CN221037629U - 一种洁净称量系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洁净称量系统，包括具有负压称量区的洁净称量室，负压称量区的顶部且对应送风高效过滤器的位置设置有均流膜；包括与均流膜对应的均流仓，均流膜位于均流仓内，均流仓的出风端具有若干个流速均化通道；均流膜与流速均化通道在从送风高效过滤器至负压称量区的送风路径上，构成对洁净风先细化均化后导流均化的二级风均化结构。本实用新型将均流膜对洁净风的细化均化与将流速均化通道对洁净风的导流均化相结合，使洁净风更加均匀地导入负压称量区并在其内垂直向下导流，避免风向混乱，提高洁净效果。
Description
技术领域
本实用新型属于药用洁净称量设备技术领域，尤其涉及一种洁净称量系统。
背景技术
洁净称量系统又被称为洁净称量室或负压称量室，为在净化区域进行原辅料称量、干燥物料或产品取样等设计的净化设备，主要用于制药、微生物研究和科学实验等场所。现有的洁净称量室的均流膜起到洁净风均匀流入负压称量区内的作用，但是受限于网格受风吹应力以及风在网孔内导流行程短的条件，会有少许风出现流出方向偏斜(非垂直)的问题，对负压称量区内的正常风向循环流通产生影响，造成风向混乱。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种洁净称量系统，将均流膜对洁净风的细化均化与将流速均化通道对洁净风的导流均化相结合，使洁净风更加均匀地导入负压称量区并在其内垂直向下导流，避免风向混乱，提高洁净效果。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种洁净称量系统，包括具有负压称量区的洁净称量室，负压称量区的顶部且对应送风高效过滤器的位置设置有均流膜；
包括与均流膜对应的均流仓，所述均流膜位于均流仓内，所述均流仓的出风端具有若干个流速均化通道；所述均流膜与流速均化通道在从送风高效过滤器至负压称量区的送风路径上，构成对洁净风先细化均化后导流均化的二级风均化结构。
进一步地，所述流速均化通道包括从进风端至出风端一体成型连接的大通道段、收缩通道段以及小通道段，洁净风在通过所述收缩通道段时流速逐渐趋向均匀。
进一步地，包括均流盒，该均流盒的内部空间为所述均流仓；所述均流盒的进风端呈正对送风高效过滤器的敞开状，所述均流膜呈水平姿态设置于均流盒内。
进一步地，所述均流盒的进风端口设置有安装翻边。
进一步地，包括流速均化管，该流速均化管的内部管腔为所述流速均化通道；若干所述流速均化管均匀分布在均流盒的底部，且流速均化管与均流盒底部的出风孔对应对接。
进一步地，所述均流膜内置在均流盒内，以及所述流速均化管导通对接在均流盒底部，构成二级均流器，所述二级均流器与二级风均化结构相对应。
进一步地，所述洁净称量室具有与负压称量区形成风导流回路的风箱区，所述风箱区内置有风机箱，所述风箱区的进风口设置有初效过滤器与中效过滤器，所述风箱区的排风口设置有风幕高效过滤器，所述负压称量区的新风进口靠近底侧部设置。
有益效果：本实用新型将均流膜对洁净风的细化均化与将流速均化通道对洁净风的导流均化相结合，使洁净风更加均匀地导入负压称量区并在其内垂直向下导流，避免风向混乱，保证负压称量区内的正常风向循环流通，提高洁净效果，适于规模化推广应用。
附图说明
附图1为本实用新型改进后的洁净称量室的整体结构示意图；
附图2为二级均流器的半剖结构示意图；
附图3为流速均化管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1和附图2所示，一种洁净称量系统，包括具有负压称量区10的洁净称量室1，负压称量区10的顶部且对应送风高效过滤器2的位置设置有均流膜6；包括与均流膜6对应的均流仓50，所述均流膜6位于均流仓50内，所述均流仓50的出风端具有若干个流速均化通道70；所述均流膜6与流速均化通道70在从送风高效过滤器2至负压称量区10的送风路径上，构成对洁净风先细化均化后导流均化的二级风均化结构。本实用新型将均流膜6对洁净风的细化均化与将流速均化通道70对洁净风的导流均化相结合，使洁净风更加均匀地导入负压称量区并在其内垂直向下导流，避免风向混乱，保证负压称量区内的正常风向循环流通，提高洁净效果。
