CN221027152U - 一种筒仓施工用仓壁提升架 - Google Patents

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张岩
王俊伟
艾学虎
席治文
王平
周丽娟
晏文品
付杰
曹雪
杨超
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Abstract

本实用新型涉及筒仓施工技术领域,具体公开了一种筒仓施工用仓壁提升架,包括与筒仓的顶部可拆卸连接的底座、设在底座上的支撑柱和设在支撑柱顶部一侧的耳板,所述耳板可拆卸连接有用于吊运钢桁架的提升件,底座包括可拆卸安装在筒仓顶面的支撑座、设在支撑座一侧并与筒仓的一侧贴合连接的第一安装板和设在支撑座另一侧并与筒仓的另一侧贴合连接的第二安装板,第二安装板与筒仓的侧壁可拆卸连接,解决了传统的筒仓施工在进行吊装钢桁架时,工作人员在操作时容易被筒仓本体结构遮挡吊装视线,使得操作难度大的问题。

Description

一种筒仓施工用仓壁提升架
技术领域
本申请涉及筒仓施工技术领域,具体公开了一种筒仓施工用仓壁提升架。
背景技术
筒仓是储藏粮食的专用建筑物,用于存放大量粮食,且筒仓的密闭条件好,便于熏蒸。粮食的进口位于筒仓的顶部,出口位于筒仓的底部,工作人员需要自上而下进入筒仓内部对筒仓、粮食进行检测或者对粮食监测设备进行维修。
传统的筒仓内壁固定有爬梯供工作人员上下攀爬,但施工难度较大,尤其是针对筒仓内部的重量大、吊装高度高的钢桁架的吊装施工,通常需要工作人员操作大型吊装设备或塔吊机械进行吊装施工,需要工作人员在高空中作业,存在一定的安全隐患,而作业人员在吊装物体时,容易被筒仓本体结构遮挡而使得其吊装视线不完整,从而增大了吊装操作难度,不便于吊装施工操作,因此,发明人有鉴于此,提供了一种筒仓施工用仓壁提升架,以便解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决传统的筒仓施工在进行吊装钢桁架时,工作人员在操作时容易被筒仓本体结构遮挡吊装视线,使得操作难度大的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的基础方案提供一种筒仓施工用仓壁提升架,包括与筒仓的顶部可拆卸连接的底座、设在底座上的支撑柱和设在支撑柱顶部一侧的耳板,所述耳板可拆卸连接有用于吊运钢桁架的提升件,底座包括可拆卸安装在筒仓顶面的支撑座、设在支撑座一侧并与筒仓的一侧贴合连接的第一安装板和设在支撑座另一侧并与筒仓的另一侧贴合连接的第二安装板,第二安装板与筒仓的侧壁可拆卸连接。
本基础方案的原理及效果在于:
1、本实用新型通过设置提升件和耳板,便于对钢桁架的提升吊装运输,通过设置支撑座、第一安装板和第二安装板与筒仓之间的安装与连接,使第一安装板和第二安装板将筒仓的顶部夹设在二者中间,便于整体结构的支撑与安装,提高了结构的稳定性。
2、与现有技术相比,本实用新型通过将提升件和耳板安装在筒仓的顶部,结构简单,实现了对钢桁架的高空运输作业,无需另设大型吊装设备进行吊运施工,降低了工作人员的操作难度和施工安全风险,通过设置支撑座、第一安装板和第二安装板将提升件与筒仓进行安装与固定,提高了吊运过程中机械的运行稳定性,保证了施工安全,解决了传统的筒仓施工在进行吊装钢桁架时,工作人员在操作时容易被筒仓本体结构遮挡吊装视线,使得操作难度大的问题。
进一步,所述提升件为钢丝绳电动葫芦,钢丝绳电动葫芦包括与耳板可拆卸连接的钢丝绳和用于驱动钢丝绳收放的传动件。通过采用钢丝绳电动葫芦作为吊装机械,结构简单,避免了在吊运过程中筒仓以及提升件对钢桁架造成遮挡,便于工作人员更直接地观察实时吊运情况。
进一步,所述第一安装板与筒仓的侧壁垂直设置,第二安装板与筒仓的侧壁平行设置。通过对第一安装板和第二安装板的位置进行限定,进一步提高了底座与筒仓之间的连接稳定性,使得整体结构更牢固。
进一步,所述第二安装板位于筒仓的外侧,第二安装板与筒仓的顶部通过螺栓紧固件可拆卸连接。通过采用螺栓紧固件对筒仓进行固定,拆装方便,便于在筒仓顶部的不同位点的安装与进行吊装施工。
进一步,所述支撑柱的侧壁均匀设有相互闭环连接的若干加固肋板。通过设置加固肋板,进一步提高了整体结构的稳定性与结构强度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本申请实施例提出的一种筒仓施工用仓壁提升架的结构立体图;
