CN221040883U - 挂锁组件和断路器 - Google Patents

挂锁组件和断路器 Download PDF

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CN221040883U CN202322733842.5U CN202322733842U CN221040883U CN 221040883 U CN221040883 U CN 221040883U CN 202322733842 U CN202322733842 U CN 202322733842U CN 221040883 U CN221040883 U CN 221040883U
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李祎博
张四威
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Schneider Electric Industries SAS
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Abstract

一种用于断路器的挂锁组件和断路器,该挂锁组件安装在断路器的壳体上,包括:基座,安装在断路器的壳体上;锁止件,可平移地设置在基座上,能够在挂锁位置和非挂锁位置之间平移,在挂锁位置,锁止件的锁孔与相对于断路器的壳体固定的对应锁孔对准,从而允许挂锁,在非挂锁位置,锁止件的锁孔不与对应锁孔对准,从而不允许挂锁。

Description

挂锁组件和断路器
技术领域
本申请涉及一种用于断路器的挂锁组件和包括这种挂锁组件的断路器。
背景技术
目前用于断路器的挂锁组件一般为拍合式结构,此结构对于手柄位置的识别精度较差。由于手柄的分闸位置和熔焊位置距离很近,这导致在手柄的熔焊位置,挂锁组件有可能仍然能够挂锁。
实用新型内容
本申请提供了一种用于断路器的挂锁组件,该挂锁组件安装在断路器的壳体上,包括:基座,安装在断路器的壳体上;锁止件,可平移地设置在基座上,能够在挂锁位置和非挂锁位置之间平移,在挂锁位置,锁止件的锁孔与相对于断路器的壳体固定的对应锁孔对准,从而允许挂锁,在非挂锁位置,锁止件的锁孔不与对应锁孔对准,从而不允许挂锁。
有利地,在断路器的手柄处于分闸位置或合闸位置时,断路器的手柄允许锁止件从非挂锁位置平移到挂锁位置,
在断路器的手柄处于熔焊位置时,断路器的手柄不允许锁止件从非挂锁位置平移到挂锁位置,将锁止件保持在非挂锁位置。
有利地,在断路器的手柄处于分闸位置或合闸位置时,断路器的手柄的不位于锁止件从非挂锁位置平移到挂锁位置的路径上,
在断路器的手柄处于熔焊位置时,断路器的手柄的一部分位于锁止件从非挂锁位置平移到挂锁位置的路径上。
有利地,所述基座具有安装到壳体的第一水平板和垂直于第一水平板延伸的第一侧板,
所述锁止件具有第二水平板和垂直于第二水平板延伸的第二侧板,第二水平板平行于第一水平板,第二侧板平行于第一侧板,
第一水平板上设置有第一引导件,第二水平板上设置有与第一引导件配合的第二引导件,使得第一引导件和第二引导件相互配合以引导锁止件的平移运动,锁止件的平移方向垂直于连接手柄的合闸位置和分闸位置的连接线。
有利地,所述第二侧板上设置有锁孔,所述第一侧板上设置有对应锁孔。
有利地,所述第一引导件是销钉,所述第二引导件是沟槽,该沟槽沿平行于锁止件的平移方向延伸,销钉容纳在沟槽内,使得在锁止件相对于基座平移时,销钉在沟槽内相对地平移。
有利地,所述锁止件还具有从第二水平板朝向连接线延伸的阻挡部,
