CN221038141U - 一种矿浆取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种矿浆取样装置，包括取样箱及安装在其上面的取样装置，取样箱的后侧壁开设有进料口和接样口，底部开设有出料口，接样口设置在进料口的正下方；取样装置包括左右对称设置的立柱，两根所述立柱之间固定连接有第一滑杆和第二滑杆，第一滑杆和第二滑杆上滑动设置有滑块，滑块通过传动滑道与传动连杆滑动连接，传动连杆的另一端与传动轮盘固定连接，传动轮盘的中心位置与电机轴端连接，滑块上还固定连接有取样管；取样管面向进料口或接样口的管壁开设有槽口，且取样管的末端延伸至接样口外，进料口的开设长度小于取样管的最大移动行程，接样口的开设长度大于进料口。该装置能够对流动的矿浆实施横截面动态取样，所取矿样代表性高。

Description

一种矿浆取样装置

技术领域

本实用新型涉及矿浆取样技术领域，具体涉及一种矿浆取样装置。

背景技术

在选矿工业生产中，常需要对选矿各阶段的产品进行取样化验分析，通过获得矿浆的品位、浓度、粒径等数据，为生产过程或工艺改进提供指导，确保生产产品指标。矿浆取样的重点是如何获得一个具有代表性的矿样，取样需要从一段时间的整批矿浆中收集相当数量的子样，然后将各子样合并成一个总样，所取矿浆样品要求成分均匀，具有代表性。

但现目前的取样装置多是在矿浆主管道设置固定取样器进行取样，如CN216309505U公开的中国实用新型专利“一种矿浆取样装置”，具体包括设置于矿浆管路上的取样器，所述取样器的下端连通有输送样品的取样管路，所述取样管路上设置有用于对样品分流的三通阀以及用于控制取样的开关阀，所述开关阀沿取样管路的样品流向设置于三通阀的前端，所述三通阀的一端连通于接收样品的取样桶；所述取样管路前端还设置有用于清洗取样器的清洗管路，所述清洗管路的一端与取样管路相连通，另一端连接清洗水源。该装置在每次取样前可以用高压清水冲洗取样器和取样管路，避免取样器堵塞导致取不到矿浆，并将冲洗水稀释的矿浆流回返回系统，使取到的矿浆具有代表性。但是该取样装置在实际操作中，当矿浆浓度较高、矿物颗粒密度较大时样品易沉降压死，取样器和取样管路往往堵塞严重，使排矿变得困难，要将其冲洗完全并将稀释矿浆回流耗时较长，如此还需要多次间隔取样，不仅费时费力，而且严重影响取样的准确度；另外，该取样器仅仅是单点取样，对于沉降速度快的流动矿浆由于每个部分的组成是不均匀的所取矿样代表性较差。

为了尽可能克服固体颗粒重力作用下沉降导致的单点取样代表性差的问题，本领域的技术人员提出了多点取样或者分层取样的技术方案，如CN116481855A公开的中国发明专利“一种多深度定点矿浆取样器”，包括矿浆取样箱，所述矿浆取样箱的侧面设置有多个取样位，上述取样位处于不同高度，取样点均连接有支管路，每个支管路均设有支路阀门，支管路合流形成主管路，主管路末端连接有自吸泵，所述自吸泵的出口连接有回流管路，所述回流管路连接有三通阀，三通阀的第一出口连接矿浆取样箱，三通阀的第二出口设有取样桶。本发明通过在矿浆取样箱的侧面设置多个不同高度的取样位，从而实现对不同深度矿浆的取样，每个取样位置均设置有支路阀门，且回流管道设置三通阀，在取样前可通过回流清扫主管路，从而避免上次取样残留的影响。

上述两种取样装置均需固定安装在经常取样的管道上，灵活性差，而且取样支管容易堵塞，一旦堵矿将直接失去取样功能，不适用于选矿厂临时管道取样，也不适用于开放式管道 矿浆准确、高效的取样。因此，本实用新型旨在提出一种开放式管道精准、高效的矿浆取样装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种矿浆取样装置。

本实用新型的具体技术方案是：一种矿浆取样装置，包括取样箱及安装在其上面的取样装置，所述取样箱的后侧壁开设有进料口和接样口，底部开设有出料口，所述接样口设置在进料口的正下方；所述取样装置包括左右对称设置的立柱，两根所述立柱之间固定连接有第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆上滑动设置有滑块，所述滑块通过传动滑道与传动连杆滑动连接，所述传动连杆的另一端与传动轮盘固定连接，所述传动轮盘的中心位置与电机轴端连接，所述滑块上还固定连接有取样管，电机能驱动取样管在滑杆上左右移动；所述取样管面向进料口或接样口的管壁开设有槽口，且取样管的末端延伸至接样口外，所述进料口的开设长度小于取样管的最大移动行程，所述接样口的开设长度大于进料口，使取样管移动超过进料口时停止取样。

