CN221032705U - 一种煤矿瓦斯自动通风系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及通风系统技术领域，具体公开了一种煤矿瓦斯自动通风系统，包括通风管路，调控组件，所述调控组件用于吸收不同方位上的气体，所述调控组件固定连接在通风管路上，集尘组件，所述集尘组件用于对通风管路中的粉尘进行收集，所述集尘组件安装在通风管路上，将整体机构安装在矿井的顶部，依次对收集口的位置进行调节，通过依次调节收集口的使用方向，改变收集口与通风管路之间的距离，使多个收集口交错分布在通风管路的周围，风机启动后，多个收集口对矿井各个位置的瓦斯和灰尘同时进行吸收，缩短空气流向收集口的时间，以达到快速降低矿井中瓦斯含量的效果，减少安全事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦斯通风系统技术领域，具体为一种煤矿瓦斯自动通风系统。
背景技术
瓦斯又称煤层瓦斯、煤层气。从煤和围岩中逸出的甲烷、二氧化碳和氮等组成的混合气体。瓦斯是煤矿生产中的有害因素，它不仅污染空气，而且当空气中瓦斯含量为5％～16％时，遇火会引起爆炸，造成事故。
为保证矿井的安全性，需要使用到通风系统降低矿井中的瓦斯含量，例如申请号为：CN202122744608.3的一种煤矿瓦斯防治用通风装置，该实用新型采取的技术方案可以将含有瓦斯的空气抽出，从而降低矿洞内的瓦斯浓度，能够避免工作人员中毒甚至瓦斯矿洞内爆炸的情况出现，保证了工作人员的人身安全，无需工作人员人工操作，操作更加简便，现有的煤矿瓦斯通风方式为：吸风机能够将含有瓦斯的空气从吸气罩吸入，依次经过导气管与排气管，最终进入到瓦斯的收集设备内，从而降低矿洞内的瓦斯浓度，采用吸风机提供动力，将瓦斯和粉尘通过吸气罩导入排气管，吸气罩独立使用且使用范围有限，当矿井中瓦斯含量快速上升时，吸气罩周围的瓦斯会被快速吸收，而矿井中的空间较大，吸气罩吸收面积有限，依靠空气带动瓦斯自然流通到吸气罩周围再进行吸收，需要的时间较长，进而达不到快速降低瓦斯含量的效果。为此，我们提出一种煤矿瓦斯自动通风系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿瓦斯自动通风系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿瓦斯自动通风系统，包括通风管路，调控组件，所述调控组件用于吸收不同方位上的气体，所述调控组件固定连接在通风管路上，集尘组件，所述集尘组件用于对通风管路中的粉尘进行收集，所述集尘组件安装在通风管路上。
作为优选，所述调控组件包括支气管，所述支气管和通风管路固定连通，所述支气管上固定连通有伸缩管，所述伸缩管上固定连通有收集口，所述支气管上固定连接有圆环，所述圆环上固定连接有安装板，所述安装板上铰接有收纳壳，所述收纳壳中螺纹连接有定位销，所述定位销和安装板固定连接，所述收纳壳中套接有滑板，所述滑板上固定连接有横杆，所述横杆和收集口固定连接，所述滑板上固定连接有螺纹销，所述螺纹销和收纳壳套接相连，所述螺纹销上螺纹连接有螺母，所述通风管路上安装有风机。
作为优选，所述风机的底部固定连接有固定座。
作为优选，所述收集口加工呈喇叭状。
作为优选，所述安装板中环形分布有螺纹孔。
作为优选，所述集尘组件包括密封盖，所述密封盖中套接有螺栓，所述螺栓和通风管路螺纹连接，所述密封盖中转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有齿轮，所述齿轮上啮合连接有齿条，所述齿条上固定连接有电动推杆，所述电动推杆上固定连接有卡箍，所述卡箍和密封盖固定连接，所述转轴上固定连接有滤芯，所述滤芯和通风管路套接相连。
作为优选，所述螺栓沿密封盖环形分布。
作为优选，所述通风管路中开设有圆柱形腔体。
本实用新型至少具备以下有益效果：
1.将整体机构安装在矿井的顶部，在安装过程中，依次对收集口的位置进行调节，在收纳壳中移动滑板通过横杆带动收集口移动，收集口将与支气管连通的伸缩管拉长，在安装板的外壁转动收纳壳带动收集口的使用方向发生偏移，使用定位销固定收纳壳在安装板外部的位置，进而确定收集口的位置，风机将矿井中的瓦斯以及灰尘通过收集口吸入，进而瓦斯和灰尘进入到通风管路中。
