CN221037398U - 一种光伏组件倾角检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光伏技术领域，具体指一种光伏组件倾角检测装置。包括，固定夹，所述固定夹用于与光伏板连接固定；刻度盘，所述刻度盘固定安装在固定夹上，刻度盘设置有用于读取光伏板倾斜角度的刻度线；旋转指针，铰接连接在刻度盘上，用于在固定夹固定在倾斜的光伏板上指示刻度盘上的刻度度数。本申请的光伏组件倾角检测装置结构简单，操作使用方便，可高效、精准的测量光伏组件的安装倾角，还可以设置好光伏组件倾角的预定值为安装提供指导，具有极大的推广价值。

Description

一种光伏组件倾角检测装置

技术领域

本实用新型涉及光伏技术领域，具体指一种光伏组件倾角检测装置。

背景技术

《建筑节能与可再生能源利用通用规范》(GB55015-2021)中第6.4.5条款规定了“太阳能集热器和光伏电池板安装方位角和倾角与设计要求的容许安装误差。检验安装方位角时，应先使用罗盘仪确定正南向，再使用经纬仪测量出方位角。检验安装倾角，则可使用量角器测量。方位角和倾角对太阳能集热器的集热量、光伏电池的工作效率影响较大。”

光伏组件的安装倾角由设计根据项目情况计算最大发电效率确定，规范要求安装倾角的允许偏差不大于1度。但目前光伏组件施工后往往是人工使用量角器测量检测安装倾角，检测效率和精度都较低，易出现人工误差。

中国发明专利号“CN115164687A”公开了一种光伏板角度检测装置，该装置通过上夹板和下夹板夹住光伏板，用上夹板上的测量模块对光伏板的角度进行检测，测量模块通过轴承连接环形件，环形件连接连接线，连接线下端连接读取组件，利用重力的原理测量光伏板倾角。但该装置的轴承有旋转阻力，无法确保读取组件一定是竖直方向，导致稳定性和精度不高，测量时需等待读取组件自然静止，效率低。

实用新型内容

本实用新型的技术问题是解决上述背景技术的不足，提供一种光伏组件倾角检测装置。

本实用新型的技术方案是：一种光伏组件倾角检测装置，包括，

固定夹，所述固定夹用于与光伏板连接固定；

刻度盘，所述刻度盘固定安装在固定夹上，刻度盘设置有用于读取光伏板倾斜角度的刻度线；

旋转指针，铰接连接在刻度盘上，用于在固定夹固定在倾斜的光伏板上指示刻度盘上的刻度度数。

进一步地，所述固定夹包括U形的卡槽，U形的卡槽用于平行插入将固定夹连接在光伏板的侧边；刻度盘设置在U形的卡槽的端部。

进一步地，所述刻度盘上的刻度线包括，

十字刻度线，所述十字刻度线包括以旋转指针的旋转轴心为交点相互垂直的两条直线，第一直线的端点为“0”刻度，第一直线与光伏板平行设置；

角度刻度线，所述角度刻度线沿周向等距间隔分布在以十字刻度线的交点为圆心的圆弧上。

进一步地，所述固定夹的U形卡槽的长轴远离光伏板的一侧设有用于检测固定夹水平度的横向管水准气泡，用于检查光伏板的水平度。

进一步地，所述固定夹的U形卡槽的长轴远离光伏板的一侧设有用于放置横向管水准气泡的凹槽。

进一步地，所述固定夹的U形长轴的U口端是圆弧形。

进一步地，所述旋转指针的一端设有延旋转指针轴向延长出固定夹外侧U形端部的延长部；所述延长部远离固定夹的一端设有平行于固定夹U形长轴的激光发射器。

进一步地，所述旋转指针包括水平度检测装置，水平度检测装置的端部为尖端；水平度检测装置包括杆部，杆部设有转轴孔，转轴孔用于转轴铰接连接；杆部上对称设有2个管水准气泡，杆部的端部呈尖端结构。

进一步地，该装置还包括将旋转指针转轴固定的固定旋钮；所述固定旋钮穿过旋转指针的旋转轴沿固定旋钮轴向可调节的连接在刻度盘上。

进一步地，所述固定夹与光伏板接触的面设有软胶垫。

本实用新型装置的优点是：1、通过固定夹夹持固定在光伏组件上，刻度盘上的刻度线随固定夹一起倾斜，利用旋转指针的水平度检测装置校准旋转指针的水平度，对比旋转指针指向的刻度盘上刻度线的角度与预定值，可检测光伏组件安装倾角并判断是否合格；

2、固定夹的U型卡槽方便插入夹持在光伏板上，刻度盘设置在U形的卡槽的端部便于检测并读取光伏板的倾角度数；

3、通过十字刻度线便于定位安装旋转指针，第一直线的端点为“0”刻度，第一直线与光伏板平行设置，旋转指针水平时指向的刻度标识即光伏板倾角，角度刻度线圆弧形设置便于精准读取角度；

