CN221030198U - 一种岩土工程支护设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种岩土工程支护设备。所述岩土工程支护设备包括:底板;支撑板,所述支撑板通过转动块转动连接在底板的顶部位于一侧的位置,所述支撑板的一侧靠近背面和正面的位置均通过连接片安装有安装杆,两个所述安装杆相邻一面中间位置均开设有两个卡口,两个所述安装杆相邻一面均通过卡栓安装有连接杆,所述连接杆的一侧中间位置固定连接有内螺纹块。本实用新型提供的岩土工程支护设备,从而可以调整固定管和固定杆之间的间距,从而可以对支撑板的底部起到支撑作用,通过该设备可以增加支撑板中间位置和底部的支撑力,可以在基坑出现塌方时,增加支撑板的牢固度,避免支撑板中间位置和底部受力较大而损坏,降低了施工风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩土工程支护技术领域,尤其涉及一种岩土工程支护设备。
背景技术
岩土从工程建筑观点对组成地壳的任何一种岩石和土的统称,岩土可细分为坚硬的、次坚硬的、软弱联结的、松散无联结的和具有特殊成分、结构、状态和性质的五大类。
在申请号CN202220601016.8中提到在进行支撑时,将底板的一侧贴近坑壁转动把手,使丝杠带动滑套在凹槽内进行滑动,滑套带动滑块在滑槽内滑动,从而使支撑杆推动第二转动座,从而使支撑板进行旋转进行调节支撑角度,将固定桩通过安装孔插入地下进行固定,在坑壁较宽时,将另一装置的左侧连接栓插入盖装置的右侧的L形槽内,将连接销穿过L形槽的一端插入固定孔内,将两个装置进行连接,提高支撑的稳定性。
该支护结构确实可以对基坑起到支撑作用,但是如果基坑长度较长支护上的支撑板在支撑过程,支撑板中间和底部连接处缺乏支撑结构造成支撑力不够,如果基坑出现塌方支撑板中间位置和底部受力较大容易损坏,从而增加了施工风险。
因此,有必要提供一种岩土工程支护设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种岩土工程支护设备,解决了支护上的支撑板中间位置和底部缺乏支撑结构缺乏支撑力如果基坑塌方支撑板受力较大容易损坏增加了施工风险的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的岩土工程支护设备包括:底板;
支撑板,所述支撑板通过转动块转动连接在底板的顶部位于一侧的位置,所述支撑板的一侧靠近背面和正面的位置均通过连接片安装有安装杆,两个所述安装杆相邻一面中间位置均开设有两个卡口,两个所述安装杆相邻一面均通过卡栓安装有连接杆,所述连接杆的一侧中间位置固定连接有内螺纹块,所述内螺纹块的另一端螺纹连接有螺栓,所述螺栓的另一端通过转动槽转动连接有加固板;
连接块,两个所述连接块分别固定连接在安装杆另一侧靠近顶部的位置,所述连接块的另一侧均通过固定扣转动连接有支撑杆,所述支撑杆的另一端均通过固定扣转动连接有固定块,所述固定块的一侧均固定连接有支撑块,所述支撑块的另一侧均通过安装扣安装有固定管,所述固定管的另一端通过限位环转动连接有转动螺帽,所述转动螺帽的另一端螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的另一端固定连接有固定杆,所述固定杆的另一端通过固定环安装在安装杆另一侧靠近底部的位置,固定管是卡在安装扣的内部通过螺栓固定,螺纹杆是插入到固定管的内部,通过转动螺帽调整长度从而调整固定管和固定杆之间的间距,固定环是固定连接在安装杆的另一侧,固定杆是插入到固定环的内部,安装杆是通过连接片和螺栓安装在支撑板的一侧,在安装杆安装前就需要将连接杆安装在安装杆之间,卡栓是插入到卡口的内部。
优选的,所述固定块的底部固定连接有卡块,所述固定块的正面和背面通过螺栓固定在底板的顶部,所述底板的顶部开设有两组可以配合螺栓安装固定块的孔,卡块是在安装槽的内部调整位置,底板顶部的孔位于安装槽的两侧,固定块、固定扣和卡块的形状可以参考图5。
优选的,所述螺栓的外部靠近一端的位置螺纹连接有螺帽,所述加固板的另一侧固定连接有接触层,接触层是橡胶材质的,可以起到缓冲和防滑的作用,接触层是和支撑板中间位置接触。
优选的,所述底板的顶部开设有两个安装槽,所述安装槽是可以让卡块卡入的长方形方槽,安装槽支撑板不使用时,将固定块和卡块取出即可将安装杆卡入到内部方便运输。
优选的,所述底板的两侧均固定连接有连接条,所述连接条的顶部均设置有地钉,连接条在底板的两侧一个在位于顶部的位置,另一个在位于底部的位置交叉安装的,具体可以参考图4。
