CN213830704U - 一种防紫外线新型钢化玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防紫外线新型钢化玻璃，上框架：下方对称设有下框架，所述上框架和下框架均为“U”形板，所述上框架与下框架配合扣接安装；缓冲单元：共两个，两个缓冲单元分别设于上框架的下表面和下框架的上表面，本防紫外线新型钢化玻璃通过上框架和下框架的配合扣接安装可对钢化玻璃本体进行边角保护，从而避免在运输过程中，因边角的磕绊导致整块钢化玻璃的碎裂，由此可有效的对钢化玻璃的运输和使用进行保护，通过疏水层和防紫外线层可使本钢化玻璃能够较好的对外部水汽和紫外线进行隔绝，由此可使本钢化玻璃能够对照射到使用者身体的阳光进行紫外线隔绝，进而对使用者的皮肤肤质进行保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，具体为一种防紫外线新型钢化玻璃。
背景技术
钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，钢化玻璃有着很好的物理性能，广泛应用于高层建筑门窗、玻璃幕墙、室内隔断玻璃、采光顶棚、观光电梯通道、家具、玻璃护栏等，但是目前市场上现有的钢化玻璃，对紫外线照射的防护性能不够好，透过的光中含有的紫外线较多，长时间的日晒，容易对使用者的皮肤肤质产生影响，同时在运输时，容易因边角的磕绊导致整块钢化玻璃的碎裂，从而影响后续的使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防紫外线新型钢化玻璃通过上框架和下框架的配合扣接安装可对钢化玻璃本体进行边角保护，从而避免在运输过程中，因边角的磕绊导致整块钢化玻璃的碎裂，由此可有效的对钢化玻璃的运输和使用进行保护，通过疏水层和防紫外线层可使本钢化玻璃能够较好的对外部水汽和紫外线进行隔绝，由此可使本钢化玻璃能够对照射到使用者身体的阳光进行紫外线隔绝，进而对使用者的皮肤肤质进行保护，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防紫外线新型钢化玻璃，包括上框架和缓冲单元；
上框架：下方对称设有下框架，所述上框架和下框架均为“U”形板，所述上框架与下框架配合扣接安装；
缓冲单元：共两个，两个缓冲单元分别设于上框架的下表面和下框架的上表面，所述缓冲单元包括安装槽、压缩弹簧和安装板，所述安装槽设于下框架的上表面，所述压缩弹簧沿安装槽的下表面均匀设置，所述安装板的侧面与安装槽的内腔侧面配合滑动安装，所述安装板的下表面与压缩弹簧的上表面固定连接；
还包括钢化玻璃本体，所述钢化玻璃本体设于上框架和下框架之间，所述钢化玻璃本体的外侧面分别与两个安装槽的内腔侧面配合滑动安装，所述钢化玻璃本体的上下表面分别与位于上框架内安装板的下表面和位于下框架内安装板的上表面配合接触安装，通过将钢化玻璃本体放置于下框架内安装板的上表面，使钢化玻璃本体通过其自身的重力带动其下表面配合接触安装的安装板于安装槽的内腔侧面进行向下滑动传动，进而使安装板带动其下表面固定连接的压缩弹簧进行压缩，由此可对钢化玻璃本体进行缓冲保护，然后将上框架与下框架进行配合扣接安装，从而对钢化玻璃本体进行完整的防护处理。
进一步的，所述钢化玻璃本体包括疏水层、第一钢化玻璃层、防紫外线层和第二钢化玻璃层，所述疏水层为防水涂料喷涂形成，所述第一钢化玻璃层设于疏水层的下表面，所述防紫外线层设于第一钢化玻璃层的下表面，所述防紫外线层为防紫外线PVB胶片，所述第二钢化玻璃层设于防紫外线层的下表面，所述第一钢化玻璃层和第二钢化玻璃层均为透明钢化玻璃，通过疏水涂料喷涂形成的疏水层可对外部的水汽进行隔绝，通过防紫外线PVB胶片构成的防紫外线层可对穿过钢化玻璃本体的紫外线进行拦截，从而使本钢化玻璃具有防水和防紫外线的功能。
