CN221036701U - 一种保温顶板结构及烘箱 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种保温顶板结构及烘箱，应用于玻璃纤维原丝纱团的烘干，保温顶板结构包括依次堆叠设置的底板、至少一层保温层和顶板。保温层包括多个侧板、多个连接件和保温材料，侧板和连接件的数量相同，相邻两个侧板与一个连接件的两端部分别插接连接，使多个侧板与多个连接件合围构成保温层的边框，保温材料设置于多个侧板和多个连接件合围的区域中。本申请提升了保温顶板结构的结构强度，延长了烘箱的保温顶板的更换周期，节省了生产成本，减少了废弃保温顶板的数量，节能环保。

Description

一种保温顶板结构及烘箱

技术领域

本申请涉及玻璃纤维烘箱设备技术领域，尤其涉及一种保温顶板结构及烘箱。

背景技术

在玻璃纤维生产中，通常使用隧道式烘箱对玻璃纤维原丝纱团进行烘干，为了实现节能降耗，隧道烘箱都设置有底板保温层、侧板保温层和顶板保温层。其中，顶板保温层除了用于烘箱保温外，还需承载工艺管道的管架重量、以及作业人员从烘箱顶部行走的重量，需要其具有一定的表面硬度和承载强度。相关技术中的顶板保温层仅由顶板和底板夹设保温材料组成，结构强度差，使用一段时间后顶板保温层会受损严重，无法继续承载工艺管道和作业人员行走的重量，顶板保温层需重新采购更换，增加了生产成本。

实用新型内容

为解决目前烘箱顶板保温层结构强度差，易受损的问题，本申请提供了一种保温顶板结构及烘箱。

本申请的第一个方面，提供了一种保温顶板结构，所述保温顶板结构包括依次堆叠设置的底板、至少一层保温层和顶板；

所述保温层包括多个侧板、多个连接件和保温材料；所述侧板和所述连接件的数量相同，相邻两个所述侧板与一个所述连接件的两端部分别插接连接，使所述多个侧板与所述多个连接件合围构成所述保温层的边框，所述保温材料设置于所述多个侧板和所述多个连接件合围的区域中。

其中，所述保温层包括四个所述侧板和四个所述连接件，所述四个侧板和所述四个连接件合围的区域为矩形。

其中，所述保温顶板结构包括至少三层保温层，相邻所述保温层之间可拆卸连接，所述顶板、各所述保温层和所述底板沿第一方向依次设置。

其中，在相邻的两个所述保温层中的一者的周向边缘设置有多个凹槽，相邻的两个所述保温层中的另一者的周向边缘设置有多个凸起，每个所述凸起插接于对应的一个所述凹槽内。

其中，所述凹槽与所述凸起设置于所述侧板沿所述第一方向相对的两侧。

其中，所述顶板的周向边缘、各所述保温层的周向边缘以及所述底板的周向边缘均对应设置有多个贯穿通孔；所述保温顶板结构还包括多个紧固螺栓，所述顶板、各所述保温层以及所述底板通过穿设于所述多个贯穿通孔中的所述多个紧固螺栓可拆卸连接。

其中，所述顶板、各所述保温层和所述底板沿所述第一方向依次胶合连接。

其中，所述侧板包括第一插接凸条，所述第一插接凸条设置于所述侧板的中间位置，所述第一插接凸条的延伸方向与所述第一方向垂直，所述连接件包括第一插接凹条，所述第一插接凹条设置于所述连接件的中间位置，所述第一插接凹条与所述第一插接凸条的延伸方向相同，通过所述第一插接凸条与所述第一插接凹条插接，使所述多个侧板与所述多个连接件合围构成所述保温层的边框。

其中，所述连接件还包括第一连接臂、拐角结构和第二连接臂，所述拐角结构的两端部分别与所述第一连接臂和所述第二连接臂固定连接，所述第一连接臂与所述第二连接臂之间呈预设角度设置；在连接状态下，所述第一连接臂和所述第二连接臂容置于相邻的两个所述侧板内部，所述侧板的边缘与所述拐角结构的边缘平齐；所述第一连接臂、所述拐角结构和所述第二连接臂为一体结构。