在断路器的手柄处于分闸位置或合闸位置时,断路器的手柄不在锁止件从非挂锁位置到挂锁位置的平移路径上,允许锁止件平移至挂锁位置,此时,阻挡部在手柄的移动路径上,从而阻挡手柄移动,
在断路器处于熔焊位置时,断路器的手柄的至少一部分在锁止件从非挂锁位置到挂锁位置的平移路径上,不允许锁止件平移至挂锁位置。
在另一实施例中,所述锁止件包括水平板和从水平板垂直延伸的挂锁板,挂锁板上设置有锁孔,
挂锁组件还包括设置在断路器的壳体上的对应挂锁板,其设置有对应锁孔,
在锁止件的非挂锁位置,该对应挂锁板与锁止件设置在手柄的宽度方向的两侧,在锁止件从非挂锁位置朝向挂锁位置平移期间,锁止件平移经过手柄,在锁止件的挂锁位置,锁止件的挂锁板与对应挂锁板靠近,挂锁板的锁孔与对应挂锁板的对应锁孔对准。
有利地,所述基座上设置有第一引导件,所述水平板上设置有第二引导件,第一引导件和第二引导件相互配合以引导锁止件的平移运动,锁止件的平移方向垂直于连接手柄的合闸位置和分闸位置的连接线。
有利地,所述第二引导件包括彼此平行的第一沟槽和第二沟槽,第一沟槽和第二沟槽平行于锁止件的平移方向延伸,
第一引导件包括设置在第一沟槽中的第一销钉以及设置在第二沟槽中的第二销钉和第三销钉,第一销钉、第二销钉和第三销钉的位置形成三角形形状。
有利地,在断路器的手柄处于分闸位置或合闸位置时,断路器的手柄不在锁止件从非挂锁位置到挂锁位置的平移路径上,允许锁止件平移至挂锁位置,此时,锁止件的水平板与手柄抵接,从而阻挡手柄移动,
在断路器处于熔焊位置时,断路器的手柄的至少一部分在锁止件从非挂锁位置到挂锁位置的平移路径上,不允许锁止件平移至挂锁位置。
在又一实施例中,所述挂锁组件还包括:传递组件,该传递组件设置在基座上,一方面联接到断路器的手柄,另一方面联接到锁止件,
传递组件配置成在断路器的手柄旋转时,带动锁止件平移,锁止件的平移方向平行于连接手柄的分闸位置和合闸位置的连接线。
有利地,在断路器的手柄旋转到合闸位置或分闸位置时,手柄经由传递组件使锁止件平移至挂锁位置,
在断路器的手柄旋转到熔焊位置时,手柄经由传递组件使锁止件平移至非挂锁位置。
有利地,所述基座具有安装到壳体的第一水平板和垂直于第一水平板延伸的第一侧板,
所述锁止件具有第二水平板和垂直于第二水平板延伸的第二侧板,第二水平板与第一水平板对应,第二侧板与第一侧板对应,
第一水平板上设置有第一引导件,第二水平板上设置有与第一引导件配合的第二引导件,使得第一引导件和第二引导件相互配合以引导锁止件的平移运动。
有利地,所述传递组件包括:
拨叉,可平移地设置在基座的第一水平板上,该拨叉联接到断路器的手柄,拨叉的平移方向平行于锁止件的平移方向;
连杆组件,连接在拨叉和锁止件之间,该连杆组件的尺寸和形状设计成能够将断路器的手柄在分闸位置和熔焊位置之间的相对较小距离放大成锁止件在挂锁位置和非挂锁位置之间的相对较大距离。
有利地,所述拨叉具有本体及从本体朝向连接线延伸的第一臂和第二臂,该第一臂和第二臂配置成将手柄夹持在它们之间,本体上设置有第三引导件,基座上设置有第四引导件,经由第三引导件和第四引导件的配合,拨叉能够平行于连接手柄的分闸位置和合闸位置的连接线平移。
有利地,所述拨叉的本体具有第一沟槽,该第一沟槽垂直于拨叉的平移方向延伸,所述锁止件具有第二沟槽,该第二沟槽垂直于锁止件的平移方向延伸,
所述连杆组件包括:
第一杆,具有第一端和第二端,第一端可平移地设置在第一沟槽中,第二端固定连接到第二杆,第一杆在第一端和第二端之间的枢转点可枢转地安装到基座的第一水平板;
第二杆,具有第一端和第二端,第一杆的第二端固定连接到第二杆的第一端,第二杆的第二端固定连接到第三杆,且可平移地设置在第二沟槽中;
第三杆,具有第一端和第二端,第二杆的第二端固定连接到第三杆的第一端,第三杆的第二端可枢转地安装到基座的第一水平板。