优选的,所述支撑板的正面固定连接有连接槽,所述支撑板的背面固定连接有对接条,对接条和连接槽配合使用可以在较长的基坑拼接使用,在拼接过程中对接条卡入到连接槽的内部。
与相关技术相比较,本实用新型提供的岩土工程支护设备具有如下有益效果:
本实用新型提供一种岩土工程支护设备,当岩土工程挖设的基坑需要使用到支护防止塌方时,先将底板通过连接条和地钉固定在对应位置,之后将支撑板通过转动块展开让其和基坑的一面接触,之后将两个安装杆通过连接片安装在支撑板的另一面,然后通过支撑杆和固定块将支撑板支撑好后只需要将固定块固定好后即可,在安装两个安装杆时将连接杆两端的两个卡栓卡入到卡口的内部,并且让安装有接触层的加固板对支撑板中间位置支撑住,同时可以通过螺栓调整加固板的位置,同时将固定杆插入到固定环的内部,并且让固定管卡入到安装扣的内部,同时通过支撑块和固定块一起支撑住,并且可以通过转动螺帽调整螺纹杆的位置,从而可以调整固定管和固定杆之间的间距,从而可以对支撑板的底部起到支撑作用,通过该设备可以增加支撑板中间位置和底部的支撑力,可以在基坑出现塌方时,增加支撑板的牢固度,避免支撑板中间位置和底部受力较大而损坏,降低了施工风险。
附图说明
图1为本实用新型提供的岩土工程支护设备的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型提供连接杆的结构示意图;
图3为本实用新型提供螺纹杆的结构示意图;
图4为本实用新型提供支撑板的结构示意图;
图5为本实用新型提供卡块的结构示意图。
图中标号:1、连接条,2、底板,3、固定块,4、固定扣,5、支撑杆,6、支撑块,7、安装扣,8、固定管,9、固定杆,10、转动块,11、固定环,12、安装杆,13、卡栓,14、螺帽,15、螺栓,16、内螺纹块,17、卡口,18、连接块,19、连接片,20、支撑板,21、连接槽,22、接触层,23、转动槽,24、加固板,25、连接杆,26、转动环,27、螺纹杆,28、转动螺帽,29、卡块,30、对接条,31、地钉,32、安装槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本实用新型提供的岩土工程支护设备的一种较佳实施例的结构示意图;图2为本实用新型提供连接杆的结构示意图;图3为本实用新型提供螺纹杆的结构示意图;图4为本实用新型提供支撑板的结构示意图;图5为本实用新型提供卡块的结构示意图。岩土工程支护设备包括:底板2;
支撑板20,所述支撑板20通过转动块10转动连接在底板2的顶部位于一侧的位置,所述支撑板20的一侧靠近背面和正面的位置均通过连接片19安装有安装杆12,两个所述安装杆12相邻一面中间位置均开设有两个卡口17,两个所述安装杆12相邻一面均通过卡栓13安装有连接杆25,所述连接杆25的一侧中间位置固定连接有内螺纹块16,所述内螺纹块16的另一端螺纹连接有螺栓15,所述螺栓15的另一端通过转动槽23转动连接有加固板24;
连接块18,两个所述连接块18分别固定连接在安装杆12另一侧靠近顶部的位置,所述连接块18的另一侧均通过固定扣4转动连接有支撑杆5,所述支撑杆5的另一端均通过固定扣4转动连接有固定块3,所述固定块3的一侧均固定连接有支撑块6,所述支撑块6的另一侧均通过安装扣7安装有固定管8,所述固定管8的另一端通过限位环26转动连接有转动螺帽28,所述转动螺帽28的另一端螺纹连接有螺纹杆27,所述螺纹杆27的另一端固定连接有固定杆9,所述固定杆9的另一端通过固定环11安装在安装杆12另一侧靠近底部的位置,固定管8是卡在安装扣7的内部通过螺栓15固定,螺纹杆27是插入到固定管8的内部,通过转动螺帽28调整长度从而调整固定管8和固定杆9之间的间距,固定环11是固定连接在安装杆12的另一侧,固定杆9是插入到固定环11的内部,安装杆12是通过连接片19和螺栓15安装在支撑板20的一侧,在安装杆12安装前就需要将连接杆25安装在安装杆12之间。
所述固定块3的底部固定连接有卡块29,所述固定块3的正面和背面通过螺栓15固定在底板2的顶部,所述底板2的顶部开设有两组可以配合螺栓15安装固定块3的孔,卡块29是在安装槽32的内部调整位置,底板2顶部的孔位于安装槽32的两侧。
所述螺栓15的外部靠近一端的位置螺纹连接有螺帽14,所述加固板24的另一侧固定连接有接触层22,接触层22是橡胶材质的,可以起到缓冲和防滑的作用。
