CN221032987U - 一种用于真空泵的排气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于真空泵的排气装置，包括电磁阀、控制机构、第一排气管、第二排气管及密封装置；电磁阀一端与第一排气管连接，电磁阀另一端与第二排气管连接，密封装置设置在第二排气管外部，第二排气管远离电磁阀的端部设有螺纹结构，电磁阀与控制机构连接；密封装置包括压紧机构、第一密封结构、第二密封结构、第一密封套筒及第二密封套筒。本实用新型所述的一种用于真空泵的排气装置，解决了由于相关技术中的真空泵排气装置在工作过程中会发生泄漏，导致气体无法完全排出，进而导致出现真空泵排气装置的效率下降以及真空度无法达到预期水平的问题。

Description

一种用于真空泵的排气装置

技术领域

本实用新型属于真空泵技术领域，尤其是涉及一种用于真空泵的排气装置。

背景技术

真空泵是一种用于抽取气体或者创建真空环境的装置。它通过减少容器内部的气体分子数量，将气体从一个区域抽出，从而创建低压或者真空环境。真空泵排气装置是实现真空泵功能的核心组成部分之一，它负责将被抽出的气体从真空泵中排出。由于相关技术中的真空泵排气装置在工作过程中会发生泄漏，导致气体无法完全排出，进而导致出现真空泵排气装置的效率下降以及真空度无法达到预期水平的问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术问题之一。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于真空泵的排气装置，包括电磁阀、控制机构、第一排气管、第二排气管及密封装置；

所述电磁阀一端与所述第一排气管连接，所述电磁阀另一端与所述第二排气管连接，所述密封装置设置在所述第二排气管外部，所述第二排气管远离所述电磁阀的端部设有螺纹结构，所述电磁阀与所述控制机构连接；

所述密封装置包括压紧机构、第一密封结构、第二密封结构、第一密封套筒及第二密封套筒，所述第一密封套筒及第二密封套筒均套设在所述第二排气管外部，所述第二密封套筒一端设有用于连接真空泵壳体的第一连接板，所述第二密封套筒另一端与所述第一密封套筒固接，所述压紧机构用于压紧所述第一密封套筒，所述第一密封结构设置在所述第一密封套筒内部，所述第二密封结构设置在所述第二密封套筒内部；

所述第二密封结构包括环形密封胶块及多个压紧螺杆，所述环形密封胶块设置在所述第二密封套筒内部，多个所述压紧螺杆圆周均匀排列在所述第二密封套筒上，每一所述压紧螺杆均与所述第二密封套筒螺纹连接，所述压紧螺杆内侧端部抵住所述环形密封胶块。

进一步的，所述第一密封结构包括密封环座及多个环形密封圈，所述密封环座设置在所述第二排气管外壁，多个所述环形密封圈排列设置在所述第一密封套筒内壁，所述密封环座用于与多个所述环形密封圈紧密配合。

进一步的，所述第二密封套筒内壁设有第一台阶面，所述环形密封胶块外壁设有第二台阶面，所述第一台阶面能够与所述第二台阶面配合。

进一步的，所述压紧机构包括压紧底座及压紧弹簧，所述压紧底座设置在所述第二排气管外壁，所述压紧底座内侧设有环形槽口，所述压紧弹簧一端抵住所述槽口，所述压紧弹簧另一端抵住所述第一密封套筒，所述压紧弹簧套设在所述第二排气管外部。

进一步的，所述压紧底座外侧设有多个加强筋，多个所述加强筋圆周均匀排列设置在所述压紧底座与所述第二排气管连接的位置。

进一步的，所述第二排气管远离所述螺纹结构的端部设有缩口结构。

进一步的，所述第一排气管远离所述电磁阀的端部设有第二连接板。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于真空泵的排气装置具有以下优势：