有利地,所述基座的第一侧板具有第一对应锁孔和第二对应锁孔,所述锁止件的第二侧板具有锁孔,
在手柄的分闸位置,锁止件的锁孔与第一对应锁孔对准,在手柄的合闸位置,锁止件的锁孔与第二对应锁孔对准,在手柄的熔焊位置,锁止件的锁孔位于第一对应锁孔和第二对应锁孔之间。
本申请还提供了一种断路器,该断路器包括如上所述的挂锁组件。
附图说明
本实用新型的示例性实施例的上述和其它特征以及优点将从下面的结合附图的详细描述变得更加明显,并且该描述和附图仅用于示例性目的而不是以任何方式来限制本实用新型的范围,其中:
图1示出根据本申请的第一实施例的挂锁组件的透视图。
图2示出根据本申请的第一实施例的挂锁组件处于非挂锁位置的透视图,此时断路器的手柄处于分闸位置。
图3示出根据本申请的第一实施例的挂锁组件处于挂锁位置的透视图,此时断路器的手柄处于分闸位置。
图4示出根据本申请的第一实施例的挂锁组件的侧剖视图,此时断路器的手柄处于分闸位置。
图5示出根据本申请的第一实施例的挂锁组件处于非挂锁位置的俯视图,此时断路器的手柄处于熔焊位置。
图6示出根据本申请的第一实施例的挂锁组件的侧剖视图,此时断路器的手柄处于熔焊位置。
图7示出根据本申请的第二实施例的挂锁组件的透视图。
图8示出根据本申请的第二实施例的挂锁组件处于非挂锁位置的透视图,此时断路器的手柄处于分闸位置。
图9示出根据本申请的第二实施例的挂锁组件处于挂锁位置的透视图,此时断路器的手柄处于分闸位置。
图10示出根据本申请的第二实施例的挂锁组件的侧视图,此时断路器的手柄处于分闸位置。
图11示出根据本申请的第二实施例的挂锁组件处于非挂锁位置的俯视图,此时断路器的手柄处于熔焊位置。
图12示出根据本申请的第二实施例的挂锁组件的侧视图,此时断路器的手柄处于熔焊位置。
图13示出根据本申请的第三实施例的挂锁组件的透视图。
图14示出根据本申请的第三实施例的挂锁组件处于挂锁位置的透视图,此时断路器的手柄处于分闸位置。
图15示出根据本申请的第三实施例的挂锁组件处于挂锁位置的俯视图,此时断路器的手柄处于分闸位置。
图16示出根据本申请的第三实施例的挂锁组件处于挂锁位置的透视图,此时断路器的手柄处于合闸位置。
图17示出根据本申请的第三实施例的挂锁组件处于挂锁位置的俯视图,此时断路器的手柄处于合闸位置。
图18示出根据本申请的第三实施例的挂锁组件处于非挂锁位置的透视图,此时断路器的手柄处于熔焊位置。
具体实施方式
为了使得本公开的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚,下文中将结合本公开具体实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
与附图所展示的实施例相比,本公开保护范围内的可行实施方案可以具有更少的部件、具有附图未展示的其他部件、不同的部件、不同地布置的部件或不同连接的部件等。此外,附图中两个或更多个部件可以在单个部件中实现,或者附图中所示的单个部件可以实现为多个分开的部件。
除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。未说明部件数量时,部件数量可以是一个或多个;同样,“一”、“该”、“所述”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“安装”、“设置”“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的安装、设置、连接,而是可以包括电性的安装、设置、连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示设备使用时的相对方位关系或附图所示的方位关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