4、固定夹的U形长轴设置一横向管水准气泡可检测U形长轴的水平度，避免了检测的光伏组件为斜边使固定夹U形底部紧贴斜边导致U形长轴不是水平状态，导致检测不准；

5、U形长轴远离光伏板的一侧设有用于放置横向管水准气泡的凹槽，可保护横向管水准气泡在移动或使用中遭到意外破坏；

6、U形长轴的U口端是圆弧形可使安装插入固定夹时，避免尖锐部划伤光伏组件，也便于安装固定夹；

7、在旋转指针的延长部远里固定夹的一端安装激光发射器，在同组光伏组件的相同位置安装该装置后，激光发射器发射激光，可以测量同组光伏组件的位置安装是否合格；

8、水平度检测装置用于检测旋转指针的水平状态，通过转轴孔铰接在刻度盘上，2个管水准气泡可提高水平度检测精度，杆部的尖端便于精准读取光伏板倾角；

9、固定旋钮可以固定住旋转指针不再转动，便于读取角度；可提前设置好安装倾角后固定旋转指针，在安装光伏组件时使两个管水准气泡的气泡居中，进而使光伏组件的倾角达到预定值，用于设置倾角预定值的指导安装；

10、软胶垫可以加强固定夹在光伏组件上的固定作用，防止固定夹在倾斜的光伏组件上滑脱，也可避免操作过程中发生的钢性碰撞损坏光伏组件。

本申请的光伏组件倾角检测装置结构简单，操作使用方便，可高效、精准的测量光伏组件的安装倾角，还可以设置好光伏组件倾角的预定值为安装提供指导，同时还可以测量同组光伏板的倾角和边缘位置是否合格，具有极大的推广价值。

附图说明

图1：光伏组件倾角检测装置的示意图；

图2：光伏组件倾角检测装置的侧视图；

图3：为图1中“A”部放大示意图；

图4：为图2中“B”部放大示意图；

图5：光伏组件倾角检测装置安装激光发射器的示意图；

其中：1—固定夹；110—横向管水准气泡；120—凹槽；2—刻度盘；210—刻度线；211—十字刻度线；212—角度刻度线；3—旋转指针；310—尖端；320—管水准气泡；330—延长部；4—固定旋钮；410—螺纹端；420—旋钮端；430—橡胶垫；5—激光发射器；6—软胶垫；7—光伏板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，附图未按比例绘制，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本申请涉及到一种光伏组件倾角检测装置，用于对光伏组件的安装倾角进行检测，通过固定夹1夹持固定在光伏组件上，刻度盘2上刻度线210随固定夹1一起倾斜使刻度线210原水平方向的刻度与水平方向成一定角度的夹角，该夹角大小即光伏组件的倾角大小，旋转指针3可沿垂直于刻度盘2的旋转轴旋转的铰接在刻度盘2上，使旋转指针3为水平状态，对比旋转指针3指向的刻度盘2上刻度线210的刻度度数与预定值(光伏板倾角的目标值)，可检测光伏组件安装倾角并判断是否合格。

本申请的光伏组件倾角检测装置具体的如图1所示，包括固定夹1、刻度盘2和旋转指针3，固定夹1用于与光伏板7连接固定；刻度盘2固定安装在固定夹1上，刻度盘2设置有用于读取光伏板7倾斜角度的刻度线210；旋转指针3铰接连接在刻度盘2上，用于在固定夹固定在倾斜的光伏板上指示刻度盘2上的刻度度数。

在本申请的进一步实施例中，本实施例对上述的固定夹1做了优化，具体的，如图1所示，固定夹1包括U形卡槽，U形卡槽用于平行插入将固定夹1连接在光伏板7的侧边；刻度盘2设置在U形的卡槽的端部，便于检测并读取光伏板7的倾角度数。

在本申请的进一步实施例中，本实施例对上述的刻度线210做了优化，具体的，如图1所示，刻度线210包括十字刻度线211和角度刻度线212，十字刻度线211包括以旋转指针3的旋转轴心为交点相互垂直的两条直线，第一直线的端点为“0”刻度，第一直线与光伏板7平行设置，当固定夹1夹在倾斜的光伏板7时，“0”刻度与水平方向成一定的夹角，旋转指针3水平时指向的刻度度数即光伏板7倾角。

角度刻度线212沿周向等距间隔分布在以十字刻度线211的交点为圆心且直径大于旋转指针3的圆弧上，且以圆心对称设置，角度刻度线212的“0”刻度为第一直线的端点，当旋转指针3在水平时，由于角度刻度线212对称设置，读取旋转指针3的一端指向的刻度即可，可方便的读取角度刻度。

