CN221029212U - 一种集尘组件及验布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集尘组件及验布机，集尘组件包括集尘架、限位架及设于集尘架与限位架之间的集尘网，限位架可拆卸设置；集尘架具有至少一根集尘杆，限位架具有至少一根限位杆，全部集尘杆与全部限位杆沿一一交错设置以使集尘网呈连续的折线型，如此集尘组件的集尘面积达到最大，集尘效率较高。当需要清理集尘组件时，拆下限位架，限位架对集尘网解除限定，便能从集尘架上扯下集尘网，集尘网完全展平打开。本实用新型通过优化集尘组件的结构，能方便地拆下集尘网，拆装较方便。因此，本实用新型通过优化集尘组件的结构来同时提升集尘组件的集尘效率及拆装便捷性。

Description

一种集尘组件及验布机

技术领域

本实用新型涉及验布机技术领域，特别涉及一种集尘组件及验布机。

背景技术

棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布料在生产前会对布料进行除尘，便于减少对于布料瑕疵检测时的判断，同时除尘产生的毛灰需进行收集，避免二次污染。集尘组件的其中一种使用场景是与验布机进行配合实现验布前的布料除尘。

现有验布机的除尘装置内通常设有钢丝网，如公告号为CN214168527U的专利所提供的多功能验布机公开了钢丝网，用于供毛尘附着，以实现收集毛尘。钢丝网呈板状，集尘面积有限，集尘效率较差，而且钢丝网固定设置，每次清理时都需费力地拆装钢丝网，拆装极不方便。

因此，如何优化现有集尘板以兼顾提升集尘效率及拆装便捷性是本领域技术人员需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种集尘组件及验布机，通过优化集尘组件的结构，解决了现有集尘板的集尘效率及拆装便捷性均较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种集尘组件，包括集尘架、限位架及设于集尘架与限位架之间的集尘网，限位架可拆卸设置；集尘架具有至少一根集尘杆，限位架具有至少一根限位杆，全部集尘杆与全部限位杆沿一一交错设置以使集尘网呈连续的折线型。

优选地，集尘架包括两块相对设置的左支撑板和右支撑板，全部集尘杆固设于左支撑板和右支撑板之间；左支撑板和右支撑板均设有至少一个卡接槽，全部限位杆一一对应地卡固于全部卡接槽。

优选地，左支撑板设有至少一个左安装孔，右支撑板设有至少一个右安装孔，全部左安装孔与全部右安装孔一一对应同轴贯通，每根集尘杆的两端分别穿过任意一组相互贯通的左安装孔和右安装孔；集尘杆的两端分别固设有左止挡件和右止挡件，左止挡件与左安装孔的孔沿相抵，右止挡件与右安装孔的孔沿相抵。

优选地，左止挡件和右止挡件均为一体式固设于集尘杆两端的止挡凸缘。

优选地，限位架包括相对设置的左限位板和右限位板，全部限位杆固设于左限位板和右限位板之间。

优选地，集尘网的两端分别固设有上固定杆和下固定杆，上固定杆和下固定杆分别可拆卸卡固于集尘架的上下两端。

优选地，集尘架的上下两端均设有固定槽，固定槽用于固定上固定杆和下固定杆。

优选地，固定槽为U型槽或L型槽。

优选地，集尘架与限位架之间可拆卸设有限位销轴。

本实用新型还提供一种验布机，包括上述任一项所述的集尘组件。

相对于背景技术，本实用新型所提供的集尘组件包括集尘架、限位架和集尘网，集成网设于集尘架与限位架之间，集尘架具有至少一根集尘杆，限位架具有至少一根限位杆，全部集尘杆与全部限位杆沿一一交错设置，使集尘网呈连续的折线型，如此集尘组件的集尘面积达到最大，集尘效率较高。当需要清理集尘组件时，拆下限位架，限位架对集尘网解除限定，便能从集尘架上扯下集尘网，集尘网完全展平打开。本实用新型通过优化集尘组件的结构，能方便地拆下集尘网，拆装较方便。因此，本实用新型通过优化集尘组件的结构来同时提升集尘组件的集尘效率及拆装便捷性。

本实用新型所提供的验布机，包括上述集尘组件，具有相同的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的集尘组件的轴侧图；

图2为图1中集尘架的结构图；

图3为图1中左支撑板和右支撑板二者的结构图；

图4为图1中集尘杆的端部结构图；

图5为图1中集尘网处于折叠状态的状态图；

图6为图1中限位架的结构图。

附图标记如下：

集尘架1、限位架2、集尘网3、上固定杆4和下固定杆5

集尘杆11、左支撑板12、右支撑板13、卡接槽14、左安装孔15、右安装孔16和固定槽17；

止挡凸缘111；

限位杆21、左限位板22和右限位板23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型实施例公开了一种集尘组件，用于收集除尘装置从布料上清理下来的毛灰。如附图1所示，集尘组件包括集尘架1、限位架2和集尘网3，集尘架1主要起支撑作用，用于支撑限位架2和集尘网3。限位架2用于改变集尘架1上铺设的集尘网3的折叠形态，实现限定集尘网3。集尘网3设于集尘架1与限位架2之间，集尘网3由柔性材质制成，可灵活弯折，用于收集漂浮的毛灰。

如附图2所示，集尘架1具有至少一根集尘杆11，限位架2具有至少一根限位杆21，全部集尘杆11与全部限位杆21沿一一交错设置，使集尘网3呈连续的折线型，如附图5所示，如此集尘组件的集尘面积达到最大，集尘效率较高。

限位架2可拆卸设置，当需要清理集尘组件时，拆下限位架2，限位架2对集尘网3解除限定，便能从集尘架1上扯下集尘网3，集尘网3完全展平打开，便能利用气枪对集尘网3进行清灰。本实用新型通过优化集尘组件的结构，能方便地拆下集尘网3，拆装较方便。

由上述可知，本实用新型通过优化集尘组件的结构来同时提升集尘组件的集尘效率及拆装便捷性。

如附图2和3所示，集尘架1包括两块相对设置的左支撑板12和右支撑板13，全部集尘杆11固设于左支撑板12和右支撑板13之间。任意相邻两根集尘杆11等距离设置。左支撑板12和右支撑板13均设有至少一个卡接槽14，左支撑板12的全部卡接槽14与右支撑板13的全部卡接槽14一一对应同轴贯通，全部限位杆21一一对应地卡固于卡接槽14。当全部限位杆21一一对应卡固于全部卡接槽14时，限位架2固定在集尘架1上，限位架2对集尘网3进行限定，改变集尘网3的折叠形态。当沿横向从卡接槽14内拔出全部限位杆21，限位架2对集尘网3解除限定。当然，限位架2的安装方式不限于此。

每个卡接槽14为U型槽，卡接槽14的中心线与集尘杆11相垂直，方便快速拔出限位架2。当然，卡接槽14的中心线也可与集尘杆11倾斜相交，也即卡接槽14的槽口高于其槽底设置，能一定程度限定限位杆21的位置，进而防止限位架2意外松脱。

左支撑板12设有至少一个左安装孔15，右支撑板13设有至少一个右安装孔16，全部左安装孔15与全部右安装孔16一一对应同轴贯通，每根集尘杆11的两端分别穿过任意一组相互贯通的左安装孔15和右安装孔16。集尘杆11的两端分别固设有左止挡件和右止挡件，左止挡件与左安装孔15的孔沿相抵，右止挡件与右安装孔16的孔沿相抵，用于轴向限制集尘杆11窜动。

左止挡件和右止挡件均为一体式固设于集尘杆11两端的止挡凸缘111，如附图4所示，止挡凸缘111可以是由集尘杆11的两端冲压形成。当然，止挡凸缘111也可由止挡螺母替代，既能实现轴向限定集尘杆11，还能方便拆装集尘杆11。

如附图6所示，限位架2包括相对设置的左限位板22和右限位板23，全部限位杆21固设于左限位板22和右限位板23之间，任意相邻两根限位杆21等距离设置。当然，限位架2的结构不限于此。每根限位杆21的安装方式具体可参考上述集尘杆11，在此不再详述。

集尘网3的两端分别固设有上固定杆4和下固定杆5，上固定杆4和下固定杆5分别可拆卸卡固于集尘架1的上下两端，既能固定住集尘网3的两端，又能方便快速拆卸上固定杆4和下固定杆5，利于展平集尘网3。集尘架1的上下两端均设有固定槽17，用于固定上固定杆4和下固定杆5。固定槽17的设置位置可根据集尘网3的长度进行适应性设置，在此不做具体限定。当然，可在集尘架1的上下两端各设置至少一个固定槽17，灵活调整上固定杆4和下固定杆5的固定位置，以适应于不同长度的集尘网3。固定槽17可以是U型槽，当然可以是L型槽，L型槽除了具备卡接功能外，还能限制上固定杆4或下固定杆5脱离固定槽17。

上固定杆4和下固定杆5均呈圆柱状，上固定杆4和下固定杆5二者的两端均可套设弹性套，弹性套具体可以是橡胶套，使上固定杆4和下固定杆5二者均能依靠弹性套的弹性力可靠地固定在固定槽17内。上固定杆4和下固定杆5均为分体式结构，二者的结构相同，方便拆装集尘网3。上固定杆4包括上半圆板、下半圆板和至少一根固设于上半圆板和下半圆板之间的紧固螺钉，上半圆板与下半圆板相平行，二者的平面相对，集尘网3固设于上半圆板和下半圆板之间。当然，上固定杆4的结构不限于此。

集尘架1与限位架2之间可拆卸设有限位销轴，限位销轴穿设于集尘架1与限位架2之间，具体可设于左支撑板12与左限位板22之间，及右支撑板13与右限位板23之间，用于限制限位架2的位置，使限位架2可靠地固定地集尘架1。

本实用新型实施例还公开了一种验布机，包括上述集尘组件，具有相同的有益效果。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种集尘组件，其特征在于，包括集尘架(1)、限位架(2)及设于所述集尘架(1)与所述限位架(2)之间的集尘网(3)，所述限位架(2)可拆卸设置；所述集尘架(1)具有至少一根集尘杆(11)，所述限位架(2)具有至少一根限位杆(21)，全部所述集尘杆(11)与全部所述限位杆(21)沿一一交错设置以使所述集尘网(3)呈连续的折线型。

2.根据权利要求1所述的集尘组件，其特征在于，所述集尘架(1)包括两块相对设置的左支撑板(12)和右支撑板(13)，全部所述集尘杆(11)固设于所述左支撑板(12)和所述右支撑板(13)之间；所述左支撑板(12)和所述右支撑板(13)均设有至少一个卡接槽(14)，全部所述限位杆(21)一一对应地卡固于全部所述卡接槽(14)。

3.根据权利要求2所述的集尘组件，其特征在于，所述左支撑板(12)设有至少一个左安装孔(15)，所述右支撑板(13)设有至少一个右安装孔(16)，全部所述左安装孔(15)与全部所述右安装孔(16)一一对应同轴贯通，每根所述集尘杆(11)的两端分别穿过任意一组相互贯通的所述左安装孔(15)和所述右安装孔(16)；所述集尘杆(11)的两端分别固设有左止挡件和右止挡件，所述左止挡件与所述左安装孔(15)的孔沿相抵，所述右止挡件与所述右安装孔(16)的孔沿相抵。

4.根据权利要求3所述的集尘组件，其特征在于，所述左止挡件和所述右止挡件均为一体式固设于所述集尘杆(11)两端的止挡凸缘(111)。

5.根据权利要求1至4任一项所述的集尘组件，其特征在于，所述限位架(2)包括相对设置的左限位板(22)和右限位板(23)，全部所述限位杆(21)固设于所述左限位板(22)和所述右限位板(23)之间。

6.根据权利要求1至4任一项所述的集尘组件，其特征在于，所述集尘网(3)的两端分别固设有上固定杆(4)和下固定杆(5)，所述上固定杆(4)和所述下固定杆(5)分别可拆卸卡固于所述集尘架(1)的上下两端。

7.根据权利要求6所述的集尘组件，其特征在于，所述集尘架(1)的上下两端均设有固定槽(17)，所述固定槽(17)用于固定所述上固定杆(4)和所述下固定杆(5)。

8.根据权利要求7所述的集尘组件，其特征在于，所述固定槽(17)为U型槽或L型槽。

9.根据权利要求1至4任一项所述的集尘组件，其特征在于，所述集尘架(1)与所述限位架(2)之间可拆卸设有限位销轴。

10.一种验布机，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的集尘组件。