图1至图4示出根据本申请的第一实施例的挂锁组件,图5至图8示出根据本申请的第二实施例的挂锁组件,图9至图14示出根据本申请的第三实施例的挂锁组件。
如图1所示,第一实施例的挂锁组件1安装到断路器的壳体,包括基座11和可平移地设置在基座11上的锁止件12。锁止件12能够在挂锁位置(如图3)和非挂锁位置(如图2)之间移动,在挂锁位置,锁止件12的锁孔121与设置在基座11上的对应锁孔111对准,从而能够挂锁。
具体地,在该实施例中,基座11具有安装到断路器的壳体的第一水平板112和垂直于第一水平板112延伸的第一侧板113。锁止件12具有第二水平板122和垂直于第二水平板122延伸的第二侧板123,第二水平板平行于第一水平板,第二侧板平行于第一侧板。锁孔121设置在第二侧板上,对应锁孔111设置在第一侧板上。
第一水平板112上设置有第一引导件,第二水平板122上设置有与第一引导件配合的第二引导件,使得第一引导件和第二引导件相互配合以引导锁止件的平移运动,锁止件的平移方向垂直于连接手柄的合闸位置和分闸位置的连接线。具体地,第一引导件是销钉114,第二引导件是沟槽115,销钉114容纳在沟槽115中,沟槽115平行于锁止件的平移方向延伸。销钉114的数量可以多于一个,例如图3所示的两个,能够更好地引导锁止件的移动,但是销钉的数量不限于此。
锁止件12还包括从第一水平板112朝向手柄延伸的阻挡部124。在断路器的手柄处于分闸位置(图2或3)或合闸位置时,断路器的手柄不在锁止件从非挂锁位置到挂锁位置的平移路径上(例如图4所示),从而允许锁止件平移至挂锁位置。在挂锁位置,阻挡部124与手柄抵接(如图3所示),从而阻挡手柄移动。在断路器处于熔焊位置(图5)时,断路器的手柄的至少一部分在锁止件从非挂锁位置到挂锁位置的平移路径上(例如图6所示,为了清楚示出,阻挡部124由黑色加粗连接线条表面,可见,阻挡部的一部分被手柄阻挡),抵靠阻挡部,不允许锁止件平移至挂锁位置。
如图7所示,第二实施例的挂锁组件1’包括基座11’和可平移地设置在基座11’上的锁止件12’。
基座11’是板状形式,锁止件12’包括水平板122’和从水平板垂直延伸的挂锁板123’,挂锁板123’上设置有锁孔121’。挂锁组件还包括设置在断路器的壳体上的对应挂锁板13,其设置有对应锁孔131。
在锁止件的非挂锁位置(如图8),该对应挂锁板13与锁止件12’设置在手柄的宽度方向的两侧,在锁止件从非挂锁位置朝向挂锁位置平移期间,锁止件平移经过手柄,在锁止件的挂锁位置,锁止件的挂锁板与对应挂锁板彼此靠近,挂锁板的锁孔与对应挂锁板的对应锁孔对准(如图9),此时,锁止件的水平板122’与手柄抵接,阻挡手柄的移动。
基座11’上设置有第一引导件,水平板122’上设置有第二引导件,第一引导件和第二引导件相互配合以引导锁止件的平移运动,锁止件的平移方向垂直于连接手柄的合闸位置和分闸位置的连接线。
第二引导件包括彼此平行的第一沟槽124’和第二沟槽125’,第一沟槽124’和第二沟槽125’平行于锁止件的平移方向延伸,第一引导件包括设置在第一沟槽中的第一销钉111’以及设置在第二沟槽中的第二销钉112’和第三销钉113’,第一销钉、第二销钉和第三销钉的位置形成三角形形状,如此能够使锁止件的平移更加稳定。
图10示出手柄处于分闸位置的侧视图,可以看出,手柄不在锁止件的平移路径上,从而使得锁止件能够从非挂锁位置平移至挂锁位置。本领域技术人员还可以设想出手柄处于合闸位置时挂锁的情况,在此不再赘述。