在本申请的优选实施例中，本实施例对上述的固定夹1做了优化，具体的，如图1-2所示，固定夹1的U形长轴(U形卡槽的长轴)远离光伏板7的一侧设有用于检测固定夹1水平度的横向管水准气泡110。当光伏板7不是矩形，检测的光伏板7为斜边时，使固定夹1内侧U形底部紧贴斜边会导致U形长轴不是水平状态，导致检测不准，安装横向管水准气泡110时无需将固定夹1内侧U形底部紧贴斜边，将固定夹1的U形长轴通过横向管水准气泡110校准水平的固定在光伏板7上进行测量，可准确测量出光伏板7非矩形时的倾角。

在本申请的优选实施例中，本实施例对上述的固定夹1做了优化，具体的，如图1-2所示，固定夹1的U形长轴远离光伏板7的一侧设有用于放置横向管水准气泡110的凹槽120，横向管水准气泡110放置于凹槽120内不突出于U形长轴的表面，可保护横向管水准气泡110在移动或使用中遭到意外破坏，提高横向管水准气泡110的使用时间。

在本申请的优选实施例中，本实施例对上述的固定夹1做了优化，具体的，如图2所示，固定夹1的U形长轴的U口端是圆弧形，可使在光伏板7上安装插入固定夹1时，避免尖锐部划伤光伏组件，便于安装固定夹1。

在本申请的进一步实施例中，本实施例对上述的旋转指针3做了优化，具体的，如图2和5所示，旋转指针3的一端设有延旋转指针3轴向延长出固定夹1外侧U形底部的延长部330，延长部330远离固定夹1的一端设有平行于固定夹1的U形长轴的激光发射器5，激光发射器可发射平行于U型长轴的激光。

使用时，将第一个光伏组件倾角检测装置通过横向管水准气泡110水平的安装在光伏板7的边角上，使垂直于光伏板7的U型长轴的外侧面与光伏板7的一边平齐，通过管水准气泡320调整旋转指针3为水平状态，按住旋转指针3旋紧固定旋钮4固定住旋转指针3，将第二个光伏组件倾角检测装置按上述操作安装在同组的光伏组件的相同位置，打开第一个光伏组件倾角检测装置的激光发射器5，观察激光在第二个光伏组件倾角检测装置的投射点，投射点位于第二个光伏组件倾角检测装置的激光发射器5的轴心上说明同组的两个光伏组件竖直位置和倾角准确，否则须调整光伏组件的位置。

在本申请的进一步实施例中，本实施例对上述的旋转指针3做了优化，具体的，如图1所示，旋转指针3包括水平度检测装置，水平度检测装置的端部为尖端；水平度检测装置包括杆部，杆部设有转轴孔，刻度盘2盘面中心设有与转轴孔对应的转轴柱，杆部通过转轴孔套于转轴柱上使旋转指针3铰接连接在刻度盘2上；杆部上对称设有2个管水准气泡320，杆部的端部呈尖端310结构，通过两个管水准气泡320分别设置在杆部的两端，便于更加精准的测量旋转指针3的水平度，从而提高光伏板7倾角测量的精准度。

在本申请的进一步实施例中，本实施例对上述的刻度盘2做了优化，具体的，如图2和4所示，该装置还包括将旋转指针3转轴固定的固定旋钮4，所述固定旋钮4穿过旋转指针3的旋转轴沿固定旋钮4轴向可调节的连接在刻度盘2上。本实施例采用螺纹连接方式实现固定旋钮4在其轴向上可调节的连接在刻度盘2上，固定旋钮4包括螺纹端410、压紧部和旋钮端420，螺纹端410直径小于旋钮端420，螺纹端410与旋钮端420交界处形成的垂直于固定旋钮4的环状部分为压紧部，固定旋钮4的螺纹端410插入旋转指针3的转轴孔与刻度盘2螺纹连接(即旋转指针3通过固定旋钮4铰接在刻度盘2上)，转轴孔的直径小于旋钮端420的直径，压紧部设有固定旋转指针3的橡胶垫430，螺纹端410设有外螺纹，刻度盘2设有含有与螺纹端410的外螺纹对应的内螺纹的螺纹孔，通过固定旋钮4可提前设置好光伏板7的倾角安装的预定值，为安装提供指导。固定旋钮4也可以通过卡扣等其他形式连接在刻度盘2上，在此不一一描述连接方式。

使用时，可提前设置好光伏板7的安装倾角，将旋转指针3指向倾角的预定值，按住旋转指针3旋紧固定旋钮4使橡胶垫430紧抵旋转指针3，将旋转指针3固定在刻度盘2与固定旋钮4之间不可转动，不断调整光伏板7的倾角，通过观察管水准气泡320使旋转指针3水平的安装光伏板7，达到安装倾角的预定值；另外，在检测光伏板7倾角读数时，调整旋转指针3为水平状态，可按住旋转指针3旋紧固定旋钮4使橡胶垫430紧抵固定住旋转指针3，再进行读取角度。