进一步，优选的是，两根所述立柱之间固定连接有限位器支架，所述限位器支架两端设置有限位器位置调节槽，所述限位器位置调节槽中滑动设置有电控行程限位控制器，用于控制取样管的运动行程。

进一步，优选的是，所述传动轮盘与电机之间设置有减速机。

进一步，优选的是，所述取样箱的进料口对应设置有进料斗，所述进料斗的底板延伸至取样箱中，且靠近取样管。

进一步，优选的是，所述取样箱的接样口对应设置有接样箱，取样管的末端延伸至接样箱中。

进一步，优选的是，所述取样管为“L”形管，且弯管处的角度为120°。

进一步，优选的是，所述取样管径为15mm，且取样管上开设的槽口宽度为3mm。

进一步，优选的是，所述传动轮盘沿半径线上设置有若干个连接孔，通过不同的连接孔与传动连杆连接可调节取样管的运动行程。

进一步，优选的是，所述第一滑杆和第二滑杆为不锈钢材料，所述滑块为铝合金材料。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型能够对流动的矿浆实施横截面动态取样，取样范围广，克服了现有技术固定的单点或者多点取样的局限性，使所取矿样代表性高，而且该装置采用开放式的流动取样，避免了传统取样装置堵塞无法取样的问题。

（2）该装置通过取样装置与进料口和接样口的巧妙设计，三者相互配合使取样装置可灵活切换取样作业和停止取样两种状态，提升了取样装置的灵活性。

（3）该装置通过控制系统可灵活控制取样间隔时间、单次取样时长、取样宽度、取样频率等，使得装置运行更加灵敏稳定，而且还提出了多种调节取样管行程的方法，提高了取样装置的适应性，符合选矿工业需频繁取样的工艺需求，具有良好的推广示范意义。

附图说明

图1为本实用新型一种矿浆取样装置的主视图；

图2为本实用新型一种矿浆取样装置的后视图；

图3为本实用新型一种矿浆取样装置的左视图；

图4为本实用新型一种矿浆取样装置的俯视图；

图5为本实用新型取样管的示意图；

图6为本实用新型传动轮盘的主视图；

图中：

1-取样箱，11-进料口，12-接样口，13-出料口；

21-立柱，22-第一滑杆，23-第二滑杆，24-滑块，25-传动连杆，26-传动滑道，27-传动轮盘，271-连接孔，28-电机，29-取样管，291-槽口，210-减速机；

31-限位器支架，32-限位器位置调节槽，33-电控行程限位控制器；

4-进料斗，41-底板；5-接样箱；6-盛样桶；7-矿浆管道。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1图2所示，一种矿浆取样装置，包括取样箱1及安装在其上面的取样装置，取样箱1的后侧壁开设有进料口11和接样口12，底部开设有出料口13，接样口12设置在进料口11的正下方，进料口11处对应设置有进料斗4，接样口12处对应设置有接样箱5，接样箱5下面设置有盛样桶6。矿浆管道7向进料斗4输送矿浆，矿浆从进料口11流入取样箱1中，取样箱1上面的取样装置进行取样，将取到的矿样从接样口12转移至接样箱5中，接样箱5再将矿浆转移至盛样桶6中，完成取样，而其他矿浆则从出料口13流出至矿浆管道7中，进入下一环节。

取样装置包括左右对称设置的立柱21，两根立柱21之间固定连接有第一滑杆22和第二滑杆23，第一滑杆22和第二滑杆23上滑动设置有滑块24，滑块24通过传动滑道26与传动连杆25滑动连接，传动连杆25的另一端与传动轮盘27固定连接，传动轮盘27的中心位置与电机28轴端连接，滑块24上还固定连接有取样管29，电机28驱动传动转盘27转动，传动转盘27带动传动连杆25转动，传动连杆25带动滑块24上固定连接的取样管29在滑杆上左右移动；取样管29（管径为15mm）面向进料口11或接样口12的管壁开设有槽口291（宽度为3mm），取样管29的末端延伸至接样口12外，并伸入至接样箱5中；进料口11的开设长度小于取样管29的最大移动行程，接样口12的开设长度大于进料口11，使取样管29移动超过进料口11时停止取样。

取样作业时，使取样管29在进料口11范围内左右移动，进料口11流入的矿浆从取样管29管壁上的槽口291进入取样管29，取样管29将矿浆引流至接样口12处的接样箱5中，完成取样；停止取样作业时，将取样管29移动至进料口11范围外，使取样管29停留在进料口11左右两端之外的空间位置，矿浆则不会流入取样管29中，停止取样。

该取样过程是动态的，取样管29通过左右来回移动，对进料口11流入的矿浆进行反复多次横截面取样，扩大取样范围，克服了现有技术固定的单点或者多点取样的局限性，使所取矿样更具代表性。

