CN221030244U - 一种浅埋隧道洞口仰坡防排水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浅埋隧道洞口仰坡防排水结构，所述隧道洞口已施作套拱，潜孔钻钻孔并安装长管棚，长管棚注浆形成“承载拱”，采用预留核心土法开挖并进行初期支护形成隧道轮廓，采用预留核心土法开挖，安装钢拱架、钢筋网片和锚杆，并及时进行喷射混凝土封闭，形成初期支护，所述隧道锚杆呈圆形阵列分布，小型塌腔填土压实后，所述隧道洞口仰坡顶部隧道轮廓外两侧打设长桩，长桩之间均匀打设短桩，长短桩顶部施工带1％‑2％横坡的钢筋混凝土保护壳，两侧边坡进行锚喷防护，通过排水沟排入到已有排水系统中，通过设置保护壳、排水沟和锚喷防护等构筑防排水结构及时将地表水排出，防止洞口顶部仰坡的水体下渗，危及下部隧道洞口的施工安全。

Description

一种浅埋隧道洞口仰坡防排水结构

技术领域

本实用新型涉及隧道仰坡防护工程，尤其涉及一种处治仰坡开裂和小型塌腔的防排水结构。

背景技术

隧道仰坡为洞口的重要组成部分，关系着施工人员进出隧道的安全。通常情况下，隧道仰坡设计为锚喷支护。受线路选线的影响，隧道洞口段会出现冲沟地形、浅埋偏压和特殊土地层等情形，此时，洞口仰坡若仍采用锚喷支护或生态防护处理，而不采取其他的防护措施，就会出现由于下部隧道开挖引起的仰坡裂缝或小型塌腔等工程病害，若不紧急进行处理，遇到雨季就会造成更大的经济损失和危及施工人员的安全。

因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种浅埋隧道洞口仰坡防排水结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种浅埋隧道洞口仰坡防排水结构。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的一种浅埋隧道洞口仰坡防排水结构，包括隧道洞口，所述隧道洞口已施作套拱，潜孔钻钻孔并安装长管棚，长管棚注浆形成“承载拱”，采用预留核心土法开挖，安装钢拱架、钢筋网片和锚杆，并及时进行喷射混凝土封闭，形成初期支护，所述隧道锚杆呈圆形阵列分布，所述隧道洞口仰坡顶部，隧道轮廓外，两侧打设长桩，长桩之间均匀打设短桩，所述长短桩上部焊接钢筋网片，所述钢筋网片四周拼装模板，浇筑混凝土形成保护壳，所述保护壳两侧设有排水沟，所述排水沟远离保护壳一侧连接锚喷支护的边坡。

进一步的，所述长桩、短桩配合使用，用于承受上部混凝土保护壳的荷载，所述保护壳为顶部设有1％-2％横坡的钢筋混凝土结构，内部为钢筋网片。

进一步的，所述钢筋网片呈上下双层分布，钢筋网片之间通过焊接钢筋连接，所述钢筋网片位于保护壳内部，增强保护壳的强度和刚度，防止裂缝的产生。

进一步的，所述隧道轮廓顶部坡体内部施工中产生了小型塌腔，所述小型塌腔在长、短桩施工前采用土方进行填充密实。

进一步的，两侧所述边坡主要为土质边坡，边坡采用锚喷防护，所述锚喷防护采用钻机钻孔，安装边坡锚杆，悬挂钢筋网片并喷射混凝土封闭，边坡坡面打设泄水孔。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种浅埋隧道洞口仰坡防排水结构，具有以下有益效果：

1.隧道开挖和初期支护形成轮廓后，由于洞口围岩条件差隧道施工过程中顶部出现小型塌腔，小型塌腔填土压实后，在仰坡顶部(轮廓外)两侧打设长桩，内侧打设短桩，用于承受上部保护壳的荷载。

2.通过浇筑钢筋混凝土防水保护壳，避免仰坡地表水下渗，保护壳左右各有1％-2％的横坡坡度，有利于保护壳及时排放地表水。

3.通过在两个边坡和保护壳之间的设置有排水沟，在边坡内部设置泄水孔，从而方便在雨水较大时，能够及时将雨水排出，降低雨水对边坡和保护壳的侵蚀，提高了对保护壳和边坡的防护作用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种浅埋隧道洞口仰坡防排水结构的俯视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种浅埋隧道洞口仰坡防排水结构的侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种浅埋隧道洞口仰坡防排结构的边坡结构示意图。

附图标记说明：长桩1、短桩2、保护壳3、钢筋网片4、排水沟5、隧道轮廓6、小型塌腔7、边坡8、仰坡土体9、隧道锚杆10、泄水孔11、边坡锚杆12、边坡钢筋网片13、喷砼14。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1－图3所示；

