CN221024592U - 一种包装锁边机构和自动套袋锁边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种包装锁边机构和自动套袋锁边机，包装锁边机构包括：机架、第一固定组件、安装架、横向平移驱动组件、缝纫机和切割组件；所述第一固定组件包括第一支撑板、第一压板和第一升降组件；所述机架上设置有横向导轨，所述缝纫机和所述切割组件设置在所述安装架上，所述缝纫机具有若干第一缝针和若干第二缝针，所述第一缝针、所述切割组件和所述第二缝针在靠近所述第一支撑板的方向依序布置。本实用新型的包装锁边机构对连续的袋体进行切割从而形成包装袋时，能够对当前包装袋的前袋口进行锁边，也能够对下一个包装袋的后袋口同步进行锁边，方便下一个床垫装入到下一个包装袋，从而利于实现连续生产，提高生产效率。

Description

一种包装锁边机构和自动套袋锁边机

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体涉及一种包装锁边机构和自动套袋锁边机。

背景技术

床垫，是为了保证消费者获得健康和舒适睡眠而使用的一种介于人体和床之间的物品。床垫材质繁多，不同材料制作的床垫能给人带来不同的睡眠效果。

床垫在生产完成后需要进行包装，在将床垫装入包装袋后，需要对包装袋的袋口进行锁边，使得袋口被密封，但是目前的包装锁边机构仅能够对包装袋的前袋口进行锁边，导致包装袋需要提前将包装袋的后袋口预先锁边后才能够装入包装袋，然后再放到包装锁边机构上进行锁边处理，难以实现连续快速生产，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种包装锁边机构和自动套袋锁边机。

本实用新型的一个实施例提供一种包装锁边机构，包括：机架、第一固定组件、安装架、横向平移驱动组件、缝纫机和切割组件；

所述第一固定组件包括第一支撑板、第一压板和第一升降组件，所述第一压板通过第一升降组件可升降地设置在所述第一支撑板上方；

所述机架上设置有横向导轨，所述安装架与所述横向导轨滑动配合，并且位于所述第一支撑板一侧，所述横向平移驱动组件与所述安装架驱动连接，用于驱动所述安装架沿所述横向导轨移动，所述缝纫机和所述切割组件设置在所述安装架上，所述缝纫机具有若干第一缝针和若干第二缝针，所述第一缝针、所述切割组件和所述第二缝针在靠近所述第一支撑板的方向依序布置。

相对于现有技术，本实用新型的包装锁边机构对连续的袋体进行切割从而形成包装袋时，能够对当前包装袋的前袋口进行锁边，也能够对下一个包装袋的后袋口同步进行锁边，方便下一个床垫装入到下一个包装袋，从而利于实现连续生产，提高生产效率。

在一些可选的实施方式中，所述第一压板上形成有床垫压紧部和袋体压紧部，所述袋体压紧部设置在所述床垫压紧部朝向所述安装架的一侧，并且背离所述床垫压紧部向下延伸。

在一些可选的实施方式中，所述第一升降组件包括若干第一升降气缸，所述第一升降气缸设置在所述机架上，其输出轴与所述第一压板驱动连接。

在一些可选的实施方式中，所述机架上设置有若干第一升降导杆，所述第一压板与所述第一升降导杆滑动配合。

在一些可选的实施方式中，包装锁边机构还包括第二固定组件，所述第二固定组件包括第二支撑板、第二压板和第二升降组件，所述第二压板通过第二升降组件可升降地设置在所述第二支撑板上方，所述第二支撑板、所述安装架和所述第一支撑板依序布置在所述机架上。

在一些可选的实施方式中，所述第二升降组件包括若干第二升降气缸，所述第二升降气缸设置在所述机架上，其输出轴与所述第二压板驱动连接。

在一些可选的实施方式中，所述机架上设置有若干第二升降导杆，所述第二压板与所述第二升降导杆滑动配合。

在一些可选的实施方式中，所述切割组件包括旋转切割片和动力组件，所述旋转切割片转动设置在所述安装架上，所述动力组件与所述安装架驱动连接。

在一些可选的实施方式中，所述缝纫机包括机头和自动剪线组件，所述机头和所述自动剪线组件设置在所述安装架上，所述机头上设置有活动的针杆，所述第一缝针和所述第二缝针设置在所述针杆上。

本实用新型的另一个实施例提供一种自动套袋锁边机，包括：床垫上料机构、床垫套袋机构以及如上述所述的一种包装锁边机构，所述床垫上料机构、所述床垫套袋机构和所述包装锁边机构依序连接。

为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本发明的具体实施方式。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的包装锁边机构的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的安装架、缝纫机和切割组件的结构示意图；