本实用新型所述的一种用于真空泵的排气装置，第一密封结构由密封环座和多个环形密封圈组成，在安装时可以实现多个密封点同时接触，从而提供更好的密封效果。这种紧密配合可以有效防止气体泄漏。由于第一密封结构采用了多个环形密封圈，如果其中某个密封圈发生磨损或损坏，只需更换该密封圈而无需更换整个密封结构，因此维护更加方便和经济。第二密封结构采用环形密封胶块和多个压紧螺杆的组合，通过压紧螺杆的压实作用，使密封胶块与第二排气管与真空泵壳体连接的位置紧密接触，从而实现可靠的密封效果。可以有效防止气体泄漏，并提高系统的密封性能。由于多个压紧螺杆均匀排列在密封套筒上，可以根据具体需求灵活调整螺杆的紧固程度，以适应不同工作条件下的压力变化和温度变化。如果需要更换密封胶块或进行维护保养，只需松开螺杆，即可方便地拆卸或更换密封部件，而无需对整个密封结构进行大范围的拆解。压紧机构通过压紧底座和压紧弹簧的组合，能够产生足够的力量将第一密封套筒与密封环座紧密压合。这种可靠的密封力确保了密封结构的有效密封性能，减少气体泄漏的风险。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种用于真空泵的排气装置示意图；

图2为本实用新型实施例所述的密封装置结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的第一密封结构及第二密封结构示意图。

附图标记说明：

101、电磁阀；201、第一排气管；301、第二排气管；302、压紧底座；303、压紧弹簧；304、螺纹结构；401、第一密封套筒；402、第二密封套筒；403、密封环座；404、环形密封胶块；405、密封圈；501、压紧螺杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种用于真空泵的排气装置，如图1所示，包括电磁阀101、控制机构、第一排气管201、第二排气管301及密封装置；

电磁阀101一端与第一排气管201连接，电磁阀101另一端与第二排气管301连接，密封装置设置在第二排气管301外部，第二排气管301远离电磁阀101的端部设有螺纹结构304，电磁阀101与控制机构连接；本实施例中，第二排气管301远离螺纹结构304的端部设有缩口结构。第一排气管201远离电磁阀101的端部设有第二连接板。

如图2所示，密封装置包括压紧机构、第一密封结构、第二密封结构、第一密封套筒401及第二密封套筒402，第一密封套筒401及第二密封套筒402均套设在第二排气管301外部，第二密封套筒402一端设有用于连接真空泵壳体的第一连接板，第二密封套筒402另一端与第一密封套筒401一体式连接，压紧机构用于压紧第一密封套筒401，第一密封结构设置在第一密封套筒401内部，第二密封结构设置在第二密封套筒402内部；

如图3所示，第二密封结构包括环形密封胶块404及多个压紧螺杆501，环形密封胶块404设置在第二密封套筒402内部，多个压紧螺杆501圆周均匀排列在第二密封套筒402上，每一压紧螺杆501均与第二密封套筒402螺纹连接，压紧螺杆501内侧端部抵住环形密封胶块404。本实施例中，第二密封套筒402内壁设有第一台阶面，环形密封胶块404外壁设有第二台阶面，第一台阶面能够与第二台阶面配合。第二密封结构采用环形密封胶块404和多个压紧螺杆501的组合，通过压紧螺杆501的压实作用，使密封胶块与第二排气管301与真空泵壳体连接的位置紧密接触，从而实现可靠的密封效果。可以有效防止气体泄漏，并提高系统的密封性能。由于多个压紧螺杆501均匀排列在密封套筒上，可以根据具体需求灵活调整螺杆的紧固程度，以适应不同工作条件下的压力变化和温度变化。如果需要更换密封胶块或进行维护保养，只需松开螺杆，即可方便地拆卸或更换密封部件，而无需对整个密封结构进行大范围的拆解。

第一密封结构包括密封环座403及多个环形密封圈405，密封环座403设置在第二排气管301外壁，多个环形密封圈405排列设置在第一密封套筒401内壁，密封环座403用于与多个环形密封圈405紧密配合。第一密封结构由密封环座403和多个环形密封圈405组成，在安装时可以实现多个密封点同时接触，从而提供更好的密封效果。这种紧密配合可以有效防止气体泄漏。由于第一密封结构采用了多个环形密封圈405，如果其中某个密封圈405发生磨损或损坏，只需更换该密封圈405而无需更换整个密封结构，因此维护更加方便和经济。