进一步的，还包括封盖，所述封盖设于上框架的右端，所述封盖的内腔侧面与上框架的外侧面右端和下框架外侧面右端配合卡接安装，通过封盖可对钢化玻璃本体的另一端进行封闭防护。
进一步的，还包括定位孔，所述定位孔沿上框架的下表面和下框架的上表面均匀设置，通过定位孔可使上框架和下框架的配合扣接安装更为便捷。
进一步的，还包括防护板，所述防护板为橡胶板，所述防护板设于安装板的上表面，所述防护板的外侧面与安装槽的内腔侧面配合滑动安装，通过防护板可对钢化玻璃本体的外侧面进行进一步的有效防护。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本防紫外线新型钢化玻璃，具有以下好处：本防紫外线新型钢化玻璃通过上框架和下框架的配合扣接安装可对钢化玻璃本体进行边角保护，从而避免在运输过程中，因边角的磕绊导致整块钢化玻璃的碎裂，由此可有效的对钢化玻璃的运输和使用进行保护，通过疏水层和防紫外线层可使本钢化玻璃能够较好的对外部水汽和紫外线进行隔绝，由此可使本钢化玻璃能够对照射到使用者身体的阳光进行紫外线隔绝，进而对使用者的皮肤肤质进行保护。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部剖面结构示意图；
图3为本实用新型A处局部放大结构示意图。
图中：1上框架、2下框架、3钢化玻璃本体、31疏水层、32第一钢化玻璃层、33防紫外线层、34第二钢化玻璃层、4封盖、5定位孔、6缓冲单元、61安装槽、62压缩弹簧、63安装板、7防护板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防紫外线新型钢化玻璃，包括上框架1和缓冲单元6；
上框架1：下方对称设有下框架2，上框架1和下框架2均为“U”形板，上框架1与下框架2配合扣接安装；
缓冲单元6：共两个，两个缓冲单元6分别设于上框架1的下表面和下框架2的上表面，缓冲单元6包括安装槽61、压缩弹簧62和安装板63，安装槽61设于下框架2的上表面，压缩弹簧62沿安装槽61的下表面均匀设置，安装板63的侧面与安装槽61的内腔侧面配合滑动安装，安装板63的下表面与压缩弹簧62的上表面固定连接；
还包括钢化玻璃本体3，钢化玻璃本体3设于上框架1和下框架2之间，钢化玻璃本体3的外侧面分别与两个安装槽61的内腔侧面配合滑动安装，钢化玻璃本体3的上下表面分别与位于上框架1内安装板63的下表面和位于下框架2内安装板63的上表面配合接触安装，通过将钢化玻璃本体3放置于下框架2内安装板63的上表面，使钢化玻璃本体3通过其自身的重力带动其下表面配合接触安装的安装板63于安装槽61的内腔侧面进行向下滑动传动，进而使安装板63带动其下表面固定连接的压缩弹簧62进行压缩，由此可对钢化玻璃本体3进行缓冲保护，然后将上框架1与下框架2进行配合扣接安装，从而对钢化玻璃本体3进行完整的防护处理。
其中，钢化玻璃本体3包括疏水层31、第一钢化玻璃层32、防紫外线层33和第二钢化玻璃层34，疏水层31为防水涂料喷涂形成，第一钢化玻璃层32设于疏水层31的下表面，防紫外线层33设于第一钢化玻璃层32的下表面，防紫外线层33为防紫外线PVB胶片，第二钢化玻璃层34设于防紫外线层33的下表面，第一钢化玻璃层32和第二钢化玻璃层34均为透明钢化玻璃，通过疏水涂料喷涂形成的疏水层31可对外部的水汽进行隔绝，通过防紫外线PVB胶片构成的防紫外线层33可对穿过钢化玻璃本体3的紫外线进行拦截，从而使本钢化玻璃具有防水和防紫外线的功能。
其中，还包括封盖4，封盖4设于上框架1的右端，封盖4的内腔侧面与上框架1的外侧面右端和下框架2外侧面右端配合卡接安装，通过封盖4可对钢化玻璃本体3的另一端进行封闭防护。
其中，还包括定位孔5，定位孔5沿上框架1的下表面和下框架2的上表面均匀设置，通过定位孔5可使上框架1和下框架2的配合扣接安装更为便捷。
