CN221038497U - 一种混凝土抗扭实验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土抗扭实验装置，具体涉及混凝土检测设备技术领域。该混凝土抗扭实验装置，包括移动板，移动板的底部转动连接有转动块，转动块的外壁转动连接有固定夹持组件，固定夹持组件共设置有四组且对称均匀分布于转动块的外壁，固定夹持组件包括液压杆，液压杆转动连接在转动块的外壁，液压杆的外壁转动连接有传动杆，传动杆的外壁转动连接有限位夹，传动杆的底部固定连接有夹杆，夹杆的外壁固定连接有硅胶垫，通过液压杆推动传动杆，让传动杆和夹杆沿着限位夹进行角度翻转，使得夹杆向内靠近或向外分离，实现对试件的夹紧固定工作，加强装置的固定效果，保障测试结果的准确性，适用于不同形状的试件，增强装置的适配度。

Description

一种混凝土抗扭实验装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测设备技术领域，具体为一种混凝土抗扭实验装置。

背景技术

混凝土是建筑中最常见的材料之一，主要用作建筑物的结构支撑和地基材料被广泛应用，为保证混凝土的强度和耐久性，对混凝土的质量进行检测。

如中国专利201921557736.3公开的一种钢管混凝土轨枕的抗扭试验方法及工装，工装包括试验平台底座、轨枕块固定端固定装置、轨枕块活动端临时固定装置、扭矩加载装置；轨枕块固定端固定装置、轨枕块活动端临时固定装置设置在试验平台底座上，分别位于待试验的钢管混凝土轨枕的两端；轨枕块固定端固定装置固定夹持一端的轨枕块；轨枕块活动端临时固定装置临时支撑在另一端的轨枕块的下方；扭矩加载装置在该另一端的轨枕块的偏离中纵面的加载点处施加载荷形成扭矩；本实用新型可以用来检测轨枕的抗扭力学性能，确定检测的关键参数，可有效评价钢管混凝土轨枕是否满足力学要求，产品是否合格，可用以指导轨枕的生产制造以及验证。

基于现有技术的检索，该装置中轨枕块固定端固定装置设置为方形，形状固定，若试件为圆柱形，出现装置与试件之间的贴合面积减少，在检测过程中可能因扭动操作出现松动，无法适用于不同形状的试件，减少装置的适配度，降低装置的紧密性，导致装置的固定效果不佳，出现试件偏移，从而影响测试结果的准确性，且在安装在试件过程中不够方便，降低了装置的灵活性和便捷性。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土抗扭实验装置，包括移动板，所述移动板的底部转动连接有转动块，所述转动块的外壁转动连接有固定夹持组件，所述固定夹持组件共设置有四组且对称均匀分布于转动块的外壁，所述固定夹持组件包括液压杆，所述液压杆转动连接在转动块的外壁，所述液压杆的外壁转动连接有传动杆，所述传动杆的外壁转动连接有限位夹，所述传动杆的底部固定连接有夹杆，所述夹杆的外壁固定连接有硅胶垫。

通过液压杆推动传动杆，让传动杆和夹杆沿着限位夹进行角度翻转，使得夹杆向内靠近或向外分离，来实现对试件的夹紧固定工作，加强装置的固定效果，增强装置的适配度，且通过液压杆带动夹杆转动，实现自动化操作，硅胶垫具有良好的柔软弹性，能够适应不同形状的试件，可以更好地贴合试件表面，增加接触面积。

优选的，所述移动板的顶部固定连接有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有连接盘，所述连接盘的外壁与限位夹的一侧固定连接，由电机一连接转轴带动连接盘转动，让固定夹持组件随之转动，电机一来提供加载力，将力传递到试件上，来实现对试件的扭转运动，通过观察试件的变形和应力，进行评估混凝土试件的抗扭性能。

所述转轴的底部贯穿于移动板且转轴的外壁与移动板的内腔转动套接，所述转轴的外壁与转动块的中心固定连接。

所述电机一的外壁固定连接有负载传感器，所述连接盘的外壁固定连接有角位移传感器，所述连接盘的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有缓冲板，负载传感器用于监测电机一提供加载力的大小，同时角位移传感器用于测量试件的扭转角度，以便于提供检测数据，辅助数据评估。

所述移动板的外壁设置有支撑板，所述支撑板内腔的底部固定连接有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外壁与移动板的内腔螺纹套接。