本申请的第二个方面，提供了一种烘箱，包括保温侧板结构、保温底板结构、保温进料门结构、保温出料门结构、以及如第一个方面中任一项所述的保温顶板结构；

所述保温侧板结构、所述保温底板结构、所述保温进料门结构、所述保温出料门结构和所述保温顶板结构合围构成所述烘箱。

与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：本申请的保温顶板结构由底板、至少一层保温层和顶板堆叠设置而成，其中保温层由多个侧板与多个连接件合围构成边框，提升了保温顶板结构的结构强度，延长了烘箱的保温顶板的更换周期，节省了生产成本，减少了废弃保温顶板的数量，节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是根据一示例性实施例示出的保温顶板结构的侧视图示意图。

图2是实施例示出的三层保温层的示意图。

图3是实施例示出的保温顶板结构的结构示意图。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请提供了一种保温顶板结构及烘箱，应用于玻璃纤维原丝纱团的烘干，保温顶板结构包括依次堆叠设置的底板、至少一层保温层和顶板。保温层包括多个侧板、多个连接件和保温材料，侧板和连接件的数量相同，相邻两个侧板与一个连接件的两端部分别插接连接，使多个侧板与多个连接件合围构成保温层的边框，保温材料设置于多个侧板和多个连接件合围的区域中。本申请提升了保温顶板结构的结构强度，延长了烘箱的保温顶板的更换周期，节省了生产成本，减少了废弃保温顶板的数量，节能环保。

根据一个示例性实施例，如图1-图3所示，本申请的第一个方面，提供了一种保温顶板结构，保温顶板结构包括依次堆叠设置的底板100、至少一层保温层200和顶板300。

如图1所示，底板100和顶板300分别设置于保温顶板结构的底部和顶部，底板100和顶板300可以选用2cm以上的不锈钢材质厚板，以增强保温顶板结构的承载能力。

如图2所示，本申请的保温顶板结构包括三层保温层200，分别为第一保温层201、第二保温层202和第三保温层203，相邻的保温层200之间可拆卸连接，保温层200单层的厚度可选3-10cm。设置多层保温层可以提升烘箱的保温效果，同时增加了保温顶板结构的强度，更牢固耐用。本实施例中设置三层保温层仅作为一个示例，本申请对于保温层的层数数量不做限制，以实际生产需求为准。

其中，顶板300、各保温层200和底板100沿第一方向依次设置，所述第一方向为保温顶板结构的轴线方向，具体为从顶板300的轴心指向底板100的轴心。

如图3所示，保温层200包括多个侧板210、多个连接件220和保温材料230。侧板210和连接件220的数量相同，相邻两个侧板210与一个连接件220的两端部分别插接连接，使多个侧板210与多个连接件220合围构成保温层200的边框。保温材料230可选聚苯板、酚醛泡沫板等有机类保温材料，也可选用陶瓷纤维保温棉、氧化铝、发泡水泥等无机类保温材料，保温材料230设置于多个侧板210和多个连接件220合围的区域中。

在本实施例中，如图3所示，保温层200包括四个侧板210和四个连接件220，四个侧板210和四个连接件220合围的区域为矩形。矩形的保温层便于侧板、底板和顶板的合围固定，便于增强保温顶板结构的强度，同时易于多个保温顶板结构的拼接。在一些其他实施例中，保温层200也可以包括其他数量的侧板210和连接件220，形成其他形状的保温层200(例如三个侧板210和三个连接件220构成三角形的保温层200)，以适用于不同尺寸形状的烘箱，本申请对于保温层的形状不做限制。