其中，还包括防护板7，防护板7为橡胶板，防护板7设于安装板63的上表面，防护板7的外侧面与安装槽61的内腔侧面配合滑动安装，通过防护板7可对钢化玻璃本体3的外侧面进行其中有效防护。
在使用时：通过将钢化玻璃本体3放置于下框架2内安装板63的上表面，使钢化玻璃本体3通过其自身的重力带动其下表面配合接触安装的安装板63于安装槽61的内腔侧面进行向下滑动传动，进而使安装板63带动其下表面固定连接的压缩弹簧62进行压缩，由此可对钢化玻璃本体3进行缓冲保护，然后将上框架1与下框架2进行配合扣接安装，之后再使封盖4对配合扣接安装后的上框架1的外侧面和下框架3的外侧面进行卡接安装，从而对钢化玻璃本体3进行完整的防护处理，通过疏水涂料喷涂形成的疏水层31可对外部的水汽进行隔绝，通过防紫外线PVB胶片构成的防紫外线层33可对穿过钢化玻璃本体3的紫外线进行拦截，从而使本钢化玻璃具有防水和防紫外线的功能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种防紫外线新型钢化玻璃，其特征在于：包括上框架(1)和缓冲单元(6)；
上框架(1)：下方对称设有下框架(2)，所述上框架(1)和下框架(2)均为“U”形板，所述上框架(1)与下框架(2)配合扣接安装；
缓冲单元(6)：共两个，两个缓冲单元(6)分别设于上框架(1)的下表面和下框架(2)的上表面，所述缓冲单元(6)包括安装槽(61)、压缩弹簧(62)和安装板(63)，所述安装槽(61)设于下框架(2)的上表面，所述压缩弹簧(62)沿安装槽(61)的下表面均匀设置，所述安装板(63)的侧面与安装槽(61)的内腔侧面配合滑动安装，所述安装板(63)的下表面与压缩弹簧(62)的上表面固定连接；
还包括钢化玻璃本体(3)，所述钢化玻璃本体(3)设于上框架(1)和下框架(2)之间，所述钢化玻璃本体(3)的外侧面分别与两个安装槽(61)的内腔侧面配合滑动安装，所述钢化玻璃本体(3)的上下表面分别与位于上框架(1)内安装板(63)的下表面和位于下框架(2)内安装板(63)的上表面配合接触安装。
2.根据权利要求1所述的一种防紫外线新型钢化玻璃，其特征在于：所述钢化玻璃本体(3)包括疏水层(31)、第一钢化玻璃层(32)、防紫外线层(33)和第二钢化玻璃层(34)，所述疏水层(31)为防水涂料喷涂形成，所述第一钢化玻璃层(32)设于疏水层(31)的下表面，所述防紫外线层(33)设于第一钢化玻璃层(32)的下表面，所述防紫外线层(33)为防紫外线PVB胶片，所述第二钢化玻璃层(34)设于防紫外线层(33)的下表面，所述第一钢化玻璃层(32)和第二钢化玻璃层(34)均为透明钢化玻璃。
3.根据权利要求1所述的一种防紫外线新型钢化玻璃，其特征在于：还包括封盖(4)，所述封盖(4)设于上框架(1)的右端，所述封盖(4)的内腔侧面与上框架(1)的外侧面右端和下框架(2)外侧面右端配合卡接安装。
4.根据权利要求1所述的一种防紫外线新型钢化玻璃，其特征在于：还包括定位孔(5)，所述定位孔(5)沿上框架(1)的下表面和下框架(2)的上表面均匀设置。
5.根据权利要求1所述的一种防紫外线新型钢化玻璃，其特征在于：还包括防护板(7)，所述防护板(7)为橡胶板，所述防护板(7)设于安装板(63)的上表面，所述防护板(7)的外侧面与安装槽(61)的内腔侧面配合滑动安装。
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Cited By (1)
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| CN115257085A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-11-01 | 杭州涛行科技有限公司 | 一种具有安全缓冲的钢化防爆玻璃 |
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