CN2210219Y - 一种插嵌组合式地板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种插嵌组合式地板，在各板 条本体的内侧面间隔开设有相对应的凹槽，固定块上 部设有与凹槽相插嵌的插嵌部，固定块的下部是一与 其下地面或地面上固定的框座相插合的凸块部，在凸 块部和插嵌部之间的中部则是一对称内凹的定位部， 通过固定块的中间连接作用，则可使各板条插嵌拼对 在一起并与地面或壁面固定，在各板条的拼对面之间 均设有内凹的条形豁槽，以使相邻权条拼对后能在拼 接面之间拼成一缩胀空间，另外，可按实际需要在地 面与板面之间加垫具有不同作用的垫隔层或在板条 拼对块之间夹设装饰板条。

Description

本实用新型涉及一种建筑物装修用构件，特别是一种用于建筑物地面和墙面装修用的插嵌组合式地板。

随着建筑的档次的提高及人们对居室环境的意识的改变，室内装修正向高档次方向发展，而位于室内装修中最重要部分则是地面和墙围部分的装修。目前，地面的装修有铺粘地板革的、有粘接地板块的，也有铺设磁砖或人造石板的，前两种档次较低，而且也易于磨损翘变。而后者重量大造价高，一般建筑物无法适应。所以，采用较多的是木制地板的装修方式。而木制地板目前的装修方式有以下几种：

第一种用胶粘接，其铺设方式虽较为简单和经济，但经常会发生翘变脱落现象，尤其是在天气较为潮湿的地区此情况较为突出。

第二种是在地面或墙壁面上铺钉好框格状板条，再将地板条钉固在框格状的板条上部，由于框格状板条是作为承架的角材使用的，它不可能设置的过密，因此，就要求铺钉在其上方的地板条较长，而地板条一长则就要求板条本身具有较好的材质和较精确的尺寸规格以及防翘变的预处理，这样则必然导致成本的提高，另外，板条越长，拼对效果越差，所耗费工时就越多，而且由于板条下部架空的原因，容易产生吵杂的噪音，尤其对于建筑物室内高度较低的建筑物来说，这种架高结构会导致室内高度的减少，使人感到压迫感。

第三种就是在第二种结构所说的底框板条上部铺设一层压合板，再将地板条铺设在压合板的上部，它虽然可采用较短的地板条进行施工，但前述的噪音及高度减少的问题仍未得到解决。

另外，不管上述那种铺设方式，其板条与板条拼粘或拼对界面之间均是硬性的实体接触型的，而其本身又易受其自身湿度及易受气候而产生湿胀、干缩的影响，所以，致使板条与板条的拼缝处常产生间隙或鼓翘的现象，既影响美观，又会因反复的缩胀而导致与其下粘连层的脱离。而且，拼组时因上下层之间一旦钉粘好之后，就无法进行位置的微量的调整，故不利于整体质量的提高以及施工效率的提高。

本实用新型的目的就在于克服现有技术所存在的上述缺点和不足，而提供一种既可进行快捷插嵌组拼，又可克服或消除拼缝处的因湿胀、干缩而导致的鼓翘或间隙、并能够在拼组时进行适量移动，以提高拼装效率和质量的一种插嵌组合式地板。

本实用新型的目的是通过下面的技术方案实现的：

在各板条本体的内侧面间隔开设有相对应的凹槽，固定块上部设有与凹槽相插嵌的插嵌部，固定块的下部是一与其下地面或地面上固定的框座相插合的凸块部，在凸块部和插嵌部之间的中部则是一对称内凹的定位部，通过固定块的中间连接作用，则可使各板条插嵌拼对在一起并与地面或壁面固定，在各板条的拼对面之间均设有内凹的条形豁槽，以使相邻权条拼对后能在拼接面之间拼成一缩胀空间，另外，可按实际需要在地面与板面之间加垫具有不同作用的垫隔层或在板条拼对块之间夹设装饰板条。

