CN221033369U - 一种轴流风机组件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及轴流风机技术领域，且公开了一种轴流风机组件，包括壳体，所述壳体内部固定连接有轴流排风模块，所述壳体内部放置有两个防护网板，防护网板外侧与壳体内腔壁相接触，两个防护网板分别设置于轴流排风模块两侧，所述防护网板上设置有清理机构。通过清理机构的设计，防护网板可对轴流排风模块进行防护，针对附着在防护网板上的灰尘杂质进行清理时，可通过控制毛刷进行以圆杆为轴心的摆动，毛刷在摆动的过程中可有效将防护网板上附着的杂质进行刮除，在此期间启动轴流排风模块工作后，促使气流将刮落的杂质吹走，以此可快速实现防护网板的清理工作，相对于人工手动清理而言更加节省人力。

Description

一种轴流风机组件

技术领域

本申请涉及轴流风机技术领域，尤其是涉及一种轴流风机组件。

背景技术

轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机，之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动，轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合，轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成。

专利网公开号CN211903084U公开了一种轴流风机组件，包括：轴流风机、连接板、方形百叶，所述连接板设置有圆形空腔，所述轴流风机覆盖所述圆形空腔与所述连接板的一端相连接，所述连接板的另一端连接所述方形百叶。采用了方形百叶，轴流风机通过覆盖圆形空腔与连接板的一端相连接，连接板的另一端与方形百叶相连接，解决了圆形百叶排风面积小的问题。

在轴流风机使用过程中，为了避免外界杂质进入以及安全性的考虑，会在进、出等口位置安装网罩进行防护，以上装置解决了圆形百叶排风面积小的问题，但在实际使用中与传统网罩类似，其表面上会粘附有大量的杂质，针对此类杂质一般为人工清理为主，比较麻烦。

实用新型内容

为了解决上述提出的问题，本申请提供一种轴流风机组件。

本申请提供的一种轴流风机组件采用如下的技术方案：

一种轴流风机组件，包括壳体，所述壳体内部固定连接有轴流排风模块，所述壳体内部放置有两个防护网板，防护网板外侧与壳体内腔壁相接触，两个防护网板分别设置于轴流排风模块两侧，所述防护网板上设置有清理机构。

所述清理机构包括两个圆杆，两个圆杆分别贯穿两个防护网板并与防护网板固定连接，所述防护网板左右两侧均设置有条形板，所述条形板趋向于防护网板一侧固定连接有毛刷，所述毛刷与防护网板相贴合，两个条形板底部均与圆杆外部固定连接，所述壳体顶部固定连接有矩形框，矩形框一侧固定连接有电机，所述矩形框内部固定连接有传动杆，所述电机通过输出轴与传动杆一端固定连接。

通过采用上述技术方案，防护网板可对轴流排风模块进行防护，而针对附着在防护网板上的灰尘杂质进行清理时，可通过控制毛刷进行以圆杆为轴心的摆动，毛刷在摆动的过程中可有效将防护网板上附着的杂质进行刮除，在此期间启动轴流排风模块工作后，促使气流将刮落的杂质吹走，以此可快速实现防护网板的清理工作，相对于人工手动清理而言更加节省人力。

优选的，所述壳体内部固定连接有两个竖板，两个竖板分别固定连接于轴流排风模块两侧，所述竖板一侧设置有矩形杆，所述矩形杆一端一体化成型有衔接杆，所述衔接杆贯穿竖板并与竖板转动连接。

通过采用上述技术方案，竖板对衔接杆提供支撑。

优选的，所述圆杆趋向于竖板一端开设有矩形槽，矩形杆延伸入矩形槽内部并与矩形槽相匹配。

通过采用上述技术方案，矩形杆插入矩形槽内部后，矩形杆可带动圆杆转动。

优选的，所述传动杆外部固定连接有两个第一皮带轮，衔接杆外部固定连接有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间设置有皮带，第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接。

通过采用上述技术方案，传动杆和衔接杆通过第一皮带轮和第二皮带轮进行同步转动。

优选的，所述清理机构包括定位组件，定位组件包括辅助板，所述辅助板固定连接于防护网板一侧，所述壳体两侧壁上均固定连接有矩形板，所述矩形板与辅助板相接触，所述辅助板内部滑动连接有插板，插板延伸出辅助板外部，所述矩形板上开设有插孔，所述插板延伸入插孔内部并与插孔相匹配。