由电机二通过输出轴带动螺纹轴转动，使得移动板带动固定夹持组件进行升降，来根据试件的实际高度调整，适应不同高度的试件。

所述支撑板的正面开设有移动槽且移动板与移动槽滑动连接，所述螺纹轴的顶部贯穿于移动槽且与移动槽的顶部转动连接。

所述支撑板的一侧固定连接有工作台，所述工作台的内腔固定连接有马达，所述马达的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹套接有两组定位夹板，且两组定位夹板沿着螺纹杆的运动方向相反，所述工作台的顶部开设有活动槽且与定位夹板的外壁滑动连接。

启动马达通过输出轴带动螺纹杆转动，带动两组定位夹板同时向放置在工作台上的试件的两侧靠近，确保将试件固定限位在工作台上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本装置中通过液压杆推动传动杆，让传动杆和夹杆沿着限位夹进行角度翻转，使得夹杆向内靠近或向外分离，来实现对试件的夹紧固定工作，加强装置的固定效果，避免出现试件偏移，对测试结果产生影响，保障测试结果的准确性，以便于适用于不同形状的试件，有助于实现对不同试件的准确夹紧固定，增强装置的适配度。

2.本装置中通过液压杆带动夹杆转动，实现自动化操作，减少操作人员的工作量，减轻在安装在试件过程中的不便利程度，提高装置的灵活性和便捷性，硅胶垫具有良好的柔软弹性，能够适应不同形状的试件，可以更好地贴合试件表面，增加接触面积，从而提供更大的摩擦力，进一步加强装置的牢固性和稳定性，同时减少试件对装置表面造成划伤磨损，延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定夹持组件结构示意图；

图3为本实用新型螺纹轴部件结构示意图；

图4为本实用新型螺纹杆部件结构示意图。

图中：1、移动板；2、转动块；3、固定夹持组件；301、液压杆；302、传动杆；303、限位夹；304、夹杆；305、硅胶垫；4、电机一；5、转轴；6、连接盘；7、负载传感器；8、角位移传感器；9、弹簧；10、缓冲板；11、支撑板；12、电机二；13、螺纹轴；14、工作台；15、马达；16、螺纹杆；17、定位夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，一种混凝土抗扭实验装置，包括移动板1，移动板1的底部转动连接有转动块2，转动块2的外壁转动连接有固定夹持组件3，固定夹持组件3共设置有四组且对称均匀分布于转动块2的外壁，固定夹持组件3包括液压杆301，液压杆301转动连接在转动块2的外壁，液压杆301的外壁转动连接有传动杆302，传动杆302的外壁转动连接有限位夹303，传动杆302的底部固定连接有夹杆304，夹杆304的外壁固定连接有硅胶垫305。

使用时通过液压杆301推动传动杆302，让传动杆302和夹杆304沿着限位夹303进行角度翻转，使得夹杆304向内靠近或向外分离，来实现对试件的夹紧固定工作，且通过液压杆301带动夹杆304转动，实现自动化操作，硅胶垫305具有良好的柔软弹性，能够适应不同形状的试件。

实施方式具体为：夹杆304的设置加强装置的固定效果，避免出现试件偏移，对测试结果产生影响，保障测试结果的准确性，以便于适用于不同形状的试件，有助于实现对不同试件的准确夹紧固定，增强装置的适配度，液压杆301的设置减少操作人员的工作量，减轻在安装在试件过程中的不便利程度，提高装置的灵活性和便捷性，硅胶垫305的设置可以更好地贴合试件表面，增加接触面积，从而提供更大的摩擦力，进一步加强装置的牢固性和稳定性，同时减少试件对装置表面造成划伤磨损，延长装置的使用寿命。

请参阅图1、图3、图4，移动板1的顶部固定连接有电机一4，电机一4的输出轴固定连接有转轴5，转轴5的底部固定连接有连接盘6，连接盘6的外壁与限位夹303的一侧固定连接，由电机一4连接转轴5带动连接盘6转动，让固定夹持组件3随之转动，电机一4来提供加载力，将力传递到试件上，来实现对试件的扭转运动，通过观察试件的变形和应力，进行评估混凝土试件的抗扭性能。

转轴5的底部贯穿于移动板1且转轴5的外壁与移动板1的内腔转动套接，转轴5的外壁与转动块2的中心固定连接。

电机一4的外壁固定连接有负载传感器7，连接盘6的外壁固定连接有角位移传感器8，连接盘6的底部固定连接有弹簧9，弹簧9的底部固定连接有缓冲板10，负载传感器7用于监测电机一4提供加载力的大小，同时角位移传感器8用于测量试件的扭转角度，以便于提供检测数据，辅助数据评估。

移动板1的外壁设置有支撑板11，支撑板11内腔的底部固定连接有电机二12，电机二12的输出轴固定连接有螺纹轴13，螺纹轴13的外壁与移动板1的内腔螺纹套接，由电机二12通过输出轴带动螺纹轴13转动，使得移动板1带动固定夹持组件3进行升降，来根据试件的实际高度调整。

