CN221039518U - 一种设于跳线线体上的跳线追溯装置 - Google Patents

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张晓�
徐冰怀
苏明芳
宋德树
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Abstract

本实用新型公开了一种设于跳线线体上的跳线追溯装置,该跳线线体内设有正极电源线、负极电源线。该装置包括发光显示模组、供电装置,发光显示模组包括壳体和LED线路板,发光显示模组分别设于跳线线体的前后端附近的线体上。跳线线体前后端的正极电源线、负极电源线分别与所设的发光显示模组的LED线路板相连接。供电装置分体式与任意一端发光显示模组电性连接,实现同时点亮两端的发光显示模组,从而追溯该跳线为同一根跳线。本方案结构简单,易施工操作,可以设置在跳线两端口附近的任意位置的线体上,不会影响跳线端口更换不同的连接头,操作性更加灵活,适用性更广。无需在每一追溯装置内置电池及开关按键,有利于节省成本。

Description

一种设于跳线线体上的跳线追溯装置
技术领域
本实用新型涉及光纤跳线技术领域,特别是涉及一种在跳线线体上设置的跳线追溯装置。
背景技术
光纤跳线,是用来做从设备到光纤布线链路的跳接线。有较厚的保护层,一般用在光端机和终端盒之间的连接,应用在光纤通信系统、光纤接入网、光纤数据传输以及局域网等一些领域。由于跳线、端口数量庞大,在进行端口更改、增加、删减时容易出错,跳线也容易缠绕在一起。另外,当网络发生故障,需要维修时,也需要根据跳线的一端,找到同一根线路的另一端,方能进行下一步作业。现有的有一些追踪光纤跳线的方案是在光纤跳线的两端设置电连接的能够点亮LED灯的光纤接头,如专利公告号:CN209014764U,公开的一种可追踪的光纤跳线,其内置电池、PCBA板及外壳是结合在光纤接头上,一方面对于更换不同的光纤接头会带来不便,另一方面,结构复杂,且内置电池为纽扣电池,即使采用绝缘片阻隔节省不使用时的电量流失,但终究还是有绝缘片漏插,或电池缺点的情况,导致无法获取实际的检测结果。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本方案提出了一种设于跳线线体上的跳线追溯装置,该装置结构简单,易组装,可靠性高。解决了现有的方案结构复杂、会给更换光纤接头带来不便,及追踪的可靠性差的问题。
本实用新型所采用的技术方案是:一种设于跳线线体上的跳线追溯装置,该跳线线体内设有正极电源线、负极电源线;该装置包括发光显示模组、供电装置,所述发光显示模组包括壳体和LED线路板,所述发光显示模组分别设于所述跳线线体的前后端附近的线体上,所述跳线线体前后端的正极电源线、负极电源线分别与所设的发光显示模组的LED线路板相连接。
供电装置分体式与任意一端发光显示模组电性连接,实现同时点亮两端的发光显示模组,追溯该跳线为同一根跳线。
优选地,壳体包括下胶壳体、上胶壳体,下胶壳体中部为第一矩形腔位、两端为下胶壳半管体,上胶壳体中部为与第一矩形腔位对接的第二矩形腔位、两端为上胶壳半管体,上胶壳半管体和下胶壳半管体组成上下咬合跳线线体的管体。
优选地,LED线路板为柔性线路板,包括第一板体、及第一板体相对的两侧垂直向下延展的第二板体、第三板体,所述第一板体顶层设有LED和第一正负极连接端,所述第二板体和第三板体的底部设有连接第一正负极连接端的第二正负极连接端,所述第一矩形腔位的底部设有露出所述第二正负极连接端的窗口位。
优选地,供电装置包括电池、电池盒体,电池盒体一侧设有连接座,连接座设有用于置入发光显示模组的槽位,所述槽位内底部设有与所述第二正负极连接端接触式连接的第三正负极连接端,第三正负极连接端与电池通过导线连接。
优选地,第一矩形腔位在对应窗口位的内侧设有两向上凸起且相平行的限位支架板部,限位支架板部外侧与窗口位形成插接所述第二板体、第三板体的插槽位,对所述LED线路板起到限位支撑固定作用。