在一个其他实施例中，在相邻的两个保温层200中的其中一个保温层200的周向边缘设置有多个凹槽(图中未示出)，另一个保温层200的周向边缘设置有多个凸起(图中未示出)，凹槽与凸起设置于侧板210沿第一方向相对的两侧，每个凸起插接于对应的一个凹槽内，通过凹槽与凸起的插接实现多个保温层200的结构固定。此实施例中，还可以设置在与顶板300和底板100所相邻的保温层200的朝向顶板300和底板100的一侧的周向边缘设置有多个凸起或凹槽，顶板300和底板100对应设置有凹槽或凸起，通过凹槽与凸起的插接实现底板100、多层保温层200和顶板300的结构固定。通过上述凹槽与凸起的设置，使得底板、各保温层以及顶板间都可以稳固的镶嵌插接，增大了层级间的接触面积，保证了保温顶板结构的连接强度，同时减少了组装难度，可快捷地按需调整保温层的层数，在仅使用一套一侧具有凹槽另一侧具有凸起的保温层模具的情况下，满足了需要不同层数保温层的多样化需求。

在本实施例中，如图3所示，顶板300的周向边缘、各保温层200的周向边缘以及底板100的周向边缘均对应设置有多个贯穿通孔900，保温顶板结构还包括多个紧固螺栓(图中未示出)，顶板300、各保温层200以及底板100通过穿设于多个贯穿通孔900中的多个紧固螺栓实现可拆卸连接。在一些实施例中，还可以在侧板210上和连接件220上都设置有上述贯穿通孔900，使侧板210和连接件220不仅是插接连接，同时还共同被紧固螺栓穿设固定。通过紧固螺栓穿设贯穿通孔实现保温顶板结构由上至下的一体性连接和拆卸，在保温顶板结构的使用过程中，任何部件出现问题都可以将其拆卸单独更换，避免了目前现有技术中需要将顶板保温层一体更换造成的资源浪费和废弃保温层板处理成本较高的问题，同时使保温顶板结构牢固耐用，解决了现有技术中顶板保温层支撑强度不够的问题。

在一些实施例中，使用凹槽与凸起将保温顶板结构固定后，或者使用紧固螺栓穿设贯穿通孔900将保温顶板结构固定后，还可以设置顶板300、各保温层200和底板100沿第一方向依次胶合连接，保温顶板结构整体组装时采用挤压胶合粘结在一起，避免其使用一段时间后不同层级间出现滑移，延长了保温顶板结构的使用寿命。

在本实施例中，如图3所示，侧板210包括第一插接凸条211，第一插接凸条211设置于侧板210的中间位置，第一插接凸条211的延伸方向与第一方向垂直；连接件220包括第一插接凹条221，第一插接凹条221设置于连接件220的中间位置，第一插接凹条221与第一插接凸条211的延伸方向相同；通过第一插接凸条211与第一插接凹条221的插接，使多个侧板210与多个连接件220合围构成保温层200的边框。也就是说，侧板210的横截面呈弓型结构，连接件220的横截面呈匚型结构，通过弓型结构与匚型结构插接，使相邻两个侧板210与一个连接件220的两端部分别插接连接。设置上述结构的侧板和连接件，保证了单层保温层侧板的强度，还保证了在组装保温层时安装便捷、易操作、不滑脱，同时弓型结构和匚型结构插接匹配要求精度低，适合大规模生产。

在本实施例中，如图3所示，连接件220还包括第一连接臂222、拐角结构223和第二连接臂224，拐角结构223的两端部分别与第一连接臂222和第二连接臂224固定连接，第一连接臂222与第二连接臂224之间呈预设角度设置，在本实施例中，预设角度为90°。第一连接臂222、拐角结构223和第二连接臂224为一体结构，以提升保温层200的结构强度，同时便于批量加工生产连接件220。在连接状态下，第一连接臂222和第二连接臂224容置于相邻的两个侧板210内部，仅拐角结构223漏出在外部，侧板210的边缘与拐角结构223的边缘平齐，使保温层200的边框为一个不突出的、整齐的侧边，便于保温顶板结构的组装和提升保温顶板结构的外部美观。