图3是图2所示的A处的放大图；

图4是本实用新型一个实施例的第一压板的结构示意图。

附图标记说明：

10、机架；11、横向导轨；12、第一升降导杆；13、第二升降导杆；21、第一支撑板；22、第一压板；221、床垫压紧部；222、袋体压紧部；23、第一升降组件；30、安装架；40、横向平移驱动组件；50、缝纫机；51、第一缝针；52、第二缝针；53、机头；54、自动剪线组件；53、针杆；60、切割组件；61、旋转切割片；62、动力组件；71、第二支撑板；72、第二压板；73、第二升降组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是2个或2个以上，“若干”的含义是1个或1个以上。此外，除非另有说明，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

请参阅图1，其是本实用新型一个实施例的包装锁边机构的结构示意图，该包装锁边机构，包括：机架10、第一固定组件、安装架30、横向平移驱动组件40、缝纫机50和切割组件60。

请参阅图2和图3，图2是本实用新型一个实施例的安装架、缝纫机和切割组件的结构示意图，图3是图2所示的A处的放大图，第一固定组件包括第一支撑板21、第一压板22和第一升降组件23，第一压板22通过第一升降组件23可升降地设置在第一支撑板21上方；机架10上设置有横向导轨11，安装架30与横向导轨11滑动配合，并且位于第一支撑板21一侧，横向平移驱动组件40与安装架30驱动连接，用于驱动安装架30沿横向导轨11移动，缝纫机50和切割组件60设置在安装架30上，缝纫机50具有若干第一缝针51和若干第二缝针52，第一缝针51、切割组件60和第二缝针52在靠近第一支撑板21的方向依序布置。切割组件60用于将较长的袋体切割成一个个包装袋，而缝纫机50用于将包装袋的前袋口和后袋口进行锁边缝死。

以下对锁边的原理进行说明：袋体在装入床垫后，将袋体和床垫从而安装架30到第一支撑板21的方向移动到第一支撑板21上，使得第一支撑板21支撑袋体和床垫，然后第一升降组件23驱动压板下压，使得压板将袋体和床垫被压向第一支撑板21从而固定袋体和床垫的位置；接着，横向平移驱动组件40驱动安装架30移动，切割组件60将袋体切割使得袋体靠近第一支撑板21的部分被切割下形成第一包装袋，而第二缝针52将形成的第一包装袋的前袋口缝死实现锁边，从而完成床垫的打包，而第一缝针51将袋体末端的口缝死，即相当于将被切割成的下一个包装袋的后袋口缝死，然后再继续将床垫装入袋体，循环上述的步骤，使得下一个包装袋的前袋口缝死后完成下一个床垫的打包。由于能够实现在袋体完成切割的同时对当前包装袋的前袋口和下一个包装袋的后袋口进行锁边，从而提高了打包效率，实现生产效率的提高。

请参阅图4，其是本实用新型一个实施例的第一压板的结构示意图，在一些可选的实施方式中，第一压板22上形成有床垫压紧部221和袋体压紧部222，袋体压紧部222设置在床垫压紧部221朝向安装架30的一侧，并且背离床垫压紧部221向下延伸。由于袋体通常是采用柔性材料制成，为了稳定压紧袋体和床垫，使得袋体不容易产生皱褶、弯曲等，通过床垫压紧部221压在袋体的与床垫对应的位置，而袋体压紧部222则将袋体压紧在第一支撑板21上，使得袋体被压紧绷直而不容易产生皱褶、弯曲，从而方便切割和锁边。

第一升降组件23的具体结构可以根据实际需要来设计，例如，在一些可选的实施方式中，第一升降组件23包括若干第一升降气缸，第一升降气缸设置在机架10上，其输出轴与第一压板22驱动连接。

在一些可选的实施方式中，机架10上设置有若干第一升降导杆12，第一压板22与第一升降导杆12滑动配合，第一升降导杆12可提高第一压板22升降稳定性。

在一些可选的实施方式中，包装锁边机构还包括第二固定组件，第二固定组件包括第二支撑板71、第二压板72和第二升降组件73，第二压板72通过第二升降组件73可升降地设置在第二支撑板71上方，第二支撑板71、安装架30和第一支撑板21依序布置在机架10上。第二压板72用于将袋体压向第二支撑板71上，通过第一压板22和第一支撑板21配合夹紧袋体以及通过第二压板72和第二支撑板71配合夹紧袋体，使得位于第一支撑板21和第二支撑板71之间的袋体不容易产生皱褶、弯曲等，能够利于绷直袋体位于第一支撑板21和第二支撑板71之间的部分，从而方便切割和锁边。

第二升降组件73的具体结构可以根据实际需要来设计，例如，在一些可选的实施方式中，第二升降组件73包括若干第二升降气缸，第二升降气缸设置在机架10上，其输出轴与第二压板72驱动连接。