优选地,上胶壳半管体和下胶壳半管体组合形成的管体表面套设有热熔胶管体,通过热熔胶管体加热收缩以锁紧所述上胶壳半管体、下胶壳半管体。
更优地,上胶壳半管体和下胶壳半管体的表面相对应间隔位置设有多个半凸环部,上胶壳半管体和下胶壳半管体对应的半凸环部组成多个间隔排列的圆凸环部,与圆凸环部相邻的区域形成圆凹环部,通过圆凸环部和圆凹环部,及热熔胶管体,实现上胶壳半管体和下胶壳半管体锁紧不易移位。
通过本实用新型提供的设于跳线线体上的跳线追溯装置,至少具有以下有益效果:本方案组成跳线追溯装置结构简单,易施工操作,可以设置在跳线两端口附近的任意位置的线体上,不会影响跳线端口更换不同的连接头,操作性更加灵活,适用性更广。另外,配备的供电装置为外设型,无需在每一追溯装置内置电池及开关按键,对于生产成本来说更低,外设型的供电装置更方便查看是否还有电量,或更换电池。
附图说明
图1为本实用新型的装置组成单元结构示意图。
图2为本实用新型的装置组成单元使用状态结构示意图。
图3为本实用新型的发光显示模组及跳线结构分解示意图。
图4为本实用新型的LED线路板结构示意图。
图5为本实用新型的供电装置的俯视结构示意图。
图6为本实用新型的发光显示模组设于跳线线条示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
请参阅附图1至图4,一种设于跳线线体上的跳线追溯装置,其中,该跳线线体100内设有正极电源线、负极电源线;该装置包括发光显示模组1、供电装置2,所述发光显示模组1包括壳体和LED线路板,所述发光显示模组1分别设于所述跳线线体100的前后端附近的线体上,所述跳线线体100前后端的正极电源线、负极电源线分别与所设的发光显示模组1的LED线路板13相连接;所述供电装置2分体式与任意一端发光显示模组1电性连接,实现同时点亮两端的发光显示模组1,追溯该跳线为同一根跳线。
本方案组成跳线追溯装置结构简单,易施工操作,可以设置在跳线两端口附近的任意位置的线体上,不会影响跳线端口更换不同的连接头,操作性更加灵活,适用性更广。另外,配备的供电装置2为外设型,无需在每一追溯装置内置电池及开关按键,对于生产成本来说更低,外设型的供电装置2更方便查看是否还有电量,或更换电池。
作为优选方案,所述壳体包括下胶壳体11、上胶壳体12,下胶壳体11中部为第一矩形腔位111、两端为下胶壳半管体112,上胶壳体12中部为与第一矩形腔位111对接的第二矩形腔位121、两端为上胶壳半管体122,上胶壳半管体122和下胶壳半管体112组成上下咬合跳线线体的管体。
作为优选方案,所述LED线路板13为柔性线路板,包括第一板体131、及第一板体131相对的两侧垂直向下延展的第二板体132、第三板体133,所述第一板体131顶层设有LED134和第一正负极连接端135,所述第二板体132和第三板体133的底部设有连接第一正负极连接端135的第二正负极连接端136,所述第一矩形腔位111的底部设有露出所述第二正负极连接端136的窗口位113。
作为优选方案,所述第一矩形腔位111在对应窗口位113的内侧设有两向上凸起且相平行的限位支架板部114,限位支架板部114外侧与窗口位113形成插接所述第二板体132、第三板体133的插槽位,对所述LED线路板13起到限位支撑固定作用。
作为优选方案,所述上胶壳半管体122和下胶壳半管体112组合形成的管体表面套设有热熔胶管体14,通过热熔胶管体14加热收缩以锁紧所述上胶壳半管体122、下胶壳半管体112。
再进一步地,所述上胶壳半管体122和下胶壳半管体112的表面相对应间隔位置设有多个半凸环部,上胶壳半管体122和下胶壳半管体112对应的半凸环部组成多个间隔排列的圆凸环部,与圆凸环部相邻的区域形成圆凹环部,通过圆凸环部和圆凹环部,及热熔胶管体14,实现上胶壳半管体122和下胶壳半管体112锁紧不易移位。
作为优选方案,所述供电装置2包括电池、电池盒体21,电池盒体21一侧设有连接座22,连接座22设有用于置入发光显示模组1的槽位221,所述槽位221内底部设有与所述第二正负极连接端136接触式连接的第三正负极连接端23,第三正负极连接端23与电池通过导线连接。
