CN221034656U - 一种直埋供热管道的防腐保温结构 - Google Patents

一种直埋供热管道的防腐保温结构 Download PDF

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吴海玉
杨斌
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Abstract

本实用新型公开了供热管道技术领域的一种直埋供热管道的防腐保温结构,包括管道本体所述管道本体的外侧套设有保温层,所述保温层的的左右两侧均连接有防腐层,所述左侧防腐层的四角均固定连接有连接机构,所述右侧防腐层的四角均固定连接有固定机构,四组所述连接机构分别与四组固定机构相契合,所述保温层由聚氨酯泡沫制成,所述防腐层由三聚乙烯制成,所述连接机构包括连接板,所述连接板的右侧固定连接有连接块,所述连接块上开设有连接槽,本实用新型解决了防腐层与保温层接触较为紧密,不便于将保温层从防腐层内抽出,且将保温层抽出后,管道会在防腐层内移动,不便于将新的保温层放置进防腐层内的问题。

Description

一种直埋供热管道的防腐保温结构
技术领域
本实用新型涉及供热管道的技术领域,尤其是涉及一种直埋供热管道的防腐保温结构。
背景技术
供热管道的保温措施至关重要,目前常见的供热管道外侧通常采用若干层保温棉逐层使用铁丝等捆扎工具进行包覆,这种施工方式保温效果差,加工效率低,易于损坏,且铺设在地面以下的供热管道易受腐蚀,使用寿命短。同时,供热管道发生泄露后漏点难以及时发现,维修不及时容易造成供暖效果差,甚至路面塌陷。
例如公开号为:CN211649507U的一种防腐保温供热管道,包括管道本体,所述管道本体外侧依次设置保温层、防腐层、反辐射隔热膜以及防护外壳,所述保温层内设置有若干温度传感器和湿敏电阻,保温层连接处为卡接,保温层与防腐层之间可拆卸连接。本实用新型能够实现对管道进行保温、防腐及防护等多种功能,通过湿敏电阻和温度传感器同时检测,能够及时发现管道的漏点;保温层采用卡接的形式增强了密封性;保温层与防腐层之间采用可拆卸的方式连接,便于对保温层进行更换,避免管道外结构整体更换,节约成本。
但是,防腐层与保温层接触较为紧密,不便于将保温层从防腐层内抽出,且将保温层抽出后,管道会在防腐层内移动,不便于将新的保温层放置进防腐层内。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
因此,本实用新型目的是提供一种直埋供热管道的防腐保温结构,能够解决防腐层与保温层接触较为紧密,不便于将保温层从防腐层内抽出,且将保温层抽出后,管道会在防腐层内移动,不便于将新的保温层放置进防腐层内的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种直埋供热管道的防腐保温结构,采用如下的技术方案:包括管道本体,所述管道本体的外侧套设有保温层,所述保温层的的左右两侧均连接有防腐层,左侧所述防腐层的四角均固定连接有连接机构,右侧所述防腐层的四角均固定连接有固定机构,四组所述连接机构分别与四组固定机构相契合。
可选的,所述保温层由聚氨酯泡沫制成,所述防腐层由三聚乙烯制成。
通过采用上述技术方案,对管道进行保温防腐。
可选的,所述连接机构包括连接板,所述连接板的右侧固定连接有连接块,所述连接块上开设有连接槽,所述连接块的右侧设有固定机构。
通过采用上述技术方案,将两组防腐层固定。
可选的,所述固定机构包括固定板,所述固定板的左侧开设有固定槽,所述连接块滑动连接在固定槽内。
通过采用上述技术方案,将连接机构与固定机构固定。
可选的,所述固定板内开设有滑杆空腔,所述滑杆空腔的底部与固定槽相连通,所述固定板内开设有弹簧空腔,所述滑杆空腔的顶部与弹簧空腔相连通,所述弹簧空腔内滑动连接有固定单元。
通过采用上述技术方案,设置固定单元。
可选的,所述固定单元包括滑杆,所述滑杆的底部固定连接有三角板,所述三角板位于固定槽内,所述滑杆的上固定连接有弹簧板,所述弹簧板滑动连接在弹簧空腔内,所述弹簧板的底部固定连接有弹簧,所述弹簧套设在滑杆外侧,所述固定板内开设有挡板空腔,所述挡板空腔内设有挡板单元。
通过采用上述技术方案,对连接机构进行固定。
可选的,所述挡板单元包括挡板,所述挡板滑动连接在挡板空腔内,所述挡板的顶部左侧固定连接有凸块,所述固定板内开设有凸块相契合的凹槽,所述挡板的顶部固定连接有拉板。
通过采用上述技术方案,将连接机构和固定机构拆分开。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益效果:通过设置连接机构和固定机构,便于将保温层从防腐层内取出,且更容易将保温层套设到管道本体外侧。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的连接机构剖面结构示意图;
图3为本实用新型的固定机构剖面结构示意图;
图4为图3中A部放大结构示意图。
