CN202733301U - 耐高氯离子浓度环境腐蚀膨胀节 - Google Patents
耐高氯离子浓度环境腐蚀膨胀节 Download PDFInfo
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Abstract
耐高氯离子浓度环境腐蚀膨胀节，它涉及供热管道膨胀节技术领域。它的右环板(6)与内接管(11)之间可滑动设置有连管(7)，金属波纹管(4)与连管(7)的左端固定连接，连管(7)的右端通过接板与非金属波纹管(9)的一端固定连接，非金属波纹管(9)的另一端通过接板与定位环板(10)固定连接，且外管(5)的右端外壁紧密活动套接有外护套管(8)，外护套管(8)的右端与定位环板(10)的外缘固定连接。它结构合理，解决了金属波纹管外壁与空气直接接触的弊端，大大延长了使用寿命，可在高氯离子环境使用。
Description
技术领域：
本实用新型涉及供热管道膨胀节技术领域，具体涉及一种耐高氯离子浓度环境腐蚀膨胀节。
背景技术：
管道波纹补偿器具有良好的综合性能，所以它广泛用于供热、化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、消防、电力等管道工程。供热管道常用的管道补偿器一般有内压式波纹补偿器、大拉杆式波纹补偿器等，直埋式波纹补偿器较为常用，管道补偿器种类繁多，其中金属波纹补偿器简称波纹膨胀节，是近十年来我国使用较为普遍的一种管道补偿器构件，由于施工的便捷、技术的可靠，在供热方面广泛采用，其易安装、占地面小、体积小、补偿量大等特点，已取代了II型补偿器在各领域的应用。
但目前的金属补偿器结构均为金属补偿器加两端的接管构成，其金属波纹管的外壁直接与空气接触，极易被腐蚀，因此目前的金属补偿器结构不合理，使用寿命较短，不能够满足高氯离子环境使用。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种耐高氯离子浓度环境腐蚀膨胀节，它结构合理，解决了金属波纹管外壁与空气直接接触的弊端，大大延长了使用寿命，可在高氯离子环境使用。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含左环板1、外接管2、垫板3、金属波纹管4、外管5、右环板6和内接管11，它还包含连管7、外护套管8、非金属波纹管9和定位环板10，右环板6与内接管11之间可滑动设置有连管7，金属波纹管4与连管7的左端固定连接，连管7的右端通过接板与非金属波纹管9的一端固定连接，非金属波纹管9的另一端通过接板与定位环板10固定连接，且外管5的右端外壁紧密活动套接有外护套管8，外护套管8的右端与定位环板10的外缘固定连接。
所述的非金属波纹管9的内壁与外壁均设置有耐腐蚀材料层。
本实用新型的原理为：左环板1、非金属波纹管9、外护套管8、定位环板10将金属波纹管4与外界环境隔离，因此不易被腐蚀，且采用此结构后，金属波纹管4的制作材料限制范围小，节约成本。
本实用新型结构合理，解决了金属波纹管外壁与空气直接接触的弊端，大大延长了使用寿命，可在高氯离子环境使用。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含左环板1、外接管2、垫板3、金属波纹管4、外管5、右环板6和内接管11，它还包含连管7、外护套管8、非金属波纹管9和定位环板10，右环板6与内接管11之间可滑动设置有连管7，金属波纹管4与连管7的左端固定连接，连管7的右端通过接板与非金属波纹管9的一端固定连接，非金属波纹管9的另一端通过接板与定位环板10固定连接，且外管5的右端外壁紧密活动套接有外护套管8，外护套管8的右端与定位环板10的外缘固定连接。
所述的非金属波纹管9的内壁与外壁均设置有耐腐蚀材料层。
本具体实施方式的原理为：左环板1、非金属波纹管9、外护套管8、定位环板10将金属波纹管4与外界环境隔离，因此不易被腐蚀，且采用此结构后，金属波纹管4的制作材料限制范围小，节约成本。
本具体实施方式结构合理，解决了金属波纹管外壁与空气直接接触的弊端，大大延长了使用寿命，可在高氯离子环境使用。
Claims (2)
1.耐高氯离子浓度环境腐蚀膨胀节，它包含左环板(1)、外接管(2)、垫板(3)、金属波纹管(4)、外管(5)、右环板(6)和内接管(11)，其特征在于它还包含连管(7)、外护套管(8)、非金属波纹管(9)和定位环板(10)，右环板(6)与内接管(11)之间可滑动设置有连管(7)，金属波纹管(4)与连管(7)的左端固定连接，连管(7)的右端通过接板与非金属波纹管(9)的一端固定连接，非金属波纹管(9)的另一端通过接板与定位环板(10)固定连接，且外管(5)的右端外壁紧密活动套接有外护套管(8)，外护套管(8)的右端与定位环板(10)的外缘固定连接。
2.根据权利要求1所述的耐高氯离子浓度环境腐蚀膨胀节，其特征在于所述的非金属波纹管(9)的内壁与外壁均设置有耐腐蚀材料层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220264681 CN202733301U (zh) | 2012-06-07 | 2012-06-07 | 耐高氯离子浓度环境腐蚀膨胀节 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 201220264681 CN202733301U (zh) | 2012-06-07 | 2012-06-07 | 耐高氯离子浓度环境腐蚀膨胀节 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202733301U true CN202733301U (zh) | 2013-02-13 |
Family
ID=47659000
Family Applications (1)
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| CN 201220264681 Expired - Fee Related CN202733301U (zh) | 2012-06-07 | 2012-06-07 | 耐高氯离子浓度环境腐蚀膨胀节 |
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|---|---|
| CN (1) | CN202733301U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105972368A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-09-28 | 安徽徽风新型合成材料有限公司 | 一种直线式交叉管复合的波纹管 |
| CN110375120A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-10-25 | 亚达管道系统股份有限公司 | 具有自由膨胀节的双壁管 |
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2012
- 2012-06-07 CN CN 201220264681 patent/CN202733301U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130213 Termination date: 20140607 |