CN221024892U - 一种铝内套防刮花表面处理结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝内套防刮花表面处理技术领域，特别涉及一种铝内套防刮花表面处理结构，包括瓶体，所述瓶体的顶部螺纹连接有铝颈套，所述铝颈套的内部活动卡接有挤压头，所述瓶体的顶部安装有铝外壳，所述铝外壳的外侧固定连接螺纹管，所述螺纹管的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的外侧固定连接有推动罩，所述铝外壳的内侧固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的外侧固定连接有密封圈，所述瓶体的顶部固定连接有卡接槽，所述卡接槽的内壁中开设有定位孔，所述铝外壳的底部固定连接有固定板，所述固定板的外侧固定连接有活动管，本实用新型使用方便，能够防止铝外壳内部出现刮花的情况，同时能够保持铝外壳在安装时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝内套防刮花表面处理结构，属于铝内套防刮花表面处理技术领域。
背景技术
铝材是有色金属中使用量最大、应用面最广的金属材料，而且其应用范围还在不断扩大之中。运用铝材生产的铝制品更是种类繁多、不胜枚举，而铝内套就是铝制品的工艺之一，在很多喷液罐的使用中，都是使用铝外壳对铝内套进行保护工作，现在市场同类产品结构均为PP塑胶内套和金属盖结合与颈套过盈配合实现开盖力。
现有的铝内套在使用的过程中，仍会存在着些许的问题，比如铝内套铝颈套为同材质在开盖摩擦时接触位已产生损伤，会造成铝颈套以及铝外壳的损坏，不仅造成了人力成本的增加，而且也会导致资源的浪费，同时铝外壳在安装时容易发生脱落的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝内套防刮花表面处理结构，本实用新型结构简单，使用方便，能够防止铝外壳内部出现刮花的情况，同时能够保持铝外壳在安装时的稳定性，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铝内套防刮花表面处理结构，包括瓶体，所述瓶体的顶部螺纹连接有铝颈套，所述铝颈套的内部活动卡接有挤压头，所述瓶体的顶部安装有铝外壳，所述铝外壳的外侧固定连接螺纹管，所述螺纹管的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的外侧固定连接有推动罩，所述铝外壳的内侧固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的外侧固定连接有密封圈。
进一步的，所述瓶体的顶部固定连接有卡接槽，所述卡接槽的内壁中开设有定位孔，所述铝外壳的底部固定连接有固定板，所述固定板的外侧固定连接有活动管，所述活动管的内部活动卡接伸缩杆。
进一步的，所述螺纹管对称分布在铝外壳的外侧，所述螺杆横穿铝外壳的内部。
进一步的，所述挤压弹簧对称分布在密封圈与铝外壳内壁之间，且密封圈对称分布在铝外壳的内部。
进一步的，所述卡接槽对称分布在瓶体的顶部，所述固定板对称分布在铝外壳的底部。
进一步的，所述固定板的宽度与长度略小于卡接槽内部的长度与宽度，所述活动管与伸缩杆的数量相同。
本实用新型的有益效果是：
(一)、本实用新型通过设置了瓶体，通过铝外壳安装在铝颈套的外侧，这时通过转动螺杆，使螺杆在螺纹管的内部进行转动，这时通过螺杆的旋转使其在螺纹管的内部进行移动，通过螺杆的移动带动推动罩进行移动，这时推动罩会对挤压弹簧外侧的密封圈产生挤压，从而使两个密封圈相互靠近，进而紧贴在铝颈套的外侧，使铝颈套与铝外壳之间隔开，达到了防止刮花的情况。
(二)、本实用新型通过设置了铝外壳，在铝外壳的底部固定连接有固定板，首先推动伸缩杆，使伸缩杆进入到活动管的内部，这时通过将铝外壳安装在瓶体的顶部，这时固定板会进入到卡接槽的内部，通过拉动伸缩杆，使伸缩杆进入到卡接槽内部的定位孔中，从而对固定板进行限位，达到了防止铝外壳脱落的情况。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种铝内套防刮花表面处理结构的结构示意图；
图2是本实用新型一种铝内套防刮花表面处理结构铝外壳外侧的结构示意图；
图3是本实用新型一种铝内套防刮花表面处理结构铝外壳内部的结构示意图；
图4是本实用新型一种铝内套防刮花表面处理结构图1中A处结构的放大图；
图中标号：1、瓶体；2、铝颈套；3、挤压头；4、铝外壳；5、螺纹管；6、螺杆；7、推动罩；8、挤压弹簧；9、密封圈；10、卡接槽；11、定位孔；12、固定板；13、活动管；14、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