通过依次调节收集口的使用方向，改变收集口与通风管路之间的距离，使多个收集口交错分布在通风管路的周围，风机启动后，多个收集口对矿井各个位置的瓦斯和灰尘同时进行吸收，缩短空气流向收集口的时间，以达到快速降低矿井中瓦斯含量的效果，减少安全事故的发生。
2.启动风机将矿井中的瓦斯和粉尘吸收到通风管路中时，粉尘通过滤芯吸附后再经过风机的出风口导出再处理，通过控制模块启动电动推杆带动齿条横移，齿条带动齿转动，齿轮带动转轴在密封盖中转动，进而转轴带动滤芯发生旋转，转动螺栓和通风管路分离，可以将密封板进行拆卸，进而对滤芯进行更换。
通过滤芯的设置对导出的瓦斯内掺杂的粉尘进行收集，减少瓦斯中粉尘的含量，便于对瓦斯进行再处理，滤芯采用旋转式设计，保证滤芯各个位置均吸附粉尘，使滤芯得到充分使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型中圆环、安装板和收纳壳的结构示意图。
图3为本实用新型中收纳壳、滑板和横杆的结构示意图。
图4为本实用新型中通风管路、风机和支气管的结构示意图。
图5为本实用新型中转轴、密封盖和滤芯的结构示意图。
图6为本实用新型中齿轮、齿条和电动推杆的结构示意图。
图中：1-调控组件；2-集尘组件；3-通风管路；4-支气管；5-伸缩管；6-收集口；7-圆环；8-安装板；9-收纳壳；10-定位销；11-滑板；12-横杆；13-螺纹销；14-螺母；15-风机；16-固定座；17-密封盖；18-螺栓；19-转轴；20-齿轮；21-齿条；22-电动推杆；23-卡箍；24-滤芯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：请参阅图1-图6，本实用新型提供一种煤矿瓦斯自动通风系统的技术方案：一种煤矿瓦斯自动通风系统，包括通风管路3，调控组件1，调控组件1用于吸收不同方位上的气体，调控组件1固定连接在通风管路3上，集尘组件2，集尘组件2用于对通风管路3中的粉尘进行收集，集尘组件2安装在通风管路3上。
调控组件1包括支气管4，支气管4和通风管路3固定连通，支气管4上固定连通有伸缩管5，伸缩管5上固定连通有收集口6，支气管4上固定连接有圆环7，圆环7上固定连接有安装板8，安装板8上铰接有收纳壳9，收纳壳9中螺纹连接有定位销10，定位销10和安装板8固定连接，收纳壳9中套接有滑板11，滑板11上固定连接有横杆12，横杆12和收集口6固定连接，滑板11上固定连接有螺纹销13，螺纹销13和收纳壳9套接相连，螺纹销13上螺纹连接有螺母14，通风管路3上安装有风机15，当对整体机构使用前，需要将整体机构安装在矿井的顶部，在安装过程中，依次对收集口6的位置进行调节，在收纳壳9中移动滑板11，滑板11通过横杆12带动收集口6移动，收集口6将与支气管4连通的伸缩管5拉长，与此同时，滑板11带动螺纹销13在收纳壳9中移动，转动螺母14和收纳壳9紧密贴合对滑板11进行位置固定，在安装板8的外壁转动收纳壳9，收纳壳9带动收集口6的使用方向发生偏移，使用定位销10固定收纳壳9在安装板8外部的位置，进而确定收集口6的位置，启动风机15，风机15将矿井中的瓦斯以及灰尘通过收集口6吸入，进而瓦斯和灰尘进入到通风管路3中，降低矿井中的瓦斯浓度，通过依次调节收集口6的使用方向，和收集口6与通风管路3之间的距离，使多个收集口6交错分布，进而对通风管路3周围的瓦斯和粉尘进行快速吸收以降低矿井中的瓦斯浓度。
风机15的底部固定连接有固定座16，固定座16的设置用于对风机15固定支撑在矿井中。
收集口6加工呈喇叭状，收集口6喇叭状的设计，扩大对瓦斯和灰尘的吸收面积。
安装板8中环形分布有螺纹孔，环形分布的螺纹孔便于和带有螺纹的定位销10进行连接，有利于固定收纳壳9在安装板8外部的位置。