由上可见：本实用新型的显著效果是：

第一：因板条本体不直接与地面或壁面粘固，也不直接与其下设置的底框进行粘合或钉合，而采用了既可牢固插嵌，又可作适量位置调整的榫接结构，因此，较好地解决了板条本体之间，板条与地面之间的因湿胀、干缩而导致的翘鼓、间隙增大的问题，而且，在进行插嵌拼对过程中或使用过程中，各板条之间有一定的移动自由度，可进行相互的补偿，故具有较好的自我变形的调节性，可进一步减少板条变形而导致的对地板装饰层的整体质量及外观的不利影响。

第二：各板条拼对面之间所形成的中空条形缩胀空间，不仅可进一步解决湿胀、干缩而导致的翘变问题，而且，有利于补偿拼装时板条间所产生的加工精度的误差，可以保证拼对后缝面的严密性及平直度，因为，中空的缩胀空间要比实体的板条间拼对时所产生的不严密性而易易于处理。

第三：在板条下部与地面或壁面之间加设不同材质的薄质垫层，可起到防潮、隔音的不同作用，可提高装修的整体效果。

第四：装饰板条的设置，不仅可使板条间的纵向间有较大的可变形及回位余量，以进一步提高抗缩胀效果，而且可起到更好的装饰效果。

第五：框座的设置，既可起到与凸块快速、准确插接定位的作用，也可以起到大板块与大板块之间间隙的调节和补偿作用，因为，凸块与框座之间有水平方向的移动自由度，而且，通过框座的设置，可使板块内侧面与地面或壁面之间形成一个可穿设电线管路的空间，给机房、控制室一类的装修中的线路敷设提供了方便。

本实用新型的具体结构是通过下面的实施例及其附图实现的：

图1是本实用新型实施例1的结构分解图；

图2是图1中A部的结构放大图；

图3是图1组合后的横向剖面图；

图4是图1组合后加设垫层的结构示意图；

图5是本实用新型实施例2的结构分解图；

图6是图5实施组装时的结构剖面图；

图7是图5实施组装后的结构剖面图；

图8是图5所示结构的第二种施工方案的结构分解图；

图9是图8组合后的结构剖面图；

图10是图5所示结构的第三种施工方案的结构分解图；

图11是图10组合后的结构剖面图；

图12是本实用新型中插嵌凸块的第一种结构的立体图；

图13是本实用新型中插嵌凸块的第二种结构的立体图；

图14是本实用新型中插嵌凸块的第三种结构的立体图；

图15是本实用新型中插嵌凸块的第四种结构的立体图；

图16是本实用新型中插嵌凸块的第五种结构的立体图；

图17是本实用新型中插嵌凸块的第六种结构的立体图；

图18是图5所示结构的第四种施工方案的结构分解图；

图19是图18组合后的结构剖面图；

图20是本实用新型实施例3的结构剖面图；

图21是图20的A向视图；

图22是图20所示结构的第二种施工方案的结构剖面图；

图23是图22的B向视图；

图24是图2所示结构中的装饰条的第二种固定方式的结构图；

图25是本实用新型实施例4的结构分解图；

图26是图25中A部的结构放大图；

图27是图25中B部的结构放大图；

图28是图25组合后的横向结构剖面图；

图29是图28的C向视图；

图30是图28处于干燥收缩时的工作状态图；

图31是图28处于潮湿膨胀时的工作状态图；

图32是图25所示结构的另一种结构形式的分解图；

图33是图20和图25所示结构拼组后的俯视图；

图34是本实用新型中采用大板块拼对成的板面的俯视图；

图35是图33和图34中A部的放大后的结构分解图；

图36是本实用新型实施例5的结构立体图。

下面将结合附图1至36对本实用新型的具体结构进行详细地说明。

本实用新型有相互拼对的板条10，其特征在于：在各板条10的内侧面开设有数道相间隔的凹槽11，与各道凹槽11相插榫连接的是位于板条10内侧的固定块20，各固定块20的高度方向的中段为内凹的定位部24，定位部24的下段是一与其下部物体相插嵌的嵌入部23，内凹的定位部24上段是与凹槽11相插榫的凸缘部21。参见图1、图3、图4

本实用新型的结构特征还在于：

各板条10内侧面开设的相间隔的凹槽11呈上宽下窄的燕尾状，各条状的固定块20的凸缘部21与各板条10的燕尾状的凹槽11形状相吻合并相插榫连接拼构成一平面朝上的整体状板块，在各相邻的板条10的拼对侧均有一向内凹入的并沿板条10长度方向豁通的豁槽12。参见图1、图2和图20