本申请的第二个方面，提供了一种烘箱，用于玻璃纤维生产行业中玻璃纤维原丝纱团的烘干，烘箱包括保温侧板结构、保温底板结构、保温进料门结构、保温出料门结构、以及如第一个方面中的任一项的保温顶板结构。保温侧板结构、保温底板结构、保温进料门结构、保温出料门结构和保温顶板结构合围构成烘箱。本申请中的烘箱，结构牢固，保温效果好，烘箱顶部的保温顶板结构可稳固的支撑上方工艺管道和作业人员行走的重量，显著提升烘箱的使用寿命，延长保温顶板的更换周期，降低了生产成本，节能环保。

最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本申请的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本公开各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种保温顶板结构，其特征在于，所述保温顶板结构包括依次堆叠设置的底板、至少一层保温层和顶板；

所述保温层包括多个侧板、多个连接件和保温材料；所述侧板和所述连接件的数量相同，相邻两个所述侧板与一个所述连接件的两端部分别插接连接，使所述多个侧板与所述多个连接件合围构成所述保温层的边框，所述保温材料设置于所述多个侧板和所述多个连接件合围的区域中。

2.根据权利要求1所述的保温顶板结构，其特征在于，

所述保温层包括四个所述侧板和四个所述连接件，所述四个侧板和所述四个连接件合围的区域为矩形。

3.根据权利要求1或2中所述的保温顶板结构，其特征在于，

所述保温顶板结构包括至少三层保温层，相邻所述保温层之间可拆卸连接，所述顶板、各所述保温层和所述底板沿第一方向依次设置。

4.根据权利要求3所述的保温顶板结构，其特征在于，

在相邻的两个所述保温层中的一者的周向边缘设置有多个凹槽，相邻的两个所述保温层中的另一者的周向边缘设置有多个凸起，每个所述凸起插接于对应的一个所述凹槽内。

5.根据权利要求4所述的保温顶板结构，其特征在于，

所述凹槽与所述凸起设置于所述侧板沿所述第一方向相对的两侧。

6.根据权利要求3所述的保温顶板结构，其特征在于，

所述顶板的周向边缘、各所述保温层的周向边缘以及所述底板的周向边缘均对应设置有多个贯穿通孔；所述保温顶板结构还包括多个紧固螺栓，所述顶板、各所述保温层以及所述底板通过穿设于所述多个贯穿通孔中的所述多个紧固螺栓可拆卸连接。

7.根据权利要求3至6中任一项所述的保温顶板结构，其特征在于，

所述顶板、各所述保温层和所述底板沿所述第一方向依次胶合连接。

8.根据权利要求3所述的保温顶板结构，其特征在于，

所述侧板包括第一插接凸条，所述第一插接凸条设置于所述侧板的中间位置，所述第一插接凸条的延伸方向与所述第一方向垂直，所述连接件包括第一插接凹条，所述第一插接凹条设置于所述连接件的中间位置，所述第一插接凹条与所述第一插接凸条的延伸方向相同，通过所述第一插接凸条与所述第一插接凹条插接，使所述多个侧板与所述多个连接件合围构成所述保温层的边框。

9.根据权利要求8所述的保温顶板结构，其特征在于，

所述连接件还包括第一连接臂、拐角结构和第二连接臂，所述拐角结构的两端部分别与所述第一连接臂和所述第二连接臂固定连接，所述第一连接臂与所述第二连接臂之间呈预设角度设置；在连接状态下，所述第一连接臂和所述第二连接臂容置于相邻的两个所述侧板内部，所述侧板的边缘与所述拐角结构的边缘平齐；所述第一连接臂、所述拐角结构和所述第二连接臂为一体结构。

10.一种烘箱，其特征在于，包括保温侧板结构、保温底板结构、保温进料门结构、保温出料门结构、以及如权利要求1至9中任一项所述的保温顶板结构；

所述保温侧板结构、所述保温底板结构、所述保温进料门结构、所述保温出料门结构和所述保温顶板结构合围构成所述烘箱。