CN221030824U - 一种装配式保温隔音墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式保温隔音墙板，包括框架，还包括板材，板材包括第一板和第二板，第一板一侧的外壁上固定安装有定位块，定位块的数量为若干个，定位块一侧的外壁上开设有安装腔，安装腔内壁上设置有保温块，保温块与安装腔内壁之间形成消音通道，第二板一侧的外壁上固定安装有定位条，第二板通过定位条固定连接于第一板。本实用提供的装配式保温隔音墙板，第一板上设置的定位块外壁开设的安装腔与安装腔内部设置的保温块之间可以形成消音通道，通过在安装腔内部设置保温块可以提高板材整体的保温性能，同时安装腔以及保温块形成的消音通道可以进一步提高板材的隔音性能，将材料隔音和结构消音进行结合，可以大幅提高板材的隔音性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温墙板生产技术领域，具体来说涉及一种装配式保温隔音墙板。
背景技术
隔音墙板是一种高性能的结构板，在装修领域广泛应用，其能够起到隔音作用，可以降低环境中的噪音。
根据公开号：CN213572761U，公开日为2021-06-29的实用新型专利申请，公开了保温隔音墙体装饰板，包括：装饰板本体，所述装饰板本体用于固定贴合在墙体的内外表面，并且任意相邻的两个所述装饰板本体之间能够进行可拆卸对接；型材板，所述型材板沿所述装饰板本体的高度方向嵌入到所述装饰板本体内，各个所述型材板平行并排设置，并且相邻的两个所述型材板之间具有间距。其主要的技术效果是：温隔音墙体装饰板，包括装饰板本体以及型材板，装饰板本体用于固定贴合在墙体的内外表面，并且任意相邻的两个装饰板本体之间能够进行可拆卸对接，型材板沿装饰板本体的高度方向嵌入到装饰板本体内，各个型材板平行并排设置，并且相邻的两个型材板之间具有间距。如此设置，装饰板本体通过螺丝打入基墙，并固定连接在墙体的内外表面上，安装上装饰板本体的墙体具有优良的保温隔热性能，使温度均匀分布在室内，确保室内一年四季恒温，通过阻断热桥的形成来节能，有效的减少供热经济成本，装饰板本体的内部嵌入有型材板，型材板在装饰板本体内部起到了支撑龙骨的作用，能够保证装饰板本体具有优良的支撑强度，使其能够承受更大的载荷，从而减小钢筋混凝土墙体的厚度，降低了钢筋以及混凝土的用量，提高了施工效率，降低了建筑成本。
现有内墙隔音装饰墙采用隔音棉夹层制成，提升隔音效果仅能通过更换隔音棉材质进行提升，提升较小，同时，内墙隔音装饰墙用于采用隔音棉夹层制成其保温效果较差，为此，提出一种装配式保温隔音墙板，旨在解决现有内墙隔音装饰墙板板隔音性能提升较小以及保温效果较差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种装配式保温隔音墙板，旨在解决现有内墙隔音装饰墙板板隔音性能提升较小以及保温效果较差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种装配式保温隔音墙板，包括框架，还包括板材，所述板材包括第一板和第二板，所述第一板一侧的外壁上固定安装有定位块，所述定位块的数量为若干个，若干个所述定位块呈阵列分布，所述定位块一侧的外壁上开设有安装腔，所述安装腔内壁上设置有保温块，所述保温块与安装腔内壁之间形成消音通道，所述第二板一侧的外壁上固定安装有定位条，所述第二板通过定位条固定连接于第一板。
作为优选的，所述安装腔为六边形结构，所述保温块为六边形结构，所述安装腔内壁与保温块外壁按预定间距分布。
作为优选的，所述框架包括定位板和限位条，所述限位条固定安装于定位板一侧的外壁，所述限位条为弧形结构，所述限位条一端与定位板一侧内壁之间形成定位槽。
在上述技术方案中，本实用新型提供的一种装配式保温隔音墙板，具有以下有益效果：
该实用新型，第一板上设置的定位块外壁开设的安装腔与安装腔内部设置的保温块之间可以形成消音通道，通过在安装腔内部设置保温块可以提高板材整体的保温性能，同时安装腔以及保温块形成的消音通道可以进一步提高板材的隔音性能，将材料隔音和结构消音进行结合，可以大幅提高板材的隔音性能，同时在结构消音内部设置了保温块，可以大幅提高板材的保温性能，通过第一板通过定位条与第二板保持固定连接，可以保证第一板和第二板内部密封，提高板材内部的保温效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的板材结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的板材连接关系示意图；
图4为本实用新型实施例提供框架连接关系示意图。
附图标记说明：
1、框架；11、定位板；12、限位条；13、定位槽；2、板材；21、第一板；22、第二板；23、定位块；24、安装腔；25、保温块；26、消音通道；27、定位条。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
请参阅图1—4，一种装配式保温隔音墙板，包括框架1，还包括板材2，所述板材2包括第一板21和第二板22，所述第一板21一侧的外壁上固定安装有定位块23，所述定位块23的数量为若干个，若干个所述定位块23呈阵列分布，所述定位块23一侧的外壁上开设有安装腔24，所述安装腔24内壁上设置有保温块25，所述保温块25与安装腔24内壁之间形成消音通道26，所述第二板22一侧的外壁上固定安装有定位条27，所述第二板22通过定位条27固定连接于第一板21。
具体的，板材2包括第一板21和第二板22，第一板21与第二板22相对两侧的内壁均铺设有隔音棉，可以保证第一板21和第二板22本身具有一定的隔音性能，在第一板21和第二板22一侧的外壁上可以贴附上装饰板材，以满足板材2的装饰效果，在第一板21一侧的外壁上设置有若干个定位块23，定位块23的数量为若干个，若干个定位块23呈阵列分布于第一板21外壁，且每个定位块23之间保持相互连接，在每一个定位块23一侧的外壁上开设有安装腔24，安装腔24的内壁上固定安装有保温块25，保温块25与安装腔24内壁之间形成消音通道26，具体的，定位块23为几何形结构，优选的，定位块23为六边形结构，在定位块23一侧的外壁上开设的安装腔24也为几何形结构，优选的，安装腔24为六边形结构，若干个阵列设置的安装腔24形成蜂巢结构，通过若干个安装腔24形成的类似于蜂巢结构，可以提高第一板21的保温性能，优选的，保温块25的尺寸略小于安装腔24的尺寸，可以使得保温块25与安装腔24内壁之间存在一定缝隙，从而可以使安装腔24内壁与保温块25外壁之间形成消音通道26，优选的，保温块25为多孔结构，多孔结构的保温块25可以提高消音通道26的降噪性能，从而可以提升板材2整体的隔音效果。作为本实用新型提供的实施例，保温块25与安装腔24内壁之间的间距为5mm。需要指出的是，可以根据房屋设计，更改保温块25与安装腔24之间的间距。定位块23为隔音棉制成，保温块25为聚氨酯材质制成。在第二板22一侧的外壁的四周处固定安装有定位条27，定位条27的厚度与定位块23的厚度相适配，使得当第一板21和第二板22通过边缘的定位条27保持固定连接以后，
作为本实用新型提供的进一步实施例，框架1包括定位板11和限位条12，如图3所示，定位板11为“L”型结构，限位条12的一端固定安装于定位板11“L”型结构的一端，具体的，限位条12为弧形结构，限位条12一端与定位板11一侧内壁之间形成定位槽13，作为本实用新型提供的实施例，限位条12具体为塑料材质制成，塑料材质制成的限位条12具有一定弹性，在安装时，首先需要将定位板11固定到需要安装的墙面上，通过膨胀螺栓或紧固钉进行连接，通过将两个定位板11固定在需要安装的墙面上，使得两个定位槽13相对设置，且两个限位条12弧形结构相对设置，随后将板材2的其中一端与其中一个定位板11上限位条12的弧形结构进行抵接，在挤压作用下，使限位条12发生弹性形变，从而使得板材2的一端可以进入到定位槽13中，从而使板材2与定位板11保持固定连接，完成对板材2一侧的固定，对于另一侧采用相同的方法进行固定，即可使板材2固定在墙面上，适合于需要单独对墙面加强隔音以及装饰。
本领域技术人员可以理解的是，其他类似连接方式也可以实现本实用新型。例如焊接、粘接或者螺接等方式。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (3)
1.一种装配式保温隔音墙板，包括框架(1)，其特征在于，还包括板材(2)，所述板材(2)包括第一板(21)和第二板(22)，所述第一板(21)一侧的外壁上固定安装有定位块(23)，所述定位块(23)的数量为若干个，若干个所述定位块(23)呈阵列分布，所述定位块(23)一侧的外壁上开设有安装腔(24)，所述安装腔(24)内壁上设置有保温块(25)，所述保温块(25)与安装腔(24)内壁之间形成消音通道(26)，所述第二板(22)一侧的外壁上固定安装有定位条(27)，所述第二板(22)通过定位条(27)固定连接于第一板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式保温隔音墙板，其特征在于，所述安装腔(24)为六边形结构，所述保温块(25)为六边形结构，所述安装腔(24)内壁与保温块(25)外壁按预定间距分布。
3.根据权利要求1所述的一种装配式保温隔音墙板，其特征在于，所述框架(1)包括定位板(11)和限位条(12)，所述限位条(12)固定安装于定位板(11)一侧的外壁，所述限位条(12)为弧形结构，所述限位条(12)一端与定位板(11)一侧内壁之间形成定位槽(13)。
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