CN221037251U - 一种不锈钢管轴线平整度检测台 - Google Patents
一种不锈钢管轴线平整度检测台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221037251U CN221037251U CN202322868386.5U CN202322868386U CN221037251U CN 221037251 U CN221037251 U CN 221037251U CN 202322868386 U CN202322868386 U CN 202322868386U CN 221037251 U CN221037251 U CN 221037251U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stainless steel
- steel pipe
- pipe axis
- lifting plate
- threaded rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 64
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢管轴线平整度检测台,包括检测模块和调整模块,所述检测模块包括测量台、开设于所述测量台顶部的限位槽、活动嵌设于所述测量台顶部的升降板。本实用新型中,在检测出轻微弯曲时,工作人员从开口处,下压升降板,在升降板下降至限位槽底部后,不锈钢管滑落至连个橡胶垫上,然后使用者转动螺纹杆,实现挤压锤的下降,然后挤压锤修正弯曲位置,然后修正好的不锈钢管放在测量台左侧,若不锈钢管为严重弯曲,那么工作人员可以直接将不锈钢管向右滑出测量台,而不锈钢管合格,则向左滑出测量台,细致化区分后,具有修正不锈钢管的条件,降低不锈钢管的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢管轴线平整度检测技术领域,具体为一种不锈钢管轴线平整度检测台。
背景技术
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。
特别是一些车辆用不锈钢管部件,其对于不锈钢轴线的平整度要求极为严格,现有技术中不锈钢管的表面可能凹凸不平,使得不锈钢管产品质量降低,需要对不锈钢管的表面进行检测分辨,而现有的不锈钢管平整度通常紧靠人为肉眼进行检测分辨,导致其误差度相对较大。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型所采用的技术方案为:
一种不锈钢管轴线平整度检测台,包括:检测模块包括测量台,所述测量台顶部开设有限位槽,所述测量台顶部活动嵌设有升降板,所述测量台和升降板之间连接有多个弹簧,所述测量台一侧活动嵌设有油标尺,所述测量台两侧开设有两个槽口;调整模块包括与所述测量台连接的两个橡胶垫和安装于所述测量台内部的导杆,所述导杆外侧滑动套接有滑块,所述滑块通过轴承连接有螺纹杆,所述螺纹杆外侧套接有挤压锤,所述挤压锤滑动贯穿滑块后侧,所述滑块底部与测量台内腔底部位于同一水平面。
通过采用上述技术方案,在检测出轻微弯曲时,工作人员从开口处,下压升降板,在升降板下降至限位槽底部后,不锈钢管滑落至连个橡胶垫上,然后使用者转动螺纹杆,实现挤压锤的下降,然后挤压锤修正弯曲位置,然后修正好的不锈钢管放在测量台左侧,若不锈钢管为严重弯曲,那么工作人员可以直接将不锈钢管向右滑出测量台,而不锈钢管合格,则向左滑出测量台,细致化区分后,具有修正不锈钢管的条件,降低不锈钢管的生产成本。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位槽制作材料与测量台相同,所述限位槽顶部与测量台顶部位于同一水平面。
通过采用上述技术方案,采用该结构设计,保证本装置的美观性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:多个弹簧呈矩阵排列,所述弹簧位于升降板底部。
通过采用上述技术方案,采用该布局设计,使升降板能够直上直下,避免升降板升降时出现卡住的情况。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:两个橡胶垫相对滑块呈竖向对称,所述橡胶垫顶部设置为弧面。
通过采用上述技术方案,采用该布局设计,保证橡胶垫能够水平架起待修正的不锈钢管。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述螺纹杆设置为T形,所述螺纹杆外侧开设有多个弧形开口。
通过采用上述技术方案,采用该形状设计,方便工作人员转动螺纹杆。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述挤压锤底端设置为锥形,并且挤压锤采用塑料材质一体注塑成型。
通过采用上述技术方案,塑料制成的挤压锤,有修正能力,然后可防止待修正不锈钢管被压坏。
通过采用上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
