CN221024729U - 一种用于大容量注射剂的贴签机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于大容量注射剂的贴签机，属于贴签机领域，包括支架和固定安装在支架上的贴签箱，所述支架的内部设有输送带，所述支架的内底壁固定安装有支座，所述支座上转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆的中部设有驱动件，所述双向螺杆的两端均螺纹套接有螺纹管，所述螺纹管的一端贯穿至支架外侧并固定连接有L型连杆，所述L型连杆的一端固定连接有支撑板；通过支座、双向螺杆、驱动件、螺纹管、L型连杆和支撑板的设置，在输送瓶体时，可启动驱动件带动双向螺杆转动，使双向螺杆带动两个螺纹管相对运动，使螺纹管通过L型连杆带动支撑板抵在瓶体两侧，对瓶体进行防护，从而可避免瓶体输送过程中产生偏移，提高贴签质量。

Description

一种用于大容量注射剂的贴签机

技术领域

本实用新型属于贴签机技术领域，具体涉及一种用于大容量注射剂的贴签机。

背景技术

容量注射液俗称输液，指容量≥50ml并直接输入静脉的液体灭菌制剂，临床应用极为广泛，它是注射剂的一个分支，通常包装于玻璃瓶或塑料瓶或软袋中，不含防腐剂、抑菌剂，使用时通过输液器持续滴注输人静脉，向患者体内快速输注药物或补充营养，维护机体的水、电解质与酸碱平衡，在临床医疗中，特别是危重患者的抢救中具有不可替代的作用；玻璃瓶的大容量注射剂在生产过程中需要对外面进行贴上标贴以标明生产信息和使用时的注意事项等。

现有的公告号为CN207129270U的中国专利公开了一种大容量注射剂生产过程贴标机，包括机箱，机箱内设置有供标单元、送标单元、贴标单元、供胶单元、吹扫单元和压紧单元，供标单元包括标筒和取标辊，标筒上套设有标贴，标筒的出料口处设置有凸轮结构的取标辊，取标辊和和标筒位于同一水平面上；供标单元的下方设置有送标单元，送标单元包括两个相向转动的横向布置的拉标辊，两个拉标辊之间设置有可供标贴通过的间隙；送标单元的下方设置有贴标单元，贴标单元包括两个相向转动的涂标辊，两个涂标辊之间设置有可供标贴通过的间隙；涂标单元的左侧设置有位于标贴左侧的供胶单元，供胶单元包括存胶箱和涂胶辊，存胶箱的上部为开口结构，涂胶辊的下部设置在存胶箱内，涂胶辊的外侧面和位于标贴左侧的涂标辊的外侧面相接触；供胶单元的下方设置有吹扫单元，吹扫单元包括竖向设置的固定板和固定板右侧的喷头，喷头通过连接板设置在固定板的右侧，喷头与连接板之间为铰接；与供胶单元相对位置的标贴的右侧设置有张紧辊；张紧辊的下方设置有压紧单元，压紧单元包括横向向右依次设置的导向辊、压紧辊和展平辊，导向辊位于张紧辊的正下方，压紧辊和展平辊之间的标贴的上方设置有切割装置，切割装置的右侧固定在机箱内；压紧单元的下方设置有输送皮带，输送皮带上均匀设置有瓶体，瓶体的上侧面与标贴的下侧面相接触。

针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题：贴签机采用输送带对瓶体进行输送，为了使贴签机能够适应不同规格的瓶体，输送带通常具有一定的宽度，这就导致规格较小的瓶体在输送过程中容易在输送带上产生偏移，影响后续贴签质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于大容量注射剂的贴签机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大容量注射剂的贴签机，包括支架和固定安装在支架上的贴签箱，所述支架的内部设有输送带，所述支架的内底壁固定安装有支座，所述支座上转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆的中部设有驱动件，所述双向螺杆的两端均螺纹套接有螺纹管，所述螺纹管的一端贯穿至支架外侧并固定连接有L型连杆，所述L型连杆的一端固定连接有支撑板。

作为一种优选的实施方式，所述支架的一端固定安装有用于驱动输送带转动的第一电机。

作为一种优选的实施方式，所述驱动件包括固定安装在支架内的第二电机、固定连接在第二电机输出端的第一锥齿轮以及固定连接在双向螺杆上的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

作为一种优选的实施方式，所述支架的两侧均开设有限位孔，所述螺纹管的一侧固定连接有限位条，所述限位条滑动于限位孔内。

作为一种优选的实施方式，所述支架顶部的两侧均固定连接有固定座，所述L型连杆滑动贯穿在固定座内。

作为一种优选的实施方式，所述支架底部的四角处均固定安装有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于大容量注射剂的贴签机，通过支座、双向螺杆、驱动件、螺纹管、L型连杆和支撑板的设置，在输送瓶体时，可启动驱动件带动双向螺杆转动，使双向螺杆带动两个螺纹管相对运动，使螺纹管通过L型连杆带动支撑板抵在瓶体两侧，对瓶体进行防护，从而可避免瓶体输送过程中产生偏移，提高贴签质量；