在断路器处于熔焊位置(如图11和12所示)时,断路器的手柄的至少一部分在锁止件从非挂锁位置到挂锁位置的平移路径上,与挂锁板13抵接,不允许锁止件平移至挂锁位置。
图13示出第三实施例的挂锁组件1”的透视图。该挂锁组件1”包括基座11”和可移动地设置在基座11”上的锁止件12”。除此之外,该挂锁组件还包括传递组件13”,该传递组件设置在基座上,一方面联接到断路器的手柄,另一方面联接到锁止件12”。传递组件13”配置成在断路器的手柄旋转时,带动锁止件12”平移,锁止件的平移方向平行于连接手柄的分闸位置和合闸位置的连接线。
与第一实施例类似,基座11”具有安装到壳体的第一水平板112”和垂直于第一水平板112”延伸的第一侧板113”。锁止件12”具有第二水平板122”和垂直于第二水平板122”延伸的第二侧板123”,第二水平板平行于第一水平板,第二侧板平行于第一侧板。第二侧板123”上设置有锁孔121”。
第一水平板112”上设置有第一引导件,第二水平板122”上设置有与第一引导件配合的第二引导件,使得第一引导件和第二引导件相互配合以引导锁止件的平移运动。
与第一实施例类似,第一引导件是销钉,第二引导件的沟槽,沟槽平行于锁止件的平移方向延伸,在此不再赘述。
传递组件13”包括拨叉131”,其可平移地设置在基座的第一水平板112”上,拨叉的平移方向平行于锁止件的平移方向。该拨叉包括本体及从本体朝向手柄延伸的第一臂1311”和第二臂1312”,第一臂和第二臂在拨叉的平移方向上间隔开,使得第一臂和第二臂夹持断路器的手柄。拨叉的本体上设置有第三引导件,基座上设置有第四引导件,经由第三引导件和第四引导件的配合,拨叉能够平移运动。例如,第四引导件是沟槽112”,其平行于拨叉的平移方向延伸,第三引导件是销钉,销钉容纳在沟槽内,能够相对于沟槽平移。
传递组件13”还包括连杆组件132”,连接在拨叉和锁止件之间。该连杆包括若干连杆,连杆组件的尺寸和形状设计成能够将断路器的手柄在分闸位置和熔焊位置之间的相对较小距离放大成锁止件在挂锁位置和非挂锁位置之间的相对较大距离。换言之,连杆组件起到了类似于杠杆的作用,将小距离可以转换成大距离。如此,尽管手柄在分闸位置和熔焊位置之间的距离比较小,锁止件在挂锁位置和非挂锁位置之间的距离可以比较大,从而保证在非挂锁位置,锁止件的锁孔不可能与基座上的对应锁孔至少部分重合,从而保证不可以在非挂锁位置挂锁。
拨叉131”的本体具有第一沟槽1313”,该第一沟槽垂直于拨叉的平移方向延伸,锁止件12”具有第二沟槽124”,该第二沟槽垂直于锁止件的平移方向延伸。
在本实施例中,连杆组件132”包括第一杆1321”,具有第一端和第二端,第一端(例如经由销钉)可平移地设置在第一沟槽1313”中,第二端固定连接到第二杆1322”,第一杆在第一端和第二端之间的枢转点S可枢转地安装到基座的第一水平板112”,枢转点S可以是销钉的形式。
第二杆1322”具有第一端和第二端,第一杆1321”的第二端固定连接到第二杆的第一端,第二杆的第二端固定连接到第三杆1323”,且可平移地设置在第二沟槽124”中。第三杆也具有第一端和第二端,第二杆的第二端固定连接到第三杆的第一端,第三杆1323”的第二端1324”(例如经由销钉)可枢转地安装到基座的第一水平板112”。
基座的第一侧板113”具有第一对应锁孔111”和第二对应锁孔112”。在手柄旋转到分闸位置(如图14和15所示)时,锁止件的锁孔121”与第一对应锁孔111”对准,能够挂锁;在手柄朝向合闸位置旋转期间,手柄带动拨叉平移,经由连杆组件,使得锁止件平移成锁止件的锁孔121”与第二对应锁孔112”对准(如图16和17所示),能够挂锁;在手柄在熔焊位置,如图18所示,锁止件的锁孔121”位于第一对应锁孔111”和第二对应锁孔111”之间,从而不能挂锁。
本申请克服了现有技术中手柄处于熔焊位置时有可能挂锁的缺点,能够准确地区分开分闸位置和熔焊位置。
尽管在参照各个实施例的基础上,本实用新型已经在说明书中被描述并且在附图中被图示,但是本领域的技术人员可以理解,上述实施例仅仅是优选的实施方式,实施例中的某些技术特征对于解决特定的技术问题可能并不是必需的,从而可以没有或者省略这些技术特征而不影响技术问题的解决或者技术方案的形成;而且,一个实施例的特征、要素和/或功能可以与其它一个或多个实施例的特征、要素和/或功能适当地相互组合、结合或者配合,除非该组合、结合或者配合明显不可实施。

Claims (19)

1.一种用于断路器的挂锁组件,该挂锁组件安装在断路器的壳体上,其特征在于,该挂锁组件包括:
基座,安装在断路器的壳体上;
锁止件,可平移地设置在基座上,能够在挂锁位置和非挂锁位置之间平移,在挂锁位置,锁止件的锁孔与相对于断路器的壳体固定的对应锁孔对准,从而允许挂锁,在非挂锁位置,锁止件的锁孔不与对应锁孔对准,从而不允许挂锁。
2.如权利要求1所述的挂锁组件,其特征在于,在断路器的手柄处于分闸位置或合闸位置时,断路器的手柄允许锁止件从非挂锁位置平移到挂锁位置,
在断路器的手柄处于熔焊位置时,断路器的手柄不允许锁止件从非挂锁位置平移到挂锁位置,将锁止件保持在非挂锁位置。
3.如权利要求2所述的挂锁组件,其特征在于,在断路器的手柄处于分闸位置或合闸位置时,断路器的手柄的不位于锁止件从非挂锁位置平移到挂锁位置的路径上,
在断路器的手柄处于熔焊位置时,断路器的手柄的一部分位于锁止件从非挂锁位置平移到挂锁位置的路径上。
4.如权利要求3所述的挂锁组件,其特征在于,所述基座具有安装到壳体的第一水平板和垂直于第一水平板延伸的第一侧板,
所述锁止件具有第二水平板和垂直于第二水平板延伸的第二侧板,第二水平板平行于第一水平板,第二侧板平行于第一侧板,
第一水平板上设置有第一引导件,第二水平板上设置有与第一引导件配合的第二引导件,使得第一引导件和第二引导件相互配合以引导锁止件的平移运动,锁止件的平移方向垂直于连接手柄的合闸位置和分闸位置的连接线。
5.如权利要求4所述的挂锁组件,其特征在于,所述第二侧板上设置有锁孔,所述第一侧板上设置有对应锁孔。
6.如权利要求4所述的挂锁组件,其特征在于,所述第一引导件是销钉,所述第二引导件是沟槽,该沟槽沿平行于锁止件的平移方向延伸,销钉容纳在沟槽内,使得在锁止件相对于基座平移时,销钉在沟槽内相对地平移。
7.如权利要求4所述的挂锁组件,其特征在于,所述锁止件还具有从第二水平板朝向连接线延伸的阻挡部,
在断路器的手柄处于分闸位置或合闸位置时,断路器的手柄不在锁止件从非挂锁位置到挂锁位置的平移路径上,允许锁止件平移至挂锁位置,此时,阻挡部在手柄的移动路径上,从而阻挡手柄移动,
在断路器处于熔焊位置时,断路器的手柄的至少一部分在锁止件从非挂锁位置到挂锁位置的平移路径上,不允许锁止件平移至挂锁位置。
8.如权利要求3所述的挂锁组件,其特征在于,所述锁止件包括水平板和从水平板垂直延伸的挂锁板,挂锁板上设置有锁孔,
挂锁组件还包括设置在断路器的壳体上的对应挂锁板,其设置有对应锁孔,
在锁止件的非挂锁位置,该对应挂锁板与锁止件设置在手柄的宽度方向的两侧,在锁止件从非挂锁位置朝向挂锁位置平移期间,锁止件平移经过手柄,在锁止件的挂锁位置,锁止件的挂锁板与对应挂锁板靠近,挂锁板的锁孔与对应挂锁板的对应锁孔对准。
9.如权利要求8所述的挂锁组件,其特征在于,所述基座上设置有第一引导件,所述水平板上设置有第二引导件,第一引导件和第二引导件相互配合以引导锁止件的平移运动,锁止件的平移方向垂直于连接手柄的合闸位置和分闸位置的连接线。