压紧机构包括压紧底座302及压紧弹簧303，压紧底座302设置在第二排气管301外壁，压紧底座302内侧设有环形槽口，压紧弹簧303一端抵住槽口，压紧弹簧303另一端抵住第一密封套筒401，压紧弹簧303套设在第二排气管301外部。本实施例中，压紧底座302外侧设有多个加强筋，多个加强筋圆周均匀排列设置在压紧底座302与第二排气管301连接的位置。压紧机构通过压紧底座302和压紧弹簧303的组合，能够产生足够的力量将第一密封套筒401与密封环座403紧密压合。这种可靠的密封力确保了密封结构的有效密封性能，减少气体泄漏的风险。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于真空泵的排气装置，其特征在于：包括电磁阀(101)、控制机构、第一排气管(201)、第二排气管(301)及密封装置；

所述电磁阀(101)一端与所述第一排气管(201)连接，所述电磁阀(101)另一端与所述第二排气管(301)连接，所述密封装置设置在所述第二排气管(301)外部，所述第二排气管(301)远离所述电磁阀(101)的端部设有螺纹结构(304)，所述电磁阀(101)与所述控制机构连接；

所述密封装置包括压紧机构、第一密封结构、第二密封结构、第一密封套筒(401)及第二密封套筒(402)，所述第一密封套筒(401)及第二密封套筒(402)均套设在所述第二排气管(301)外部，所述第二密封套筒(402)一端设有用于连接真空泵壳体的第一连接板，所述第二密封套筒(402)另一端与所述第一密封套筒(401)固接，所述压紧机构用于压紧所述第一密封套筒(401)，所述第一密封结构设置在所述第一密封套筒(401)内部，所述第二密封结构设置在所述第二密封套筒(402)内部；

所述第二密封结构包括环形密封胶块(404)及多个压紧螺杆(501)，所述环形密封胶块(404)设置在所述第二密封套筒(402)内部，多个所述压紧螺杆(501)圆周均匀排列在所述第二密封套筒(402)上，每一所述压紧螺杆(501)均与所述第二密封套筒(402)螺纹连接，所述压紧螺杆(501)内侧端部抵住所述环形密封胶块(404)。

2.根据权利要求1所述的一种用于真空泵的排气装置，其特征在于：所述第一密封结构包括密封环座(403)及多个环形密封圈(405)，所述密封环座(403)设置在所述第二排气管(301)外壁，多个所述环形密封圈(405)排列设置在所述第一密封套筒(401)内壁，所述密封环座(403)用于与多个所述环形密封圈(405)紧密配合。

3.根据权利要求1所述的一种用于真空泵的排气装置，其特征在于：所述第二密封套筒(402)内壁设有第一台阶面，所述环形密封胶块(404)外壁设有第二台阶面，所述第一台阶面能够与所述第二台阶面配合。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于真空泵的排气装置，其特征在于：所述压紧机构包括压紧底座(302)及压紧弹簧(303)，所述压紧底座(302)设置在所述第二排气管(301)外壁，所述压紧底座(302)内侧设有环形槽口，所述压紧弹簧(303)一端抵住所述槽口，所述压紧弹簧(303)另一端抵住所述第一密封套筒(401)，所述压紧弹簧(303)套设在所述第二排气管(301)外部。

5.根据权利要求4所述的一种用于真空泵的排气装置，其特征在于：所述压紧底座(302)外侧设有多个加强筋，多个所述加强筋圆周均匀排列设置在所述压紧底座(302)与所述第二排气管(301)连接的位置。

6.根据权利要求4所述的一种用于真空泵的排气装置，其特征在于：所述第二排气管(301)远离所述螺纹结构(304)的端部设有缩口结构。

7.根据权利要求4所述的一种用于真空泵的排气装置，其特征在于：所述第一排气管(201)远离所述电磁阀(101)的端部设有第二连接板。