实施例二：集尘组件2包括密封盖17，密封盖17中套接有螺栓18，螺栓18和通风管路3螺纹连接，密封盖17中转动连接有转轴19，转轴19上固定连接有齿轮20，齿轮20上啮合连接有齿条21，齿条21上固定连接有电动推杆22，电动推杆22上固定连接有卡箍23，卡箍23和密封盖17固定连接，转轴19上固定连接有滤芯24，滤芯24和通风管路3套接相连，根据上述实施例，启动风机15将矿井中的瓦斯和粉尘吸收到通风管路3中时，粉尘通过滤芯24吸附后进入到风机15中，再经过风机15的出风口导出再处理，使用过程中，通过控制模块启动电动推杆22，电动推杆22带动齿条21横移，齿条21带动齿轮20转动，齿轮20带动转轴19在密封盖17中转动，进而转轴19带动滤芯24发生旋转，使滤芯24得到充分的使用，转动螺栓18和通风管路3分离，可以将密封盖17进行拆卸，进而对滤芯24进行更换，通过滤芯24的设置对导出的瓦斯内掺杂的粉尘进行收集，减少瓦斯中粉尘的含量，便于对瓦斯进行再处理，滤芯24采用旋转式设计，保证滤芯24各个位置均吸附粉尘，使滤芯24得到充分使用。
螺栓18沿密封盖17环形分布，四个螺栓18的设置保证密封盖17和通风管路3之间的连接强度。
通风管路3中开设有圆柱形腔体，在通风管路3中开设圆柱形腔体的设计，便于将滤芯24嵌入到通风管路3中。
Claims (8)
1.一种煤矿瓦斯自动通风系统，包括通风管路(3)，其特征在于：
调控组件(1)，所述调控组件(1)用于吸收不同方位上的气体，所述调控组件(1)固定连接在通风管路(3)上；
集尘组件(2)，所述集尘组件(2)用于对通风管路(3)中的粉尘进行收集，所述集尘组件(2)安装在通风管路(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯自动通风系统，其特征在于：所述调控组件(1)包括支气管(4)，所述支气管(4)和通风管路(3)固定连通，所述支气管(4)上固定连通有伸缩管(5)，所述伸缩管(5)上固定连通有收集口(6)，所述支气管(4)上固定连接有圆环(7)，所述圆环(7)上固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)上铰接有收纳壳(9)，所述收纳壳(9)中螺纹连接有定位销(10)，所述定位销(10)和安装板(8)固定连接，所述收纳壳(9)中套接有滑板(11)，所述滑板(11)上固定连接有横杆(12)，所述横杆(12)和收集口(6)固定连接，所述滑板(11)上固定连接有螺纹销(13)，所述螺纹销(13)和收纳壳(9)套接相连，所述螺纹销(13)上螺纹连接有螺母(14)，所述通风管路(3)上安装有风机(15)。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿瓦斯自动通风系统，其特征在于：所述风机(15)的底部固定连接有固定座(16)。
4.根据权利要求2所述的一种煤矿瓦斯自动通风系统，其特征在于：所述收集口(6)加工呈喇叭状。
5.根据权利要求2所述的一种煤矿瓦斯自动通风系统，其特征在于：所述安装板(8)中环形分布有螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯自动通风系统，其特征在于：所述集尘组件(2)包括密封盖(17)，所述密封盖(17)中套接有螺栓(18)，所述螺栓(18)和通风管路(3)螺纹连接，所述密封盖(17)中转动连接有转轴(19)，所述转轴(19)上固定连接有齿轮(20)，所述齿轮(20)上啮合连接有齿条(21)，所述齿条(21)上固定连接有电动推杆(22)，所述电动推杆(22)上固定连接有卡箍(23)，所述卡箍(23)和密封盖(17)固定连接，所述转轴(19)上固定连接有滤芯(24)，所述滤芯(24)和通风管路(3)套接相连。
7.根据权利要求6所述的一种煤矿瓦斯自动通风系统，其特征在于：所述螺栓(18)沿密封盖(17)环形分布。
8.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯自动通风系统，其特征在于：所述通风管路(3)中开设有圆柱形腔体。
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