CN2210374Y - 非相变液体膨胀式温度调节器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种采暖、空调和生活热水等供
热系统的温度调节装置。该装置通过感应机构内液
体的体积变化实现温度自动调节，采用手轮、超温保
护弹簧、波纹管等结构，可实现温度设定和超温保
护。具有输出力大，反应灵敏，调温精度高，不需要任
何辅助能源，受环境温度影响小，无噪声，工作稳定可
靠，是供热系统的一种新型温度自动调节的节能产
品。
Description
本实用新型涉及一种温度自动调节装置，它属自力式温度调节器的一种，特别适用于采暖、空调和生活热水等供热系统，以及化工、纺织等工业部门热交换器中被加热介质的温度自动控制。
已有的自力式温度调节器为压力作用式。当被加热介质的温度变化时，感温包内感温剂的压力也发生变化，该压力信号经弹性膜片或波纹管放大后，产生作用于阀杆上的执行力，调节阀门的开度，控制加热介质的流量，达到调节被加热介质温度的目的，这种温度调节器的执行力较小，反应迟缓，调温精度低，受环境温度影响较大，工作可靠性差。
本实用新型的目的在于提供一种反应灵敏，调温精度高，调节特性好，工作可靠的一种新型的自力式温度调节器。
本实用新型采用非相变液体膨胀进行温度调节，由感应机构和执行机构两部分构成。感应机构内充满具有一定体胀系数的感温液体，当被加热介质温度发生变化时，导致感应液体的体积发生变化，从而使由波纹管组成的可变容积发生变化，通过传动杆，使执行机构的调节阀杆上下移动，产生位移，调节阀门开度，控制加热介质的流量，达到调节被加热介质温度的目的。
下面根据附图，对本实用新型作进一步叙述，附图为本实用新型的结构剖面示意图。
温度调节器的上部由感温包（1）、毛细管（2）、手柄（3），弹簧（4）、波纹管（5）和（6）组成一密闭容器，里面充满感温剂，如丙酮（C3H6O）等感温液体。其感应机构分别由设置波纹管（5）内腔的可调容积和波纹管（6）外侧的可变容积构成，波纹管（6）内安装的传动杆（7）与空心阀杆（10）连接。感应机构所用的波纹管（5）、（6）可用柱塞机构代替。温度调节器的下部由传动杆（7）、波纹管（9）、空心阀杆（10）、阀芯（11）和阀体（12）构成温度调节器的执行机构。感应机构与执行机构通过速接螺母（8）组合成一体。该调节器利用液体感温剂受热膨胀，作用到感应机构的波纹管（5）、（6）上，并通过执行机构调节控制阀门。
使用时，感温包（1）置于热交换装置的被加热介质出口侧，当被加热介质温度变化时，引起了感应液体的体积变化，经毛细管（2）传递到由波纹管（6）外侧与壳体组成的可变容积，使波纹管（6）产生变形，通过传动杆（7）推动阀杆（10）和阀芯（11）产生位移，开大或关小阀门，控制加热介质流量，达到调节被加热介质温度的目的。
波纹管（5）内腔为一可调容积，它可吸收一部分感温液体的体积，根据供热系统要求，通过手轮（3）、弹簧（4），调整波纹管（5）内腔容积，实现被加热介质的温度设定。
由于系统可能出现阀门关闭不严等故障，使被加热介质温度超过设定值，感温包（1）由感温液体超温膨胀，执行机构的密闭容器由压力升高至超过极限范围，将导致执行机构破坏。为此，调节器还设有超温保护装置，在波纹管（5）的上端装有弹簧（4），弹簧（4）与装置的手柄（3）连接一起。当温度超过设定值时，密闭容器压力升高至大于弹簧（4）的弹力，弹簧（4）被压缩，波纹管（5）伸长，容积增加，吸收感温液体超温膨胀所产生的体积，保护执行机构不被破坏，实现了温度调节器的超温保护。
采用空心阀杆结构，将调节阀门的进口压力引入波纹管（9）外侧腔室，与作用于阀芯（11）上的力相平衡，克服了调节阀门进、出口压力变化对调节性能的影响，改善了温度调节器的性能。
这种以非相变液体膨胀原理为基础，实现被加热介质温度控制的自力式温度调节器，具有输出力大，反应灵敏，调温精度高，不需要任何辅助能源，受环境温度影响小，无噪声，工作稳定可靠，是供热系统及热交换设备的一种新型温度自动调节的节能产品。
Claims (4)
1、一种自力式温度调节器，包括感应机构和执行机构，由感温包(1)、毛细管(2)、波纹管(5)(6)(9)、传动杆(7)、空心阀杆(10)和阀芯(11)、阀体(12)构成，其特征在于该调节器利用非相变的液体感温剂受热膨胀，作用到感应机构的波纹管(5)(6)上，并通过执行机构调节控制阀门。
2、根据权利要求1所述的温度调节器，其特征在于该调节器的感应机构分别由设置波纹管（5）内腔的可调容积和波纹管（6）外侧的可变容积构成。波纹管（6）内安装的传动杆（7）与空心阀杆（10）连接。
3、根据权利要求1、2所述的温度调节器，其特征在于感应机构内设有超温保护装置，在波纹管（5）的上端装有弹簧（4），弹簧（4）与装置的手柄（3）连接一起。
4、根据权利要求1所述的温度调节器，其特征在于调节器中感应机构所用的波纹管（5）、（6）可用柱塞结构代替。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 94225650 CN2210374Y (zh) | 1994-01-27 | 1994-01-27 | 非相变液体膨胀式温度调节器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 94225650 CN2210374Y (zh) | 1994-01-27 | 1994-01-27 | 非相变液体膨胀式温度调节器 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN2210374Y true CN2210374Y (zh) | 1995-10-18 |
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ID=33838798
Family Applications (1)
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| CN 94225650 Expired - Fee Related CN2210374Y (zh) | 1994-01-27 | 1994-01-27 | 非相变液体膨胀式温度调节器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN2210374Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101818049A (zh) * | 2010-05-19 | 2010-09-01 | 佛山市高明欧一电子制造有限公司 | 制热器具充液式温度控制装置的液体感温介质及该装置 |
| CN103925407A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-07-16 | 蒋世芬 | 感温数据自动控制阀 |
| CN109505566A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-22 | 成都理工大学 | 一种温控游动式旋流气井排水柱塞 |
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1994
- 1994-01-27 CN CN 94225650 patent/CN2210374Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101818049A (zh) * | 2010-05-19 | 2010-09-01 | 佛山市高明欧一电子制造有限公司 | 制热器具充液式温度控制装置的液体感温介质及该装置 |
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| CN109505566A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-22 | 成都理工大学 | 一种温控游动式旋流气井排水柱塞 |
| CN109505566B (zh) * | 2018-12-25 | 2020-11-27 | 成都理工大学 | 一种温控游动式旋流气井排水柱塞 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |