CN221028157U - 一种隔音钢化玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隔音钢化玻璃技术领域，尤其涉及一种隔音钢化玻璃。其技术方案包括：隔音钢化玻璃本体、固定框和PVB薄膜，隔音钢化玻璃本体的外围固定连接有固定框，隔音钢化玻璃本体之间的固定框之间固定连接有密封块，隔音钢化玻璃本体与密封块之间设有腔体，腔体一侧的隔音钢化玻璃本体之间固定连接有连接块。本实用新型通过隔音钢化玻璃本体内部各个结构之间的相互配合，可以在隔音钢化玻璃本体内部的空气变多时，将隔音钢化玻璃本体内部空气抽出，从而保证隔音钢化玻璃本体的隔音性能，且通过PVB薄膜与腔体内部的惰性气体可以降低真空腔内部空气的多少对隔音钢化玻璃本体隔热性能的影响。

Description

一种隔音钢化玻璃

技术领域

本实用新型涉及隔音钢化玻璃技术领域，具体为一种隔音钢化玻璃。

背景技术

隔音钢化玻璃是由两片或多片钢化玻璃通过特殊的设备将夹有吸音层、隔热层、防雾层和其它特殊功能材料混合后，采用真空层合和表面涂敷工艺加工而成，它是一种用来隔断声音的，能有效阻止汽车外面噪音的传入，同时还能够保护人的隐私，在炎热的夏天也可以防止阳光照射，有效隔热节能，但是在实际使用时类似结构的隔音钢化玻璃还存在诸多缺陷，如：对隔音玻璃进行密封后仍会存在一些细小的缝隙，外界空气仍会缓慢进入隔音玻璃内部且在空气进入隔音钢化玻璃内部后，隔音钢化玻璃隔热效果也会逐渐降低，所以需要设计一种隔音钢化玻璃。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔音钢化玻璃，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔音钢化玻璃，包括隔音钢化玻璃本体、固定框和PVB薄膜，所述隔音钢化玻璃本体的外围固定连接有固定框，所述隔音钢化玻璃本体之间的固定框之间固定连接有密封块，所述隔音钢化玻璃本体与密封块之间设有腔体，所述腔体一侧的隔音钢化玻璃本体之间固定连接有连接块，所述连接块的内部活动连接有活塞块。

在使用该隔音钢化玻璃本体时，通过固定框内部各个结构之间的相互配合，因在对隔音钢化玻璃本体进行密封后仍会存在一些细小的缝隙，外界空气仍会缓慢进入隔音钢化玻璃本体内部，随着隔音钢化玻璃本体内部的空气逐渐增多，隔音钢化玻璃本体的隔音性能会降低，在隔音钢化玻璃本体内部的空气变多时，通过将抽真空机连接到固定框上，之后通过活塞块内部各个机构之间的相互配合，可以将隔音钢化玻璃本体内部的空气抽出，从而达到恢复隔音钢化玻璃本体隔音性能的目的，在将隔音钢化玻璃本体内部的空气抽出时，通过吸力会使连接块内部的活塞块带动凹槽内部的密封圈进行移动，且在活塞块移动带移动位置后，隔音钢化玻璃本体内部空气会通过进气口进入活塞块的内部，并通过出气口将空气排出，在将空气抽出后，通过隔音钢化玻璃本体内外的压差，会使活塞块向下移动，并对进气口进行堵塞，并通过密封圈进行密封，防止空气进入隔音钢化玻璃本体内部，在空气进入隔音钢化玻璃本体内部后，隔音钢化玻璃本体的隔热性性能会随着空气逐渐进入隔音钢化玻璃本体内部真空腔内部而降低，而通过向腔体内部充入适量的惰性气体和在隔音钢化玻璃本体的表面加装PVB薄膜，从而降低真空腔内部空气的多少对隔音钢化玻璃本体隔热性能所造成的影响，通过密封块与密封胶可以分别对腔体与真空腔进行密封处理。

优选的，所述活塞块的内部开设有进气口，进气口顶部的活塞块内部开设有凹槽。通过进气口可以使抽出的空气进入连接块的内部，通过凹槽可以为密封圈提供安装位置。

优选的，所述凹槽的内部固定安装有密封圈，凹槽顶部的活塞块内部开设有出气口。通过密封圈可以防止空气进入隔音钢化玻璃本体内部，通过出气口可以将连接块内部的空气排入导气槽内部。

优选的，所述连接块通过密封胶与隔音钢化玻璃本体固定连接，密封胶与隔音钢化玻璃本体之间设有真空腔。通过密封胶可以对隔音钢化玻璃本体进行密封，通过将真空腔内部抽真空可以使隔音钢化玻璃本体对外界的噪音和热量进行阻隔。

优选的，所述固定框的内部开设有安装槽，安装槽一侧的固定框内部开设有导气槽。通过安装槽可以为堵块与连接键提供安装位置，通过导气槽可以对抽出的空气进行引导并排出。

优选的，所述安装槽的内部固定安装有连接键，连接键另一侧的安装槽内部固定安装有堵块。通过干燥剂可以能避免隔音钢化玻璃本体的表面结雾，通过连接键可以使固定框与外部抽真空装置进行连接。

优选的，所述连接块底部的隔音钢化玻璃本体之间固定连接有干燥剂，连接块内部的活塞块顶部固定连接有限位块。通过堵块可以对安装槽进行密封，通过限位块可以对活塞块的移动距离进行限定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过固定框内部各个结构之间的相互配合，因在对隔音钢化玻璃本体进行密封后仍会存在一些细小的缝隙，外界空气仍会缓慢进入隔音玻璃内部，随着隔音钢化玻璃本体内部的空气逐渐增多，隔音钢化玻璃本体的隔音性能会降低，在隔音钢化玻璃本体内部的空气变多时，通过将抽真空机连接到固定框上，之后通过活塞块内部各个机构之间的相互配合，可以将隔音钢化玻璃本体内部的空气抽出，从而达到恢复隔音钢化玻璃的隔音性能的目的。

通过该装置上各个结构之间的相互配合，隔音钢化玻璃本体的隔热性性能会随着空气逐渐进入隔音钢化玻璃本体内部而降低，而通过向腔体内部充入适量的惰性气体和在隔音钢化玻璃本体的表面加装PVB薄膜，从而降低真空腔内部空气的多少对隔音钢化玻璃本体隔热性能的影响，通过密封胶可以对隔音钢化玻璃本体进行密封，通过将真空腔内部抽真空可以使隔音钢化玻璃本体对外界的噪音和热量进行阻隔。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的干燥剂结构示意图；

图4为本实用新型的活塞块结构示意图；

图5为本实用新型的堵块结构示意图。

图中：1、隔音钢化玻璃本体；2、固定框；201、安装槽；202、导气槽；3、腔体；4、真空腔；5、干燥剂；6、PVB薄膜；7、密封块；8、密封胶；9、连接块；10、限位块；11、活塞块；1101、进气口；1102、凹槽；1103、出气口；12、密封圈；13、连接键；14、堵块。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提出的一种隔音钢化玻璃，包括隔音钢化玻璃本体1、固定框2和PVB薄膜6，隔音钢化玻璃本体1的外围固定连接有固定框2，隔音钢化玻璃本体1之间的固定框2之间固定连接有密封块7，隔音钢化玻璃本体1与密封块7之间设有腔体3，腔体3一侧的隔音钢化玻璃本体1之间固定连接有连接块9，连接块9的内部活动连接有活塞块11，活塞块11的内部开设有进气口1101，进气口1101顶部的活塞块11内部开设有凹槽1102，凹槽1102的内部固定安装有密封圈12，凹槽1102顶部的活塞块11内部开设有出气口1103，连接块9通过密封胶8与隔音钢化玻璃本体1固定连接，密封胶8与隔音钢化玻璃本体1之间设有真空腔4。

基于实施例1的隔音钢化玻璃工作原理是：在使用该隔音钢化玻璃本体1时，通过固定框2内部各个结构之间的相互配合，因在对隔音钢化玻璃本体1进行密封后仍会存在一些细小的缝隙，外界空气仍会缓慢进入隔音钢化玻璃本体1内部，随着隔音钢化玻璃本体1内部的空气逐渐增多，隔音钢化玻璃本体1的隔音性能会降低；

