CN221028360U - 一种强化大曲制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大曲制备装置技术领域，且公开了一种强化大曲制备装置，包括支撑箱，所述支撑箱的右侧固定连接有连接管，所述连接管的右侧固定连接有粉碎结构，所述粉碎结构的顶部固定连接有放料漏斗，所述粉碎结构的底部固定连接有注射漏斗，所述注射漏斗的底部固定连接有搅拌结构。该强化大曲制备装置，通过设置粉碎结构，电机一运行使刀片转动将从放料漏斗进入的原料粉碎，增加了粉碎效率，提高了自动化效率，通过设置搅拌结构，粉碎后的原料进入搅拌管内，电机二运行使搅拌管转动，搅拌管通过旋转使原料，水和酵母菌充分搅拌，减少了人工将粉碎后的原料搬入搅拌器的过程，提高了生产效率，实现了粉碎和搅拌功能相结合的自动一体化。

Description

一种强化大曲制备装置

技术领域

本实用新型涉及大曲制备装置技术领域，具体为一种强化大曲制备装置。

背景技术

大曲是酿酒用的一种糖化剂和发酵剂，多为一种砖块形的粗酶制剂，普通大曲呈完全自然接种微生物的大曲，而强化大曲则是通过有指向性的加入某些缺失的微生物的菌种到天然曲块中混合培养，从而提高糖化率和酒化率的指标而制作的曲块，必不可少的设备。

目前市面上大部分的大曲制备装置主要针对粉碎功能进行改造，但是粉碎后的原料需要人工搬运进搅拌器，搬运过程浪费了人力和时间，降低了生产效率，故而提出一种强化大曲制备装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉碎和搅拌功能相结合的自动一体化强化大曲制备装置。

(二)技术方案

根据本申请实施例提供的技术方案：一种强化大曲制备装置，包括支撑箱，所述支撑箱的右侧固定连接有连接管，所述连接管的右侧固定连接有粉碎结构，所述粉碎结构的顶部固定连接有放料漏斗，所述粉碎结构的底部固定连接有注射漏斗，所述注射漏斗的顶部固定连接有注水口，所述注射漏斗的顶部固定连接有菌液注入口，所述注射漏斗的底部固定连接有搅拌结构，所述搅拌结构的底部固定连接有电动蝶阀，所述搅拌结构的底部固定连接有支撑柱，所述支撑箱的内底壁固定连接有风机，所述支撑箱的底部开设有入风孔，所述连接管的内部设置有活性炭网；

所述粉碎结构包括电机架、电机一、支撑板、活动柱一、滚轮一、活动柱二、滚轮二、传输带、滚轴一、滚轴二、转动柱、刀片和粉碎箱，所述连接管的内顶壁固定连接有电机架，所述电机架的内底壁固定连接有电机一，所述电机架的内底壁固定连接有支撑板，所述电机一的输出端设置有活动柱一，所述活动柱一的外部设置有滚轮一，所述支撑板的右侧设置有活动柱二，所述活动柱二的外部设置有滚轮二，所述滚轮一和滚轮二的外部传动连接有传送带，所述连接管的右侧固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有滚轴一和滚轴二，所述滚轴一和滚轴二的外部均固定连接有转动柱，两个所述转动柱的顶部和底部均固定连接有刀片；

所述搅拌结构包括搅拌箱、安装架、电机二、转动杆、齿轮一、搅拌管和齿轮二，所述注射漏斗的底部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的内底壁固定连接有安装架，所述安装架的内底壁固定连接有电机二，所述电机二的输出端设置有转动杆，所述转动杆的外部固定连接有齿轮一，所述搅拌箱的内部设置有搅拌管，所述搅拌管的外部固定连接有齿轮二。

进一步，所述支撑板的外部开设有与电机一输出轴相适配的通孔，所述活动柱一的右侧固定连接有滚轴一。

进一步，所述支撑板的内部设置有轴承，所述活动杆柱二的左侧与轴承连接，所述活动杆柱二的右侧固定连接有滚轴二。

进一步，所述粉碎箱的左侧开设有与连接管相适配的连接孔，所述粉碎箱的左侧分别开设有与活动柱一和活动柱二相适配的轴孔。

进一步，所述搅拌箱的顶部开设有与注射漏斗相适配的输入孔，所述搅拌箱的底部开设有与搅拌管相适配的输出孔。

进一步，所述齿轮一和齿轮二位于同一水平面上，且齿轮一和齿轮二相啮合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种强化大曲制备装置，具备以下