作为本方案所述的发光显示模组1,其中LED134的光能够从上胶壳体12透出,按常规技术手段,此处可以是上胶壳体12采用可透光的塑胶材料注塑成型,或者可以在对应LED134处设置透光通孔。
作为本方案的发光显示模组1置入至供电装置2的槽位221内,其槽位221可以设置U形卡口,以卡接发光显示模组1的套设热熔胶管体14的位置,或者是在槽位221底部设有第一组磁铁,在下胶壳体底部设置第二组磁铁,通过磁铁相吸,以提升连接的性能。
作为本方案的第一正负极连接端135、第二正负极连接端136采用金属接触片或金属接触焊盘,对于第三正负极连接端23可以采用金属弹片,或者金属接触顶针。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种设于跳线线体上的跳线追溯装置,该跳线线体(100)内设有正极电源线、负极电源线;其特征在于,包括:
发光显示模组(1),所述发光显示模组(1)包括壳体和LED线路板(),所述发光显示模组(1)分别设于所述跳线线体(100)的前后端附近的线体上,所述跳线线体(100)前后端的正极电源线、负极电源线分别与所设的发光显示模组(1)的LED线路板(13)相连接;
供电装置(2),所述供电装置(2)分体式与任意一端发光显示模组(1)电性连接,实现同时点亮两端的发光显示模组(1),追溯该跳线为同一根跳线。
2.根据权利要求1所述的设于跳线线体上的跳线追溯装置,其特征在于,所述壳体包括下胶壳体(11)、上胶壳体(12),下胶壳体(11)中部为第一矩形腔位(111)、两端为下胶壳半管体(112),上胶壳体(12)中部为与第一矩形腔位(111)对接的第二矩形腔位(121)、两端为上胶壳半管体(122),上胶壳半管体(122)和下胶壳半管体(112)组成上下咬合跳线线体的管体。
3.根据权利要求2所述的设于跳线线体上的跳线追溯装置,其特征在于,所述LED线路板(13)为柔性线路板,包括第一板体(131)、及第一板体(131)相对的两侧垂直向下延展的第二板体(132)、第三板体(133),所述第一板体(131)顶层设有LED(134)和第一正负极连接端(135),所述第二板体(132)和第三板体(133)的底部设有连接第一正负极连接端(135)的第二正负极连接端(136),所述第一矩形腔位(111)的底部设有露出所述第二正负极连接端(136)的窗口位(113)。
4.根据权利要求3所述的设于跳线线体上的跳线追溯装置,其特征在于,所述第一矩形腔位(111)在对应窗口位(113)的内侧设有两向上凸起且相平行的限位支架板部(114),限位支架板部(114)外侧与窗口位(113)形成插接所述第二板体(132)、第三板体(133)的插槽位,对所述LED线路板(13)起到限位支撑固定作用。
5.根据权利要求2所述的设于跳线线体上的跳线追溯装置,其特征在于,所述上胶壳半管体(122)和下胶壳半管体(112)组合形成的管体表面套设有热熔胶管体(14),通过热熔胶管体(14)加热收缩以锁紧所述上胶壳半管体(122)、下胶壳半管体(112)。
6.根据权利要求5所述的设于跳线线体上的跳线追溯装置,其特征在于,所述上胶壳半管体(122)和下胶壳半管体(112)的表面相对应间隔位置设有多个半凸环部,上胶壳半管体(122)和下胶壳半管体(112)对应的半凸环部组成多个间隔排列的圆凸环部,与圆凸环部相邻的区域形成圆凹环部,通过圆凸环部和圆凹环部,及热熔胶管体(14),实现上胶壳半管体(122)和下胶壳半管体(112)锁紧不易移位。
7.根据权利要求3所述的设于跳线线体上的跳线追溯装置,其特征在于,所述供电装置(2)包括电池、电池盒体(21),电池盒体(21)一侧设有连接座(22),连接座(22)设有用于置入发光显示模组(1)的槽位(221),所述槽位(221)内底部设有与所述第二正负极连接端(136)接触式连接的第三正负极连接端(23),第三正负极连接端(23)与电池通过导线连接。
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