进行停电并排空负荷方可检查。为此设计了低压室判断触发联杆3来判断隔离板1的状态,并且低压室判断触发联杆3采用固体绝缘材料,避免了隔离板1带负荷通过低压室判断触发联杆3导入低压室造成低压室内元器件损坏的问题。
所述的隔离板支架2上的上下两块隔离板1为同一种隔离板1;
所述的隔离板1包括:冷轧钢板,四角为圆角,冷轧钢板上边缘向后翻边,翻边与冷轧钢板贴合,冷轧钢板下边缘与上边缘同侧面向上翻边,冷轧钢板左侧边设置有齿边,右侧边关于中垂线对称;
隔离板滑动块,呈矩形块状,垂直设置有铰接通孔,侧边设置有卡接槽,卡接槽内设置有与冷轧钢板侧边相匹配的齿状凸起4;
所述的冷轧钢板厚2.0mm并在表层涂设有固体绝缘涂层。
齿状凸起4的设置有利于隔离板1与隔离板滑动块的连接,避免了隔离板1与隔离板滑动块连接时加装的铆钉影响隔离板1表面光洁从而造成放电尖刺的问题。
所述的冷轧钢板上边缘向前弯曲,弯曲角度10度,下边缘关于冷轧钢板中平线对称,使冷轧钢板侧视呈垂直设置的等边梯形。
所述的隔离板1联动机构包括:
金属机盒,设置在环网柜手车室内盒内设置有上铰杆、中铰杆、下铰杆,上铰杆与下铰杆关于金属机盒中线水平面对称;
联杆驱动三角片7,共两片,呈倒置三角形前端设置有垂直联杆驱动三角片7的滚筒,下端设置有铰接孔,后端设置有螺孔,第一片设置在上铰杆上,与上铰杆铰接,第二片设置在下铰杆上,与下铰杆铰接,第一片和第二片关于金属机盒中线水平面对称;
扭簧8,套设在中铰杆上,第一端与联杆驱动三角片7第一片铰接,第二端与联杆驱动三角片7第二片铰接;
上金属联杆5,下端与联杆驱动三角片7第一片后端铰接,上端与上侧隔离板1铰接;
下金属联杆6,下端与联杆驱动三角片7第二片后端铰接,上端与下侧隔离板1铰接。
联杆驱动三角片7的边缘设置有垂直于联杆驱动三角片7面的翻边用于加强整体的结构强度。
所述的隔离板滑动块为环氧树脂块。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种环网柜隔离板结构,适用于环网柜,其特征在于,包括:
隔离板,用于隔绝手车式内母线端子尖端放电,共两块,均套设在环网柜手车室内的隔离板支架上;
隔离板联动机构,用于在手车驱动下推动隔离板位移使手车接入母线端子,设置在环网柜手车室内,与隔离板传动连接;
低压室判断触发联杆,分为上隔离板触发联杆和下隔离板触发联杆;
上隔离板触发联杆,下端与位于隔离板支架上方的隔离板传动连接,上端接入环网柜顶部低压室内;
下隔离板触发联杆,下端与位于隔离板支架下方的隔离板传动连接,上端接入环网柜顶部低压室内;
低压室微动开关,至少两个,分别与上隔离板触发联杆和下隔离板触发联杆配合工作,与低压室固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种环网柜隔离板结构,其特征在于,所述的隔离板支架上的上下两块隔离板为同一种隔离板;
所述的隔离板包括:冷轧钢板,四角为圆角,冷轧钢板上边缘向后翻边,翻边与冷轧钢板贴合,冷轧钢板下边缘与上边缘同侧面向上翻边,冷轧钢板左侧边设置有齿边,右侧边关于中垂线对称;
隔离板滑动块,呈矩形块状,垂直设置有铰接通孔,侧边设置有卡接槽,卡接槽内设置有与冷轧钢板侧边相匹配的齿状凸起;
所述的冷轧钢板厚2.0mm并在表层涂设有固体绝缘涂层。
3.根据权利要求2所述的一种环网柜隔离板结构,其特征在于,所述的冷轧钢板上边缘向前弯曲,弯曲角度10度,下边缘关于冷轧钢板中平线对称,使冷轧钢板侧视呈垂直设置的等边梯形。
4.根据权利要求1或2所述的一种环网柜隔离板结构,其特征在于,所述的隔离板联动机构包括:
金属机盒,设置在环网柜手车室内盒内设置有上铰杆、中铰杆、下铰杆,上铰杆与下铰杆关于金属机盒中线水平面对称;
联杆驱动三角片,共两片,呈倒置三角形前端设置有垂直联杆驱动三角片的滚筒,下端设置有铰接孔,后端设置有螺孔,第一片设置在上铰杆上,与上铰杆铰接,第二片设置在下铰杆上,与下铰杆铰接,第一片和第二片关于金属机盒中线水平面对称;
扭簧,套设在中铰杆上,第一端与联杆驱动三角片第一片铰接,第二端与联杆驱动三角片第二片铰接;
上金属联杆,下端与联杆驱动三角片第一片后端铰接,上端与上侧隔离板铰接;
下金属联杆,下端与联杆驱动三角片第二片后端铰接,上端与下侧隔离板铰接。
5.根据权利要求2或3所述的一种环网柜隔离板结构,其特征在于,所述的隔离板滑动块为环氧树脂块。
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