CN221037247U - 阀体导向筋同轴度专用检测工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀体导向筋同轴度专用检测工具，包括第一检测杆、与第一检测杆同轴心设置且固定设于第一检测杆上的第二检测杆、固定设于第一检测杆上的把手、固定设于第一检测杆上的检测板、设于第二检测杆上的导向机构；所述第一检测杆的直径大于所述第二检测杆的直径。在检测时通过导向机构使得本实用能够快速插入阀体，提升整体检测效率；另外，本实用在检测时既能实现对阀体两个深度的检测，也能实现对导向筋位置的检测，实用性高，给检测工作提供便利。

Description

阀体导向筋同轴度专用检测工具

技术领域

本实用新型涉及消火栓检测技术领域，具体的涉及阀体导向筋同轴度专用检测工具。

背景技术

消火栓阀体是消防系统的关键部件之一，通过控制水流的流向和流速，根据不同火灾的情况，将水流控制到适当的大小和方向，这样可以更加准确地进行灭火操作，保证消防救援的顺利进行。阀体在使用前需要先对阀体的深度进行检测；另外，阀体内设置有导向筋，还要对导向筋的位置(是否与阀体同轴心)进行检测。传统的检测工具一般是先采用通止规对阀体深度进行检测，然后再采用其他检测工具对导向筋位置进行二次检测，检测分两次进行，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了阀体导向筋同轴度专用检测工具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：阀体导向筋同轴度专用检测工具，包括第一检测杆、与第一检测杆同轴心设置且固定设于第一检测杆上的第二检测杆、固定设于第一检测杆上的把手、固定设于第一检测杆上的检测板、设于第二检测杆上的导向机构；所述第一检测杆的直径大于所述第二检测杆的直径。

具体的，所述检测板上设有弧面。

具体的，所述第一检测杆上设有上端面和第一下端面。

具体的，所述第二检测杆上设有第二下端面。

具体的，所述导向机构包括呈圆周等距间隔设于第二检测杆上的多组转动组件。

具体的，所述转动组件包括固定设于第二检测杆上的第一方杆、设于第一方杆内的滑槽、一端可滑动设于滑槽内的第二方杆、一端固定设于第一方杆上且另一端固定设于第二方杆上的弹簧、固定设于第二方杆上的固定轴、可转动套设于固定轴上的转杆、固定设于转杆上的斜杆。

具体的，所述第一方杆上设有气孔，所述第二检测杆上设有与气孔连通设置的通道。

具体的，所述斜杆的两端设有滚动件；所述滚动件包括设于斜杆上的让位槽、固定设于斜杆上的轴体、可转动套设于轴体上的滚轮。

具体的，所述固定轴与所述转杆之间设有扭簧，所述扭簧的弹力小于所述弹簧的弹力。

本实用新型的有益效果是：

(1)通过本实用既能实现对阀体深度的检测，同时还能实现对导向筋位置的检测，省时省力。

(2)在进行检测时，通过导向组件使得本实用快速插入阀体内，提高检测效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为图2中的A-A线结构剖视图；

图4为图3中的A处放大图；

图5为图3中的B处放大图；

图6为本实用新型中的部分结构示意图；

图7为本实用新型对阀体的检测状态剖面图。

图中：1、第一检测杆；2、第二检测杆；3、把手；4、检测板；5、导向机构；41、弧面；11、上端面；12、第一下断面；21、第二下断面；51、转动组件；510、第一方杆；511、滑槽；512、第二方杆；513、弹簧；514、固定轴；515、转杆；516、斜杆；5101、气孔；5102、通道；6、滚动件；61、让位槽；62、轴体；63、滚轮。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图7所示，本实用新型所述的阀体导向筋同轴度专用检测工具，包括第一检测杆1、与第一检测杆同轴心设置且固定设于第一检测杆上的第二检测杆2、固定设于第一检测杆上的把手3、固定设于第一检测杆上的检测板4、设于第二检测杆上的导向机构5；所述第一检测杆1的直径大于所述第二检测杆2的直径。使用时手握把手将本实用插入阀体上，在插入时通过导向组件进行导向，使得本实用快速经过第二阀体的下端，进一步提升检测效率；通过本实用既能实现对阀体深度的检测，同时还能实现对导向筋位置的检测，省时省力。

具体的，所述检测板4上设有弧面41。弧面与导向筋配合设置，便于对导向筋进行位置检测。

具体的，所述第一检测杆1上设有上端面11和第一下端面12。

具体的，所述第二检测杆2上设有第二下端面21。

具体的，所述导向机构5包括呈圆周等距间隔设于第二检测杆上的多组转动组件51。通过转动组件使得本实用向下插入时能够快速的插入，并且使得插入保持竖直且居中，具有导向的作用。