在隔音钢化玻璃本体1内部的空气变多时，通过将抽真空机连接到固定框2上，之后通过活塞块11内部各个机构之间的相互配合，可以将隔音钢化玻璃本体1内部的空气抽出，从而达到恢复隔音钢化玻璃本体1隔音性能的目的；

在将隔音钢化玻璃本体1内部的空气抽出时，通过吸力会使连接块9内部的活塞块11带动凹槽1102内部的密封圈12进行移动，且在活塞块11移动带移动位置后，隔音钢化玻璃本体1内部空气会通过进气口1101进入活塞块11的内部，并通过出气口1103将空气排出；

在将空气抽出后，通过隔音钢化玻璃本体1内外的压差，会使活塞块11向下移动，并对进气口1101进行堵塞，并通过密封圈12进行密封，防止空气进入隔音钢化玻璃本体1内部；

在空气进入隔音钢化玻璃本体1内部后，隔音钢化玻璃本体1的隔热性性能会随着空气逐渐进入隔音钢化玻璃本体1内部真空腔4内部而降低，而通过向腔体3内部充入适量的惰性气体和在隔音钢化玻璃本体1的表面加装PVB薄膜6，从而降低真空腔4内部空气的多少对隔音钢化玻璃本体1隔热性能所造成的影响，通过密封块7与密封胶8可以分别对腔体3与真空腔4进行密封处理。

实施例二

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提出的一种隔音钢化玻璃，相较于实施例一，本实施例还包括：固定框2的内部开设有安装槽201，安装槽201一侧的固定框2内部开设有导气槽202，连接块9底部的隔音钢化玻璃本体1之间固定连接有干燥剂5，安装槽201的内部固定安装有连接键13，连接键13另一侧的安装槽201内部固定安装有堵块14，连接块9内部的活塞块11顶部固定连接有限位块10。

本实施例中，如图1、图3和图5所示，通过安装槽201可以为堵块14与连接键13提供安装位置，通过导气槽202可以对抽出的空气进行引导并排出；如图1、图3和图5所示，通过干燥剂5可以能避免隔音钢化玻璃本体1的表面结雾，通过连接键13可以使固定框2与外部抽真空装置进行连接；

如图1、图2、图3、图4和图5所示，通过堵块14可以对安装槽201进行密封，通过限位块10可以对活塞块11的移动距离进行限定。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种隔音钢化玻璃，包括隔音钢化玻璃本体（1）、固定框（2）和PVB薄膜（6），其特征在于：所述隔音钢化玻璃本体（1）的外围固定连接有固定框（2），所述隔音钢化玻璃本体（1）之间的固定框（2）之间固定连接有密封块（7），所述隔音钢化玻璃本体（1）与密封块（7）之间设有腔体（3），所述腔体（3）一侧的隔音钢化玻璃本体（1）之间固定连接有连接块（9），所述连接块（9）的内部活动连接有活塞块（11）。

2.根据权利要求1所述的一种隔音钢化玻璃，其特征在于：所述活塞块（11）的内部开设有进气口（1101），进气口（1101）顶部的活塞块（11）内部开设有凹槽（1102）。

3.根据权利要求2所述的一种隔音钢化玻璃，其特征在于：所述凹槽（1102）的内部固定安装有密封圈（12），凹槽（1102）顶部的活塞块（11）内部开设有出气口（1103）。

4.根据权利要求1所述的一种隔音钢化玻璃，其特征在于：所述连接块（9）通过密封胶（8）与隔音钢化玻璃本体（1）固定连接，密封胶（8）与隔音钢化玻璃本体（1）之间设有真空腔（4）。

5.根据权利要求1所述的一种隔音钢化玻璃，其特征在于：所述固定框（2）的内部开设有安装槽（201），安装槽（201）一侧的固定框（2）内部开设有导气槽（202）。

6.根据权利要求5所述的一种隔音钢化玻璃，其特征在于：所述安装槽（201）的内部固定安装有连接键（13），连接键（13）另一侧的安装槽（201）内部固定安装有堵块（14）。

7.根据权利要求1所述的一种隔音钢化玻璃，其特征在于：所述连接块（9）底部的隔音钢化玻璃本体（1）之间固定连接有干燥剂（5），连接块（9）内部的活塞块（11）顶部固定连接有限位块（10）。