在一些可选的实施方式中，机架10上设置有若干第二升降导杆13，第二压板72与第二升降导杆13滑动配合，第二升降导杆13可提高第一压板22升降稳定性。

切割组件60的具体结构可以根据实际需要来设计，例如，在一些可选的实施方式中，切割组件60包括旋转切割片61和动力组件62，旋转切割片61转动设置在安装架30上，动力组件62与安装架30驱动连接。动力组件62可采用驱动电机，动力组件62驱动旋转切割片61旋转使得旋转切割片61能够切割袋体。

在一些可选的实施方式中，缝纫机50包括机头53和自动剪线组件54，机头53和自动剪线组件54设置在安装架30上，机头53上设置有活动的针杆53，第一缝针51和第二缝针52设置在针杆53上。机头53带动针杆53来回移动，自动剪线组件54用于在包装袋的锁边完成后对缝线进行裁剪。由于机头53和自动剪线组件54的原理为本领域技术人员所公知的技术，于此不再进行赘述。

第一缝针51和第二缝针52的数量可以根据实际的锁边强度来进行增减。例如，本实施方式中，缝纫机50可采用双针缝纫机50。

横向平移驱动组件40的具体结构可以根据实际需要来设计，例如，第一驱动组件可以为丝杆驱动组件、旋转电机平移驱动组件、皮带平移驱动组件、气缸平移驱动组件或直线电机平移驱动组件。本实施方式中，横向平移驱动组件40为皮带平移驱动组件。

如上述的包装锁边机构可以应用在自动套袋锁边机上，该自动套袋锁边机包括：床垫上料机构、床垫套袋机构以及如上述的一种包装锁边机构，床垫上料机构、床垫套袋机构和包装锁边机构依序连接。床垫上料机构用于将床垫输送到包装袋的袋口，床垫套袋机构用于支撑袋体，并将床垫送入到袋体内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种包装锁边机构，其特征在于，包括：机架、第一固定组件、安装架、横向平移驱动组件、缝纫机和切割组件；

所述第一固定组件包括第一支撑板、第一压板和第一升降组件，所述第一压板通过第一升降组件可升降地设置在所述第一支撑板上方；

所述机架上设置有横向导轨，所述安装架与所述横向导轨滑动配合，并且位于所述第一支撑板一侧，所述横向平移驱动组件与所述安装架驱动连接，用于驱动所述安装架沿所述横向导轨移动，所述缝纫机和所述切割组件设置在所述安装架上，所述缝纫机具有若干第一缝针和若干第二缝针，所述第一缝针、所述切割组件和所述第二缝针在靠近所述第一支撑板的方向依序布置。

2.根据权利要求1所述的一种包装锁边机构，其特征在于：所述第一压板上形成有床垫压紧部和袋体压紧部，所述袋体压紧部设置在所述床垫压紧部朝向所述安装架的一侧，并且背离所述床垫压紧部向下延伸。

3.根据权利要求1所述的一种包装锁边机构，其特征在于：所述第一升降组件包括若干第一升降气缸，所述第一升降气缸设置在所述机架上，其输出轴与所述第一压板驱动连接。

4.根据权利要求1所述的一种包装锁边机构，其特征在于：所述机架上设置有若干第一升降导杆，所述第一压板与所述第一升降导杆滑动配合。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种包装锁边机构，其特征在于，还包括第二固定组件，所述第二固定组件包括第二支撑板、第二压板和第二升降组件，所述第二压板通过第二升降组件可升降地设置在所述第二支撑板上方，所述第二支撑板、所述安装架和所述第一支撑板依序布置在所述机架上。

6.根据权利要求5所述的一种包装锁边机构，其特征在于：所述第二升降组件包括若干第二升降气缸，所述第二升降气缸设置在所述机架上，其输出轴与所述第二压板驱动连接。

7.根据权利要求5所述的一种包装锁边机构，其特征在于：所述机架上设置有若干第二升降导杆，所述第二压板与所述第二升降导杆滑动配合。

8.根据权利要求1至4任一项所述的一种包装锁边机构，其特征在于：所述切割组件包括旋转切割片和动力组件，所述旋转切割片转动设置在所述安装架上，所述动力组件与所述安装架驱动连接。

9.根据权利要求1至4任一项所述的一种包装锁边机构，其特征在于：所述缝纫机包括机头和自动剪线组件，所述机头和所述自动剪线组件设置在所述安装架上，所述机头上设置有活动的针杆，所述第一缝针和所述第二缝针设置在所述针杆上。

10.一种自动套袋锁边机，其特征在于，包括：床垫上料机构、床垫套袋机构以及如权利要求1至9任一项所述的一种包装锁边机构，所述床垫上料机构、所述床垫套袋机构和所述包装锁边机构依序连接。