具体的，所述转动组件51包括固定设于第二检测杆上的第一方杆510、设于第一方杆内的滑槽511、一端可滑动设于滑槽内的第二方杆512、一端固定设于第一方杆上且另一端固定设于第二方杆上的弹簧513、固定设于第二方杆上的固定轴514、可转动套设于固定轴上的转杆515、固定设于转杆上的斜杆516。向下插入时，在经过阀体的下端时，斜杆先与阀体下端接触，然后使得斜杆转动，进一步使得扭簧转动，进一步使得第一方杆在滑槽内滑动，同时弹簧伸缩，此时滑槽内的气体通过气孔以及通道释放；当第一检测杆的第一下断面抵触阀体时，斜杆保持竖直状态且通过弹簧的作用紧贴阀体内壁。此时若第一检测杆的上端面与阀体上端面齐平则说明阀体上端的深度合格，若第二检测杆的深度第二下断面与阀体的下断面齐平则说明阀体下端的深度合格；然后握住把手并进行旋转，进而带动第一检测杆、第二检测杆、检测板以及导向机构一起转动，若导向筋没有阻碍检测板的转动，则说明导向筋位置合格(与阀体同轴心)；若导向筋阻碍了检测板的转动，使得检测板不能转动，则说明导向筋位置不合格。综上，在检测时通过导向机构使得本实用能够快速插入阀体，提升整体检测效率；另外，本实用在检测时既能实现对阀体两个深度的检测，也能实现对导向筋位置的检测，实用性高，给检测工作提供便利。

具体的，所述第一方杆510上设有气孔5101，所述第二检测杆上设有与气孔连通设置的通道5102。气孔与第二检测杆使得第二方杆在滑槽上稳定的滑动；同时弹簧与扭簧具有复位作用，便于下一次使用。

具体的，所述斜杆516的两端设有滚动件6；所述滚动件6包括设于斜杆上的让位槽61、固定设于斜杆上的轴体62、可转动套设于轴体上的滚轮63。在斜杆转动时，滚轮在阀体下端的内壁上滑动，提升本实用插入阀体的速度；在检测完成后，在取出本使用时，通过上下两端的滚轮便于本实用快速取出。

具体的，所述固定轴与所述转杆之间设有扭簧，所述扭簧的弹力小于所述弹簧的弹力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.阀体导向筋同轴度专用检测工具，其特征在于：包括第一检测杆(1)、与第一检测杆同轴心设置且固定设于第一检测杆上的第二检测杆(2)、固定设于第一检测杆上的把手(3)、固定设于第一检测杆上的检测板(4)、设于第二检测杆上的导向机构(5)；所述第一检测杆(1)的直径大于所述第二检测杆(2)的直径。

2.根据权利要求1所述的阀体导向筋同轴度专用检测工具，其特征在于：所述检测板(4)上设有弧面(41)。

3.根据权利要求1所述的阀体导向筋同轴度专用检测工具，其特征在于：所述第一检测杆(1)上设有上端面(11)和第一下端面(12)。

4.根据权利要求1所述的阀体导向筋同轴度专用检测工具，其特征在于：所述第二检测杆(2)上设有第二下端面(21)。

5.根据权利要求1所述的阀体导向筋同轴度专用检测工具，其特征在于：所述导向机构(5)包括呈圆周等距间隔设于第二检测杆上的多组转动组件(51)。

6.根据权利要求5所述的阀体导向筋同轴度专用检测工具，其特征在于：所述转动组件(51)包括固定设于第二检测杆上的第一方杆(510)、设于第一方杆内的滑槽(511)、一端可滑动设于滑槽内的第二方杆(512)、一端固定设于第一方杆上且另一端固定设于第二方杆上的弹簧(513)、固定设于第二方杆上的固定轴(514)、可转动套设于固定轴上的转杆(515)、固定设于转杆上的斜杆(516)。

7.根据权利要求6所述的阀体导向筋同轴度专用检测工具，其特征在于：所述第一方杆(510)上设有气孔(5101)，所述第二检测杆上设有与气孔连通设置的通道(5102)。

8.根据权利要求7所述的阀体导向筋同轴度专用检测工具，其特征在于：所述斜杆(516)的两端设有滚动件(6)；所述滚动件(6)包括设于斜杆上的让位槽(61)、固定设于斜杆上的轴体(62)、可转动套设于轴体上的滚轮(63)。

9.根据权利要求8所述的阀体导向筋同轴度专用检测工具，其特征在于：所述固定轴与所述转杆之间设有扭簧，所述扭簧的弹力小于所述弹簧的弹力。