CN221020023U - 一种铝型材裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝型材切割领域，具体涉及一种铝型材裁切装置，其技术方案是：包括工作台，所述工作台上开设有滑槽一，所述滑槽一的内部转动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一上螺纹连接有推板，所述工作台的边侧转动连接有转杆，所述转杆与螺纹杆一的一端固定连接，所述转杆的另一端固定连接有转盘，所述转盘等角度开设有导向槽，所述转盘上还等角度开设有弧面，本实用新型的有益效果是：通过设置转杆、转盘、导向槽、弧面、圆盘、导向杆、导向板、螺纹杆一和推板，带动推板间歇性等距离滑动，实现了推板可以对铝型材进行间歇性等距离的向前推动，保证了铝型材每次裁切的大小相同，进而提高了对铝型材裁切的精确性。

Description

一种铝型材裁切装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材切割领域，具体涉及一种铝型材裁切装置。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。

铝型材是在使用时，为了能够更加方便安装，大多需要对其进行裁切，然而现有的铝型材裁切方式大多是通过人工推动铝材，再配合切割件对其进行裁切，人工手动移动铝型材，裁切时易会产生误差，从而出现铝型材后续安装和使用效果较差的问题。

因此，发明一种铝型材裁切装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种铝型材裁切装置，通过设置转杆、转盘、导向槽、弧面、圆盘、导向杆、导向板、螺纹杆一和推板，电机启动带动圆盘、导向杆和导向板转动，从而带动转盘、转杆和螺纹杆一转动，进而带动推板进行间歇性的向前移动，实现了对铝型材等距离切割的效果，以解决现有技术中，人工手动移动铝型材，裁切时易会产生误差，从而出现铝型材后续安装和使用效果较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材裁切装置，包括工作台，所述工作台上开设有滑槽一，所述滑槽一的内部转动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一上螺纹连接有推板，所述工作台的边侧转动连接有转杆，所述转杆与螺纹杆一的一端固定连接，所述转杆的另一端固定连接有转盘，所述转盘等角度开设有导向槽，所述转盘上还等角度开设有弧面，所述工作台的边侧还固定安装有电机一，所述电机一输出轴上固定设置有圆盘，所述圆盘上固定安装有与导向槽相适配的导向杆，所述圆盘上还固定安装有与弧面相适配的导向板，所述工作台上固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有切割件，所述工作台上还设置有夹持机构。

优选的，所述滑槽一的内部开设有限位槽，所述推板的一侧固定安装有限位块，所述限位块与限位槽滑动连接。

优选的，所述切割件包括固定连接于气缸伸缩端上的电机二，所述电机二输出轴上固定连接有切割刀。

优选的，所述夹持机构包括固定安装于工作台上的两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二上设置有两段相向的螺纹，所述螺纹杆二上螺纹连接有夹板，所述工作台上开设有滑槽二，所述夹板与滑槽二之间滑动连接，所述螺纹杆二的一端固定安装驱动杆。

优选的，所述夹板的表面涂有防滑图层。

优选的，所述驱动杆为“Z”型杆，且所述驱动杆远离螺纹杆二的一端固定套有橡胶圈。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置转杆、转盘、导向槽、弧面、圆盘、导向杆、导向板、螺纹杆一和推板，电机启动带动圆盘、导向杆和导向板转动，导向杆与导向槽相适配，导向板与弧面相适配，从而带动转盘、转杆和螺纹杆一转动，带动推板间歇性等距离滑动，实现了推板可以对铝型材进行间歇性等距离的向前推动，保证了铝型材每次裁切的大小相同，进而提高了对铝型材裁切的精确性，解决了现有技术中，人工手动移动铝型材，裁切时易会产生误差，从而出现铝型材后续安装和使用效果较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的工作台结构示意图；

图3为本实用新型提供的夹持机构结构示意图；

图4为本实用新型提供的工作台剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、滑槽一；3、螺纹杆一；4、推板；5、转杆；6、转盘；7、导向槽；8、弧面；9、电机一；10、圆盘；11、导向杆；12、导向板；13、支撑架；14、气缸；15、电机二；16、切割刀；17、固定板；18、螺纹杆二；19、夹板；20、驱动杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-4，本实用新型提供的一种铝型材裁切装置，包括工作台1，工作台1上开设有滑槽一2，滑槽一2的内部转动连接有螺纹杆一3，螺纹杆一3上螺纹连接有推板4，工作台1的边侧转动连接有转杆5，转杆5与螺纹杆一3的一端固定连接，转杆5的另一端固定连接有转盘6，转盘6等角度开设有导向槽7，转盘6上还等角度开设有弧面8，工作台1的边侧还固定安装有电机一9，电机一9输出轴上固定设置有圆盘10，圆盘10上固定安装有与导向槽7相适配的导向杆11，圆盘10上还固定安装有与弧面8相适配的导向板12，工作台1上固定安装有支撑架13，支撑架13呈倒“U”字型设置，可以提高其裁切的稳定性，支撑架13上固定安装有气缸14，气缸14的伸缩端固定连接有切割件，工作台1上还设置有夹持机构。