两两相邻的板条10的拼对侧的内凹的弧形凹槽12对拼成了一中空的圆孔状缩胀空间121，缩胀空间121的拼缝处均为相吻合的平面部15，上平面部15的上部为一圆弧部14。参见图1、图20和图28，

各条状的固定块20的中段是内凹的定位部24，其上段的燕尾状凸缘部21及下段的嵌入部23沿固定块20的全长方向处处相同并与圆孔状的缩胀空间121相垂直分布。参见图1、图3、图20及图25

上段的燕尾状凸缘部21的顶面为平面，由内凹的定位部24开始向下是呈对称外倾斜状并又反向倾斜呈对称的内收缩状的嵌入部23。参见图1、图3及图12

各条状的固定块20的嵌入部23的对称的内收缩状的下部呈三角形的下尖状实心截面。参见图12

各条状的固定块20的嵌入部23的对称的内收缩状的下部呈梯形的下平底状实心截面。参见图14

各条状的固定块20的嵌入部23的对称内收缩和对称外倾斜状的过渡部位为圆弧状231，内凹的定位部24为对称的平行平面部，内凹的定位部24与下平底的嵌入部23构成了一坛状实心截面。参见图13

各条状的固定块20是由金属板材弯制成的空心下开口状，它们是由燕尾状凸缘部21、对称内凹的定位部24和由内凹的定位部24开始向下呈对称外倾斜状的梯形嵌入部23构成的。参见图15和图16

各条状的固定块20是由金属板材弯制成的空心下开口状，它们是由燕尾状的凸缘部21，对称内凹的定位部24和由内凹的定位部24开始向下呈对称外凸并又逐渐内收的下部开口的桃形嵌入部23构成的。参见图17

与各条状的固定块20的高度方向的下段嵌入部23相插嵌或埋掩的是上开口的框座30或地面或壁面。参见图3、图7、图9、图11、图19及图25

上开口的框座30与下凸的条状的固定块20相对应设置并与条状固定块20的定位部24最窄处开始的下段的嵌入部23的全高度进行插嵌，上开口的框座30是嵌设在地面中或固定在地表面上或卡装在与地面固定的框体80中的。参见图7、图8、图11、图19及图25

由弹性金属板材弯制成的上开口的中空的梯形框座30是与条状固定块20等长的连续状或间隔的不连续状设置的，梯状框座30的上开口31的两对称侧为向内卷制的圆弧状或卷心状，梯状框座30的沿平直底壁对称向内上方收拢倾斜的是两对称的侧壁。参见图5、图8、图10、图18、图25及图32

弹性的梯状框座30的内卷形上开口31的沿全长度方向的开口宽度应相同并小于与其相插嵌的条状固定块20的嵌入部23的宽度尺寸，梯状框座30的内卷形上开口31与条状固定块20相插嵌后，卡夹在对称内凹的定位部24的两对称侧并使条状固定块20沿高度方向被定位。参见图7、图9、图11、图19、图23及图29

在由各板条10和与其插榫的固定块20拼构成的板面的内侧面与地面或壁面上表层之间为夹放有垫层或者鼓架起的悬空状态。参见图3、图4、图11、图19及图28和图30

夹放的垫层是防潮薄膜40或对拼的薄板50或塑胶防振板层51。参见图3、图4和图11

在板面的内侧面和地面上表面的支架空间91内敷设有线路90或填充有防止噪音的填充层。参见图11、图22、图25及图31

在板面下方的与地面或壁面相嵌埋固定的上开口的框座30外部包复有一可揭撕开的防护层41。参见图6、图9、图11

与地面固定并与上开口的框座30相卡装的是一上开口的止滑框体80，止滑框体80的上开口处的两对称侧设有收卷的卷边81，上开口的框座30底壁长度方向外伸的卡边32与由收卷的卷边81形成的滑道82活动插卡。参见图25、图28至图32