本实用新型的一种浅埋隧道洞口仰坡防排结构，包括隧道洞口，所述隧道洞口已施作套拱，潜孔钻钻孔并安装长管棚，长管棚注浆形成“承载拱”，采用预留核心土法开挖并进行初期支护形成隧道轮廓6，所述初期支护包括在隧道开挖围岩后洞壁上已钻孔安装的隧道锚杆10，所述隧道锚杆10呈圆形阵列分布，所述隧道洞口仰坡顶部，隧道轮廓外，两侧打设长桩1，长桩之间均匀打设短桩2，所述长短桩上部焊接钢筋网片4，所述钢筋网片4四周拼装模板，浇筑混凝土形成保护壳3，所述保护壳两侧设有排水沟5，所述排水沟远离保护壳一侧连接锚喷支护的边坡8，通过初期支护形成轮廓6，承受早期围岩压力使得施工期间围岩达到基本稳定,保证隧道在施工期间的安全。小型塌腔7出现后，通过开挖仰坡土体9对塌腔7进行填充并压实。通过在隧道外轮廓位置打设长桩1和顶部打设短桩2，长短桩材料为一端削尖的型钢或管桩。长短桩两者配合使用承受上部钢保护壳3的荷载，保护壳3为顶部设有1％-2％横坡的钢筋混凝土结构，及时将保护壳3上的地表水排出。保护壳3内部为钢筋网片4，呈上下上层分布，钢筋网片4之间通过焊接钢筋连接，增强保护壳的强度和刚度，防止裂缝的产生。两侧边坡8主要为土质边坡，边坡8采用锚喷防护，锚喷防护采用钻机钻孔，安装边坡锚杆12，安装钢筋网片4并喷射混凝土封闭，边坡8坡面打设泄水孔11，通过设置泄水孔11用于方便将仰坡土体9中多余的水进行排出的作用，仰坡土体9钻孔并安装边坡锚杆12和钢筋网片13，并及时进行喷射混凝土14封闭。通过在保护壳3和边坡8之间设置排水沟5，排水沟材料为混凝土或浆砌片石，用于雨雪天气时，及时将保护壳3和两侧边坡8等部位的地表水及时进行引排到已有排水系统中，保证仰坡下部隧道洞口施工干燥的作业环境，为隧道正常施工提供有利条件。

本实用新型具体使用过程如下：本领域技术人员在使用时，采用挖掘机对仰坡表层进行开挖，并对仰坡两侧刷坡，采用土方回填塌腔7，整平并压实，在保护壳两侧及后部开挖排水沟5。根据设计隧道锚杆10的长度计算出长桩1在隧道轮廓线6左右两侧的打设位置，采用振动锤打设长桩1，然后在根据保护壳3的长度确定短桩2的打设位置，在前后部位打设短桩2。桩与桩之间的间距根据保护壳的自重进行确定，宜为1m-2m。在仰坡前部和两侧边坡8采用钻孔机钻孔后安装边坡锚杆12和泄水孔11，安装钢筋网片13并进行喷砼14，喷砼前应注意对泄水孔11孔口进行保护。在长桩1和短桩2上安装钢筋网片4，注意将钢筋焊接在长桩1和短桩2上，并支模板进行混凝土浇筑施工保护壳3，施工时应采用振捣棒振捣密实，然后进行收面施工，收面时应使得保护壳3左右各有1％-2％的横坡坡度进行排水，养护到达设计强度后拆模。施工排水沟基础5，待基础达到强度后，再立模施工排水沟两侧沟身，排水沟施工时应注意要使得能与两侧保护壳和边坡排水全部顺接，不留空隙。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种浅埋隧道洞口仰坡防排水结构，包括隧道洞口，其特征在于，所述隧道洞口已施作套拱，潜孔钻钻孔并安装长管棚，长管棚注浆形成“承载拱”，采用预留核心土法开挖，安装钢拱架、钢筋网片和隧道锚杆(10)，并及时进行喷射混凝土封闭，形成初期支护，所述隧道锚杆10呈圆形阵列分布，所述隧道洞口仰坡顶部，隧道轮廓外，两侧打设长桩(1)，长桩之间均匀打设短桩(2)，所述长短桩上部焊接钢筋网片(4)，所述钢筋网片(4)四周拼装模板，浇筑混凝土形成保护壳(3)，所述保护壳两侧设有排水沟(5)，所述排水沟远离保护壳一侧连接锚喷支护的边坡(8)。

2.根据权利要求1所述的一种浅埋隧道洞口仰坡防排水结构，其特征在于，所述长桩(1)、短桩(2)配合使用，用于承受上部混凝土保护壳的荷载，所述保护壳(3)为顶部设有1％-2％横坡的钢筋混凝土结构，内部为钢筋网片(4)。

3.根据权利要求2所述的一种浅埋隧道洞口仰坡防排水结构，其特征在于，所述钢筋网片(4)呈上下双层分布，钢筋网片(4)之间通过焊接钢筋连接，所述钢筋网片(4)位于保护壳内部，增强保护壳的强度和刚度，防止裂缝的产生。

4.根据权利要求3所述的一种浅埋隧道洞口仰坡防排水结构，其特征在于，所述隧道轮廓(6)顶部坡体内部施工中产生小型塌腔(7)，所述小型塌腔(7)内部采用土方进行填充密实。

5.根据权利要求1所述的一种浅埋隧道洞口仰坡防排水结构，其特征在于，两侧所述边坡(8)主要为土质边坡(8)，边坡(8)采用锚喷防护，所述锚喷防护采用钻机钻孔，安装边坡锚杆(12)，悬挂钢筋网片(4)并喷射混凝土封闭，边坡(8)坡面打设泄水孔(11)。