通过采用上述技术方案，插板插入插孔内部后，防护网板获得限位。

优选的，所述辅助板内部固定连接有簧片，所述簧片与插板固定连接。

通过采用上述技术方案，簧片对插板存在弹性作用力。

优选的，所述壳体内部固定连接有两个限位环，两个限位环一侧分别与两个防护网板一侧相贴合。

通过采用上述技术方案，限位环可对防护网板提供初步放置限位。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1、一种轴流风机组件，通过清理机构的设计，防护网板可对轴流排风模块进行防护，针对附着在防护网板上的灰尘杂质进行清理时，可通过控制毛刷进行以圆杆为轴心的摆动，毛刷在摆动的过程中可有效将防护网板上附着的杂质进行刮除，在此期间启动轴流排风模块工作后，促使气流将刮落的杂质吹走，以此可快速实现防护网板的清理工作，相对于人工手动清理而言更加节省人力。

2、一种轴流风机组件，通过定位组件的设计，安装时将防护网板直接向壳体内部推入，当防护网板推送至贴合与限位环一侧后，由于簧片对插板存在的弹性作用力，此时簧片将插板推动至插入插孔内部，则完成防护网板的安装，相应地整个装卸过程简单便捷，有利于使用者快速上手操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为图2中的A处放大图；

图4为本实用新型中防护网板的拆卸图；

图5为图4中的B处放大图。

附图标记说明：1、壳体；2、轴流排风模块；3、防护网板；4、清理机构；41、圆杆；42、条形板；43、毛刷；44、矩形框；45、电机；46、传动杆；47、竖板；48、矩形杆；49、衔接杆；491、第一皮带轮；492、第二皮带轮；493、辅助板；494、矩形板；495、插板；496、簧片；497、限位环。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种轴流风机组件。参照图1-5，一种轴流风机组件，包括壳体1，壳体1内部固定连接有轴流排风模块2，壳体1内部放置有两个防护网板3，防护网板3外侧与壳体1内腔壁相接触，两个防护网板3分别设置于轴流排风模块2两侧，防护网板3上设置有清理机构4，清理机构4包括两个圆杆41，两个圆杆41分别贯穿两个防护网板3并与防护网板3固定连接，防护网板3左右两侧均设置有条形板42，条形板42趋向于防护网板3一侧固定连接有毛刷43，毛刷43与防护网板3相贴合，两个条形板42底部均与圆杆41外部固定连接；

壳体1顶部固定连接有矩形框44，矩形框44一侧固定连接有电机45，矩形框44内部固定连接有传动杆46，电机45通过输出轴与传动杆46一端固定连接，防护网板3可对轴流排风模块2进行防护，而针对附着在防护网板3上的灰尘杂质进行清理时，可通过控制毛刷43进行以圆杆41为轴心的摆动，毛刷43在摆动的过程中可有效将防护网板3上附着的杂质进行刮除，在此期间启动轴流排风模块2工作后，促使气流将刮落的杂质吹走，以此可快速实现防护网板3的清理工作，相对于人工手动清理而言更加节省人力。

壳体1内部固定连接有两个竖板47，两个竖板47分别固定连接于轴流排风模块2两侧，竖板47一侧设置有矩形杆48，矩形杆48一端一体化成型有衔接杆49，衔接杆49贯穿竖板47并与竖板47转动连接，竖板47对衔接杆49提供支撑，圆杆41趋向于竖板47一端开设有矩形槽，矩形杆48延伸入矩形槽内部并与矩形槽相匹配，矩形杆48插入矩形槽内部后，矩形杆48可带动圆杆41转动；

传动杆46外部固定连接有两个第一皮带轮491，衔接杆49外部固定连接有第二皮带轮492，第一皮带轮491和第二皮带轮492之间设置有皮带，第一皮带轮491与第二皮带轮492之间通过皮带连接，传动杆46和衔接杆49通过第一皮带轮491和第二皮带轮492进行同步转动。

清理机构4包括定位组件，定位组件包括辅助板493，辅助板493固定连接于防护网板3一侧，壳体1两侧壁上均固定连接有矩形板494，矩形板494与辅助板493相接触，辅助板493内部滑动连接有插板495，插板495延伸出辅助板493外部，矩形板494上开设有插孔，插板495延伸入插孔内部并与插孔相匹配，插板495插入插孔内部后，防护网板3获得限位；

辅助板493内部固定连接有簧片496，簧片496与插板495固定连接，簧片496对插板495存在弹性作用力，壳体1内部固定连接有两个限位环497，两个限位环497一侧分别与两个防护网板3一侧相贴合，限位环497可对防护网板3提供初步放置限位。