进一步地，电机一9启动，电机一9输出轴带动圆盘10转动，圆盘10转动带动导向杆11转动，由于导向杆11与导向槽7相适配，使得导向杆11在导向槽7的内部运动，带动转盘6转动，转盘6转动带动转杆5转动，转杆5转动带动与之固定连接的螺纹杆一3转动，螺纹杆一3转动带动推板4向前运动，当导向杆11脱离导向槽7时，导向板12与弧面8相适配，对转盘6进行限位固定，避免转盘6发生转动，此时推板4暂停运动，实现了间歇性的推铝型材过程，进而完成铝型材的等距裁切；

滑槽一2的内部开设有限位槽，推板4的一侧固定安装有限位块，限位块与限位槽滑动连接。

进一步地，限位槽与限位块的配合，可以有效的对推板4的运动方向进行限位，尽量避免推板4在移动过程中，角度发生改变，从而影响裁切效果；

切割件包括固定连接于气缸14伸缩端上的电机二15，电机二15输出轴上固定连接有切割刀16。

进一步地，电机二15启动，电机二15输出轴带动切割刀16转动，实现了对铝型材的裁切；

夹持机构包括固定安装于工作台1上的两个固定板17，两个固定板17之间转动连接有螺纹杆二18，螺纹杆二18上设置有两段相向的螺纹，螺纹杆二18上螺纹连接有夹板19，工作台1上开设有滑槽二，夹板19与滑槽二之间滑动连接，螺纹杆二18的一端固定安装驱动杆20。

进一步地，顺时针摇动驱动杆20，驱动杆20转动带动螺纹杆二18转动，螺纹杆二18转动带动两个夹板19在螺纹杆二18上相向运动，从而对铝型材进行夹持固定，提高裁切时的铝型材的稳定性，尽量避免裁切过程中，铝型材发生变动，进而影响裁切效果；

夹板19的表面涂有防滑图层。

进一步地，防滑涂层的的设置可以增加夹板19与铝型材之间的摩擦力，提高夹板19夹持的稳定性；

驱动杆20为“Z”型杆，且驱动杆20远离螺纹杆二18的一端固定套有橡胶圈。

进一步地，“Z”型杆的设置方便工作人员轻松的摇动螺纹杆二18，橡胶圈的设置可以有效的保护工作人员手掌与驱动杆20接触的部位，且橡胶圈具有优良的防滑效果；

本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员将需要裁切的铝型材放置于工作台1上，启动电机二15，电机二15输出轴转动带动切割刀16转动，启动电机一9，电机一9转动带动圆盘10转动，圆盘10转动带动导向杆11和导向板12转动，从而带动转盘6转动，转盘6转动转杆5和螺纹杆一3转动，螺纹杆一3转动带动推板4在水平方向上滑动，推动工作台1上的铝型材，至切割刀16的下方，工作人员通过摇动驱动杆20，带动螺纹杆二18转动，螺纹杆二18转动带动两个夹板19相向运动，使得两个夹板19分别与铝型材的两侧壁贴合，对铝型材夹紧固定，与此同时，启动气缸14，气缸14伸缩端向下运动带动电机二15和切割刀16向下运动，实现对铝型材进行裁切，切割完成后，反向转动驱动杆20，使夹板19脱离铝型材，继续上述操作，实现对铝型材的等距裁切。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种铝型材裁切装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上开设有滑槽一（2），所述滑槽一（2）的内部转动连接有螺纹杆一（3），所述螺纹杆一（3）上螺纹连接有推板（4），所述工作台（1）的边侧转动连接有转杆（5），所述转杆（5）与螺纹杆一（3）的一端固定连接，所述转杆（5）的另一端固定连接有转盘（6），所述转盘（6）等角度开设有导向槽（7），所述转盘（6）上还等角度开设有弧面（8），所述工作台（1）的边侧还固定安装有电机一（9），所述电机一（9）输出轴上固定设置有圆盘（10），所述圆盘（10）上固定安装有与导向槽（7）相适配的导向杆（11），所述圆盘（10）上还固定安装有与弧面（8）相适配的导向板（12），所述工作台（1）上固定安装有支撑架（13），所述支撑架（13）上固定安装有气缸（14），所述气缸（14）的伸缩端固定连接有切割件，所述工作台（1）上还设置有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材裁切装置，其特征在于：所述滑槽一（2）的内部开设有限位槽，所述推板（4）的一侧固定安装有限位块，所述限位块与限位槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材裁切装置，其特征在于：所述切割件包括固定连接于气缸（14）伸缩端上的电机二（15），所述电机二（15）输出轴上固定连接有切割刀（16）。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材裁切装置，其特征在于：所述夹持机构包括固定安装于工作台（1）上的两个固定板（17），两个所述固定板（17）之间转动连接有螺纹杆二（18），所述螺纹杆二（18）上设置有两段相向的螺纹，所述螺纹杆二（18）上螺纹连接有夹板（19），所述工作台（1）上开设有滑槽二，所述夹板（19）与滑槽二之间滑动连接，所述螺纹杆二（18）的一端固定安装驱动杆（20）。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材裁切装置，其特征在于：所述夹板（19）的表面涂有防滑图层。

6.根据权利要求4所述的一种铝型材裁切装置，其特征在于：所述驱动杆（20）为“Z”型杆，且所述驱动杆（20）远离螺纹杆二（18）的一端固定套有橡胶圈。