在本申请的进一步实施例中，本实施例对上述的固定夹1做了优化，具体的，如图1-2所示，固定夹1与光伏板7接触的面设有软胶垫6，软胶垫6由橡胶制成，软胶垫6与光伏板7接触面具有一定的摩擦力，可加强固定夹1在光伏板7的固定作用，防止固定夹1在倾斜的光伏板7上滑脱，也可避免操作过程中发生的钢性碰撞损坏光伏组件。

上述光伏组件倾角检测装置可设置多种U形口间距不同的规格，以用来检测不同厚度的光伏组件。

在检测光伏板7倾角时，选择合适U形口间距的检测装置，将U形口对准光伏板7插入，根据横向管水准气泡110调整固定夹1使U形长轴为水平状态，通过两个管水准气泡320调整旋转指针3处于水平状态，直接读取旋转指针3尖端310指向的刻度度数，或者使旋转指针3处于水平状态时按住旋转指针3，旋紧固定旋钮4使压紧部的橡胶垫430抵紧旋转指针3，将旋转指针3固定在刻度盘2与固定旋钮4之间不可转动，再进行读取旋转指针3尖端310指向的刻度标识。

在设置光伏板7倾角的预定值进行指导安装时，先将旋转指针3调整至尖端310指向预定值的标识位，按照上述方法旋紧固定旋钮4使旋转指针3不可转动，再将检测装置按照上述方法安装在光伏组件上，调整光伏板7的位置和倾角，使旋转指针3上的两个管水准气泡320的气泡处于管水准气泡320标定线的正中位置，此时，光伏板7的实际倾角与预计值相符。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种光伏组件倾角检测装置，其特征在于：包括，

固定夹(1)，所述固定夹(1)用于与光伏板(7)连接固定；

刻度盘(2)，所述刻度盘(2)固定安装在固定夹(1)上，刻度盘(2)设置有用于读取光伏板(7)倾斜角度的刻度线(210)；

旋转指针(3)，铰接连接在刻度盘(2)上，用于在固定夹(1)固定在倾斜的光伏板上指示刻度盘(2)上的刻度度数。

2.如权利要求1所述的一种光伏组件倾角检测装置，其特征在于：所述固定夹(1)包括U形卡槽，U形卡槽用于平行插入将固定夹(1)连接在光伏板(7)的侧边；刻度盘(2)设置在U形的卡槽的端部。

3.如权利要求2所述的一种光伏组件倾角检测装置，其特征在于：所述刻度盘(2)上的刻度线(210)包括，

十字刻度线(211)，所述十字刻度线(211)包括以旋转指针(3)的旋转轴心为交点相互垂直的两条直线，第一直线的端点为“0”刻度，第一直线与光伏板(7)平行设置；

角度刻度线(212)，所述角度刻度线(212)沿周向等距间隔分布在以十字刻度线(211)的交点为圆心的圆弧上。

4.如权利要求2所述的一种光伏组件倾角检测装置，其特征在于：所述固定夹(1)的U形卡槽的长轴远离光伏板(7)的一侧设有用于检测固定夹(1)水平度的横向管水准气泡(110)，用于检查光伏板(7)的水平度。

5.如权利要求4所述的一种光伏组件倾角检测装置，其特征在于：所述固定夹(1)的U形卡槽的长轴远离光伏板(7)的一侧设有用于放置横向管水准气泡(110)的凹槽(120)。

6.如权利要求2所述的一种光伏组件倾角检测装置，其特征在于：所述固定夹(1)的U形长轴的U口端是圆弧形。

7.如权利要求2所述的一种光伏组件倾角检测装置，其特征在于：所述旋转指针(3)的一端设有延旋转指针(3)轴向延长出固定夹(1)外侧U形端部的延长部(330)；所述延长部(330)远离固定夹(1)的一端设有平行于固定夹(1)U形长轴的激光发射器(5)。

8.如权利要求1所述的一种光伏组件倾角检测装置，其特征在于：所述旋转指针(3)包括水平度检测装置，水平度检测装置的端部为尖端；水平度检测装置包括杆部，杆部设有转轴孔，转轴孔用于转轴铰接连接；杆部上对称设有2个管水准气泡(320)，杆部的端部呈尖端结构。

9.如权利要求1或8所述的一种光伏组件倾角检测装置，其特征在于：还包括将旋转指针(3)转轴固定的固定旋钮(4)；所述固定旋钮(4)穿过旋转指针(3)的旋转轴沿固定旋钮(4)轴向可调节的连接在刻度盘(2)上。

10.如权利要求1-8任一项所述的一种光伏组件倾角检测装置，其特征在于：所述固定夹(1)与光伏板(7)的接触面设有的软胶垫(6)。