有益效果：

1、该强化大曲制备装置，通过设置粉碎结构，电机一运行带动活动杆一转动，活动杆一带动滚轮一转动，滚轮一通过传输带带动滚轮二转动，滚轮二带动活动杆二转动，因此转动柱转动，转动柱上的刀片转动将从放料漏斗进入的原料粉碎，增加了粉碎效率，提高了自动化效率。

2、该强化大曲制备装置，通过设置搅拌结构，粉碎后的原料进入搅拌管内，电机二运行使搅拌管转动，搅拌管通过旋转产生的离心力使原料，水和酵母菌充分搅拌，减少了人工将粉碎后的原料搬入搅拌器的过程，提高了生产效率，实现了粉碎和搅拌功能相结合的自动一体化。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型支撑箱结构正面剖视图；

图3为本实用新型粉碎结构正面剖视图；

图4为本实用新型图3中A部放大图；

图5为本实用新型搅拌结构正面剖视图。

图中：1、支撑箱；2、风机；3、连接管；4、粉碎结构；401、电机架；402、电机一；403、支撑板；404、活动柱一；405、滚轮一；406、活动柱二；407、滚轮二；408、传输带；409、滚轴一；4010、滚轴二；4011、转动柱；4012、刀片；4013、粉碎箱；5、放料漏斗；6、注射漏斗；7、注水口；8、菌液注入口；9、搅拌结构；901、搅拌箱；902、安装架；903、电机二；904、转动杆；905、齿轮一；906、搅拌管；907、齿轮二；10、电动蝶阀；11、支撑柱；12、入风孔；13、活性炭网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

一种强化大曲制备装置，如图1所示，搅拌完成的大曲从电动蝶阀10的底部出来后落入传送带上的曲槽，方便产物进入下一步自动化程序。

如图2所示，当不再放料，需要进行搅拌时风机2启动，活性炭网13可以吸附灰尘，使从入风孔12进入通过连接管3吹进粉碎箱4013的风不带灰尘，此时分为向上的风和向下的风，向上的风可以清除残留在转动柱4011上的原料，向下的风可以加快空气流动，使搅拌充分所需要的时间减少。

如图3所示，电机架401的左侧开设有散热孔，风机2吹出的风还可以帮助散热。

如图4所示，粉碎箱4013的内右壁固定连接有两个轴承二，分别与滚轴一409和滚轴二4010相适配，转动柱4011顶部的刀片4012和底部的刀片4012是相互错开的，方便粉碎原料。

如图5所示，搅拌箱901的底部开设有透气孔，方便使电机二903运行产生的热量排出，电动蝶阀10完全遮盖住搅拌管906的底部，使搅拌管906旋转时，搅拌管906内的原料不会泄漏。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1)首先将原料放进放料漏斗5，原料进入粉碎箱4013，电机一402运行，使活动柱一404开始转动，活动柱一404带动滚轮一405和滚轴一409转动，滚轮一405通过传输带408带动滚轮二407转动，滚轮二407转动使活动柱二406转动，活动柱二406转动使滚轴二4010转动，滚轴一409和滚轴二4010转动使转动柱4011转动，转动柱4011转动使刀片4012开始旋转，对进入粉碎箱4013的原料进行粉碎；

2)然后从注水口7注入适量的水，再从菌液注入口8注入强化大曲所需的菌种；

3)需要对粉碎后的原料、菌种和水进行搅拌时，启动电机二903，使转动杆904转动，转动杆904转动带动齿轮一905转动，齿轮一905使齿轮二907转动，齿轮二907转动使搅拌管906开始旋转，当旋转一定时间后，使电机二903停止运行，搅拌管906不再转动，完成搅拌；