10.如权利要求9所述的挂锁组件,其特征在于,所述第二引导件包括彼此平行的第一沟槽和第二沟槽,第一沟槽和第二沟槽平行于锁止件的平移方向延伸,
第一引导件包括设置在第一沟槽中的第一销钉以及设置在第二沟槽中的第二销钉和第三销钉,第一销钉、第二销钉和第三销钉的位置形成三角形形状。
11.如权利要求8所述的挂锁组件,其特征在于,
在断路器的手柄处于分闸位置或合闸位置时,断路器的手柄不在锁止件从非挂锁位置到挂锁位置的平移路径上,允许锁止件平移至挂锁位置,此时,锁止件的水平板与手柄抵接,从而阻挡手柄移动,
在断路器处于熔焊位置时,断路器的手柄的至少一部分在锁止件从非挂锁位置到挂锁位置的平移路径上,不允许锁止件平移至挂锁位置。
12.如权利要求2所述的挂锁组件,其特征在于,所述挂锁组件还包括:传递组件,该传递组件设置在基座上,一方面联接到断路器的手柄,另一方面联接到锁止件,
传递组件配置成在断路器的手柄旋转时,带动锁止件平移,锁止件的平移方向平行于连接手柄的分闸位置和合闸位置的连接线。
13.如权利要求12所述的挂锁组件,其特征在于,在断路器的手柄旋转到合闸位置或分闸位置时,手柄经由传递组件使锁止件平移至挂锁位置,
在断路器的手柄旋转到熔焊位置时,手柄经由传递组件使锁止件平移至非挂锁位置。
14.如权利要求13所述的挂锁组件,其特征在于,所述基座具有安装到壳体的第一水平板和垂直于第一水平板延伸的第一侧板,
所述锁止件具有第二水平板和垂直于第二水平板延伸的第二侧板,第二水平板与第一水平板对应,第二侧板与第一侧板对应,
第一水平板上设置有第一引导件,第二水平板上设置有与第一引导件配合的第二引导件,使得第一引导件和第二引导件相互配合以引导锁止件的平移运动。
15.如权利要求14所述的挂锁组件,其特征在于,所述传递组件包括:
拨叉,可平移地设置在基座的第一水平板上,该拨叉联接到断路器的手柄,拨叉的平移方向平行于锁止件的平移方向;
连杆组件,连接在拨叉和锁止件之间,该连杆组件的尺寸和形状设计成能够将断路器的手柄在分闸位置和熔焊位置之间的相对较小距离放大成锁止件在挂锁位置和非挂锁位置之间的相对较大距离。
16.如权利要求15所述的挂锁组件,其特征在于,所述拨叉具有本体及从本体朝向连接线延伸的第一臂和第二臂,该第一臂和第二臂配置成将手柄夹持在它们之间,本体上设置有第三引导件,基座上设置有第四引导件,经由第三引导件和第四引导件的配合,拨叉能够平行于连接手柄的分闸位置和合闸位置的连接线平移。
17.如权利要求16所述的挂锁组件,其特征在于,所述拨叉的本体具有第一沟槽,该第一沟槽垂直于拨叉的平移方向延伸,所述锁止件具有第二沟槽,该第二沟槽垂直于锁止件的平移方向延伸,
所述连杆组件包括:
第一杆,具有第一端和第二端,第一端可平移地设置在第一沟槽中,第二端固定连接到第二杆,第一杆在第一端和第二端之间的枢转点可枢转地安装到基座的第一水平板;
第二杆,具有第一端和第二端,第一杆的第二端固定连接到第二杆的第一端,第二杆的第二端固定连接到第三杆,且可平移地设置在第二沟槽中;
第三杆,具有第一端和第二端,第二杆的第二端固定连接到第三杆的第一端,第三杆的第二端可枢转地安装到基座的第一水平板。
18.如权利要求17所述的挂锁组件,其特征在于,所述基座的第一侧板具有第一对应锁孔和第二对应锁孔,所述锁止件的第二侧板具有锁孔,
在手柄的分闸位置,锁止件的锁孔与第一对应锁孔对准,在手柄的合闸位置,锁止件的锁孔与第二对应锁孔对准,在手柄的熔焊位置,锁止件的锁孔位于第一对应锁孔和第二对应锁孔之间。
19.一种断路器,其特征在于,该断路器包括如权利要求1至18中任一项所述的挂锁组件。
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