支撑板11的正面开设有移动槽且移动板1与移动槽滑动连接，螺纹轴13的顶部贯穿于移动槽且与移动槽的顶部转动连接。

支撑板11的一侧固定连接有工作台14，工作台14的内腔固定连接有马达15，马达15的输出轴固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16的外壁螺纹套接有两组定位夹板17，且两组定位夹板17沿着螺纹杆16的运动方向相反，工作台14的顶部开设有活动槽且与定位夹板17的外壁滑动连接。

使用时，启动马达15通过输出轴带动螺纹杆16转动，带动两组定位夹板17同时向内或向外移动，来向放置在工作台14上的试件的两侧靠近，有效调节两组定位夹板17之间的使用空间，确保将试件固定限位在工作台14上。

实施方式具体为：电机二12的设置加强装置的灵活性，提高装置的适配度，适应不同高度的试件，提高测试的准确性和可靠性，定位夹板17的设置提供准确的测试环境，能够根据试件的大小和形状来灵活地调整装置的适用范围，可以适应不同形状和形状的试件，提升装置的稳定性和安全性。

工作原理：

首先启动马达15通过输出轴带动螺纹杆16转动，带动两组定位夹板17同时向内或向外移动，来向放置在工作台14上的试件的两侧靠近，将试件固定限位在工作台14上，再由电机二12通过输出轴带动螺纹轴13转动，使得移动板1带动固定夹持组件3进行升降，来根据试件的实际高度调整，然后通过液压杆301推动传动杆302，让传动杆302和夹杆304沿着限位夹303进行角度翻转，使得夹杆304向内靠近或向外分离，来实现对试件的夹紧固定工作，最后由电机一4连接转轴5带动连接盘6转动，让固定夹持组件3随之转动，电机一4来提供加载力，将力传递到试件上，来实现对试件的扭转运动，通过负载传感器7用于监测电机一4提供加载力的大小，同时角位移传感器8用于测量试件的扭转角度，以便于提供检测数据，辅助评估混凝土试件的抗扭性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种混凝土抗扭实验装置，包括移动板（1），其特征在于：所述移动板（1）的底部转动连接有转动块（2），所述转动块（2）的外壁转动连接有固定夹持组件（3），所述固定夹持组件（3）共设置有四组且对称均匀分布于转动块（2）的外壁；

所述固定夹持组件（3）包括液压杆（301），所述液压杆（301）转动连接在转动块（2）的外壁，所述液压杆（301）的外壁转动连接有传动杆（302），所述传动杆（302）的外壁转动连接有限位夹（303），所述传动杆（302）的底部固定连接有夹杆（304），所述夹杆（304）的外壁固定连接有硅胶垫（305）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗扭实验装置，其特征在于：所述移动板（1）的顶部固定连接有电机一（4），所述电机一（4）的输出轴固定连接有转轴（5），所述转轴（5）的底部固定连接有连接盘（6），所述连接盘（6）的外壁与限位夹（303）的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土抗扭实验装置，其特征在于：所述转轴（5）的底部贯穿于移动板（1）且转轴（5）的外壁与移动板（1）的内腔转动套接，所述转轴（5）的外壁与转动块（2）的中心固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土抗扭实验装置，其特征在于：所述电机一（4）的外壁固定连接有负载传感器（7），所述连接盘（6）的外壁固定连接有角位移传感器（8），所述连接盘（6）的底部固定连接有弹簧（9），所述弹簧（9）的底部固定连接有缓冲板（10）。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土抗扭实验装置，其特征在于：所述移动板（1）的外壁设置有支撑板（11），所述支撑板（11）内腔的底部固定连接有电机二（12），所述电机二（12）的输出轴固定连接有螺纹轴（13），所述螺纹轴（13）的外壁与移动板（1）的内腔螺纹套接。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土抗扭实验装置，其特征在于：所述支撑板（11）的正面开设有移动槽且移动板（1）与移动槽滑动连接，所述螺纹轴（13）的顶部贯穿于移动槽且与移动槽的顶部转动连接。

7.根据权利要求5所述的一种混凝土抗扭实验装置，其特征在于：所述支撑板（11）的一侧固定连接有工作台（14），所述工作台（14）的内腔固定连接有马达（15），所述马达（15）的输出轴固定连接有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）的外壁螺纹套接有两组定位夹板（17），且两组定位夹板（17）沿着螺纹杆（16）的运动方向相反，所述工作台（14）的顶部开设有活动槽且与定位夹板（17）的外壁滑动连接。