4)最后打开电动蝶阀10，使搅拌后的原料落入传送带上的曲槽。

综上所述，该强化大曲制备装置，通过设置粉碎结构4，电机一402运行带动活动柱一404转动，活动柱一404带动滚轮一405转动，滚轮一405通过传输带408带动滚轮二407转动，滚轮二407带动活动柱二406转动，因此转动柱4011转动，转动柱4011上的刀片4012转动将从放料漏斗5进入的原料粉碎，并且通过设置搅拌结构9，粉碎后的原料进入搅拌管906内，电机二903运行使搅拌管906转动，搅拌管906通过旋转产生的离心力使原料，水和酵母菌充分搅拌，解决了粉碎后的原料需要人工搬运进搅拌器，搬运过程浪费了人力和时间，降低了生产效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种强化大曲制备装置，包括支撑箱(1)，其特征在于：所述支撑箱(1)的右侧固定连接有连接管(3)，所述连接管(3)的右侧固定连接有粉碎结构(4)，所述粉碎结构(4)的顶部固定连接有放料漏斗(5)，所述粉碎结构(4)的底部固定连接有注射漏斗(6)，所述注射漏斗(6)的顶部固定连接有注水口(7)，所述注射漏斗(6)的顶部固定连接有菌液注入口(8)，所述注射漏斗(6)的底部固定连接有搅拌结构(9)，所述搅拌结构(9)的底部固定连接有电动蝶阀(10)，所述搅拌结构(9)的底部固定连接有支撑柱(11)，所述支撑箱(1)的内底壁固定连接有风机(2)，所述支撑箱(1)的底部开设有入风孔(12)，所述连接管(3)的内部设置有活性炭网(13)；

所述粉碎结构(4)包括电机架(401)、电机一(402)、支撑板(403)、活动柱一(404)、滚轮一(405)、活动柱二(406)、滚轮二(407)、传输带(408)、滚轴一(409)、滚轴二(4010)、转动柱(4011)、刀片(4012)和粉碎箱(4013)，所述连接管(3)的内顶壁固定连接有电机架(401)，所述电机架(401)的内底壁固定连接有电机一(402)，所述电机架(401)的内底壁固定连接有支撑板(403)，所述电机一(402)的输出端设置有活动柱一(404)，所述活动柱一(404)的外部设置有滚轮一(405)，所述支撑板(403)的右侧设置有活动柱二(406)，所述活动柱二(406)的外部设置有滚轮二(407)，所述滚轮一(405)和滚轮二(407)的外部传动连接有传输带(408)，所述连接管(3)的右侧固定连接有粉碎箱(4013)，所述粉碎箱(4013)的内部设置有滚轴一(409)和滚轴二(4010)，所述滚轴一(409)和滚轴二(4010)的外部均固定连接有转动柱(4011)，两个所述转动柱(4011)的顶部和底部均固定连接有刀片(4012)；

所述搅拌结构包括搅拌箱(901)、安装架(902)、电机二(903)、转动杆(904)、齿轮一(905)、搅拌管(906)和齿轮二(907)，所述注射漏斗(6)的底部固定连接有搅拌箱(901)，所述搅拌箱(901)的内底壁固定连接有安装架(902)，所述安装架(902)的内底壁固定连接有电机二(903)，所述电机二(903)的输出端设置有转动杆(904)，所述转动杆(904)的外部固定连接有齿轮一(905)，所述搅拌箱(901)的内部设置有搅拌管(906)，所述搅拌管(906)的外部固定连接有齿轮二(907)。

2.根据权利要求1所述的一种强化大曲制备装置，其特征在于：所述支撑板(403)的外部开设有与电机一(402)输出轴相适配的通孔，所述活动柱一(404)的右侧与滚轴一(409)的左侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种强化大曲制备装置，其特征在于：所述支撑板(403)的内部设置有轴承，所述活动柱二(406)的左侧与轴承连接，所述活动柱二(406)的右侧与滚轴二(4010)的左侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种强化大曲制备装置，其特征在于：所述粉碎箱(4013)的左侧开设有与连接管(3)相适配的连接孔，所述粉碎箱(4013)的左侧分别开设有与活动柱一(404)和活动柱二(406)相适配的轴孔。

5.根据权利要求1所述的一种强化大曲制备装置，其特征在于：所述搅拌箱(901)的顶部开设有与注射漏斗(6)相适配的输入孔，所述搅拌箱(901)的底部开设有与搅拌管(906)相适配的输出孔。

6.根据权利要求1所述的一种强化大曲制备装置，其特征在于：所述齿轮一(905)和齿轮二(907)位于同一水平面上，且齿轮一(905)和齿轮二(907)相啮合。