在实际操作过程中，首先将本装置接通电源，在进行工作时，轴流排风模块2工作后可进行排风操作，防护网板3可对轴流排风模块2进行防护，同时防护网板3可进行便捷装卸，有利于使用者对内部的轴流排风模块2进行保养维护，具体安装时直接将防护网板3搬动至辅助板493与矩形板494相对应的角度后，将防护网板3直接向壳体1内部推入，推送的过程中插板495上的斜面受到挤压而进入辅助板493内部，当防护网板3推送至贴合与限位环497一侧后无法继续移动，此时插板495与插孔处于对应位置，由于簧片496对插板495存在的弹性作用力，此时簧片496将插板495推动至插入插孔内部，则完成防护网板3的安装，相应地拆卸时直接将插板495推动至离开插孔即可将防护网板3取下，整个装卸过程简单便捷，有利于快速上手操作；

在以上防护网板3安装的同时，矩形杆48插入圆杆41上的矩形槽内部，在需要对附着在防护网板3上的灰尘杂质进行清理时，电机45工作后带动传动杆46转动，传动杆46带动第一皮带轮491转动，第一皮带轮491通过皮带带动第二皮带轮492转动，第二皮带轮492带动衔接杆49转动，衔接杆49带动矩形杆48转动，矩形杆48带动圆杆41转动，圆杆41带动防护网板3两侧的条形板42同步转动，条形板42在进行以圆杆41为中心的转动时，毛刷43将防护网板3上存在的杂质快速清理，在此期间启动轴流排风模块2工作后，促使气流将刮落的杂质吹走，以此可快速实现防护网板3的清理工作，相对于人工手动清理而言更加节省人力。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轴流风机组件，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内部固定连接有轴流排风模块(2)，所述壳体(1)内部放置有两个防护网板(3)，防护网板(3)外侧与壳体(1)内腔壁相接触，两个防护网板(3)分别设置于轴流排风模块(2)两侧，所述防护网板(3)上设置有清理机构(4)；

所述清理机构(4)包括两个圆杆(41)，两个圆杆(41)分别贯穿两个防护网板(3)并与防护网板(3)固定连接，所述防护网板(3)左右两侧均设置有条形板(42)，所述条形板(42)趋向于防护网板(3)一侧固定连接有毛刷(43)，所述毛刷(43)与防护网板(3)相贴合，两个条形板(42)底部均与圆杆(41)外部固定连接，所述壳体(1)顶部固定连接有矩形框(44)，矩形框(44)一侧固定连接有电机(45)，所述矩形框(44)内部固定连接有传动杆(46)，所述电机(45)通过输出轴与传动杆(46)一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴流风机组件，其特征在于：所述壳体(1)内部固定连接有两个竖板(47)，两个竖板(47)分别固定连接于轴流排风模块(2)两侧，所述竖板(47)一侧设置有矩形杆(48)，所述矩形杆(48)一端一体化成型有衔接杆(49)，所述衔接杆(49)贯穿竖板(47)并与竖板(47)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴流风机组件，其特征在于：所述圆杆(41)趋向于竖板(47)一端开设有矩形槽，矩形杆(48)延伸入矩形槽内部并与矩形槽相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种轴流风机组件，其特征在于：所述传动杆(46)外部固定连接有两个第一皮带轮(491)，衔接杆(49)外部固定连接有第二皮带轮(492)，第一皮带轮(491)和第二皮带轮(492)之间设置有皮带，第一皮带轮(491)与第二皮带轮(492)之间通过皮带连接。

5.根据权利要求1所述的一种轴流风机组件，其特征在于：所述清理机构(4)包括定位组件，定位组件包括辅助板(493)，所述辅助板(493)固定连接于防护网板(3)一侧，所述壳体(1)两侧壁上均固定连接有矩形板(494)，所述矩形板(494)与辅助板(493)相接触，所述辅助板(493)内部滑动连接有插板(495)，插板(495)延伸出辅助板(493)外部，所述矩形板(494)上开设有插孔，所述插板(495)延伸入插孔内部并与插孔相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种轴流风机组件，其特征在于：所述辅助板(493)内部固定连接有簧片(496)，所述簧片(496)与插板(495)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种轴流风机组件，其特征在于：所述壳体(1)内部固定连接有两个限位环(497)，两个限位环(497)一侧分别与两个防护网板(3)一侧相贴合。