该用于大容量注射剂的贴签机，通过限位孔与限位条的配合，能够对螺纹管进行限位，通过固定座可对L型连杆进行支撑。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、支架；2、贴签箱；3、输送带；4、支座；5、双向螺杆；6、驱动件；61、第二电机；62、第一锥齿轮；63、第二锥齿轮；7、螺纹管；8、L型连杆；9、支撑板；10、第一电机；11、限位孔；12、限位条；13、固定座；14、支撑腿。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种用于大容量注射剂的贴签机，包括支架1和固定安装在支架1上的贴签箱2，支架1底部的四角处均固定安装有支撑腿14，支架1的内部设有输送带3，支架1的一端固定安装有用于驱动输送带3转动的第一电机10，可启动第一电机10带动输送带3转动，使输送带3带动瓶体进入贴签箱2内进行贴签。

支架1的内底壁固定安装有支座4，支座4上转动安装有双向螺杆5，双向螺杆5的中部设有驱动件6，双向螺杆5的两端均螺纹套接有螺纹管7，螺纹管7的一端贯穿至支架1外侧并固定连接有L型连杆8，L型连杆8的一端固定连接有支撑板9，通过支座4、双向螺杆5、驱动件6、螺纹管7、L型连杆8和支撑板9的设置，在输送瓶体时，可启动驱动件6带动双向螺杆5转动，使双向螺杆5带动两个螺纹管7相对运动，使螺纹管7通过L型连杆8带动支撑板9抵在瓶体两侧，对瓶体进行防护，从而可避免瓶体输送过程中产生偏移，提高贴签质量。

其中，驱动件6包括固定安装在支架1内的第二电机61、固定连接在第二电机61输出端的第一锥齿轮62以及固定连接在双向螺杆5上的第二锥齿轮63，第一锥齿轮62与第二锥齿轮63啮合，可启动第二电机61带动第一锥齿轮62转动，使第一锥齿轮62带动第二锥齿轮63转动，使第二锥齿轮63带动双向螺杆5转动。

支架1的两侧均开设有限位孔11，螺纹管7的一侧固定连接有限位条12，限位条12滑动于限位孔11内，通过限位孔11与限位条12的配合，能够对螺纹管7进行限位，支架1顶部的两侧均固定连接有固定座13，L型连杆8滑动贯穿在固定座13内，通过固定座13可对L型连杆8进行支撑。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，可启动第一电机10带动输送带3转动，使输送带3带动瓶体进入贴签箱2内进行贴签，通过支座4、双向螺杆5、驱动件6、螺纹管7、L型连杆8和支撑板9的设置，在输送瓶体时，可启动驱动件6带动双向螺杆5转动，使双向螺杆5带动两个螺纹管7相对运动，使螺纹管7通过L型连杆8带动支撑板9抵在瓶体两侧，对瓶体进行防护，从而可避免瓶体输送过程中产生偏移，提高贴签质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于大容量注射剂的贴签机，包括支架(1)和固定安装在支架(1)上的贴签箱(2)，其特征在于：所述支架(1)的内部设有输送带(3)，所述支架(1)的内底壁固定安装有支座(4)，所述支座(4)上转动安装有双向螺杆(5)，所述双向螺杆(5)的中部设有驱动件(6)，所述双向螺杆(5)的两端均螺纹套接有螺纹管(7)，所述螺纹管(7)的一端贯穿至支架(1)外侧并固定连接有L型连杆(8)，所述L型连杆(8)的一端固定连接有支撑板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于大容量注射剂的贴签机，其特征在于：所述支架(1)的一端固定安装有用于驱动输送带(3)转动的第一电机(10)。

3.根据权利要求1所述的一种用于大容量注射剂的贴签机，其特征在于：所述驱动件(6)包括固定安装在支架(1)内的第二电机(61)、固定连接在第二电机(61)输出端的第一锥齿轮(62)以及固定连接在双向螺杆(5)上的第二锥齿轮(63)，所述第一锥齿轮(62)与第二锥齿轮(63)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于大容量注射剂的贴签机，其特征在于：所述支架(1)的两侧均开设有限位孔(11)，所述螺纹管(7)的一侧固定连接有限位条(12)，所述限位条(12)滑动于限位孔(11)内。

5.根据权利要求1所述的一种用于大容量注射剂的贴签机，其特征在于：所述支架(1)顶部的两侧均固定连接有固定座(13)，所述L型连杆(8)滑动贯穿在固定座(13)内。

6.根据权利要求1所述的一种用于大容量注射剂的贴签机，其特征在于：所述支架(1)底部的四角处均固定安装有支撑腿(14)。