图2示出了本申请实施例提出的一种筒仓施工用仓壁提升架的结构主视图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
说明书附图中的附图标记包括:底座1、支撑柱2、耳板3、支撑座4、第一安装板5、第二安装板6、钢丝绳电动葫芦7、钢丝绳8、传动件9、加固肋板10、筒仓11、螺栓紧固件12。
一种筒仓施工用仓壁提升架,实施例如图1所示:包括与筒仓11的顶部可拆卸连接的底座1、设在底座1上的支撑柱2和设在支撑柱2的顶部左侧的耳板3,耳板3可拆卸连接有用于吊运钢桁架的提升件,底座1包括可拆卸安装在筒仓11顶面的支撑座4、设在支撑座4左侧并与筒仓11的左侧贴合连接的第一安装板5和设在支撑座4右侧并与筒仓11的右侧贴合连接的第二安装板6,第二安装板6与筒仓11的侧壁可拆卸连接,其中,吊耳、支撑柱2、支撑座4、第一安装板5和第二安装板6之间的连接均为焊接成一体的结构,耳板3的厚度包括但不限于是16毫米,第一安装板5和第二安装板6的厚度包括但不限于是16毫米,整体结构包括但不限于是采用H型钢。
其中,如图2所示,提升件为钢丝绳电动葫芦7,钢丝绳电动葫芦7包括与耳板3可拆卸连接的钢丝绳8和用于驱动钢丝绳8收放的传动件9,传动件9包括用于驱动钢丝绳8收放的涡轮传动组和用于驱动涡轮传动组的电机,电机可拆卸安装在支撑柱2的左侧面。
其中,如图2所示,第一安装板5与筒仓11的侧壁垂直设置,第二安装板6与筒仓11的侧壁平行设置,第二安装板6位于筒仓11的外侧,第二安装板6与筒仓11的顶部通过螺栓紧固件12可拆卸连接。
其中,如图2所示,支撑柱2的侧壁均匀设有相互闭环连接的若干加固肋板10,各加固肋板10闭环连接形成多个钢板框槽,加固肋板10的厚度包括但不限于是10毫米。
在本实用新型的具体实施过程中,将整体结构安装在筒仓11的顶部,首先将底座1嵌套在筒仓11的顶部结构上,使筒仓11被夹装在第一安装板5和第二安装板6之间,然后使用螺栓紧固件12将第二安装板6与筒仓11的顶部侧壁紧固连接,再将钢丝绳电动葫芦7安装在筒仓11顶部的另一侧壁上并使其位于吊耳的下方,将钢丝绳8的自由端绕过耳板3后再放绳,使其落至所需吊装的钢桁架上并与钢桁架进行连接固定,使用电机和涡轮传动组件收紧钢丝绳8并提升钢桁架,实现钢桁架的吊装,工作人员在地面便可直接查看吊装情况,避免了筒仓11遮挡吊装物体的情况。
与现有技术相比,本实用新型通过将提升件和耳板3安装在筒仓11的顶部,结构简单,实现了对钢桁架的高空运输作业,无需另设大型吊装设备进行吊运施工,降低了工作人员的操作难度和施工安全风险,通过设置支撑座4、第一安装板5和第二安装板6将提升件与筒仓11进行安装与固定,提高了吊运过程中机械的运行稳定性,保证了施工安全,解决了传统的筒仓施工在进行吊装钢桁架时,工作人员在操作时容易被筒仓本体结构遮挡吊装视线,使得操作难度大的问题。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种筒仓施工用仓壁提升架,其特征在于:包括与筒仓的顶部可拆卸连接的底座、设在底座上的支撑柱和设在支撑柱顶部一侧的耳板,所述耳板可拆卸连接有用于吊运钢桁架的提升件,底座包括可拆卸安装在筒仓顶面的支撑座、设在支撑座一侧并与筒仓的一侧贴合连接的第一安装板和设在支撑座另一侧并与筒仓的另一侧贴合连接的第二安装板,第二安装板与筒仓的侧壁可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种筒仓施工用仓壁提升架,其特征在于,所述提升件为钢丝绳电动葫芦,钢丝绳电动葫芦包括与耳板可拆卸连接的钢丝绳和用于驱动钢丝绳收放的传动件。
3.根据权利要求1所述的一种筒仓施工用仓壁提升架,其特征在于,所述第一安装板与筒仓的侧壁垂直设置,第二安装板与筒仓的侧壁平行设置。
4.根据权利要求3所述的一种筒仓施工用仓壁提升架,其特征在于,所述第二安装板位于筒仓的外侧,第二安装板与筒仓的顶部通过螺栓紧固件可拆卸连接。
5.根据权利要求1至4任一所述的一种筒仓施工用仓壁提升架,其特征在于,所述支撑柱的侧壁均匀设有相互闭环连接的若干加固肋板。
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