一种铝内套防刮花表面处理结构，包括瓶体1，瓶体1的顶部螺纹连接有铝颈套2，铝颈套2的内部活动卡接有挤压头3，瓶体1的顶部安装有铝外壳4，铝外壳4的外侧固定连接螺纹管5，螺纹管5的内部螺纹连接有螺杆6，螺杆6的外侧固定连接有推动罩7，铝外壳4的内侧固定连接有挤压弹簧8，挤压弹簧8的外侧固定连接有密封圈9，通过设置了瓶体1，通过铝外壳4安装在铝颈套2的外侧，这时通过转动螺杆6，使螺杆6在螺纹管5的内部进行转动，这时通过螺杆6的旋转使其在螺纹管5的内部进行移动，通过螺杆6的移动带动推动罩7进行移动，这时推动罩7会对挤压弹簧8外侧的密封圈9产生挤压，从而使两个密封圈9相互靠近，进而紧贴在铝颈套2的外侧，使铝颈套2与铝外壳4之间隔开，达到了防止刮花的情况。
具体的，如图1所示，螺纹管5对称分布在铝外壳4的外侧，螺杆6横穿铝外壳4的内部，挤压弹簧8对称分布在密封圈9与铝外壳4内壁之间，且密封圈9对称分布在铝外壳4的内部。
实施例2请参阅图1、图2与图4，本实施例与实施例1的区别在于：瓶体1的顶部固定连接有卡接槽10，卡接槽10的内壁中开设有定位孔11，铝外壳4的底部固定连接有固定板12，固定板12的外侧固定连接有活动管13，活动管13的内部活动卡接伸缩杆14，通过设置了铝外壳4，在铝外壳4的底部固定连接有固定板12，首先推动伸缩杆14，使伸缩杆14进入到活动管13的内部，这时通过将铝外壳4安装在瓶体1的顶部，这时固定板12会进入到卡接槽10的内部，通过拉动伸缩杆14，使伸缩杆14进入到卡接槽10内部的定位孔11中，从而对固定板12进行限位，达到了防止铝外壳4脱落的情况。
具体的，如图1-4所示，卡接槽10对称分布在瓶体1的顶部，固定板12对称分布在铝外壳4的底部，固定板12的宽度与长度略小于卡接槽10内部的长度与宽度，活动管13与伸缩杆14的数量相同。
本实用新型工作原理：通过设置了瓶体1，通过铝外壳4安装在铝颈套2的外侧，这时通过转动螺杆6，使螺杆6在螺纹管5的内部进行转动，这时通过螺杆6的旋转使其在螺纹管5的内部进行移动，通过螺杆6的移动带动推动罩7进行移动，这时推动罩7会对挤压弹簧8外侧的密封圈9产生挤压，从而使两个密封圈9相互靠近，进而紧贴在铝颈套2的外侧，使铝颈套2与铝外壳4之间隔开，达到了防止刮花的情况，通过设置了铝外壳4，在铝外壳4的底部固定连接有固定板12，首先推动伸缩杆14，使伸缩杆14进入到活动管13的内部，这时通过将铝外壳4安装在瓶体1的顶部，这时固定板12会进入到卡接槽10的内部，通过拉动伸缩杆14，使伸缩杆14进入到卡接槽10内部的定位孔11中，从而对固定板12进行限位，达到了防止铝外壳4脱落的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝内套防刮花表面处理结构，包括瓶体(1)，其特征在于：所述瓶体(1)的顶部螺纹连接有铝颈套(2)，所述铝颈套(2)的内部活动卡接有挤压头(3)，所述瓶体(1)的顶部安装有铝外壳(4)，所述铝外壳(4)的外侧固定连接螺纹管(5)，所述螺纹管(5)的内部螺纹连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的外侧固定连接有推动罩(7)，所述铝外壳(4)的内侧固定连接有挤压弹簧(8)，所述挤压弹簧(8)的外侧固定连接有密封圈(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铝内套防刮花表面处理结构，其特征在于：所述瓶体(1)的顶部固定连接有卡接槽(10)，所述卡接槽(10)的内壁中开设有定位孔(11)，所述铝外壳(4)的底部固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的外侧固定连接有活动管(13)，所述活动管(13)的内部活动卡接伸缩杆(14)。
3.根据权利要求1所述的一种铝内套防刮花表面处理结构，其特征在于：所述螺纹管(5)对称分布在铝外壳(4)的外侧，所述螺杆(6)横穿铝外壳(4)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种铝内套防刮花表面处理结构，其特征在于：所述挤压弹簧(8)对称分布在密封圈(9)与铝外壳(4)内壁之间，且密封圈(9)对称分布在铝外壳(4)的内部。
5.根据权利要求2所述的一种铝内套防刮花表面处理结构，其特征在于：所述卡接槽(10)对称分布在瓶体(1)的顶部，所述固定板(12)对称分布在铝外壳(4)的底部。
6.根据权利要求2所述的一种铝内套防刮花表面处理结构，其特征在于：所述固定板(12)的宽度与长度略小于卡接槽(10)内部的长度与宽度，所述活动管(13)与伸缩杆(14)的数量相同。
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