1.本实用新型中,在检测出轻微弯曲时,工作人员从开口处,下压升降板,在升降板下降至限位槽底部后,不锈钢管滑落至连个橡胶垫上,然后使用者转动螺纹杆,实现挤压锤的下降,然后挤压锤修正弯曲位置,然后修正好的不锈钢管放在测量台左侧,若不锈钢管为严重弯曲,那么工作人员可以直接将不锈钢管向右滑出测量台,而不锈钢管合格,则向左滑出测量台,细致化区分后,具有修正不锈钢管的条件,降低不锈钢管的生产成本。
2.本实用新型中,将待检测的不锈钢管插入限位槽内部,然后抽出油标尺,将油标尺与不锈钢管顶部贴合后,工作人员用肉眼查看不锈钢管的轴线平整度,检测过程中,使用者可以转动不锈钢管,用以检测不锈钢管整个外壁,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体图;
图2为本实用新型检测模块示意图;
图3为本实用新型调整模块示意图。
附图标记:
100、检测模块;110、测量台;120、限位槽;130、升降板;140、弹簧;150、油标尺;160、槽口;
200、调整模块;210、橡胶垫;220、导杆;230、滑块;240、螺纹杆;250、挤压锤。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。
下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种不锈钢管轴线平整度检测台。
实施例1
结合图1-3所示,本实用新型提供的一种不锈钢管轴线平整度检测台,包括检测模块100和调整模块200,所述检测模块100包括测量台110、开设于所述测量台110顶部的限位槽120、活动嵌设于所述测量台110顶部的升降板130、连接于所述测量台110和升降板130之间的多个弹簧140、活动嵌设于所述测量台110一侧的油标尺150、开设于所述测量台110两侧的两个槽口160;
所述调整模块200包括于所述测量台110连接的两个橡胶垫210、安装于所述测量台110内部的导杆220、滑动套接于所述导杆220外侧的滑块230、通过轴承与所述滑块230连接的螺纹杆240、套接于所述螺纹杆240外侧的挤压锤250,所述挤压锤250滑动贯穿滑块230后侧,所述滑块230底部与测量台110内腔底部位于同一水平面。
进一步的,所述限位槽120制作材料与测量台110相同,所述限位槽120顶部与测量台110顶部位于同一水平面,采用该结构设计,保证本装置的美观性。
进一步的,两个橡胶垫210相对滑块230呈竖向对称,所述橡胶垫210顶部设置为弧面,采用该布局设计,保证橡胶垫210能够水平架起待修正的不锈钢管。
进一步的,所述挤压锤250底端设置为锥形,并且挤压锤250由塑料制成,塑料制成的挤压锤250,有修正能力,然后可防止待修正不锈钢管被压坏。
实施例2
结合图2所示,在实施例一的基础上,多个弹簧140呈矩阵排列,所述弹簧140位于升降板130底部,采用该布局设计,使升降板130能够直上直下,避免升降板130升降时出现卡住的情况。
实施例3
结合图1和3所示,在上述实施例中,所述螺纹杆240设置为T形,所述螺纹杆240外侧开设有多个弧形开口,采用该形状设计,方便工作人员转动螺纹杆240。
本实用新型的工作原理及使用流程:当本装置投入实际使用时,将待检测的不锈钢管插入限位槽120内部,然后抽出油标尺150,将油标尺150与不锈钢管顶部贴合后,工作人员用肉眼查看不锈钢管的轴线平整度,检测过程中,使用者可以转动不锈钢管,用以检测不锈钢管整个外壁,然后在检测出轻微弯曲时,工作人员从开口160处,下压升降板130,在升降板130下降至限位槽120底部后,不锈钢管滑落至连个橡胶垫210上,然后使用者转动螺纹杆240,实现挤压锤250的下降,然后挤压锤250修正弯曲位置,若不锈钢管为严重弯曲,那么工作人员可以直接将不锈钢管向右滑出测量台110,而不锈钢管合格,则向左滑出测量台110。
在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种不锈钢管轴线平整度检测台,其特征在于,包括:
检测模块(100)包括测量台(110),所述测量台(110)顶部开设有限位槽(120),所述测量台(110)顶部活动嵌设有升降板(130),所述测量台(110)和升降板(130)之间连接有多个弹簧(140);