上述取样装置可以根据所取矿样特性及装置的制造成本和运动原理等选择耐磨或耐腐蚀的材料制作，如滑杆用不锈钢304抗生锈材料，减小摩擦；滑块24用铝合金材料，减轻重量，同时防止受选矿药剂腐蚀、生锈。

进一步，在两根立柱21之间固定连接限位器支架31，限位器支架31两端均设置限位器位置调节槽32，限位器位置调节槽32中滑动设置电控行程限位控制器33。另外，在传动轮盘27与电机28之间设置减速机210。通过定时单控系统控制电机28启停，电控行程限位控制器33控制取样管29的运动行程，减速机210控制取样管29的运动速度，可以根据需要调节取样间隔时间、单次取样时长、取样宽度（根据矿浆流量大小设置取样管29左右移动的行程，流量大时移动行程宽，流量小时移动行程窄）、取样频率等，实现自动取样。

进一步，根据使用场景需求可通过制作不同尺寸的传动连杆25和传动轮盘27改变取样管29的运动行程，或者如图6所示，在传动轮盘27沿半径线上设置若干个连接孔271，通过将传动连杆25与不同的连接孔连接也可调节取样管29的运动行程。

进一步，如图3图4所示，进料斗4的底板41延伸至取样箱1中，且靠近取样管29，使进料斗4流入取样箱1中的矿浆更顺利地进入到取样管29中，而且使进料口11与接样口12间错开，避免其在同一垂直线上导致矿浆直接溅入接样口12内，影响取样样品。

进一步，如图5所示，取样管29（管径为15mm）为“L”形管，且弯管处的角度为大于90°小于140°，最佳为120°，这样的角度设置能够使取样管29中的矿样更加顺畅地引流至接样箱5中。

经过实践证明，本实用新型提供的矿浆取样装置能够对生产流程中的矿浆进行定时自动取样，还可以根据矿浆实际情况灵活控制取样频率、取样时间或取样量，所取样品代表性高，而且设备运行稳定可靠，故障率低。

以上通过具体的和优选的实施例详细地描述了本实用新型，但本领域技术人员应该明白，本实用新型并不局限于以上所述实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种矿浆取样装置，其特征在于：包括取样箱（1）及安装在其上面的取样装置，所述取样箱（1）的后侧壁开设有进料口（11）和接样口（12），底部开设有出料口（13），所述接样口（12）设置在进料口（11）的正下方；所述取样装置包括左右对称设置的立柱（21），两根所述立柱（21）之间固定连接有第一滑杆（22）和第二滑杆（23），所述第一滑杆（22）和第二滑杆（23）上滑动设置有滑块（24），所述滑块（24）通过传动滑道（26）与传动连杆（25）滑动连接，所述传动连杆（25）的另一端与传动轮盘（27）固定连接，所述传动轮盘（27）的中心位置与电机（28）轴端连接，所述滑块（24）上还固定连接有取样管（29），电机（28）能驱动取样管（29）在滑杆上左右移动；所述取样管（29）面向进料口（11）或接样口（12）的管壁开设有槽口（291），且取样管（29）的末端延伸至接样口（12）外，所述进料口（11）的开设长度小于取样管（29）的最大移动行程，所述接样口（12）的开设长度大于进料口（11），使取样管（29）移动超过进料口（11）时停止取样。

2.根据权利要求1所述的一种矿浆取样装置，其特征在于：两根所述立柱（21）之间固定连接有限位器支架（31），所述限位器支架（31）两端均设置有限位器位置调节槽（32），所述限位器位置调节槽（32）中滑动设置有电控行程限位控制器（33），用于控制取样管（29）的运动行程。

3.根据权利要求1所述的一种矿浆取样装置，其特征在于：所述传动轮盘（27）与电机（28）之间设置有减速机（210）。

4.根据权利要求1所述的一种矿浆取样装置，其特征在于：所述取样箱（1）的进料口（11）对应设置有进料斗（4），所述进料斗（4）的底板（41）延伸至取样箱（1）中，且靠近取样管（29）。

5.根据权利要求1所述的一种矿浆取样装置，其特征在于：所述取样箱（1）的接样口（12）对应设置有接样箱（5），取样管（29）的末端延伸至接样箱（5）中。

6.根据权利要求1所述的一种矿浆取样装置，其特征在于：所述取样管（29）为“L”形管，且弯管处的角度为120°。

7.根据权利要求6所述的一种矿浆取样装置，其特征在于：所述取样管（29）管径为15mm，且取样管（29）上开设的槽口（291）宽度为3mm。

8.根据权利要求1所述的一种矿浆取样装置，其特征在于：所述传动轮盘（27）沿半径线上设置有若干个连接孔（271），通过不同的连接孔（271）与传动连杆（25）连接可调节取样管（29）的运动行程。

9.根据权利要求1所述的一种矿浆取样装置，其特征在于：所述第一滑杆（22）和第二滑杆（23）为不锈钢材料，所述滑块（24）为铝合金材料。