止滑框体80的卷边81为具有弹压力的S形，S形的卷边81的内口缘与上开口的框座30长度方向的两侧边相卡合，条状的下凸固定块20上间隔开设有宽度大于其下对应处的止滑框体80宽度的豁槽25。参见图25、图26、图28及图30

在由板条10相插榫拼对成的板块之间间隔夹设有与板块等长的装饰板条60。参见图20、图30、图32至图34

装饰板条60呈Y形截面，Y形截面的装饰板条60的顶部为一平面部64，与平面部64相圆滑内收倾斜过渡的是两对称的斜面部61，在斜面部61下段的是一套装有弹性体70的直板部62，与弹性体70相夹持的是两相邻板条10上开设的豁通的豁槽12。参见图20、图30及图33和图34

夹设Y形装饰板条60的两板块之间有一Y形通槽15，Y形通槽15的上部的两对称向内下方倾斜的倾斜面13的坡口宽度小于Y形装饰板条60的两对称斜面部63的宽度，Y形装饰板条60的平面部64与斜面部61相过渡处为圆弧状圆角63。参见图20、图30及图33和图34

在板块上间隔设置的装饰板条60的相十字交叉处开设有沿板块厚度方向贯通的槽孔65，在槽孔65处塞装有周边围套有弹性体701的并供线路90穿引的封盖100。参见图33至图35

装设在Y形装饰板条60的直板部62与对应处的豁槽12之间的弹性体70是一实心的塑胶条或一由弹性板材弯制成的弧状压片。参见图20和图24

在插榫拼构成的板块的外端部嵌置有齿形的结合条101，结合条101嵌置在由板条10拼构成的板块的拼对端面上。参见图26

本实用新型插拼的具体方法简介如下：

图1至图4所示的是本实用新型的最基本方案，它通过条状凸块20与板条10的插榫而构成整体板面，整体板面则通过条状凸块20的插嵌部23与地面嵌埋而将板块平贴固定于地面表层，各板条10拼对处的圆孔状缩胀空间121可缓解木质板块因气候变化所导致的尺寸方向的变化，而逐一与凸块20相插榫的板条10在上下方向被燕尾凹槽11定位，而沿凸块20的长度方向则具有一定的自由度，可在拼对时灵活调整，有利于拼装质量、效率的提高，也有利于板条缩胀后的相互补偿。

图5至图7所示的是条状凸块20不是埋嵌在地面内，而是插嵌在埋嵌在地面内的上开口框座30内的，这样，拼构成的大的板块与框座30之间可以有微量的前后方向的移动调节自由度，可提高装修的整体水平，也有利于快捷施工。保护层41是预先包复在框座30外部的，以免施抹地面时杂质掉入其内而影响插嵌，插嵌时可将保护层41撕开。参见图6和图7。在板块与地面间敷垫垫层目的是为防止潮气、泥浆对板块的浸损，图3中垫放的是一薄膜层40，而图4垫设的是薄板50，而图10和图11所示的结构是框座30先锚固在地面上，然后铺垫一层防振层51，再将凸块与其插嵌并进行拼组。

图8和图9是先将框座30固定于地面上，然后利用抹灰层进行找平，使框座埋嵌在抹灰层中。

图12至图17所示的是条状凸状20的各种结构形式，即空心的和实心的两大类。

图18和图19所示的是拼榫板块用于墙壁的装修时的结构图。

图20和图21是夹设有装饰板条60的结构图，即装饰板条60处因有弹性体70的弹变性而允许板块间的缩胀缓冲，同时可进一步起到装饰作用。

图22至图24是凸块20与框座30插嵌后而悬架的结构形式，此时，板块下部与地面之间留有布线空间91，而线路90敷设在其下。图24与图22不同之处就是弹性体70是由弹性金属板弯制成的。

图25至图32所示的结构是增设有止滑框体80后的结构，它的优点是：拼接时及拼组完成后，以及使用过程中板块与板块，板块的各板条10之间的前后、左右方向均有一定的自由度，可减少任一方向的缩胀变化。可获得高质量的组拼效果，同时，有利于管线的敷设，装饰边条60的缩胀补偿原理见图30和图31

图33至图35是加有装饰条60后拼构成的板面全况。

图36是加设有补强结合条101的情况，它可防止板条10边缘的翘变。

Claims (26)

1、一种插嵌组合式地板，有相互拼对的板条(10)，其特征在于：在各板条(10)的内侧面开设有数道相间隔的凹槽(11)，与各道凹槽(11)相插榫连接的是位于板条(10)内侧的固定块(20)，各固定块(20)的高度方向的中段为内凹的定位部(24)，定位部(24)的下段是一与其下部物体相插嵌的嵌入部(23)，内凹的定位部(24)上段是与凹槽(11)相插榫的凸缘部(21)。

2、按照权利要求1所述的一种插嵌组合式地板，其特征在于：各板条（10）内侧面开设的相间隔的凹槽（11）呈上宽下窄的燕尾状，各条状的固定块（20）的凸缘部（21）与各板条（10）的燕尾状的凹槽（11）形状相吻合并相插榫连接拼构成一平面朝上的整体状板块，在各相邻的板条（10）的拼对侧均有一向内凹入的并沿板条（10）长度方向豁通的豁槽（12）。

3、按照权利要求1或2所述的一种插嵌组合式地板，其特征在于：两两相邻的板条（10）的拼对侧的内凹的弧形凹槽（12）对拼成了一中空的圆孔状缩胀空间（121），缩胀空间（121）的拼缝处均为相吻合的平面部（15），上平面部（15）的上部为一圆弧部（14）。

4、按照权利要求1或2所述的一种插嵌组合式地板，其特征在于：各条状的固定块（20）的中段是内凹的定位部（24），其上段的燕尾状凸缘部（21）及下段的嵌入部（23）沿固定块（20）的全长方向处处相同并与圆孔状的缩胀空间（121）相垂直分布。

5、按照权利要求4所述的一种插嵌组合式地板，其特征在于：上段的燕尾状凸缘部（21）的顶面为平面，由内凹的定位部（24）开始向下是呈对称外倾斜状并又反向倾斜呈对称的内收缩状的嵌入部（23）。

6、按照权利要求5所述的一种插嵌组合式地板，其特征在于：各条状的固定块（20）的嵌入部（23）的对称的内收缩状的下部呈三角形的下尖状实心截面。

7、按照权利要求5所述的一种插嵌组合式地板，其特征在于：各条状的固定块（20）的嵌入部（23）的对称的内收缩状的下部呈梯形的下平底状实心截面。

8、按照权利要求5所述的一种插嵌组合式地板，其特征在于：各条状的固定块（20）的嵌入部（23）的对称内收缩和对称外倾斜状的过渡部位为圆弧状（231），内凹的定位部（24）为对称的平行平面部，内凹的定位部（24）与下平底的嵌入部（23）构成了一坛状实心截面。

9、按照权利要求4所述的一种插嵌组合式地板，其特征在于：各条状的固定块（20）是由金属板材弯制成的空心下开口状，它们是由燕尾状凸缘部（21）、对称内凹的定位部（24）和由内凹的定位部（24）开始向下呈对称外倾斜状的梯形嵌入部（23）构成的。

10、按照权利要求4所述的一种插嵌组合式地板，其特征在于：各条状的固定块（20）是由金属板材弯制成的空心下开口状，它们是由燕尾状的凸缘部（21），对称内凹的定位部（24）和由内凹的定位部（24）开始向下呈对称外凸并又逐渐内收的下部开口的桃形嵌入部（23）构成的。

11、按照权利要求1或2所述的一种插嵌组合式地板，其特征在于：与各条状的固定块（20）的高度方向的下段嵌入部（23）相插嵌或埋掩的是上开口的框座（30）或地面或壁面。

12、按照权利要求11所述的一种插嵌组合式地板，其特征在于：上开口的框座（30）与下凸的条状的固定块（20）相对应设置并与条状固定块（20）的定位部（24）最窄处开始的下段的嵌入部（23）的全高度进行插嵌，上开口的框座（30）是嵌设在地面中或固定在地表面上或卡装在与地面固定的框体（80）中的。

13、按照权利要求1或2所述的一种插嵌组合式地板，其特征在于：由弹性金属板材弯制成的上开口的中空的梯形框座（30）是与条状固定块（20）等长的连续状或间隔的不连续状设置的，梯状框座（30）的上开口（31）的两对称侧为向内卷制的圆弧状或卷心状，梯状框座（30）的沿平直底壁对称向内上方收拢倾斜的是两对称的侧壁。

14、按照权利要求13所述的一种插嵌组合式地板，其特征在于：弹性的梯状框座（30）的内卷形上开口（31）的沿全长度方向的开口宽度应相同并小于与其相插嵌的条状固定块（20）的嵌入部（23）的宽度尺寸，梯状框座（30）的内卷形上开口（31）与条状固定块（20）相插嵌后，卡夹在对称内凹的定位部（24）的两对称侧并使条状固定块（20）沿高度方向被定位。

15、按照权利要求1所述的一种插嵌组合式地板，其特征在于：在由各板条（10）和与其插榫的固定块（20）拼构成的板面的内侧面与地面或壁面上表层之间为夹放有垫层或者鼓架起的悬空状态。

16、按照权利要求15所述的一种插嵌组合式地板，其特征在于：夹放的垫层是防潮薄膜（40）或对拼的薄板（50）或塑胶防振板层（51）。

17、按照权利要求15所述的一种插嵌组合式地板，其特征在于：在板面的内侧面和地面上表面的支架空间（91）内敷设有线路（90）或填充有防止噪音的填充层。

18、按照权利要求11所述的一种插嵌组合式地板，其特征在于：在板面下方的与地面或壁面相嵌埋固定的上开口的框座（30）外部包复有一可揭撕开的防护层（41）。

19、按照权利要求12所述的一种插嵌组合式地板，其特征在于：与地面固定并与上开口的框座（30）相卡装的是一上开口的止滑框体（80），止滑框体（80）的上开口处的两对称侧设有收卷的卷边（81），上开口的框座（30）底壁长度方向外伸的卡边（32）与由收卷的卷边（81）形成的滑道（82）活动插卡。

20、按照权利要求19所述的一种插嵌组合式地板，其特征在于：止滑框体（80）的卷边（81）为具有弹压力的S形，S形的卷边（81）的内口缘与上开口的框座（30）长度方向的两侧边相卡合，条状的下凸固定块（20）上间隔开设有宽度大于其下对应处的止滑框体（80）宽度的豁槽（25）。

21、按照权利要求1或2所述的一种插嵌组合式地板，其特征在于：在由板条（10）相插榫拼对成的板块之间间隔夹设有与板块等长的装饰板条（60）。

22、按照权利要求21所述的一种插嵌组合式地板，其特征在于：装饰板条（60）呈Y形截面，Y形截面的装饰板条（60）的顶部为一平面部（64），与平面部（64）相圆滑内收倾斜过渡的是两对称的斜面部（61），在斜面部（61）下段的是一套装有弹性体（70）的直板部（62），与弹性体（70）相夹持的是两相邻板条（10）上开设的豁通的豁槽（12）。

23、按照权利要求22所述的一种插嵌组合式地板，其特征在于：夹设Y形装饰板条（60）的两板块之间有一Y形通槽（15），Y形通槽（15）的上部的两对称向内下方倾斜的倾斜面（13）的坡口宽度小于Y形装饰板条（60）的两对称斜面部（63）的宽度，Y形装饰板条（60）的平面部（64）与斜面部（61）相过渡处为圆弧状圆角（63）。

24、按照权利要求21所述的一种插嵌组合式地板，其特征在于：在板块上间隔设置的装饰板条（60）的相十字交叉处开设有沿板块厚度方向贯通的槽孔（65），在槽孔（65）处塞装有周边围套有弹性体（701）的并供线路（90）穿引的封盖（100）。

25、按照权利要求22所述的一种插嵌组合式地板，其特征在于：装设在Y形装饰板条（60）的直板部（62）与对应处的豁槽（12）之间的弹性体（70）是一实心的塑胶条或一由弹性板材弯制成的弧状压片。

26、按照权利要求1或2所述的一种插嵌组合式地板，其特征在于：在插榫拼构成的板块的外端部嵌置有齿形的结合条（101），结合条（101）嵌置在由板条（10）拼构成的板块的拼对端面上。

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