CN221033213U - 一种便于安装的风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风机安装技术领域，公开了一种便于安装的风机，包括安装座，所述安装座上方安装有风机底座，所述风机底座上方安装有第一螺栓，所述第一螺栓外部安装有固定套，所述固定套下方安装有多个连接板，各个所述连接板下方安装有支撑杆，所述第一螺栓下方安装有固定桩，所述固定桩下方安装有第二螺栓。本实用新型技术方案可通过将支撑杆插入固定槽内，使固定套和各个连接板与支撑杆之间形成三角结构，能够在安装时对风机底座进行固定，同时风机在拆卸时连接板和支撑杆能够自行转动，无需将第一螺栓旋出即可对风机进行拆卸，避免了传统螺栓连接在拆下来后可能出现零件漏缺的现象。

Description

一种便于安装的风机

技术领域

本实用新型涉及风机安装技术领域，具体为一种便于安装的风机。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风 机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。

已经公布的公告号为CN205078506U的专利文件中，公开了一种风机，所述机壳包括出风口和进风口，所述出风口处安装有用于防止大型颗粒从所述机壳内部吹出的净化板，所述净化板与所述机壳为可拆卸连接，所述进风口中设有用于调节进风量的调节板以及调节装置，所述调节装置包括设于所述机壳外侧的连杆和传动圈，所述连杆与所述传动圈通过所述传动圈上的柱体卡接固定，所述调节板通过所述柱体固定在所述进风口处。本实用新型的有益效果是：该设计能够大幅降低所述出风口中输出空气含硬质粉尘的数量，提高输出空气的洁净度。进风口中设有用于调节进风量的调节板以及调节装置，通过调节装置能够根据实际需求调节进风量的大小。

上述现有技术解决了背景技术中现有的风机换气后的空气洁净度较低的问题，但是，传统的风机安装方式是通过多个螺栓对风机底座进行固定，同时在风机需要拆下来进行维护和检修时需要对各个螺栓进行拆卸，拆卸来的螺栓还需要进行妥善的放置，避免在安装时出现漏缺现象，影响工作效率，因此，需要一种便于安装的风机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的风机，解决了背景技术中所提出的问题。

本实用新型技术方案提供了一种便于安装的风机，包括安装座，所述安装座上方安装有风机底座，所述风机底座上方安装有第一螺栓，所述第一螺栓外部安装有滑套，所述滑套下方安装有多个连接板，各个所述连接板下方安装有支撑杆，所述第一螺栓下方安装有固定桩，所述固定桩下方安装有第二螺栓。

通过采用上述技术方案，在风机安装时，先通过第二螺栓将各个固定桩安装在安装座顶部，然后通过固定桩和安装孔之间的配合将风机底座安装在安装座顶部，然后将第一螺栓旋进固定桩内，当支撑杆与风机底座接触时将支撑杆的一端插入固定槽内，使固定套和各个连接板与支撑杆之间形成三角结构，然后继续旋动第一螺栓将风机底座固定在安装座上，当风机的维护和检修需要进行拆卸的时候，将第一螺栓旋出，此时各个连接板和支撑杆因自重向下转动，此时不用将第一螺栓拆下就能够对风机进行拆卸，安装时只需将风机底座上的安装孔对准各个第一螺栓节课重新将风机安装到安装座顶部，然后将支撑杆的一端插入固定槽内并旋动第一螺栓进行固定即可。

可选的，所述安装座和风机底座顶部分别固定设置有多个与第二螺栓和固定桩相配合的第一螺纹孔和安装孔。

通过采用上述技术方案，在安装座的作用下，有利于风机的安装。

可选的，所述固定套固定安装在第一螺栓的旋动部分底部，所述固定套表面固定设置有多个固定槽。

通过采用上述技术方案，通过固定槽能够对支撑杆进行固定，使固定套和各个连接板与支撑杆之间形成三角结构。

可选的，各个所述连接板一端通过铰接安装在固定套底部，各个所述连接板另一端固定设置有矩形开口。

通过采用上述技术方案，矩形开口有利于支撑杆的安装。

可选的，所述支撑杆一端通过铰接安装在矩形开口内，所述支撑杆另一端与固定槽相配合。

通过采用上述技术方案，通过支撑杆能够对连接板进行平稳的支撑。

可选的，所述固定桩顶部固定设置有与第一螺栓相配合的第二螺纹孔，所述固定桩底部固定安装有第二螺栓。

通过采用上述技术方案，在第二螺栓的作用下，有利于固定桩在安装座上的安装。

与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

本实用新型技术方案可通过将支撑杆插入固定槽内，使固定套和各个连接板与支撑杆之间形成三角结构，能够在安装时对风机底座进行固定，同时风机在拆卸时连接板和支撑杆能够自行转动，无需将第一螺栓旋出即可对风机进行拆卸，避免了传统螺栓连接在拆下来后可能出现零件漏缺的现象。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种便于安装的风机的整体结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种便于安装的风机的固定桩的内部结构示意图。