附图标记说明:1、管道本体;2、保温层;3、防腐层;4、连接机构;401、连接板;402、连接块;403、连接槽;5、固定机构;501、固定板;5011、滑杆空腔;5012、弹簧空腔;5013、挡板空腔;502、滑杆;5021、三角板;5022、弹簧板;5023、弹簧;503、挡板;5031、凸块;5032、拉板;504、固定槽。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一,参照图1,在本实施例中为了解决防腐层与保温层接触较为紧密,不便于将保温层从防腐层内抽出,且将保温层抽出后,管道会在防腐层内移动,不便于将新的保温层放置进防腐层内的问题,本实用新型公开一种直埋供热管道的防腐保温结构,包括管道本体1,管道本体1的外侧套设有保温层2,保温层2的的左右两侧均连接有防腐层3,左侧防腐层3的四角均固定连接有连接机构4,右侧防腐层3的四角均固定连接有固定机构5,四组连接机构4分别与四组固定机构5相契合。
基于上述特征,本实施例的工作原理是:将保温层2套接在管道本体1外侧,将两组防腐层3分别放置在保持层2的左右两侧,将四组连接机构4与四组固定机构5对齐,按压两组防腐层3,使两组防腐层3相互靠近,四组固定机构5分别对四组连接机构4固定。
实施例二,参照图2-3,在本实施例中为了解决防腐层与保温层接触较为紧密,不便于将保温层从防腐层内抽出,且将保温层抽出后,管道会在防腐层内移动,不便于将新的保温层放置进防腐层内的问题,基于与上述实施例一相同的构思,该一种直埋供热管道的防腐保温结构还包括保温层2由聚氨酯泡沫制成,防腐层3由三聚乙烯制成,固定机构5包括固定板501,固定板501的左侧开设有固定槽504,连接块402滑动连接在固定槽504内,固定板501内开设有滑杆空腔5011,滑杆空腔5011的底部与固定槽504相连通,固定板501内开设有弹簧空腔5012,滑杆空腔5011的顶部与弹簧空腔5012相连通,弹簧空腔5012内滑动连接有固定单元,固定单元包括滑杆502,滑杆502的底部固定连接有三角板5021,三角板5021位于固定槽504内,滑杆502的上固定连接有弹簧板5022,弹簧板5022滑动连接在弹簧空腔5012内,弹簧板5022的底部固定连接有弹簧5023,弹簧5023套设在滑杆502外侧,固定板501内开设有挡板空腔5013,挡板空腔5013内设有挡板单元,挡板单元包括挡板503,挡板503滑动连接在挡板空腔5013内,挡板503的顶部左侧固定连接有凸块5031,固定板501内开设有凸块5031相契合的凹槽,挡板503的顶部固定连接有拉板5032。
基于上述特征,本实施例的工作原理是:向下按压拉板5032,挡板503上的凸块5031向下移动,然后向右移动拉板5032,拉板5032带动挡板503向右移动,挡板503阻挡滑杆502的部分被移出,弹簧板5022在弹簧5023弹力的作用下向上移动,弹簧板5022带动滑杆502向上移动,滑杆502带动三角板5021移动,滑杆502的顶部移动到固定板501外侧,三角板5021移动到滑杆空腔5011内,将连接块402滑动进固定槽504内,向下按压滑杆502,滑杆502带动三角板5021移动,三角板5021移动进连接槽403内,拉动拉板5032,拉板5032带动挡板503移动,对滑杆502的顶部进行阻挡,三角板5021对连接块402进行固定。
以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种直埋供热管道的防腐保温结构,包括管道本体(1),其特征在于:所述管道本体(1)的外侧套设有保温层(2),所述保温层(2)的左右两侧均连接有防腐层(3),左侧所述防腐层(3)的四角均固定连接有连接机构(4),右侧所述防腐层(3)的四角均固定连接有固定机构(5),四组所述连接机构(4)分别与四组固定机构(5)相契合,所述连接机构(4)包括连接板(401),所述连接板(401)的右侧固定连接有连接块(402),所述连接块(402)上开设有连接槽(403),所述连接块(402)的右侧设有固定机构(5),所述固定机构(5)包括固定板(501),所述固定板(501)的左侧开设有固定槽(504),所述连接块(402)滑动连接在固定槽(504)内。
2.根据权利要求1所述的一种直埋供热管道的防腐保温结构,其特征在于:所述保温层(2)由聚氨酯泡沫制成,所述防腐层(3)由三聚乙烯制成。
3.根据权利要求1所述的一种直埋供热管道的防腐保温结构,其特征在于:所述固定板(501)内开设有滑杆空腔(5011),所述滑杆空腔(5011)的底部与固定槽(504)相连通,所述固定板(501)内开设有弹簧空腔(5012),所述滑杆空腔(5011)的顶部与弹簧空腔(5012)相连通,所述弹簧空腔(5012)内滑动连接有固定单元。
4.根据权利要求3所述的一种直埋供热管道的防腐保温结构,其特征在于:所述固定单元包括滑杆(502),所述滑杆(502)的底部固定连接有三角板(5021),所述三角板(5021)位于固定槽(504)内,所述滑杆(502)的上固定连接有弹簧板(5022),所述弹簧板(5022)滑动连接在弹簧空腔(5012)内,所述弹簧板(5022)的底部固定连接有弹簧(5023),所述弹簧(5023)套设在滑杆(502)外侧,所述固定板(501)内开设有挡板空腔(5013),所述挡板空腔(5013)内设有挡板单元。
5.根据权利要求4所述的一种直埋供热管道的防腐保温结构,其特征在于:所述挡板单元包括挡板(503),所述挡板(503)滑动连接在挡板空腔(5013)内,所述挡板(503)的顶部左侧固定连接有凸块(5031),所述固定板(501)内开设有凸块(5031)相契合的凹槽,所述挡板(503)的顶部固定连接有拉板(5032)。
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