调整模块(200)包括与所述测量台(110)连接的两个橡胶垫(210)和安装于所述测量台(110)内部的导杆(220),所述导杆(220)外侧滑动套接有滑块(230),所述滑块(230)通过轴承连接有螺纹杆(240),所述螺纹杆(240)外侧套接有挤压锤(250),所述挤压锤(250)滑动贯穿滑块(230)后侧,所述滑块(230)底部与测量台(110)内腔底部位于同一水平面。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管轴线平整度检测台,其特征在于,所述测量台(110)一侧活动嵌设有油标尺(150)。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管轴线平整度检测台,其特征在于,所述测量台(110)两侧开设有两个槽口(160)。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管轴线平整度检测台,其特征在于,多个弹簧(140)呈矩阵排列,所述弹簧(140)位于升降板(130)底部。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管轴线平整度检测台,其特征在于,两个橡胶垫(210)相对滑块(230)呈竖向对称,所述橡胶垫(210)顶部为弧面。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管轴线平整度检测台,其特征在于,所述螺纹杆(240)设置为T形,所述螺纹杆(240)外侧开设有多个弧形开口。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管轴线平整度检测台,其特征在于,所述挤压锤(250)底端为锥形。
8.根据权利要求7所述的一种不锈钢管轴线平整度检测台,其特征在于,所述挤压锤(250)采用塑料一体成型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322868386.5U CN221037251U (zh) | 2023-10-25 | 2023-10-25 | 一种不锈钢管轴线平整度检测台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322868386.5U CN221037251U (zh) | 2023-10-25 | 2023-10-25 | 一种不锈钢管轴线平整度检测台 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221037251U true CN221037251U (zh) | 2024-05-28 |
Family
ID=91188857
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322868386.5U Active CN221037251U (zh) | 2023-10-25 | 2023-10-25 | 一种不锈钢管轴线平整度检测台 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN221037251U (zh) |
-
2023
- 2023-10-25 CN CN202322868386.5U patent/CN221037251U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN221037251U (zh) | 一种不锈钢管轴线平整度检测台 | |
CN106110433B (zh) | 无级调节输液吊架 | |
CN211703413U (zh) | 一种食品加工用压饼装置 | |
CN216705696U (zh) | 一种底板生产用多级冲压装置 | |
CN210664391U (zh) | 一种惰轮轴工控测量仪 | |
CN219464518U (zh) | 一种高精度挤压模具 | |
CN210557939U (zh) | Bar条吸头安装结构 | |
CN208135258U (zh) | 一种自动称重立体传输设备 | |
CN215726484U (zh) | 一种电动沙发生产用弹性检测装置 | |
CN216183233U (zh) | 一种可调节纸张升降装置 | |
CN219727565U (zh) | 一种装饰纸套花自动纠偏装置 | |
CN117450975B (zh) | 一种冲压板料厚度检测装置 | |
CN220437383U (zh) | 一种纸尿裤生产用质量检测辅助装置 | |
CN216096220U (zh) | 带有防压伤工件装置的锻压机 | |
CN114260497B (zh) | 一种复合板切割装置用升降导向机构 | |
CN217889188U (zh) | 一种间歇式冲压机 | |
CN211878274U (zh) | 一种电动升降的光学隔振平台 | |
CN215902562U (zh) | 一种汽车零件冲压用多工位自动上料装置 | |
CN213335910U (zh) | 轮廓检测装置 | |
CN210647948U (zh) | 一种冲压稳定的冲压设备 | |
CN221211618U (zh) | 一种钢管加工尺寸检测装置 | |
CN210914382U (zh) | 一种压紧雕刻纸板的皮带线 | |
CN216937127U (zh) | 一种汽车零部件的校对装置 | |
CN221302299U (zh) | 一种平整度检测装置 | |
CN215785986U (zh) | 一种可自动调节高度的紧固型气动精密冲床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |