CN221030702U - 一种钢龙骨的节点连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢龙骨的节点连接结构，包括竖龙骨和横龙骨，所述竖龙骨和横龙骨之间装设有连接组件；所述连接组件包括第二连接框，所述第二连接框的左右两侧均固定连接有第一连接框，所述第二连接框套设在竖龙骨的外部。该钢龙骨的节点连接结构，通过设置连接组件，通过把第二连接框套设在竖龙骨的外部，再把两侧横龙骨插进第一连接框内，之后把第一固定板滑移进T型槽内，再把两个第二固定板滑移进第一连接框上的T型槽内，并使限位板贯穿过贯通槽把第一固定板限位住，便可通过紧固螺钉完成连接固定，依次操作便可连接多个左右竖向排列的竖龙骨和上下横向排列的横龙骨，从而方便后续对部分损坏的龙骨进行拆卸维护。

Description

一种钢龙骨的节点连接结构

技术领域

本实用新型涉及钢龙骨技术领域，具体为一种钢龙骨的节点连接结构。

背景技术

钢龙骨是一种用于建筑结构的构件，通常用于支撑和加固建筑物的框架，它由钢材制成，具有高强度和耐久性，能够承受较大的荷载和力量，钢龙骨在建筑中起到了重要的作用，它可以用于支撑楼层、墙壁和屋顶等结构，增加建筑物的稳定性和强度。

目前的钢龙骨通常都是采用通贯式龙骨体系，通贯式龙骨体系需要先依次安装好竖龙骨，之后再把依次把横龙骨贯穿竖龙骨，便可形成一个连续的框架结构，通贯式龙骨体系虽然方便安装，但竖龙骨和横龙骨之间是相互限制的，从而导致后续维护的难度大，不方便对部分损坏的龙骨进行拆卸维护或更换，故而提出一种钢龙骨的节点连接结构。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢龙骨的节点连接结构，具备方便后续拆卸维护部分损坏的龙骨等优点，解决了不方便对部分损坏的龙骨进行拆卸维护或更换，维护难度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢龙骨的节点连接结构，包括竖龙骨和横龙骨，所述竖龙骨和横龙骨之间装设有连接组件。

所述连接组件包括第二连接框，所述第二连接框的左右两侧均固定连接有第一连接框，所述第二连接框套设在竖龙骨的外部，所述第二连接框和第一连接框的正面均开设有T型槽，所述横龙骨插接在第一连接框的内部，所述第二连接框上的T型槽内卡接有第一固定板，所述第一连接框上的T型槽内卡接有第二固定板，所述第二固定板靠近第二连接框的一侧固定连接有限位板，所述第一固定板的左右两侧均开设有贯通槽，两个所述限位板相对的一端贯穿贯通槽对接在一起。

进一步，所述第一连接框与第二连接框的形状相同，所述第一连接框和第二连接框的内部均为“T”形空腔，所述横龙骨的数量为两个。

进一步，所述贯通槽为“L”形板，所述第二连接框正面的左右两侧均开设有容纳槽，所述贯通槽放置在容纳槽的内部。

进一步，所述第一固定板的内部螺纹连接有紧固螺钉，所述竖龙骨、第一固定板和第二连接框通过紧固螺钉固定连接。

进一步，所述第二固定板的内部螺纹连接有第二紧固螺钉，所述第一连接框、横龙骨和第二固定板通过第二紧固螺钉固定连接。

进一步，所述第二固定板与第一固定板的形状相同，所述第二固定板和T型槽的内部均为“T”形结构。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该钢龙骨的节点连接结构，通过设置连接组件，通过把第二连接框套设在竖龙骨的外部，再把两侧横龙骨插进第一连接框内，之后把第一固定板滑移进T型槽内，再把两个第二固定板滑移进第一连接框上的T型槽内，并使限位板贯穿过贯通槽把第一固定板限位住，便可通过紧固螺钉完成连接固定，依次操作便可连接多个左右竖向排列的竖龙骨和上下横向排列的横龙骨，从而方便后续对部分损坏的龙骨进行拆卸维护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构竖龙骨的俯视图；

图3为本实用新型结构的第一固定板与第二固定板的俯视图。

图中：1、竖龙骨；2、第一连接框；3、横龙骨；4、第一固定板；5、第二连接框；6、第二固定板；7、容纳槽；8、T型槽；9、限位板；10、贯通槽；11、紧固螺钉。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种钢龙骨的节点连接结构，包括竖龙骨1和横龙骨3，竖龙骨1和横龙骨3之间装设有连接组件。

连接组件包括第二连接框5，第二连接框5的左右两侧均固定连接有第一连接框2，第二连接框5套设在竖龙骨1的外部，第二连接框5和第一连接框2的正面均开设有T型槽8，横龙骨3插接在第一连接框2的内部，第二连接框5上的T型槽8内卡接有第一固定板4，第一连接框2上的T型槽8内卡接有第二固定板6，第二固定板6靠近第二连接框5的一侧固定连接有限位板9，第一固定板4的左右两侧均开设有贯通槽10，两个限位板9相对的一端贯穿贯通槽10对接在一起，贯通槽10为“L”形板，第二连接框5正面的左右两侧均开设有容纳槽7，贯通槽10放置在容纳槽7的内部，第一连接框2与第二连接框5的形状相同，第一连接框2和第二连接框5的内部均为“T”形空腔，横龙骨3的数量为两个。

需要说明的是，通过第二连接框5套设在竖龙骨1上方便在竖龙骨1上安装多个第二连接框5，再通过第二连接框5两侧的第一连接框2便可连接固定横龙骨3，依次操作，便可连接多个左右竖向排列的竖龙骨1和上下横向排列的横龙骨3，方便后续对部分损坏的龙骨进行拆卸维护。

本实施例中的，第一固定板4的内部螺纹连接有紧固螺钉11，竖龙骨1、第一固定板4和第二连接框5通过紧固螺钉11固定连接，第二固定板6的内部螺纹连接有第二紧固螺钉，第一连接框2、横龙骨3和第二固定板6通过第二紧固螺钉固定连接。

需要说明的是，通过第二固定板6和第一固定板4互相起到限制的作用，同时加强第一连接框2和第二连接框5之间连接强度。

本实施例中的，第二固定板6与第一固定板4的形状相同，第二固定板6和T型槽8的内部均为“T”形结构。

上述实施例的工作原理为：安装时，通过把第二连接框5套设在竖龙骨1的外部，再把两侧横龙骨3插进第一连接框2内，之后把第一固定板4滑移进第二连接框5上的T型槽8内，再把两个第二固定板6滑移进第一连接框2上的T型槽8内，并使限位板9贯穿过贯通槽10把第一固定板4限位住，之后便可通过紧固螺钉11分别在第一固定板4和第二固定板6内安装便可完成连接固定，依次便可连接多个左右竖向排列的竖龙骨1和上下横向排列的横龙骨3，从而方便后续对部分损坏的龙骨进行拆卸维护。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢龙骨的节点连接结构，包括竖龙骨（1）和横龙骨（3），其特征在于：所述竖龙骨（1）和横龙骨（3）之间装设有连接组件；

所述连接组件包括第二连接框（5），所述第二连接框（5）的左右两侧均固定连接有第一连接框（2），所述第二连接框（5）套设在竖龙骨（1）的外部，所述第二连接框（5）和第一连接框（2）的正面均开设有T型槽（8），所述横龙骨（3）插接在第一连接框（2）的内部，所述第二连接框（5）上的T型槽（8）内卡接有第一固定板（4），所述第一连接框（2）上的T型槽（8）内卡接有第二固定板（6），所述第二固定板（6）靠近第二连接框（5）的一侧固定连接有限位板（9），所述第一固定板（4）的左右两侧均开设有贯通槽（10），两个所述限位板（9）相对的一端贯穿贯通槽（10）对接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种钢龙骨的节点连接结构，其特征在于：所述第一连接框（2）与第二连接框（5）的形状相同，所述第一连接框（2）和第二连接框（5）的内部均为“T”形空腔，所述横龙骨（3）的数量为两个。

3.根据权利要求1所述的一种钢龙骨的节点连接结构，其特征在于：所述贯通槽（10）为“L”形板，所述第二连接框（5）正面的左右两侧均开设有容纳槽（7），所述贯通槽（10）放置在容纳槽（7）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种钢龙骨的节点连接结构，其特征在于：所述第一固定板（4）的内部螺纹连接有紧固螺钉（11），所述竖龙骨（1）、第一固定板（4）和第二连接框（5）通过紧固螺钉（11）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢龙骨的节点连接结构，其特征在于：所述第二固定板（6）的内部螺纹连接有第二紧固螺钉，所述第一连接框（2）、横龙骨（3）和第二固定板（6）通过第二紧固螺钉固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢龙骨的节点连接结构，其特征在于：所述第二固定板（6）与第一固定板（4）的形状相同，所述第二固定板（6）和T型槽（8）的内部均为“T”形结构。