图中：1、安装座；2、风机底座；3、第一螺栓；4、固定套；5、连接板；6、支撑杆；7、固定桩；8、第二螺栓；101、第一螺纹孔；201、安装孔；401、固定槽；501、矩形开口；701、第二螺纹孔。

实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的风机，包括安装座1，安装座1上方安装有风机底座2，风机底座2上方安装有第一螺栓3，第一螺栓3外部安装有固定套4，固定套4下方安装有多个连接板5，各个连接板5下方安装有支撑杆6，第一螺栓3下方安装有固定桩7，固定桩7下方安装有第二螺栓8。

本实用新型技术方案中，如图1所示，安装座1和风机底座2顶部分别固定设置有多个与第二螺栓8和固定桩7相配合的第一螺纹孔101和安装孔201；在安装座1的作用下，有利于风机的安装。

本实用新型技术方案中，如图1和图2所示，固定套4固定安装在第一螺栓3的旋动部分底部，固定套4表面固定设置有多个固定槽401；通过固定槽401能够对支撑杆6进行固定，使固定套4和各个连接板5与支撑杆6之间形成三角结构。

本实用新型技术方案中，如图2所示，各个连接板5一端通过铰接安装在固定套4底部，各个连接板5另一端固定设置有矩形开口501；矩形开口501有利于支撑杆6的安装。

本实用新型技术方案中，如图2所示，支撑杆6一端通过铰接安装在矩形开口501内，支撑杆6另一端与固定槽401相配合；通过支撑杆6能够对连接板5进行平稳的支撑。

本实用新型技术方案中，如图3所示，固定桩7顶部固定设置有与第一螺栓3相配合的第二螺纹孔701，固定桩7底部固定安装有第二螺栓8；在第二螺栓8的作用下，有利于固定桩7在安装座1上的安装。

使用时，在风机安装时，先通过第二螺栓8将各个固定桩7安装在安装座1顶部，然后通过固定桩7和安装孔201之间的配合将风机底座2安装在安装座1顶部，然后将第一螺栓3旋进固定桩7内，当支撑杆6与风机底座2接触时将支撑杆6的一端插入固定槽401内，使固定套4和各个连接板5与支撑杆6之间形成三角结构，然后继续旋动第一螺栓3将风机底座2固定在安装座1上，当风机的维护和检修需要进行拆卸的时候，将第一螺栓3旋出，此时各个连接板5和支撑杆6因自重向下转动，此时不用将第一螺栓3拆下就能够对风机进行拆卸，安装时只需将风机底座2上的安装孔201对准各个第一螺栓3节课重新将风机安装到安装座1顶部，然后将支撑杆6的一端插入固定槽401内并旋动第一螺栓3进行固定即可。

Claims (6)

1.一种便于安装的风机，其特征在于：包括安装座（1），所述安装座（1）上方安装有风机底座（2），所述风机底座（2）上方安装有第一螺栓（3），所述第一螺栓（3）外部安装有固定套（4），所述固定套（4）下方安装有多个连接板（5），各个所述连接板（5）下方安装有支撑杆（6），所述第一螺栓（3）下方安装有固定桩（7），所述固定桩（7）下方安装有第二螺栓（8）。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的风机，其特征在于，所述安装座（1）和风机底座（2）顶部分别固定设置有多个与第二螺栓（8）和固定桩（7）相配合的第一螺纹孔（101）和安装孔（201）。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的风机，其特征在于，所述固定套（4）固定安装在第一螺栓（3）的旋动部分底部，所述固定套（4）表面固定设置有多个固定槽（401）。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的风机，其特征在于，各个所述连接板（5）一端通过铰接安装在固定套（4）底部，各个所述连接板（5）另一端固定设置有矩形开口（501）。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的风机，其特征在于，所述支撑杆（6）一端通过铰接安装在矩形开口（501）内，所述支撑杆（6）另一端与固定槽（401）相配合。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的风机，其特征在于，所述固定桩（7）顶部固定设置有与第一螺栓（3）相配合的第二螺纹孔（701），所述固定桩（7）底部固定安装有第二螺栓（8）。