如附图3所示，所述流速均化通道70包括从进风端至出风端一体成型连接的大通道段70a、收缩通道段70b以及小通道段70c，洁净风在通过所述收缩通道段70b时流速逐渐趋向均匀。洁净风在收缩通道段70b导流过程中，受与通道壁的摩擦作用以及导流截面逐渐减小的影响，流速会逐渐趋于稳定，当在小通道段70c内导流时，进一步进行流速的修正与维稳，最终使流速处于稳定状态，达到风流均匀化的目的。
本实用新型包括均流盒5，该均流盒5的内部空间为所述均流仓50；所述均流盒5的进风端呈正对送风高效过滤器2的敞开状，所述均流膜6呈水平姿态设置于均流盒5内。均流膜6的铝合金边框与均流盒5的内壁固定连接；所述均流盒5的进风端口设置有安装翻边5.1，通过安装翻边5.1上的安装孔配合螺丝实现均流盒5的安装。
本实用新型包括流速均化管7，该流速均化管7的内部管腔为所述流速均化通道70；若干所述流速均化管7均匀分布在均流盒5的底部，且流速均化管7与均流盒5底部的出风孔对应对接。
如附图2所示，所述均流膜6内置在均流盒5内，以及所述流速均化管7导通对接在均流盒5底部，构成二级均流器，所述二级均流器与二级风均化结构相对应。
如附图1所示，所述洁净称量室1具有与负压称量区10形成风导流回路的风箱区15，所述风箱区15内置有风机箱13，所述风箱区15的进风口设置有初效过滤器11与中效过滤器12，所述风箱区15的排风口设置有风幕高效过滤器14，所述负压称量区10的新风进口16靠近底侧部设置。附图1中的风向为垂直，为风从二级均流器流出时分布均匀而形成。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种洁净称量系统，包括具有负压称量区(10)的洁净称量室(1)，负压称量区(10)的顶部且对应送风高效过滤器(2)的位置设置有均流膜(6)；
其特征在于：包括与均流膜(6)对应的均流仓(50)，所述均流膜(6)位于均流仓(50)内，所述均流仓(50)的出风端具有若干个流速均化通道(70)；所述均流膜(6)与流速均化通道(70)在从送风高效过滤器(2)至负压称量区(10)的送风路径上，构成对洁净风先细化均化后导流均化的二级风均化结构。
2.根据权利要求1所述的一种洁净称量系统，其特征在于：所述流速均化通道(70)包括从进风端至出风端一体成型连接的大通道段(70a)、收缩通道段(70b)以及小通道段(70c)，洁净风在通过所述收缩通道段(70b)时流速逐渐趋向均匀。
3.根据权利要求1所述的一种洁净称量系统，其特征在于：包括均流盒(5)，该均流盒(5)的内部空间为所述均流仓(50)；所述均流盒(5)的进风端呈正对送风高效过滤器(2)的敞开状，所述均流膜(6)呈水平姿态设置于均流盒(5)内。
4.根据权利要求3所述的一种洁净称量系统，其特征在于：所述均流盒(5)的进风端口设置有安装翻边(5.1)。
5.根据权利要求3所述的一种洁净称量系统，其特征在于：包括流速均化管(7)，该流速均化管(7)的内部管腔为所述流速均化通道(70)；若干所述流速均化管(7)均匀分布在均流盒(5)的底部，且流速均化管(7)与均流盒(5)底部的出风孔对应对接。
6.根据权利要求5所述的一种洁净称量系统，其特征在于：所述均流膜(6)内置在均流盒(5)内，以及所述流速均化管(7)导通对接在均流盒(5)底部，构成二级均流器，所述二级均流器与二级风均化结构相对应。
7.根据权利要求1～6任一项所述的一种洁净称量系统，其特征在于：所述洁净称量室(1)具有与负压称量区(10)形成风导流回路的风箱区(15)，所述风箱区(15)内置有风机箱(13)，所述风箱区(15)的进风口设置有初效过滤器(11)与中效过滤器(12)，所述风箱区(15)的排风口设置有风幕高效过滤器(14)，所述负压称量区(10)的新风进口(16)靠近底侧部设置。
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