所述底板2的顶部开设有两个安装槽32,所述安装槽32是可以让卡块29卡入的长方形方槽,安装槽32支撑板20不使用时。
所述底板2的两侧均固定连接有连接条1,所述连接条1的顶部均设置有地钉31,连接条1在底板2的两侧一个在位于顶部的位置,另一个在位于底部的位置交叉安装的。
所述支撑板20的正面固定连接有连接槽21,所述支撑板20的背面固定连接有对接条30,对接条30和连接槽21配合使用可以在较长的基坑拼接使用。
本实用新型提供的岩土工程支护设备的工作原理如下:
先将底板2通过连接条1和地钉31固定在对应位置,之后将支撑板20通过转动块10展开让其和基坑的一面接触,之后将两个安装杆12通过连接片19安装在支撑板20的另一面,然后通过支撑杆5和固定块3将支撑板20支撑好后只需要将固定块3固定好后即可,在安装两个安装杆12时将连接杆25两端的两个卡栓13卡入到卡口17的内部,并且让安装有接触层22的加固板24对支撑板20中间位置支撑住,同时可以通过螺栓15调整加固板24的位置,同时将固定杆9插入到固定环11的内部,并且让固定管8卡入到安装扣7的内部,同时通过支撑块6和固定块3一起支撑住,并且可以通过转动螺帽28调整螺纹杆27的位置,从而可以调整固定管8和固定杆9之间的间距,从而可以对支撑板20的底部起到支撑作用。
与相关技术相比较,本实用新型提供的岩土工程支护设备具有如下有益效果:
当岩土工程挖设的基坑需要使用到支护防止塌方时,先将底板2通过连接条1和地钉31固定在对应位置,之后将支撑板20通过转动块10展开让其和基坑的一面接触,之后将两个安装杆12通过连接片19安装在支撑板20的另一面,然后通过支撑杆5和固定块3将支撑板20支撑好后只需要将固定块3固定好后即可,在安装两个安装杆12时将连接杆25两端的两个卡栓13卡入到卡口17的内部,并且让安装有接触层22的加固板24对支撑板20中间位置支撑住,同时可以通过螺栓15调整加固板24的位置,同时将固定杆9插入到固定环11的内部,并且让固定管8卡入到安装扣7的内部,同时通过支撑块6和固定块3一起支撑住,并且可以通过转动螺帽28调整螺纹杆27的位置,从而可以调整固定管8和固定杆9之间的间距,从而可以对支撑板20的底部起到支撑作用,通过该设备可以增加支撑板20中间位置和底部的支撑力,可以在基坑出现塌方时,增加支撑板20的牢固度,避免支撑板20中间位置和底部受力较大而损坏,降低了施工风险。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种岩土工程支护设备,其特征在于,包括:底板;
支撑板,所述支撑板通过转动块转动连接在底板的顶部位于一侧的位置,所述支撑板的一侧靠近背面和正面的位置均通过连接片安装有安装杆,两个所述安装杆相邻一面中间位置均开设有两个卡口,两个所述安装杆相邻一面均通过卡栓安装有连接杆,所述连接杆的一侧中间位置固定连接有内螺纹块,所述内螺纹块的另一端螺纹连接有螺栓,所述螺栓的另一端通过转动槽转动连接有加固板;
连接块,两个所述连接块分别固定连接在安装杆另一侧靠近顶部的位置,所述连接块的另一侧均通过固定扣转动连接有支撑杆,所述支撑杆的另一端均通过固定扣转动连接有固定块,所述固定块的一侧均固定连接有支撑块,所述支撑块的另一侧均通过安装扣安装有固定管,所述固定管的另一端通过限位环转动连接有转动螺帽,所述转动螺帽的另一端螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的另一端固定连接有固定杆,所述固定杆的另一端通过固定环安装在安装杆另一侧靠近底部的位置。
2.根据权利要求1所述的岩土工程支护设备,其特征在于,所述固定块的底部固定连接有卡块,所述固定块的正面和背面通过螺栓固定在底板的顶部,所述底板的顶部开设有两组可以配合螺栓安装固定块的孔。
3.根据权利要求1所述的岩土工程支护设备,其特征在于,所述螺栓的外部靠近一端的位置螺纹连接有螺帽,所述加固板的另一侧固定连接有接触层。
4.根据权利要求1所述的岩土工程支护设备,其特征在于,所述底板的顶部开设有两个安装槽,所述安装槽是可以让卡块卡入的长方形方槽。
5.根据权利要求1所述的岩土工程支护设备,其特征在于,所述底板的两侧均固定连接有连接条,所述连接条的顶部均设置有地钉。
6.根据权利要求1所述的岩土工程支护设备,其特征在于,所述支撑板的正面固定连接有连接槽,所述支撑板的背面固定连接有对接条。
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