CN221022404U - 一种相框加工用组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种相框加工用组装装置，包括框体，所述框体上滑动连接有两个滑台，两个所述滑台与框体之间传动连接有横向调节组件，所述滑台上均滑动连接有两个滑块，两个所述滑块与滑台之间传动连接有纵向调节组件，所述滑块的上侧均螺丝固定有第一气缸，所述第一气缸的输出端均固定有的托板，四个所述托板之间夹持有相框，且所述第一气缸上安装有防脱组件，所述防脱组件用以带动挡板限位相邻的相框边框位于同一平面内，通过第一气缸、托板的设置，相框边框放置在相邻托板之间，围成相框所需的矩形后，第一气缸推动托板聚拢，挡条能够挤压相邻相框边框的拐角过盈插接，从而能够自动完成相框边框的组装，整体性好，效率高。

Description

一种相框加工用组装装置

技术领域

本实用新型涉及相框加工技术领域，尤其涉及一种相框加工用组装装置。

背景技术

相框是家中常见的装饰物，我们用它来装帧回忆，品味美丽，相框类似一个正方形，内部扣空，空白处刚好放常用的相片，它主要是用于相片的四边定位及加强它的美观性，也利于保护相片的质量，像带有玻璃的相框，可以防止相片变色发黄等；

相框生产过程中，需要将加工完成后的相框边框进行压紧组装，传统组装方式需要工人先将相框边框对角，再利用工具冲击相框边框，以使得相邻的相框边框能够过盈装配为一体结构，该施工方式费时费力，效率低下，且相框边框在组装过程中容易移位，从而严重影响相框生产的良品率，为此本实用新型提供了一种相框加工用组装装置用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种相框加工用组装装置，解决了立体装饰画画框边框进行钻孔加工时，需要工人先在立体装饰画画框边框上将各个钻孔位置进行标记，再操作钻孔设备对各个标记位置进行钻孔，需要反复进行对位操作，加工效率低下的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种相框加工用组装装置，包括框体，所述框体上滑动连接有两个滑台，两个所述滑台与框体之间传动连接有横向调节组件，所述滑台上均滑动连接有两个滑块，两个所述滑块与滑台之间传动连接有纵向调节组件，所述滑块的上侧均螺丝固定有第一气缸，所述第一气缸的输出端均固定有的托板，四个所述托板之间夹持有相框，且所述第一气缸上安装有防脱组件，所述防脱组件用以带动挡板限位相邻的相框边框位于同一平面内。

优选的，所述托板的两个相邻侧壁上均固定连接有挡条，两个所述挡条之间的夹角为90°。

优选的，所述防脱组件包括固定在第一气缸后端的第二气缸以及固定在第一气缸上的支撑座，所述支撑座铰接有翻板，所述翻板的一端开设有滑槽，所述滑槽内滑动嵌设有圆轴，所述圆轴与第二气缸的顶端相固定，所述翻板另一端螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶端固定连接有手柄，所述翻板的下侧固定有导向杆，所述螺杆的底端转动连接有挡板，且所述挡板与导向杆保持滑动连接。

优选的，所述横向调节组件包括转动连接在框体两侧内壁之间的第一双头丝杆以及固定在框体一端的第一电机，所述第一电机的输出端与第一双头丝杆相固定，所述第一双头丝杆的两端分别与滑台保持螺纹连接。

优选的，所述纵向调节组件包括转动连接在滑台两侧内壁之间的第二双头丝杆以及固定在滑台端面的第二电机，所述第二电机的输出端与第二双头丝杆相固定，所述第二双头丝杆的两端分别与两个滑块螺纹连接。

优选的，所述框体上固定有两个滑轨，所述滑台的两端下侧固定连接有连接块，相邻所述滑轨与连接块保持滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种相框加工用组装装置具有如下有益效果：

本实用新型一种相框加工用组装装置，通过第一气缸、托板的设置，相框边框放置在相邻托板之间，围成相框所需的矩形后，第一气缸推动托板聚拢，挡条能够挤压相邻相框边框的拐角过盈插接，从而能够自动完成相框边框的组装，整体性好，效率高；

本实用新型一种相框加工用组装装置，通过防脱组件、挡板的设置，第二气缸伸长，圆轴沿着滑槽移动，使得翻板围绕支撑座转动一定角度，直至翻板与相框边框平行后，挡板贴合相框边框，能够防止拼接过程后相框移位的情况出现，保障相框组装过程能够顺利进行；

本实用新型一种相框加工用组装装置，通过横向调节组件、纵向调节组件与螺杆的设置，旋拧手柄，手柄带动螺杆转动，螺杆转动移动时刻带动挡板沿着导向杆平移，从而可适配不同厚度的相框，且第一电机带动第一双头丝杆转动，第一双头丝杆螺纹驱动两个滑台调节间距，可适配不同长度的相框，第二电机带动第二双头丝杆转动，第二双头丝杆螺纹驱动两个滑块调节间距，可适配不同宽度的相框，适用性好。

附图说明

图1为本实用新型一种相框加工用组装装置的俯视图图；

图2为本实用新型一种相框加工用组装装置的侧面剖视图；

图3为本实用新型一种相框加工用组装装置中翻板的连接结构示意图。

图中标号：1、框体；11、滑轨；2、滑台；21、连接块；3、横向调节组件；31、第一双头丝杆；32、第一电机；4、滑块；5、纵向调节组件；51、第二双头丝杆；52、第二电机；6、第一气缸；7、托板；71、挡条；8、防脱组件；81、第二气缸；82、支撑座；83、翻板；84、滑槽；85、圆轴；86、螺杆；87、手柄；88、导向杆；9、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：由图1-3给出，本实用新型一种相框加工用组装装置，包括框体1，所述框体1上滑动连接有两个滑台2，所述框体1上固定有两个滑轨11，所述滑台2的两端下侧固定连接有连接块21，相邻所述滑轨11与连接块21保持滑动连接；

具体地，使得滑台2能够与框体1保持滑动连接的状态，滑轨11起到了辅助导向的作用

进一步地，两个所述滑台2与框体1之间传动连接有横向调节组件3，所述横向调节组件3包括转动连接在框体1两侧内壁之间的第一双头丝杆31以及固定在框体1一端的第一电机32，所述第一电机32的输出端与第一双头丝杆31相固定，所述第一双头丝杆31的两端分别与滑台2保持螺纹连接；

具体地，第一电机32带动第一双头丝杆31转动，第一双头丝杆31螺纹驱动两个滑台2调节间距，可适配不同长度的相框。

进一步地，所述滑台2上均滑动连接有两个滑块4，两个所述滑块4与滑台2之间传动连接有纵向调节组件5，所述纵向调节组件5包括转动连接在滑台2两侧内壁之间的第二双头丝杆51以及固定在滑台2端面的第二电机52，所述第二电机52的输出端与第二双头丝杆51相固定，所述第二双头丝杆51的两端分别与两个滑块4螺纹连接；

具体地，第二电机52带动第二双头丝杆51转动，第二双头丝杆51螺纹驱动两个滑块4调节间距，可适配不同宽度的相框。

进一步地，所述滑块4的上侧均螺丝固定有第一气缸6，所述第一气缸6的输出端均固定有的托板7，四个所述托板7之间夹持有相框，所述托板7的两个相邻侧壁上均固定连接有挡条71，两个所述挡条71之间的夹角为90°；

具体地，相框边框放置在相邻托板7之间，可围成相框所需的矩形，值得说明的是，置入相框边框时，需要将相框边框的衔接面对齐。

进一步地，所述第一气缸6上安装有防脱组件8，所述防脱组件8用以带动挡板9限位相邻的相框边框位于同一平面内，所述防脱组件8包括固定在第一气缸6后端的第二气缸81以及固定在第一气缸6上的支撑座82，所述支撑座82铰接有翻板83，所述翻板83的一端开设有滑槽84，所述滑槽84内滑动嵌设有圆轴85，所述圆轴85与第二气缸81的顶端相固定，所述翻板83另一端螺纹连接有螺杆86，所述螺杆86的顶端固定连接有手柄87，所述翻板83的下侧固定有导向杆88，所述螺杆86的底端转动连接有挡板9，且所述挡板9与导向杆88保持滑动连接；

具体地，第二气缸81伸长，圆轴85沿着滑槽84移动，使得翻板83围绕支撑座82转动一定角度，直至翻板83与相框边框平行后，挡板9贴合相框边框，能够防止拼接过程后相框移位的情况出现，旋拧手柄87，手柄87带动螺杆86转动，螺杆86转动移动时刻带动挡板9沿着导向杆88平移，从而可适配不同厚度的相框。

工作原理：在使用本装置时，将相框边框放置在相邻托板7之间，围成相框所需的矩形后，第二气缸81伸长，圆轴85沿着滑槽84移动，使得翻板83围绕支撑座82转动一定角度，直至翻板83与相框边框平行后，挡板9贴合相框边框，能够防止拼接过程后相框移位的情况出现，之后，第一气缸6推动托板7聚拢，挡条71能够挤压相邻相框边框的拐角过盈插接，待第二气缸81、第一气缸6复位后，即可将成型的相框取出，值得说明的是，旋拧手柄87，手柄87带动螺杆86转动，螺杆86转动移动时刻带动挡板9沿着导向杆88平移，从而可适配不同厚度的相框，且第一电机32带动第一双头丝杆31转动，第一双头丝杆31螺纹驱动两个滑台2调节间距，可适配不同长度的相框，第二电机52带动第二双头丝杆51转动，第二双头丝杆51螺纹驱动两个滑块4调节间距，可适配不同宽度的相框，适用性好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种相框加工用组装装置，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)上滑动连接有两个滑台(2)，两个所述滑台(2)与框体(1)之间传动连接有横向调节组件(3)，所述滑台(2)上均滑动连接有两个滑块(4)，两个所述滑块(4)与滑台(2)之间传动连接有纵向调节组件(5)，所述滑块(4)的上侧均螺丝固定有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的输出端均固定有的托板(7)，四个所述托板(7)之间夹持有相框，且所述第一气缸(6)上安装有防脱组件(8)，所述防脱组件(8)用以带动挡板(9)限位相邻的相框边框位于同一平面内。

2.根据权利要求1所述的一种相框加工用组装装置，其特征在于：所述托板(7)的两个相邻侧壁上均固定连接有挡条(71)，两个所述挡条(71)之间的夹角为90°。

3.根据权利要求1所述的一种相框加工用组装装置，其特征在于：所述防脱组件(8)包括固定在第一气缸(6)后端的第二气缸(81)以及固定在第一气缸(6)上的支撑座(82)，所述支撑座(82)铰接有翻板(83)，所述翻板(83)的一端开设有滑槽(84)，所述滑槽(84)内滑动嵌设有圆轴(85)，所述圆轴(85)与第二气缸(81)的顶端相固定，所述翻板(83)另一端螺纹连接有螺杆(86)，所述螺杆(86)的顶端固定连接有手柄(87)，所述翻板(83)的下侧固定有导向杆(88)，所述螺杆(86)的底端转动连接有挡板(9)，且所述挡板(9)与导向杆(88)保持滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种相框加工用组装装置，其特征在于：所述横向调节组件(3)包括转动连接在框体(1)两侧内壁之间的第一双头丝杆(31)以及固定在框体(1)一端的第一电机(32)，所述第一电机(32)的输出端与第一双头丝杆(31)相固定，所述第一双头丝杆(31)的两端分别与滑台(2)保持螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种相框加工用组装装置，其特征在于：所述纵向调节组件(5)包括转动连接在滑台(2)两侧内壁之间的第二双头丝杆(51)以及固定在滑台(2)端面的第二电机(52)，所述第二电机(52)的输出端与第二双头丝杆(51)相固定，所述第二双头丝杆(51)的两端分别与两个滑块(4)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种相框加工用组装装置，其特征在于：所述框体(1)上固定有两个滑轨(11)，所述滑台(2)的两端下侧固定连接有连接块(21)，相邻所述滑轨(11)与连接块(21)保持滑动连接。